專利名稱：一種現(xiàn)澆砼板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆砼板。
背景技術(shù)：
目前磚混結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)的建筑物大部分采用預(yù)制空心板作為樓蓋板，這種樓蓋板具有施工速度快、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，但由于相鄰兩塊預(yù)制空心板之間沒有牢固連結(jié)，僅用水泥砂漿填充縫隙，因而不但整體性差，不利于抗震，而且經(jīng)常出現(xiàn)縫隙開裂、滲水等現(xiàn)象，給住戶造成很大不便和心理壓力。為了解決上述問題，很多樓宇采用了現(xiàn)澆砼板(空心、實(shí)心)的方法?，F(xiàn)澆樓板雖然解決了抗震和開裂等問題，但在施工時(shí)要使用大量模板，這樣，不但增加了費(fèi)用，而且減慢了施工速度，延長(zhǎng)了工期。專利號(hào)為ZL00203695.9的“組合砼暗肋樓蓋板”實(shí)用新型專利，它由預(yù)制薄板、模殼、暗肋、上板組成，各預(yù)制薄板間隔水平放置，在預(yù)制薄板之上固定有模殼，模殼包括上板和周圍側(cè)板，相鄰預(yù)制薄板或模殼之間設(shè)有暗肋，上板覆蓋在模殼之上，并與暗肋連接為一體，該種樓蓋板不再需要大量使用模板，加快了施工速度，縮短了工期，從而降低了成本。但是，這種現(xiàn)澆砼板施工時(shí)，仍需用預(yù)制薄板當(dāng)模板使用，現(xiàn)澆砼板重量仍相對(duì)較重，成本仍較高，因此，研制一種新型的現(xiàn)澆砼板已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)澆砼板，具有節(jié)省模板、重量輕、成本低、強(qiáng)度高、剛度大等特點(diǎn)。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括鋼筋砼、模殼構(gòu)件，模殼構(gòu)件包括上板、周圍側(cè)壁，上板、周圍側(cè)壁圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件的周圍側(cè)壁彼此之間為鋼筋砼形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋，模殼構(gòu)件的上板之上為鋼筋砼形成的現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連，鋼筋砼和模殼構(gòu)件彼此疊合形成整體，其特征在于所述的周圍側(cè)壁向外伸出有挑邊，挑邊的厚度大于上板、周圍側(cè)壁的厚度。這樣，由于現(xiàn)澆砼板中的模殼構(gòu)件的周圍側(cè)壁向外伸出有挑邊，因而現(xiàn)澆砼板的施工布設(shè)更方便；同時(shí)，由于挑邊的厚度大于上板、周圍側(cè)壁的厚度，因而，現(xiàn)澆砼板的強(qiáng)度高、剛度大、不易破損，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的，此外，現(xiàn)澆砼板還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、抗變形、抗振動(dòng)性能優(yōu)良、施工容易、成本低等特點(diǎn)，適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋或密肋樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的下部設(shè)置有現(xiàn)澆鋼筋砼層，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連形成整體。這樣，當(dāng)模殼構(gòu)件的下部設(shè)置有現(xiàn)澆鋼筋砼層，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連形成整體時(shí)，現(xiàn)澆鋼筋砼層與現(xiàn)澆鋼筋砼肋形成了整體的箱梁型承力結(jié)構(gòu)，同時(shí)，現(xiàn)澆鋼筋砼肋縱橫交錯(cuò)形成了網(wǎng)格狀暗密肋結(jié)構(gòu)，使現(xiàn)澆砼板內(nèi)部的承力結(jié)構(gòu)形成了雙向承力結(jié)構(gòu)，大幅度提高了現(xiàn)澆砼板的承載能力，減少了現(xiàn)澆砼板內(nèi)部雙向剛度差異，保證了現(xiàn)澆砼板的質(zhì)量。
本發(fā)明的另一解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括鋼筋砼、模殼構(gòu)件，模殼構(gòu)件包括上板、周圍側(cè)壁，上板、周圍側(cè)壁圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件的周圍側(cè)壁彼此之間為鋼筋砼形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋，鋼筋砼和模殼構(gòu)件彼此疊合形成整體，其特征在于所述的周圍側(cè)壁向外伸出有挑邊，挑邊的厚度大于上板、周圍側(cè)壁的厚度，模殼構(gòu)件的上板的上表面與現(xiàn)澆砼板的上表面齊平。這樣，由于現(xiàn)澆砼板中的模殼構(gòu)件的周圍側(cè)壁向外伸出有挑邊，因而現(xiàn)澆砼板的施工布設(shè)更方便；同時(shí)，由于挑邊的厚度大于上板、周圍側(cè)壁的厚度，因而，現(xiàn)澆砼板的強(qiáng)度高、剛度大、不易破損；此外，模殼構(gòu)件的上板的上表面與現(xiàn)澆砼板的上表面齊平時(shí)，減少了現(xiàn)澆砼用量，降低了現(xiàn)澆砼板的自重，提高了承載能力和抗震能力，進(jìn)一步降低了施工成本。
本發(fā)明的另一解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括鋼筋砼、模殼構(gòu)件、預(yù)制薄板，模殼構(gòu)件包括上板、周圍側(cè)壁，上板、周圍側(cè)壁圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件設(shè)置在預(yù)制薄板上，預(yù)制薄板的下底面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平，模殼構(gòu)件的周圍側(cè)壁之間為現(xiàn)澆鋼筋砼形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋，模殼構(gòu)件的上板之上為現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連，鋼筋砼、模殼構(gòu)件和預(yù)制薄板彼此疊合形成整體，其特征在于所述的周圍側(cè)壁向外伸出有挑邊，挑邊的厚度大于上板、周圍側(cè)壁的厚度。這樣，由于現(xiàn)澆砼板中的模殼構(gòu)件的周圍側(cè)壁向外伸出有挑邊，因而現(xiàn)澆砼板的施工布設(shè)更方便；同時(shí)，由于挑邊的厚度大于上板、周圍側(cè)壁的厚度，因而，現(xiàn)澆砼板的強(qiáng)度高、剛度大、不易破損。
本發(fā)明的另一解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括鋼筋砼、模殼構(gòu)件、預(yù)制薄板，模殼構(gòu)件包括上板、周圍側(cè)壁，上板、周圍側(cè)壁圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件設(shè)置在預(yù)制薄板上，預(yù)制薄板的下底面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平，模殼構(gòu)件的周圍側(cè)壁之間為現(xiàn)澆鋼筋砼形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋，鋼筋砼、模殼構(gòu)件和預(yù)制薄板彼此疊合形成整體，其特征在于所述的周圍側(cè)壁向外伸出有挑邊，挑邊的厚度大于上板、周圍側(cè)壁的厚度，模殼構(gòu)件的上板的上表面與現(xiàn)澆砼板的上表面齊平。這樣，由于現(xiàn)澆砼板中的模殼構(gòu)件的周圍側(cè)壁向外伸出有挑邊，因而現(xiàn)澆砼板的施工布設(shè)更方便；同時(shí)，由于挑邊的厚度大于上板、周圍側(cè)壁的厚度，因而，現(xiàn)澆砼板的強(qiáng)度高、剛度大、不易破損；此外，模殼構(gòu)件的上板的上表面與現(xiàn)澆砼板的上表面齊平時(shí)，減少了現(xiàn)澆砼用量，降低了現(xiàn)澆砼板的自重，提高了承載能力和抗震能力，進(jìn)一步降低了施工成本。
本發(fā)明的另一解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括鋼筋砼、模殼構(gòu)件，模殼構(gòu)件包括上板、周圍側(cè)壁，上板、周圍側(cè)壁圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件的周圍側(cè)壁彼此之間為鋼筋砼形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋，鋼筋砼和模殼構(gòu)件彼此疊合形成整體，其特征在于所述的周圍側(cè)壁向外伸出有挑邊，挑邊的厚度大于上板、周圍側(cè)壁的厚度，模殼構(gòu)件翻轉(zhuǎn)開口向上設(shè)置，上板的下表面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平。這樣，當(dāng)模殼構(gòu)件翻轉(zhuǎn)開口向上設(shè)置，上板的下表面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平時(shí)，形成了上部開口的現(xiàn)澆砼板，這種現(xiàn)澆板特別適用于屋頂或者路面，可在模殼構(gòu)件中填充爐渣或泥土，以適于綠化。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板的下表面疊合有現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連形成整體。這樣，當(dāng)模殼構(gòu)件的下部設(shè)置有現(xiàn)澆鋼筋砼層，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連形成整體時(shí)，現(xiàn)澆鋼筋砼層與現(xiàn)澆鋼筋砼肋形成了倒T形暗肋承力結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋砼肋縱橫交錯(cuò)形成了網(wǎng)格狀暗密肋結(jié)構(gòu)，使現(xiàn)澆砼板內(nèi)部的承力結(jié)構(gòu)形成了雙向承力結(jié)構(gòu)，大幅度提高了現(xiàn)澆砼板的承載能力，減少了現(xiàn)澆砼板內(nèi)部雙向剛度差異，保證了現(xiàn)澆砼板的質(zhì)量。
本發(fā)明的另一解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括鋼筋砼、模殼構(gòu)件，模殼構(gòu)件包括上板、周圍側(cè)壁，上板、周圍側(cè)壁圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件的周圍側(cè)壁彼此之間為鋼筋砼形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋，鋼筋砼和模殼構(gòu)件彼此疊合形成整體，其特征在于所述的模殼構(gòu)件彼此兩個(gè)開口相對(duì)扣合形成封閉的空腔體設(shè)置，周圍側(cè)壁向外伸出有挑邊，挑邊的厚度大于上板、周圍側(cè)壁的厚度，開口向下的模殼構(gòu)件的上板的上表面與現(xiàn)澆砼板的上表面齊平，開口向上的模殼構(gòu)件的上板的下表面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平。這樣，由于現(xiàn)澆砼板中的模殼構(gòu)件的周圍側(cè)壁向外伸出有挑邊，因而現(xiàn)澆砼板的施工布設(shè)更方便；同時(shí)，由于挑邊的厚度大于上板、周圍側(cè)壁的厚度，因而，現(xiàn)澆砼板的強(qiáng)度高、剛度大、不易破損；此外，模殼構(gòu)件的表面分別與現(xiàn)澆砼板的上下表面齊平，形成了純肋承力板，大幅度降低了砼用量，減輕了現(xiàn)澆砼板的自重，提高了現(xiàn)澆砼板的承載能力和抗震能力，優(yōu)化了現(xiàn)澆砼板的承力結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的特征還在于所述的開口向下或開口向上的模殼構(gòu)件的上板的上表面或下表面上分別疊合或者同時(shí)疊合有鋼筋砼疊合層，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連形成整體。這樣，當(dāng)開口向下或開口向上的模殼構(gòu)件的上板的上表面或下表面上分別疊合或者同時(shí)疊合有鋼筋砼疊合層，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連形成整體時(shí)，進(jìn)一步加強(qiáng)了現(xiàn)澆砼板的抗拉、抗剪、抗震及抗沖擊破壞能力，改善了現(xiàn)澆砼板的結(jié)構(gòu)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板、周圍側(cè)壁或挑邊的至少一個(gè)內(nèi)含有增強(qiáng)物，或者還向外伸出有增強(qiáng)物，并錨固在鋼筋砼中。這樣，上板、周圍側(cè)壁或者挑邊中含有增強(qiáng)物，大大提高了它們的強(qiáng)度和剛度，使模殼構(gòu)件在堆放、運(yùn)輸、安裝、施工過程中不易破損，即使有小面積的破損，因有增強(qiáng)物的連接，也不需要修補(bǔ)，可繼續(xù)投入使用。若模殼構(gòu)件上還有增強(qiáng)物露出模殼構(gòu)件外部，在現(xiàn)澆砼板中，其外露的增強(qiáng)物和現(xiàn)澆砼相結(jié)合，可大大提高現(xiàn)澆砼與模殼構(gòu)件之間的握裹力，優(yōu)化整個(gè)現(xiàn)澆砼板的性能，特別是提高現(xiàn)澆砼板的整體性能；同時(shí)，外露增強(qiáng)物也方便模殼構(gòu)件施工搬運(yùn)時(shí)，作提手或吊環(huán)或吊鉤使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的挑邊向外伸出有增強(qiáng)物，并錨固在鋼筋砼中。這樣，挑邊向外伸出的增強(qiáng)物和現(xiàn)澆砼相結(jié)合，將挑邊和現(xiàn)澆砼連為一體，有效地防止了挑邊和現(xiàn)澆砼的接合處開裂的現(xiàn)象發(fā)生，大大改善了現(xiàn)澆砼板的性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板、周圍側(cè)壁、挑邊中的增強(qiáng)物彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固，或者各基體中的增強(qiáng)物本身為一整體。這樣，增強(qiáng)物伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中相互拉結(jié)，則模殼構(gòu)件的整體性更好，強(qiáng)度更高，剛度更大，相應(yīng)現(xiàn)澆砼板的力學(xué)性能更好，施工成本更低。
本發(fā)明的特征還在于所述的增強(qiáng)物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶中的至少一種。這樣，增強(qiáng)物的種類多，便于設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制作模殼構(gòu)件時(shí)增強(qiáng)物的選用，有利于降低材料成本，以滿足各種不同場(chǎng)合的需要，相應(yīng)可降低現(xiàn)澆砼板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有搬運(yùn)件。這樣，可十分方便地將模殼構(gòu)件碼放、轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝和施工，降低了上述工序的工作難度和工作強(qiáng)度，有利于提高施工效率，降低現(xiàn)澆砼板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板或周圍側(cè)壁或挑邊上設(shè)置有吊掛件或吊掛預(yù)埋件或接線盒或線管或燈槽盒或風(fēng)管中的至少一個(gè)。這樣，有利于施工單位施工，便于施工單位與設(shè)計(jì)單位的選用，可形成暗埋風(fēng)管、水管及線管等的現(xiàn)澆砼板，大大節(jié)約了建筑空間，提高了空間利用率，優(yōu)化了現(xiàn)澆砼板的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有陰角、倒角、弧形角、凹槽、凹坑、凸臺(tái)模塊、凸條、陽角中的至少一個(gè)。這樣，在現(xiàn)澆砼板中，現(xiàn)澆砼澆入陰角、倒角、凹坑、凹槽中，相應(yīng)可形成局部的現(xiàn)澆砼加強(qiáng)構(gòu)造；模殼構(gòu)件上設(shè)置的凸臺(tái)模塊、凸條、陽角可將現(xiàn)澆砼板中不受力的砼抽空，進(jìn)一步減輕現(xiàn)澆砼板自身的重量，節(jié)約砼的用量，降低現(xiàn)澆砼板的成本，同時(shí)也改善現(xiàn)澆砼板的性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有加強(qiáng)筋、加勁肋、加勁桿或加強(qiáng)索中的至少一個(gè)。這樣，模殼構(gòu)件內(nèi)設(shè)置的加勁肋、加勁桿或加強(qiáng)索可以和現(xiàn)澆砼形成現(xiàn)澆與預(yù)制相結(jié)合的復(fù)合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了現(xiàn)澆砼板內(nèi)部受力體系。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩個(gè)模殼構(gòu)件通過挑邊連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔，現(xiàn)澆鋼筋砼在內(nèi)肋模腔內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋和現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層相連，或者周圍側(cè)壁上與挑邊接觸部位還設(shè)置有橫向的凹槽，現(xiàn)澆砼在橫向凹槽部位形成了現(xiàn)澆砼加強(qiáng)筋，相應(yīng)現(xiàn)澆鋼筋砼肋或現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋形成了倒T型肋。這樣，挑邊可代替施工模板，省去模板安裝工序，降低了材料損耗率，同時(shí)，多個(gè)模殼構(gòu)件通過挑邊連接成成組模殼構(gòu)件，則模殼構(gòu)件的施工效率更高，施工成本更低。若模殼構(gòu)件之間的周圍側(cè)壁上與挑邊接觸部位還設(shè)置有橫向凹槽，則現(xiàn)澆砼在凹槽內(nèi)可形成現(xiàn)澆鋼筋砼肋或現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋的翼緣或加強(qiáng)筋，現(xiàn)澆鋼筋砼肋或現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋則形成了倒T形肋，因而現(xiàn)澆砼板的強(qiáng)度更高，剛度更大，力學(xué)性能更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔內(nèi)設(shè)置有間隔撐拉件。間隔撐拉件可為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、塊、墩等。這樣，施工布設(shè)更方便，間隔撐拉件可為固定或活動(dòng)間隔撐拉件，在模殼構(gòu)件安裝完畢后，可將活動(dòng)撐拉件拆卸回收二次使用，降低模殼構(gòu)件的生產(chǎn)成本，同時(shí)，拆卸撐拉件后，鋼筋可十分方便地布設(shè)于內(nèi)肋模腔中，砼也可順暢地澆入內(nèi)肋模腔中，施工更方便，施工效率更高。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩個(gè)模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間由間隔撐拉件連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔，現(xiàn)澆鋼筋砼在內(nèi)肋模腔內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋和現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層相連。這樣，在現(xiàn)澆砼板的施工過程中，可大大提高現(xiàn)澆砼板的施工效率和施工速度，有利于降低施工成本，同時(shí)，也能進(jìn)一步提高現(xiàn)澆砼板的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為長(zhǎng)方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。這樣，模殼構(gòu)件形狀的多樣化，在現(xiàn)澆砼板中，相應(yīng)形成了各種不同形狀的現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，從而使得現(xiàn)澆砼板的結(jié)構(gòu)更為合理，方便了設(shè)計(jì)與施工單位選用。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的空腔部位設(shè)置有輕質(zhì)材料。這樣，現(xiàn)澆砼板具有更好的隔音、隔熱、保溫性能；同時(shí)，還可大大提高模殼構(gòu)件的抗沖擊性能，減少產(chǎn)品在施工應(yīng)用過程中的破損率，有利于降低施工成本。輕質(zhì)材料可為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕質(zhì)砼、巖棉、礦棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼等。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有定位構(gòu)件。定位構(gòu)件可為拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、支撐腳、小凸塊、小凸釘或其它裝置。這樣，在現(xiàn)澆砼板中，定位構(gòu)件可對(duì)模殼構(gòu)件進(jìn)行準(zhǔn)確定位，防止模殼構(gòu)件在澆筑砼時(shí)上浮、移位等現(xiàn)象產(chǎn)生，同時(shí)，也可對(duì)鋼筋進(jìn)行限位，有效地保證現(xiàn)澆砼板的澆筑質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有模殼構(gòu)件之間彼此連接的連接件。連接件可為鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼絲、鋼絲網(wǎng)、角鋼、槽鋼、L型鋼、T型鋼、卡套、螺栓、公母槽、承插件、鋸齒件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、預(yù)埋鐵件等。這樣，在現(xiàn)澆砼板中，模殼構(gòu)件上設(shè)置的連接件能夠有效、可靠地控制模殼構(gòu)件之間的距離，控制現(xiàn)澆鋼筋砼肋的寬度和高度，保證現(xiàn)澆砼板內(nèi)部結(jié)構(gòu)的澆筑質(zhì)量；同時(shí)，也有利于模殼構(gòu)件彼此之間的連接定位，或者構(gòu)成成組構(gòu)件，加快施工速度。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板或周圍側(cè)壁或挑邊的至少一個(gè)上設(shè)置有疊合層。這樣，由于設(shè)置有疊合層，因而模殼構(gòu)件的制作更容易，生產(chǎn)效率更高，生產(chǎn)成本更低，同時(shí)，模殼構(gòu)件的強(qiáng)度與剛度更大，在碼放、運(yùn)輸和施工安裝過程中更不易破損，相應(yīng)現(xiàn)澆砼板的強(qiáng)度高、剛度大、施工成本低。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層為輕骨料砼層、加氣砼層、水泥砂漿層、水泥纖維層、水泥鋼絲網(wǎng)層、水泥砼層、鋼筋砼層、塑料板、金屬壓型板或木膠板或竹膠板。這樣，疊合層制作材料的多樣化，可使模殼構(gòu)件充分滿足各種不同情況的需要，有利于降低產(chǎn)品成本，相應(yīng)降低現(xiàn)澆砼板的的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的上板或周圍側(cè)壁的壁為水泥纖維、水泥纖維網(wǎng)、水泥鋼筋網(wǎng)、水泥鋼絲網(wǎng)、砼板、竹膠板、木膠板、塑料、金屬壓型板、輕質(zhì)砼的壁，或者挑邊為水泥砂漿、砼、輕質(zhì)砼、聚合物砼、聚合物砂漿的挑邊。這樣，模殼構(gòu)件的上板和周圍側(cè)壁制作材料的多樣化，可使模殼構(gòu)件充分滿足各種不同情況的需要，有利于降低產(chǎn)品成本，相應(yīng)降低現(xiàn)澆砼板的的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板、周圍側(cè)壁或挑邊中的至少一個(gè)是由多層粘有膠凝材料的筋或網(wǎng)狀增強(qiáng)物疊合膠結(jié)而成。這樣，由多層粘有膠凝材料的筋或網(wǎng)狀增強(qiáng)物疊合而成的上板或周圍側(cè)壁，具有強(qiáng)度高、剛度大、重量輕等特點(diǎn)，相應(yīng)現(xiàn)澆砼板的強(qiáng)度高、剛度大、重量輕。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼板中含有預(yù)應(yīng)力筋。這樣，預(yù)應(yīng)力鋼筋的設(shè)置，可大大提高現(xiàn)澆砼板的承載能力，以及增加現(xiàn)澆砼板的跨度。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼板中含有鋼骨。鋼骨可為冷彎型鋼或者槽鋼或者工字型鋼或者其它型鋼構(gòu)件。這樣，可大幅度地提高現(xiàn)澆砼板的承載能力，同時(shí)，鋼骨隱含于砼中相應(yīng)可形成無梁樓蓋。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼板中還設(shè)置有暗梁或/和明梁。這樣，現(xiàn)澆砼板的力學(xué)性能更好，有利于對(duì)現(xiàn)澆砼板中局部受力增大區(qū)進(jìn)行加強(qiáng)；當(dāng)設(shè)置有暗梁時(shí)，能增強(qiáng)現(xiàn)澆砼板的力學(xué)性能，同時(shí)，暗梁隱含在現(xiàn)澆砼板內(nèi)部，不影響現(xiàn)澆砼板的外部結(jié)構(gòu)美觀，使用時(shí)不占用建筑的使用空間，能更有效地提高建筑的使用空間。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本發(fā)明實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本發(fā)明實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是本發(fā)明實(shí)施例11的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是本發(fā)明實(shí)施例12的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
圖14是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
圖15是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
圖16是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
圖17是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之五。
圖18是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之六。
圖19是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之七。
圖20是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之八。
圖21是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之九。
圖22是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十。
圖23是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十一。
圖24是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十二。
圖25是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十三。
圖26是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十四。
圖27是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十五。
圖28是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十六。
圖29是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十七。
圖30是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十八。
圖31是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十九。
圖32是本發(fā)明實(shí)施例13的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖33是本發(fā)明實(shí)施例14的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖34是本發(fā)明實(shí)施例15的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖35是本發(fā)明實(shí)施例16的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖36是本發(fā)明實(shí)施例17的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2，模殼構(gòu)件2包括上板3、周圍側(cè)壁4，上板3、周圍側(cè)壁4圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件2的周圍側(cè)壁4彼此之間為鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋5，模殼構(gòu)件2的上板3之上為鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層6，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5相連，鋼筋砼1和模殼構(gòu)件2彼此疊合形成整體，其特征在于所述的周圍側(cè)壁4向外伸出有挑邊7，挑邊7的厚度大于上板3、周圍側(cè)壁4的厚度。各附圖中，1為鋼筋砼，2為模殼構(gòu)件，3為上板，4為周圍側(cè)壁，5為現(xiàn)澆鋼筋砼肋，6為現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層，7為挑邊，以下各附圖中，編號(hào)相同的，其說明相同。如圖1所示，現(xiàn)澆砼板包括鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2，模殼構(gòu)件2包括上板3、周圍側(cè)壁4，上板3、周圍側(cè)壁4圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件2的周圍側(cè)壁4彼此之間為鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋5，模殼構(gòu)件2的上板3之上為鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層6，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5相連，鋼筋砼1和模殼構(gòu)件2彼此疊合形成整體，其所述的周圍側(cè)壁4向外伸出有挑邊7，挑邊7的厚度大于上板3、周圍側(cè)壁4的厚度。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2的下部設(shè)置有現(xiàn)澆鋼筋砼層8，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5相連形成整體。如圖2所示，其所述的模殼構(gòu)件2的下部設(shè)置有現(xiàn)澆鋼筋砼層8，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5相連形成整體。
本發(fā)明如附圖所示，包括鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2，模殼構(gòu)件2包括上板3、周圍側(cè)壁4，上板3、周圍側(cè)壁4圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件2的周圍側(cè)壁4彼此之間為鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋5，鋼筋砼1和模殼構(gòu)件2彼此疊合形成整體，其特征在于所述的周圍側(cè)壁4向外伸出有挑邊7，挑邊7的厚度大于上板3、周圍側(cè)壁4的厚度，模殼構(gòu)件2的上板3的上表面與現(xiàn)澆砼板的上表面齊平。如圖3所示，現(xiàn)澆砼板包括筋砼1、模殼構(gòu)件2，模殼構(gòu)件2包括上板3、周圍側(cè)壁4，上板3、周圍側(cè)壁4圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件2的周圍側(cè)壁4彼此之間為鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋5，鋼筋砼1和模殼構(gòu)件2彼此疊合形成整體，其所述的周圍側(cè)壁4向外伸出有挑邊7，挑邊7的厚度大于上板3、周圍側(cè)壁4的厚度，模殼構(gòu)件2的上板3的上表面與現(xiàn)澆砼板的上表面齊平。
本發(fā)明的特征還在于所述的一種現(xiàn)澆砼板，其特征在于所述的模殼構(gòu)件2的下部設(shè)置有現(xiàn)澆鋼筋砼層8，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5相連形成整體。如圖4所示，其所述的的模殼構(gòu)件2的下部設(shè)置有現(xiàn)澆鋼筋砼層8，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5相連形成整體。
本發(fā)明如附圖所示，包括鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2、預(yù)制薄板9，模殼構(gòu)件2包括上板3、周圍側(cè)壁4，上板3、周圍側(cè)壁4圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件2設(shè)置在預(yù)制薄板9上，預(yù)制薄板9的下底面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平，模殼構(gòu)件2的周圍側(cè)壁4之間為現(xiàn)澆鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋5，模殼構(gòu)件2的上板3之上為現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層6，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5相連，鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2和預(yù)制薄板9彼此疊合形成整體，其特征在于所述的周圍側(cè)壁4向外伸出有挑邊7，挑邊7的厚度大于上板3、周圍側(cè)壁4的厚度。如圖5所示，現(xiàn)澆砼板包括鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2、預(yù)制薄板9，模殼構(gòu)件2包括上板3、周圍側(cè)壁4，上板3、周圍側(cè)壁4圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件2設(shè)置在預(yù)制薄板9上，預(yù)制薄板9的下底面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平，模殼構(gòu)件2的周圍側(cè)壁4之間為現(xiàn)澆鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋5，模殼構(gòu)件2的上板3之上為現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層6，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5相連，鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2和預(yù)制薄板9彼此疊合形成整體，其所述的周圍側(cè)壁4向外伸出有挑邊7，挑邊7的厚度大于上板3、周圍側(cè)壁4的厚度。如圖7所示，為現(xiàn)澆砼板的預(yù)制薄板9的底面還疊合有一層現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層6。
本發(fā)明如附圖所示，包括鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2、預(yù)制薄板9，模殼構(gòu)件2包括上板3、周圍側(cè)壁4，上板3、周圍側(cè)壁4圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件2設(shè)置在預(yù)制薄板9上，預(yù)制薄板9的下底面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平，模殼構(gòu)件2的周圍側(cè)壁4之間為現(xiàn)澆鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋5，鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2和預(yù)制薄板9彼此疊合形成整體，其特征在于所述的周圍側(cè)壁4向外伸出有挑邊7，挑邊7的厚度大于上板3、周圍側(cè)壁4的厚度，模殼構(gòu)件2的上板3的上表面與現(xiàn)澆砼板的上表面齊平。如圖6所示，現(xiàn)澆砼板包括鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2、預(yù)制薄板9，模殼構(gòu)件2包括上板3、周圍側(cè)壁4，上板3、周圍側(cè)壁4圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件2設(shè)置在預(yù)制薄板9上，預(yù)制薄板9的下底面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平，模殼構(gòu)件2的周圍側(cè)壁4之間為現(xiàn)澆鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋5，鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2和預(yù)制薄板9彼此疊合形成整體，其所述的周圍側(cè)壁4向外伸出有挑邊7，挑邊7的厚度大于上板3、周圍側(cè)壁4的厚度，模殼構(gòu)件2的上板3的上表面與現(xiàn)澆砼板的上表面齊平。如圖8所示，為現(xiàn)澆砼板的預(yù)制薄板9的底面還疊合有一層現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層6。
本發(fā)明如附圖所示，包括鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2，模殼構(gòu)件2包括上板3、周圍側(cè)壁4，上板3、周圍側(cè)壁4圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件2的周圍側(cè)壁4彼此之間為鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋5，鋼筋砼1和模殼構(gòu)件2彼此疊合形成整體，其特征在于所述的周圍側(cè)壁4向外伸出有挑邊7，挑邊7的厚度大于上板3、周圍側(cè)壁4的厚度，模殼構(gòu)件2翻轉(zhuǎn)開口向上設(shè)置，上板3的下表面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平。如圖9所示，現(xiàn)澆砼板包括鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2，模殼構(gòu)件2包括上板3、周圍側(cè)壁4，上板3、周圍側(cè)壁4圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件2的周圍側(cè)壁4彼此之間為鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋5，鋼筋砼1和模殼構(gòu)件2彼此疊合形成整體，其所述的周圍側(cè)壁4向外伸出有挑邊7，挑邊7的厚度大于上板3、周圍側(cè)壁4的厚度，模殼構(gòu)件2翻轉(zhuǎn)開口向上設(shè)置，上板3的下表面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板3的下表面疊合有現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層6，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5相連形成整體。如圖10所示，其所述的上板3的下表面疊合有現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層6，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5相連形成整體。
本發(fā)明如附圖所示，包括鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2，模殼構(gòu)件2包括上板3、周圍側(cè)壁4，上板3、周圍側(cè)壁4圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件2的周圍側(cè)壁4彼此之間為鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋5，鋼筋砼1和模殼構(gòu)件2彼此疊合形成整體，其特征在于所述的模殼構(gòu)件2彼此兩個(gè)開口相對(duì)扣合形成封閉的空腔體設(shè)置，周圍側(cè)壁4向外伸出有挑邊7，挑邊7的厚度大于上板3、周圍側(cè)壁4的厚度，開口向下的模殼構(gòu)件2的上板3的上表面與現(xiàn)澆砼板的上表面齊平，開口向上的模殼構(gòu)件2的上板3的下表面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平。如圖11所示，現(xiàn)澆砼板包括鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2，模殼構(gòu)件2包括上板3、周圍側(cè)壁4，上板3、周圍側(cè)壁4圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件2的周圍側(cè)壁4彼此之間為鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋5，鋼筋砼1和模殼構(gòu)件2彼此疊合形成整體，其所述的模殼構(gòu)件2彼此兩個(gè)開口相對(duì)扣合形成封閉的空腔體設(shè)置，周圍側(cè)壁4向外伸出有挑邊7，挑邊7的厚度大于上板3、周圍側(cè)壁4的厚度，開口向下的模殼構(gòu)件2的上板3的上表面與現(xiàn)澆砼板的上表面齊平，開口向上的模殼構(gòu)件2的上板3的下表面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平。
本發(fā)明的特征還在于所述的開口向下或開口向上的模殼構(gòu)件2的上板3的上表面或下表面上分別疊合或者同時(shí)疊合有鋼筋砼疊合層6，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5相連形成整體。如圖12所示，其所述的開口向下和開口向上的模殼構(gòu)件2的上板3的上表面與下表面上同時(shí)疊合有鋼筋砼疊合層6，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5相連形成整體。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板3、周圍側(cè)壁4或挑邊7的至少一個(gè)內(nèi)含有增強(qiáng)物10，或者還向外伸出有增強(qiáng)物10，并錨固在鋼筋砼1中。如圖14所示，其所述的上板3、周圍側(cè)壁4和挑邊7內(nèi)含有增強(qiáng)物10。
本發(fā)明的特征還在于所述的挑邊7向外伸出有增強(qiáng)物10，并錨固在鋼筋砼1中。如圖15所示，其所述的挑邊7向外伸出有增強(qiáng)物10，并錨固在鋼筋砼1中。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板3、周圍側(cè)壁4、挑邊7中的增強(qiáng)物10彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固，或者各基體中的增強(qiáng)物10本身為一整體。如圖16所示，其所述的上板3、周圍側(cè)壁4和挑邊7中的增強(qiáng)物10本身為一整體。
本發(fā)明的特征還在于所述的增強(qiáng)物10為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶中的至少一種。如圖16所示，其所述的增強(qiáng)物10為纖維網(wǎng)格布。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有搬運(yùn)件11。如圖17所示，其所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有搬運(yùn)件11。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板3或周圍側(cè)壁4或挑邊7上設(shè)置有吊掛件或吊掛預(yù)埋件12或接線盒13或線管14或燈槽盒15或風(fēng)管16中的至少一個(gè)。如圖18所示，其所述的上板3和周圍側(cè)壁4上設(shè)置有吊掛預(yù)埋件12、接線盒13、線管14、燈槽盒15，如圖19所示，其所述的周圍側(cè)壁4上設(shè)置有風(fēng)管16。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2上還設(shè)置有陰角17、倒角18、弧形角19、凹槽20、凹坑21、凸臺(tái)模塊22、凸條23、陽角24中的至少一個(gè)。如圖20所示，其所述的模殼構(gòu)件2上還設(shè)置有倒角18、凹槽20、凹坑21、凸臺(tái)模塊22、陽角24，如圖21所示，其所述的模殼構(gòu)件2上還設(shè)置有陰角17、倒角18、弧形角19、凹槽20、凸條23。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2上還設(shè)置有加強(qiáng)筋25、加勁肋26、加勁桿27或加強(qiáng)索28中的至少一個(gè)。如圖22所示，其所述的模殼構(gòu)件2上還設(shè)置有加強(qiáng)筋25、加勁肋26、加勁桿27和加強(qiáng)索28。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩個(gè)模殼構(gòu)件2通過挑邊7連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔29，現(xiàn)澆鋼筋砼1在內(nèi)肋模腔29內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋30，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5和現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層6相連，或者周圍側(cè)壁4上與挑邊7接觸部位還設(shè)置有橫向的凹槽20，現(xiàn)澆砼在橫向凹槽20部位形成了現(xiàn)澆砼加強(qiáng)筋31，相應(yīng)現(xiàn)澆鋼筋砼肋5或現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋30形成了倒T型肋。如圖23所示，其所述的多個(gè)模殼構(gòu)件2通過挑邊7連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔29，如圖36所示，其所述的多個(gè)模殼構(gòu)件2通過挑邊7連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔29，現(xiàn)澆鋼筋砼1在內(nèi)肋模腔29內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋30，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5和現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層6相連，或者周圍側(cè)壁4上與挑邊7接觸部位還設(shè)置有橫向的凹槽20，現(xiàn)澆砼在橫向凹槽20部位形成了現(xiàn)澆砼加強(qiáng)筋31，相應(yīng)現(xiàn)澆鋼筋砼肋5、現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋30形成了倒T型肋。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔29內(nèi)設(shè)置有間隔撐拉件32。如圖24所示，其所述的內(nèi)肋模腔29內(nèi)設(shè)置有間隔撐拉件32。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩個(gè)模殼構(gòu)件2相間排列，彼此之間由間隔撐拉件32連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔29，現(xiàn)澆鋼筋砼1在內(nèi)肋模腔29內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋30，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5和現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層6相連。如圖25所示，其所述的多個(gè)模殼構(gòu)件2相間排列，彼此之間由間隔撐拉件32連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔29。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2的水平剖面形狀為長(zhǎng)方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。如圖26所示，其所述的模殼構(gòu)件2的水平剖面形狀為正方形。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2的空腔部位設(shè)置有輕質(zhì)材料33。如圖27所示，其所述的模殼構(gòu)件2的空腔部位設(shè)置有輕質(zhì)材料33，圖示輕質(zhì)材料33為膨脹珍珠巖。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有定位構(gòu)件34。如圖28所示，其所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有定位構(gòu)件34。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有模殼構(gòu)件之間彼此連接的連接件35。如圖29所示，其所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有模殼構(gòu)件之間彼此連接的連接件35。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板3或周圍側(cè)壁4或挑邊7的至少一個(gè)上設(shè)置有疊合層36。如圖30所示，其所述的上板3上設(shè)置有疊合層36。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層36為輕骨料砼層、加氣砼層、水泥砂漿層、水泥纖維層、水泥鋼絲網(wǎng)層、水泥砼層、鋼筋砼層、塑料板、金屬壓型板或木膠板或竹膠板。如圖30所示，其所述的疊合層36為輕骨料砼層。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2的上板3或周圍側(cè)壁4的壁為水泥纖維、水泥纖維網(wǎng)、水泥鋼筋網(wǎng)、水泥鋼絲網(wǎng)、砼板、竹膠板、木膠板、塑料、金屬壓型板、輕質(zhì)砼的壁，或者挑邊7為水泥砂漿、砼、輕質(zhì)砼、聚合物砼、聚合物砂漿的挑邊。如圖31所示，其所述的模殼構(gòu)件2的上板3和周圍側(cè)壁4的壁為水泥纖維網(wǎng)的壁，挑邊7為水泥砂漿的挑邊。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板3、周圍側(cè)壁4或挑邊7中的至少一個(gè)是由多層粘有膠凝材料的筋或網(wǎng)狀增強(qiáng)物10疊合膠結(jié)而成。如圖31所示，其所述的上板3由多層粘有膠凝材料的網(wǎng)狀增強(qiáng)物10疊合膠結(jié)而成。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼板中含有預(yù)應(yīng)力筋37。如圖32所示，其所述的現(xiàn)澆砼板中含有預(yù)應(yīng)力筋37。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼板中含有鋼骨38。如圖33所示，其所述的現(xiàn)澆砼板中含有工字鋼鋼骨38。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼板中還設(shè)置有暗梁39或/和明梁40。如圖34所示，其所述的現(xiàn)澆砼板中還設(shè)置有暗梁39，如圖35所示，其所述的現(xiàn)澆砼板中還設(shè)置有明梁40。
本發(fā)明實(shí)施時(shí)，先按施工要求安裝支架或模板，鋪設(shè)模殼構(gòu)件2，再鋪設(shè)鋼筋或暗梁39或明梁40的鋼筋，以及各種管線預(yù)埋件，驗(yàn)收合格后澆注砼，待砼凝結(jié)硬化后，養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期，拆模即得現(xiàn)澆砼板。
權(quán)利要求
1.一種現(xiàn)澆砼板，包括鋼筋砼(1)、模殼構(gòu)件(2)，模殼構(gòu)件(2)包括上板(3)、周圍側(cè)壁(4)，上板(3)、周圍側(cè)壁(4)圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件(2)的周圍側(cè)壁(4)彼此之間為鋼筋砼(1)形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)，模殼構(gòu)件(2)的上板(3)之上為鋼筋砼(1)形成的現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層(6)，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)相連，鋼筋砼(1)和模殼構(gòu)件(2)彼此疊合形成整體，其特征在于所述的周圍側(cè)壁(4)向外伸出有挑邊(7)，挑邊(7)的厚度大于上板(3)、周圍側(cè)壁(4)的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼板，其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)的下部設(shè)置有現(xiàn)澆鋼筋砼層(8)，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)相連形成整體。
3.一種現(xiàn)澆砼板，包括鋼筋砼(1)、模殼構(gòu)件(2)，模殼構(gòu)件(2)包括上板(3)、周圍側(cè)壁(4)，上板(3)、周圍側(cè)壁(4)圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件(2)的周圍側(cè)壁(4)彼此之間為鋼筋砼(1)形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)，鋼筋砼(1)和模殼構(gòu)件(2)彼此疊合形成整體，其特征在于所述的周圍側(cè)壁(4)向外伸出有挑邊(7)，挑邊(7)的厚度大于上板(3)、周圍側(cè)壁(4)的厚度，模殼構(gòu)件(2)的上板(3)的上表面與現(xiàn)澆砼板的上表面齊平。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種現(xiàn)澆砼板，其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)的下部設(shè)置有現(xiàn)澆鋼筋砼層(8)，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)相連形成整體。
5.一種現(xiàn)澆砼板，包括鋼筋砼(1)、模殼構(gòu)件(2)、預(yù)制薄板(9)，模殼構(gòu)件(2)包括上板(3)、周圍側(cè)壁(4)，上板(3)、周圍側(cè)壁(4)圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件(2)設(shè)置在預(yù)制薄板(9)上，預(yù)制薄板(9)的下底面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平，模殼構(gòu)件(2)的周圍側(cè)壁(4)之間為現(xiàn)澆鋼筋砼(1)形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)，模殼構(gòu)件(2)的上板(3)之上為現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層(6)，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)相連，鋼筋砼(1)、模殼構(gòu)件(2)和預(yù)制薄板(9)彼此疊合形成整體，其特征在于所述的周圍側(cè)壁(4)向外伸出有挑邊(7)，挑邊(7)的厚度大于上板(3)、周圍側(cè)壁(4)的厚度。
6.一種現(xiàn)澆砼板，包括鋼筋砼(1)、模殼構(gòu)件(2)、預(yù)制薄板(9)，模殼構(gòu)件(2)包括上板(3)、周圍側(cè)壁(4)，上板(3)、周圍側(cè)壁(4)圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件(2)設(shè)置在預(yù)制薄板(9)上，預(yù)制薄板(9)的下底面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平，模殼構(gòu)件(2)的周圍側(cè)壁(4)之間為現(xiàn)澆鋼筋砼(1)形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)，鋼筋砼(1)、模殼構(gòu)件(2)和預(yù)制薄板(9)彼此疊合形成整體，其特征在于所述的周圍側(cè)壁(4)向外伸出有挑邊(7)，挑邊(7)的厚度大于上板(3)、周圍側(cè)壁(4)的厚度，模殼構(gòu)件(2)的上板(3)的上表面與現(xiàn)澆砼板的上表面齊平。
7.一種現(xiàn)澆砼板，包括鋼筋砼(1)、模殼構(gòu)件(2)，模殼構(gòu)件(2)包括上板(3)、周圍側(cè)壁(4)，上板(3)、周圍側(cè)壁(4)圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件(2)的周圍側(cè)壁(4)彼此之間為鋼筋砼(1)形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)，鋼筋砼(1)和模殼構(gòu)件(2)彼此疊合形成整體，其特征在于所述的周圍側(cè)壁(4)向外伸出有挑邊(7)，挑邊(7)的厚度大于上板(3)、周圍側(cè)壁(4)的厚度，模殼構(gòu)件(2)翻轉(zhuǎn)開口向上設(shè)置，上板(3)的下表面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平；或者上板(3)的下表面疊合有現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層(6)，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)相連形成整體；或者模殼構(gòu)件(2)彼此兩個(gè)開口相對(duì)扣合形成封閉的空腔體設(shè)置，周圍側(cè)壁(4)向外伸出有挑邊(7)，挑邊(7)的厚度大于上板(3)、周圍側(cè)壁(4)的厚度，開口向下的模殼構(gòu)件(2)的上板(3)的上表面與現(xiàn)澆砼板的上表面齊平，開口向上的模殼構(gòu)件(2)的上板(3)的下表面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平；或者開口向下或開口向上的模殼構(gòu)件(2)的上板(3)的上表面或下表面上分別疊合或者同時(shí)疊合有鋼筋砼疊合層(6)，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)相連形成整體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆砼板，其特征在于所述的上板(3)、周圍側(cè)壁(4)或挑邊(7)的至少一個(gè)內(nèi)含有增強(qiáng)物(10)，或者還向外伸出有增強(qiáng)物(10)，并錨固在鋼筋砼(1)中；或者挑邊(7)向外伸出有增強(qiáng)物(10)，并錨固在鋼筋砼(1)中；或者上板(3)、周圍側(cè)壁(4)、挑邊(7)中的增強(qiáng)物(10)彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固，或者各基體中的增強(qiáng)物(10)本身為一整體；或者增強(qiáng)物(10)為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶中的至少一種；或者模殼構(gòu)件(2)上設(shè)置有搬運(yùn)件(11)；或者上板(3)或周圍側(cè)壁(4)或挑邊(7)上設(shè)置有吊掛件或吊掛預(yù)埋件(12)或接線盒(13)或線管(14)或燈槽盒(15)或風(fēng)管(16)中的至少一個(gè)；或者模殼構(gòu)件(2)上還設(shè)置有陰角(17)、倒角(18)、弧形角(19)、凹槽(20)、凹坑(21)、凸臺(tái)模塊(22)、凸條(23)、陽角(24)中的至少一個(gè)；或者模殼構(gòu)件(2)上還設(shè)置有加強(qiáng)筋(25)、加勁肋(26)、加勁桿(27)或加強(qiáng)索(28)中的至少一個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆砼板，其特征在于所述的至少兩個(gè)模殼構(gòu)件(2)通過挑邊(7)連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔(29)，現(xiàn)澆鋼筋砼(1)在內(nèi)肋模腔(29)內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋(30)，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)和現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層(6)相連，或者周圍側(cè)壁(4)上與挑邊(7)接觸部位還設(shè)置有橫向的凹槽(20)，現(xiàn)澆砼在橫向凹槽(20)部位形成了現(xiàn)澆砼加強(qiáng)筋(31)，相應(yīng)現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)或現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋(30)形成了倒T型肋；或者內(nèi)肋模腔(29)內(nèi)設(shè)置有間隔撐拉件(32)；或者至少兩個(gè)模殼構(gòu)件(2)相間排列，彼此之間由間隔撐拉件(32)連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔(29)，現(xiàn)澆鋼筋砼(1)在內(nèi)肋模腔(29)內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋(30)，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)和現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層(6)相連；或者模殼構(gòu)件(2)的水平剖面形狀為長(zhǎng)方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形；或者模殼構(gòu)件(2)的空腔部位設(shè)置有輕質(zhì)材料(33)；或者模殼構(gòu)件(2)上設(shè)置有定位構(gòu)件(34)；或者模殼構(gòu)件(2)上設(shè)置有模殼構(gòu)件之間彼此連接的連接件(35)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆砼板，其特征在于所述的上板(3)或周圍側(cè)壁(4)或挑邊(7)的至少一個(gè)上設(shè)置有疊合層(36)；或者疊合層(36)為輕骨料砼層、加氣砼層、水泥砂漿層、水泥纖維層、水泥鋼絲網(wǎng)層、水泥砼層、鋼筋砼層、塑料板、金屬壓型板或木膠板或竹膠板；或者模殼構(gòu)件(2)的上板(3)或周圍側(cè)壁(4)的壁為水泥纖維、水泥纖維網(wǎng)、水泥鋼筋網(wǎng)、水泥鋼絲網(wǎng)、砼板、竹膠板、木膠板、塑料、金屬壓型板、輕質(zhì)砼的壁，或者挑邊(7)為水泥砂漿、砼、輕質(zhì)砼、聚合物砼、聚合物砂漿的挑邊；或者上板(3)、周圍側(cè)壁(4)或挑邊(7)中的至少一個(gè)是由多層粘有膠凝材料的筋或網(wǎng)狀增強(qiáng)物(10)疊合膠結(jié)而成；或者現(xiàn)澆砼板中含有預(yù)應(yīng)力筋(37)；或者現(xiàn)澆砼板中含有鋼骨(38)；或者現(xiàn)澆砼板中還設(shè)置有暗梁(39)或/和明梁(40)。
全文摘要
一種現(xiàn)澆砼板，包括鋼筋砼(1)、模殼構(gòu)件(2)，模殼構(gòu)件(2)包括上板(3)、周圍側(cè)壁(4)，上板(3)、周圍側(cè)壁(4)圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件(2)的周圍側(cè)壁(4)彼此之間為鋼筋砼(1)形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)，模殼構(gòu)件(2)的上板(3)之上為鋼筋砼(1)形成的現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層(6)，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)相連，鋼筋砼(1)和模殼構(gòu)件(2)彼此疊合形成整體，其特征在于所述的周圍側(cè)壁(4)向外伸出有挑邊(7)，挑邊(7)的厚度大于上板(3)、周圍側(cè)壁(4)的厚度。適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋或密肋樓蓋使用。
文檔編號(hào)E04B5/32GK1884747SQ20051008153
公開日2006年12月27日 申請(qǐng)日期2005年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月26日
發(fā)明者邱則有 申請(qǐng)人:邱則有