專利名稱：陶瓷制品用結(jié)晶擴(kuò)散干粒及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及陶瓷制品的原料及其制備方法，更具體地說是涉及一種陶瓷制品表面裝飾用結(jié)晶干粒及制備方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的陶瓷制品其表面裝飾一般是通過布料、絲印等燒制等工藝成形，生產(chǎn)工藝流程一般為成型—干燥—燒成—拋光—包裝，要達(dá)到釉面的結(jié)晶效果，目前采用金屬涂層和玻璃熔塊堆積，要求一定厚度后燒制，再經(jīng)過拋光加工后完成。如申請?zhí)枮?3105355、申請日為1993年5月8日、發(fā)明名稱為一種陶瓷制品的表面裝飾方法，其制作過程為在陶瓷制品表面上制備出毛糙表面，用熱噴涂法對其噴涂金屬層，對金屬涂層進(jìn)行涂搪前處理，并對金屬涂層中需要掩蓋的表面涂搪釉，將制品加熱燒成；對不涂搪的金屬裝飾面涂層進(jìn)行打磨，拋光處理，對金屬面進(jìn)行后處理。與傳統(tǒng)其它工藝方法一樣，上述工藝具有布料工序復(fù)雜、成本高、表面不光整，不具有擴(kuò)散結(jié)晶效果，造型和圖案的設(shè)計呆板。還有采用玻璃熔塊裝飾陶瓷磚的，如申請?zhí)枮?2119552，申請日為2002年5月22日，發(fā)明名稱為一種微晶玻璃陶瓷磚的生產(chǎn)方法，采用傳統(tǒng)陶瓷磚坯或素?zé)骱臀⒕РＡьw粒為原料，其特征在于以陶瓷磚坯或素?zé)鳛檩d體，把微晶玻璃熔塊顆粒用干粒撒施設(shè)備將其撒在預(yù)先壓制成型的陶瓷磚坯或素?zé)魃?，?-3層，再噴以固定液，噴1-3次，然后在陶瓷輥道窯內(nèi)燒成，燒成溫度1120-1150℃，燒成周期150-240分鐘，燒成后的半成品磚再經(jīng)拋光、切邊、干燥、上臘、包裝。上述專利雖然陶瓷表面具有結(jié)晶效果，但需要撒1-3層，也不具有擴(kuò)散效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述之不足，而提供一種布料用料少，成本低，且具有擴(kuò)散效果的造型和圖案的設(shè)計方面更富于變化，藝術(shù)表現(xiàn)力更強(qiáng)，品種更豐富的陶瓷制品用結(jié)晶擴(kuò)散干粒及制備方法。
本發(fā)明為了達(dá)到上述效果而采用的技術(shù)解決方案如下一種陶瓷制品用結(jié)晶擴(kuò)散干粒是采用如下原料組分和配比，PbO5-30％、B2O33-10％、SiO215-25％、CaO 0.5-2％、Na2O 0.5-1.5％、ZnO5-15％、ZrSiO48-20％、Al2O32-5％；其制備步驟是，將上述原料經(jīng)過配制后，在球磨機(jī)上研磨，再將研磨后的釉漿用烘干設(shè)備烘干，進(jìn)入煅燒窯煅燒，用破碎機(jī)將它破碎、混合處理等后成為顆粒，其具體生產(chǎn)工藝步驟為研磨—干燥—燒成—破碎—過篩—色料處理—混合—包裝。
所述結(jié)晶顆?？芍瞥赏该黝w粒、鋯白顆粒、有色顆粒。
所述顆粒產(chǎn)品粒徑為2-5目、5-8目、8-16目、16-30目、30-60目。上述顆粒可為多種組合的應(yīng)用方式，在陶瓷制品上可以產(chǎn)生不同的效果，如5-8目透明顆粒+鋯白顆粒+有色顆?；旌虾鬄⒃谂髅鏌?、8-16目透明顆粒+鋯白顆粒+有色顆?；旌虾鬄⒃谂髅鏌?、16-30目透明顆粒+鋯白顆粒+有色顆?；旌虾鬄⒃谂髅鏌?、30-60目透明顆粒+鋯白顆粒+有色顆?；旌虾鬄⒃谂髅鏌伞?br> 本發(fā)明配置好的結(jié)晶顆粒是與基礎(chǔ)面釉結(jié)合，這樣顆粒在熔融時與基礎(chǔ)釉在結(jié)合時，能將釉面氣孔完全排除；使用與坯體符合的化妝土(釉)及面釉，控制坯體在燒成后的磚型及面釉質(zhì)量，讓整體磚面質(zhì)量達(dá)到最佳效果。其制品具體制作流程為化妝土(釉)—基礎(chǔ)釉—(印刷)—噴膠水—干粒機(jī)—烘干—進(jìn)窯爐燒成。
本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是1、效果好；本發(fā)明經(jīng)過特殊處理的配方干粒，在適合的溫度下，具有良好的流動性，造成擴(kuò)散效果，并在燒成過程中產(chǎn)生類似結(jié)晶；它在制造中以顆粒形態(tài)在快速燒成后能瞬間融化并與基礎(chǔ)釉搭配，相映結(jié)合后，將顆粒轉(zhuǎn)化成平整釉面效果；可比原來顆粒直徑增加一倍以上。
2、應(yīng)用范圍廣；粒徑為2-60目的產(chǎn)品均可應(yīng)用，其產(chǎn)品種類可為透明顆粒、鋯白顆粒、有色顆粒，自然色系均可應(yīng)用；本干?？蓱?yīng)用于墻地磚、?；u及藝術(shù)陶瓷等陶瓷制品上，制品范圍廣。
3、成本低；現(xiàn)有市場生產(chǎn)用量為20-25Kg/m2，本產(chǎn)品用量為1.3-1.35Kg/m2，只需要在磚面灑一層顆粒即可，成本明顯降低。
具體實施例方式
本發(fā)明的陶瓷制品用結(jié)晶擴(kuò)散干粒，是采用如下原料組分和配比，PbO 5-30％、B2O33-10％、SiO215-25％、CaO 0.5-2％、Na2O0.5-1.5％、ZnO 5-15％、ZrSiO48-20％、Al2O32-5％；經(jīng)過配制后，在球磨機(jī)內(nèi)研磨，再將釉漿經(jīng)烘干設(shè)備烘干，再進(jìn)入煅燒窯煅燒，用破碎機(jī)將它破碎、混合處理等后成為干顆粒，其具體生產(chǎn)工藝步驟為研磨—干燥—煅燒—破碎—過篩—色料處理—混合—包裝。
所述結(jié)晶干粒外形為不規(guī)則狀和圓型，經(jīng)過煅燒或化學(xué)硬化處理制成；它可分為透明顆粒、鋯白顆粒、有色顆粒。
所述顆粒產(chǎn)品粒徑為2-5目、5-8目、8-16目、16-30目、30-60目。
上述顆粒可采用多種組合的應(yīng)用方式，在陶瓷制品上可以產(chǎn)生不同的效果，如5-8目透明顆粒+鋯白顆粒+有色顆?；旌虾鬄⒃谂髅鏌?、8-16目透明顆粒+鋯白顆粒+有色顆?；旌虾鬄⒃谂髅鏌?、16-30目透明顆粒+鋯白顆粒+有色顆?；旌虾鬄⒃谂髅鏌?、30-60目透明顆粒+鋯白顆粒+有色顆粒混合后灑在坯面燒成。
所述應(yīng)用方式還可以有另一種實施方式，先在面釉上印刷后再灑顆粒燒成。
陶瓷制品的制造方法，將本發(fā)明配置好的結(jié)晶顆粒是與基礎(chǔ)面釉結(jié)合，顆粒在熔融時與基礎(chǔ)釉的結(jié)合時，能將釉面氣孔完全排除；使用與坯體符合的化妝土(釉)及面釉，控制坯體在燒成制品型及面釉質(zhì)量，讓整體質(zhì)量達(dá)到最佳效果，然后噴膠水固定，經(jīng)過干粒機(jī)烘干粒后，進(jìn)窯爐燒成，經(jīng)過一定燒成溫度和燒成周期，即可成品。其具體制作流程為化妝土(釉)—基礎(chǔ)釉—(印刷)—噴膠水—干粒機(jī)—烘干—進(jìn)窯爐燒成。
權(quán)利要求
1.一種陶瓷制品用結(jié)晶擴(kuò)散干粒，其特征在于，該結(jié)晶干粒由如下組份構(gòu)成PbO 5-30％、B2O33-10％、SiO215-25％、CaO 0.5-2％、Na2O 0.5-1.5％、ZnO 5-15％、ZrSiO48-20％、Al2O32-5％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷制品用結(jié)晶擴(kuò)散干粒，其特征在于，所述干粒粒徑為2-5目、5-8目、8-16目、16-30目、30-60目單組或各組組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種陶瓷制品用結(jié)晶擴(kuò)散干粒，其特征在于，所述結(jié)晶干粒中還添加有色料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種陶瓷制品用結(jié)晶擴(kuò)散干粒，其特征在于所述結(jié)晶干粒外形為不規(guī)則狀和圓型。
5.一種權(quán)利要求1所述陶瓷制品用結(jié)晶擴(kuò)散干粒的制造方法，其特征在于，它是采用各組分和配比，經(jīng)過配制后，在球磨機(jī)上研磨后，再將釉漿用烘干設(shè)備烘干，進(jìn)入煅燒窯煅燒，用破碎機(jī)將它破碎、混合處理成為干顆粒，其具體生產(chǎn)工藝步驟為研磨-干燥-煅燒-破碎-過濾-色料處理-混合-包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種陶瓷制品用結(jié)晶擴(kuò)散干粒及制備方法，其特征在于它是采用如下原料組分和配比，PbO 5－30％、B
文檔編號C04B41/86GK1793059SQ20051010108
公開日2006年6月28日 申請日期2005年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月15日
發(fā)明者毛海燕 申請人:毛海燕