專利名稱：一種現(xiàn)澆砼板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆砼板。
背景技術(shù)：
目前磚混結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)的建筑物大部分采用預(yù)制空心板作為樓蓋板，這種樓蓋板具有施工速度快、造價低等優(yōu)點，但由于相鄰兩塊預(yù)制空心板之間沒有牢固連結(jié)，僅用水泥砂漿填充縫隙，因而不但整體性差，不利于抗震，而且經(jīng)常出現(xiàn)縫隙開裂、滲水等現(xiàn)象，給住戶造成很大不便和心理壓力。為了解決上述問題，很多樓宇采用了現(xiàn)澆砼板(空心、實心)的方法。現(xiàn)澆樓板雖然解決了抗震和開裂等問題，但在施工時要使用大量模板，這樣，不但增加了費用，而且減慢了施工速度，延長了工期。專利號為ZL00203695.9的“組合砼暗肋樓蓋板”實用新型專利，它由預(yù)制薄板、模殼、暗肋、上板組成，各預(yù)制薄板間隔水平放置，在預(yù)制薄板之上固定有模殼，模殼包括上板和周圍側(cè)板，相鄰預(yù)制薄板或模殼之間設(shè)有暗肋，上板覆蓋在模殼之上，并與暗肋連接為一體，該種樓現(xiàn)澆砼板不再需要大量使用模板，加快了施工速度，縮短了工期，從而降低了成本。但是，這類現(xiàn)澆砼板所使用的模殼構(gòu)件生產(chǎn)時，制作不方便，生產(chǎn)效率低，不便于流水線生產(chǎn)，成本高，相應(yīng)現(xiàn)澆砼板的施工成本高，因此，研制一種新型的現(xiàn)澆砼板已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)澆砼板，具有施工方便、成本低、力學(xué)性能好等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括鋼筋砼、模殼構(gòu)件，模殼構(gòu)件包括上板、周圍側(cè)壁，上板、周圍側(cè)壁圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件的周圍側(cè)壁彼此之間為鋼筋砼形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋，模殼構(gòu)件的上板之上為鋼筋砼形成的現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連，鋼筋砼和模殼構(gòu)件彼此疊合形成整體，其特征在于所述的上板、周圍側(cè)壁的至少一個基層疊合有至少一片預(yù)制疊合層，預(yù)制疊合層與基層疊合成整體。這樣，現(xiàn)澆砼板中的模殼構(gòu)件制作時，由于設(shè)置有疊合層，因而模殼構(gòu)件的制作容易、生產(chǎn)效率高，成本低，相應(yīng)現(xiàn)澆砼板的施工成本低，同時，現(xiàn)澆砼板還具有結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度高、抗變形、抗振動性能優(yōu)良、施工方便、施工速度快等特點，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的下部設(shè)置有現(xiàn)澆鋼筋砼層，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連形成整體。這樣，當(dāng)模殼構(gòu)件的下部設(shè)置有現(xiàn)澆鋼筋砼層，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連形成整體時，現(xiàn)澆鋼筋砼層與現(xiàn)澆鋼筋砼肋形成了整體的箱梁型承力結(jié)構(gòu)，同時，現(xiàn)澆鋼筋砼肋縱橫交錯形成了網(wǎng)格狀暗密肋結(jié)構(gòu)，使現(xiàn)澆砼板內(nèi)部的承力結(jié)構(gòu)形成了雙向承力結(jié)構(gòu)，大幅度提高了現(xiàn)澆砼板的承載能力，減少了現(xiàn)澆砼板內(nèi)部雙向剛度差異，保證了現(xiàn)澆砼板的質(zhì)量。
本發(fā)明的另一解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括鋼筋砼、模殼構(gòu)件，模殼構(gòu)件包括上板、周圍側(cè)壁，上板、周圍側(cè)壁圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件的周圍側(cè)壁彼此之間為鋼筋砼形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋，鋼筋砼和模殼構(gòu)件彼此疊合形成整體，其特征在于所述的上板、周圍側(cè)壁的至少一個基層疊合有至少一片預(yù)制疊合層，預(yù)制疊合層與基層疊合成整體，模殼構(gòu)件的上板的上表面與現(xiàn)澆砼板的上表面齊平。這樣，現(xiàn)澆砼板中的模殼構(gòu)件制作時，由于設(shè)置有疊合層，因而模殼構(gòu)件的制作容易、生產(chǎn)效率高，成本低，相應(yīng)現(xiàn)澆砼板的施工成本低。
本發(fā)明的另一解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括鋼筋砼、模殼構(gòu)件、預(yù)制薄板，模殼構(gòu)件包括上板、周圍側(cè)壁，上板、周圍側(cè)壁圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件設(shè)置在預(yù)制薄板上，預(yù)制薄板的下底面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平，模殼構(gòu)件的周圍側(cè)壁之間為現(xiàn)澆鋼筋砼形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋，模殼構(gòu)件的上板之上為現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連，鋼筋砼、模殼構(gòu)件和預(yù)制薄板彼此疊合形成整體，其特征在于所述的上板、周圍側(cè)壁的至少一個基層疊合有至少一片預(yù)制疊合層，預(yù)制疊合層與基層疊合成整體。這樣，現(xiàn)澆砼板中的模殼構(gòu)件制作時，由于設(shè)置有疊合層，因而模殼構(gòu)件的制作容易、生產(chǎn)效率高，成本低，相應(yīng)現(xiàn)澆砼板的施工成本低；而且，模殼構(gòu)件的上板的上表面與現(xiàn)澆砼板的上表面齊平時，減少了現(xiàn)澆砼用量，降低了現(xiàn)澆砼板的自重，提高了承載能力和抗震能力，進(jìn)一步降低了施工成本。
本發(fā)明的另一解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括鋼筋砼、模殼構(gòu)件、預(yù)制薄板，模殼構(gòu)件包括上板、周圍側(cè)壁，上板、周圍側(cè)壁圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件設(shè)置在預(yù)制薄板上，預(yù)制薄板的下底面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平，模殼構(gòu)件的周圍側(cè)壁之間為現(xiàn)澆鋼筋砼形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋，鋼筋砼、模殼構(gòu)件和預(yù)制薄板彼此疊合形成整體，其特征在于所述的上板、周圍側(cè)壁的至少一個基層疊合有至少一片預(yù)制疊合層，預(yù)制疊合層與基層疊合成整體，模殼構(gòu)件的上板的上表面與現(xiàn)澆砼板的上表面齊平。這樣，當(dāng)模殼構(gòu)件翻轉(zhuǎn)開口向上設(shè)置，上板的下表面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平時，形成了上部開口的現(xiàn)澆砼板，這種現(xiàn)澆板特別適用于屋頂或者路面，可在模殼構(gòu)件中填充爐渣或泥土，以適于綠化。
本發(fā)明的另一解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括鋼筋砼、模殼構(gòu)件，模殼構(gòu)件包括上板、周圍側(cè)壁，上板、周圍側(cè)壁圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件的周圍側(cè)壁彼此之間為鋼筋砼形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋，鋼筋砼和模殼構(gòu)件彼此疊合形成整體，其特征在于所述的上板、周圍側(cè)壁的至少一個基層疊合有至少一片預(yù)制疊合層，預(yù)制疊合層與基層疊合成整體，模殼構(gòu)件翻轉(zhuǎn)開口向上設(shè)置，上板的下表面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平。這樣，當(dāng)模殼構(gòu)件翻轉(zhuǎn)開口向上設(shè)置，上板的下表面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平時，形成了上部開口的現(xiàn)澆砼板，這種現(xiàn)澆板特別適用于屋頂或者路面，可在模殼構(gòu)件中填充爐渣或泥土，以適于綠化。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板的下表面疊合有現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連形成整體。這樣，當(dāng)模殼構(gòu)件的下部設(shè)置有現(xiàn)澆鋼筋砼層，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連形成整體時，現(xiàn)澆鋼筋砼層與現(xiàn)澆鋼筋砼肋形成了倒T形暗肋承力結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋砼肋縱橫交錯形成了網(wǎng)格狀暗密肋結(jié)構(gòu)，使現(xiàn)澆砼板內(nèi)部的承力結(jié)構(gòu)形成了雙向承力結(jié)構(gòu)，大幅度提高了現(xiàn)澆砼板的承載能力，減少了現(xiàn)澆砼板內(nèi)部雙向剛度差異，保證了現(xiàn)澆砼板的質(zhì)量。
本發(fā)明的另一解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括鋼筋砼、模殼構(gòu)件，模殼構(gòu)件包括上板、周圍側(cè)壁，上板、周圍側(cè)壁圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件的周圍側(cè)壁彼此之間為鋼筋砼形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋，鋼筋砼和模殼構(gòu)件彼此疊合形成整體，其特征在于所述的模殼構(gòu)件彼此兩個開口相對扣合形成封閉的空腔體設(shè)置，上板、周圍側(cè)壁的至少一個基層疊合有至少一片預(yù)制疊合層，預(yù)制疊合層與基層疊合成整體，開口向下的模殼構(gòu)件的上板的上表面與現(xiàn)澆砼板的上表面齊平，開口向上的模殼構(gòu)件的上板的下表面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平。這樣，現(xiàn)澆砼板中的模殼構(gòu)件制作時，由于設(shè)置有疊合層，因而模殼構(gòu)件的制作容易、生產(chǎn)效率高，成本低，相應(yīng)現(xiàn)澆砼板的施工成本低；而且，模殼構(gòu)件的表面分別與現(xiàn)澆砼板的上下表面齊平，形成了純肋承力板，大幅度降低了砼用量，減輕了現(xiàn)澆砼板的自重，提高了現(xiàn)澆砼板的承載能力和抗震能力，優(yōu)化了現(xiàn)澆砼板的承力結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的特征還在于所述的開口向下或開口向上的模殼構(gòu)件的上板的上表面或下表面上分別疊合或者同時疊合有鋼筋砼疊合層，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連形成整體。這樣，當(dāng)開口向下或開口向上的模殼構(gòu)件的上板的上表面或下表面上分別疊合或者同時疊合有鋼筋砼疊合層，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連形成整體時，進(jìn)一步加強(qiáng)了現(xiàn)澆砼板的抗拉、抗剪、抗震及抗沖擊破壞能力，改善了現(xiàn)澆砼板的結(jié)構(gòu)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制疊合層與基層材質(zhì)相同或不同。這樣，當(dāng)疊合層與基層材質(zhì)相同時，兩者結(jié)合親合力更好，使二者能更好地融為一體，使模殼構(gòu)件具有更好的整體性能；當(dāng)疊合層與基層材質(zhì)不同時，便于選擇更為經(jīng)濟(jì)的材料作為疊合層，有利于降低生產(chǎn)成本，提高模殼構(gòu)件的強(qiáng)度與剛度，相應(yīng)現(xiàn)澆砼板的整體性能和力學(xué)性能好。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制疊合層位于基層外側(cè)或內(nèi)側(cè)。這樣，可方便模殼構(gòu)件的生產(chǎn)制作，降低生產(chǎn)難度，提高生產(chǎn)效率，有利于降低現(xiàn)澆砼板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制疊合層與基層之間以膠結(jié)、粘合、咬合、焊合、壓合、拉絲、板合、螺釘、鉚合的方式疊合成整體。這樣，疊合層與基層之間的疊合方式多樣化，使疊合層與基層之間的連接疊合更加方便，可滿足各種不同場合下的施工需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁向外伸出有挑邊，或者挑邊還疊合有預(yù)制疊合層。這樣，周圍側(cè)壁向外伸出的挑邊，可代替工程模板，降低了施工造價，同時省去了模板鋪設(shè)工序，降低了施工成本，加快了施工進(jìn)度。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板、周圍側(cè)壁、預(yù)制疊合層或挑邊內(nèi)含有增強(qiáng)物，或者還有增強(qiáng)物露出，并錨固在鋼筋砼中，或者增強(qiáng)物彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固。增強(qiáng)物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶等中的至少一種。這樣，上板、周圍側(cè)壁或者挑邊中含有上述增強(qiáng)物，大大提高了它們的強(qiáng)度和剛度，使模殼構(gòu)件在堆放、運輸、安裝、施工過程中不易破損，即使有小面積的破損，因有增強(qiáng)物的連接，也不需要修補(bǔ)，可繼續(xù)投入使用。若模殼構(gòu)件上還有增強(qiáng)物露出模殼構(gòu)件外部，在現(xiàn)澆砼板中，其外露的增強(qiáng)物和現(xiàn)澆砼相結(jié)合，可大大提高現(xiàn)澆砼與模殼構(gòu)件之間的握裹力，優(yōu)化整個現(xiàn)澆砼板的性能，特別是提高現(xiàn)澆砼板的整體性能；同時，外露增強(qiáng)物也方便模殼構(gòu)件施工搬運時，作提手或吊環(huán)或吊鉤使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板或周圍側(cè)壁或挑邊上設(shè)置有吊掛件或吊掛預(yù)埋件或接線盒或線管或燈槽盒或風(fēng)管中的至少一個。這樣，有利于施工單位施工，便于施工單位與設(shè)計單位的選用，可形成暗埋風(fēng)管、水管及線管等的現(xiàn)澆砼板，大大節(jié)約了建筑空間，提高了空間利用率，優(yōu)化了現(xiàn)澆砼板的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有陰角、倒角、弧形角、凹槽、凹坑、凸臺模塊、凸條、陽角中的至少一個。這樣，在現(xiàn)澆砼板中，現(xiàn)澆砼澆入陰角、倒角、凹坑、凹槽中，相應(yīng)可形成局部的現(xiàn)澆砼加強(qiáng)構(gòu)造；模殼構(gòu)件上設(shè)置的凸臺模塊、凸條、陽角可將現(xiàn)澆砼板中不受力的砼抽空，進(jìn)一步減輕現(xiàn)澆砼板自身的重量，節(jié)約砼的用量，降低現(xiàn)澆砼板的成本，同時也改善現(xiàn)澆砼板的性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有加強(qiáng)筋、加勁肋、加勁桿或加強(qiáng)索中的至少一個。這樣，模殼構(gòu)件內(nèi)設(shè)置的加勁肋、加勁桿或加強(qiáng)索可以和現(xiàn)澆砼形成現(xiàn)澆與預(yù)制相結(jié)合的復(fù)合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了現(xiàn)澆砼板內(nèi)部受力體系。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩個模殼構(gòu)件通過挑邊連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔，現(xiàn)澆鋼筋砼在內(nèi)肋模腔內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋和現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層相連，或者周圍側(cè)壁上與挑邊接觸部位還設(shè)置有橫向的凹槽，現(xiàn)澆砼在橫向凹槽部位形成了現(xiàn)澆砼加強(qiáng)筋，相應(yīng)現(xiàn)澆鋼筋砼肋或現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋形成了倒T型肋。這樣，挑邊可代替施工模板，省去模板安裝工序，降低了材料損耗率，同時，多個模殼構(gòu)件通過挑邊連接成成組模殼構(gòu)件，則模殼構(gòu)件的施工效率更高，施工成本更低。若模殼構(gòu)件之間的周圍側(cè)壁上與挑邊接觸部位還設(shè)置有橫向凹槽，則現(xiàn)澆砼在凹槽內(nèi)可形成現(xiàn)澆鋼筋砼肋或現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋的翼緣或加強(qiáng)筋，現(xiàn)澆鋼筋砼肋或現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋則形成了倒T形肋，因而現(xiàn)澆砼板的強(qiáng)度更高，剛度更大，力學(xué)性能更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔內(nèi)設(shè)置有間隔撐拉件。間隔撐拉件可為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、塊、墩等。這樣，施工布設(shè)更方便，間隔撐拉件可為固定或活動間隔撐拉件，在模殼構(gòu)件安裝完畢后，可將活動撐拉件拆卸回收二次使用，降低模殼構(gòu)件的生產(chǎn)成本，同時，拆卸撐拉件后，鋼筋可十分方便地布設(shè)于內(nèi)肋模腔中，砼也可順暢地澆入內(nèi)肋模腔中，施工更方便，施工效率更高。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有搬運件。這樣，可十分方便地將模殼構(gòu)件碼放、轉(zhuǎn)運、吊裝和施工，降低了上述工序的工作難度和工作強(qiáng)度，有利于提高施工效率，降低現(xiàn)澆砼板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩個模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間由間隔撐拉件連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔，現(xiàn)澆鋼筋砼在內(nèi)肋模腔內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋和現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層相連。這樣，在現(xiàn)澆砼板的施工過程中，可大大提高現(xiàn)澆砼板的施工效率和施工速度，有利于降低施工成本，同時，也能進(jìn)一步提高現(xiàn)澆砼板的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。這樣，模殼構(gòu)件形狀的多樣化，在現(xiàn)澆砼板中，相應(yīng)形成了各種不同形狀的現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，從而使得現(xiàn)澆砼板的結(jié)構(gòu)更為合理，方便了設(shè)計與施工單位選用。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的空腔部位設(shè)置有輕質(zhì)材料。這樣，現(xiàn)澆砼板具有更好的隔音、隔熱、保溫性能；同時，還可大大提高模殼構(gòu)件的抗沖擊性能，減少產(chǎn)品在施工應(yīng)用過程中的破損率，有利于降低施工成本。輕質(zhì)材料可為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕質(zhì)砼、巖棉、礦棉、玻璃棉、陶?；蛱樟ｍ诺?。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有定位構(gòu)件。定位構(gòu)件可為拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、支撐腳、小凸塊、小凸釘或其它裝置。這樣，在現(xiàn)澆砼板中，定位構(gòu)件可對模殼構(gòu)件進(jìn)行準(zhǔn)確定位，防止模殼構(gòu)件在澆筑砼時上浮、移位等現(xiàn)象產(chǎn)生，同時，也可對鋼筋進(jìn)行限位，有效地保證現(xiàn)澆砼板的澆筑質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有模殼構(gòu)件之間彼此連接的連接件。連接件可為鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼絲、鋼絲網(wǎng)、角鋼、槽鋼、L型鋼、T型鋼、卡套、螺栓、公母槽、承插件、鋸齒件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、預(yù)埋鐵件等。這樣，在現(xiàn)澆砼板中，模殼構(gòu)件上設(shè)置的連接件能夠有效、可靠地控制模殼構(gòu)件之間的距離，控制現(xiàn)澆鋼筋砼肋的寬度和高度，保證現(xiàn)澆砼板內(nèi)部結(jié)構(gòu)的澆筑質(zhì)量；同時，也有利于模殼構(gòu)件彼此之間的連接定位，或者構(gòu)成成組構(gòu)件，加快施工速度。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制疊合層為輕骨料砼層、加氣砼層、水泥砂漿層、水泥纖維層、水泥鋼絲網(wǎng)層、水泥砼層、鋼筋砼層、塑料板、泡沫塑料板、金屬壓型板或木膠板或竹膠板。這樣，預(yù)制疊合層制作材料的多樣化，可使模殼構(gòu)件充分滿足各種不同情況的需要，有利于降低產(chǎn)品成本，相應(yīng)降低現(xiàn)澆砼板的的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的上板或周圍側(cè)壁的壁為水泥纖維、水泥纖維網(wǎng)、水泥鋼筋網(wǎng)、水泥鋼絲網(wǎng)、砼板、竹膠板、木膠板、塑料、金屬壓型板、輕質(zhì)砼的壁，或者挑邊為水泥砂漿、砼、輕質(zhì)砼、聚合物砼、聚合物砂漿的挑邊。這樣，模殼構(gòu)件的上板和周圍側(cè)壁制作材料的多樣化，可使模殼構(gòu)件充分滿足各種不同情況的需要，有利于降低產(chǎn)品成本，相應(yīng)降低現(xiàn)澆砼板的的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板或周圍側(cè)壁中的至少一個是由多層粘有膠凝材料的筋或網(wǎng)狀增強(qiáng)物疊合膠結(jié)而成。這樣，由多層粘有膠凝材料的筋或網(wǎng)狀增強(qiáng)物疊合而成的上板或周圍側(cè)壁，具有強(qiáng)度高、剛度大、重量輕等特點，相應(yīng)現(xiàn)澆砼板的強(qiáng)度高、剛度大、重量輕。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼板中含有預(yù)應(yīng)力筋。這樣，預(yù)應(yīng)力鋼筋的設(shè)置，可大大提高現(xiàn)澆砼板的承載能力，以及增加現(xiàn)澆砼板的跨度。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼板中含有鋼骨。鋼骨可為冷彎型鋼或者槽鋼或者工字型鋼或者其它型鋼構(gòu)件。這樣，可大幅度地提高現(xiàn)澆砼板的承載能力，同時，鋼骨隱含于砼中相應(yīng)可形成無梁樓蓋。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼板中還設(shè)置有暗梁或/和明梁。這樣，現(xiàn)澆砼板的力學(xué)性能更好，有利于對現(xiàn)澆砼板中局部受力增大區(qū)進(jìn)行加強(qiáng)；當(dāng)設(shè)置有暗梁時，能增強(qiáng)現(xiàn)澆砼板的力學(xué)性能，同時，暗梁隱含在現(xiàn)澆砼板內(nèi)部，不影響現(xiàn)澆砼板的外部結(jié)構(gòu)美觀，使用時不占用建筑的使用空間，能更有效地提高建筑的使用空間。


圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
圖14是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
圖15是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
圖16是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
圖17是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之五。
圖18是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之六。
圖19是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之七。
圖20是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之八。
圖21是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之九。
圖22是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十。
圖23是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十一。
圖24是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十二。
圖25是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十三。
圖26是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十四。
圖27是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十五。
圖28是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十六。
圖29是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十七。
圖30是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十八。
圖31是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之十九。
圖32是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖之二十。
圖33是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖34是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖35是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2，模殼構(gòu)件2包括上板3、周圍側(cè)壁4，上板3、周圍側(cè)壁4圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件2的周圍側(cè)壁4彼此之間為鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋5，模殼構(gòu)件2的上板3之上為鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層6，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5相連，鋼筋砼1和模殼構(gòu)件2彼此疊合形成整體，其特征在于所述的上板3、周圍側(cè)壁4的至少一個基層疊合有至少一片預(yù)制疊合層7，預(yù)制疊合層7與基層疊合成整體。各附圖中，1為鋼筋砼，2為模殼構(gòu)件，3為上板，4為周圍側(cè)壁，5為現(xiàn)澆鋼筋砼肋，6為現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層，7為預(yù)制疊合層，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，現(xiàn)澆砼板包括鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2，模殼構(gòu)件2包括上板3、周圍側(cè)壁4，上板3、周圍側(cè)壁4圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件2的周圍側(cè)壁4彼此之間為鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋5，模殼構(gòu)件2的上板3之上為鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層6，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5相連，鋼筋砼1和模殼構(gòu)件2彼此疊合形成整體，其所述的上板3疊合有預(yù)制疊合層7，預(yù)制疊合層7與基層疊合成整體。圖13為圖1至12所示現(xiàn)澆砼空心板中的空腔模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2的下部設(shè)置有現(xiàn)澆鋼筋砼層8，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5相連形成整體。如圖2所示，其所述的模殼構(gòu)件2的下部設(shè)置有現(xiàn)澆鋼筋砼層8，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5相連形成整體。
本發(fā)明如附圖所示，包括鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2，模殼構(gòu)件2包括上板3、周圍側(cè)壁4，上板3、周圍側(cè)壁4圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件2的周圍側(cè)壁4彼此之間為鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋5，鋼筋砼1和模殼構(gòu)件2彼此疊合形成整體，其特征在于所述的上板3、周圍側(cè)壁4的至少一個基層疊合有至少一片預(yù)制疊合層7，預(yù)制疊合層7與基層疊合成整體，模殼構(gòu)件2的上板3的上表面與現(xiàn)澆砼板的上表面齊平。如圖3所示，現(xiàn)澆砼板包括鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2，模殼構(gòu)件2包括上板3、周圍側(cè)壁4，上板3、周圍側(cè)壁4圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件2的周圍側(cè)壁4彼此之間為鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋5，鋼筋砼1和模殼構(gòu)件2彼此疊合形成整體，其所述的上板3疊合有預(yù)制疊合層7，預(yù)制疊合層7與基層疊合成整體，模殼構(gòu)件2的上板3的上表面與現(xiàn)澆砼板的上表面齊平。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2的下部設(shè)置有現(xiàn)澆鋼筋砼層8，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5相連形成整體。如圖4所示，其所述的模殼構(gòu)件2的下部設(shè)置有現(xiàn)澆鋼筋砼層8，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5相連形成整體。
本發(fā)明如附圖所示，包括鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2、預(yù)制薄板9，模殼構(gòu)件2包括上板3、周圍側(cè)壁4，上板3、周圍側(cè)壁4圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件2設(shè)置在預(yù)制薄板9上，預(yù)制薄板9的下底面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平，模殼構(gòu)件2的周圍側(cè)壁4之間為現(xiàn)澆鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋5，模殼構(gòu)件2的上板3之上為現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層6，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5相連，鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2和預(yù)制薄板9彼此疊合形成整體，其特征在于所述的上板3、周圍側(cè)壁4的至少一個基層疊合有至少一片預(yù)制疊合層7，預(yù)制疊合層7與基層疊合成整體。如圖5所示，現(xiàn)澆砼板包括鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2、預(yù)制薄板9，模殼構(gòu)件2包括上板3、周圍側(cè)壁4，上板3、周圍側(cè)壁4圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件2設(shè)置在預(yù)制薄板9上，預(yù)制薄板9的下底面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平，模殼構(gòu)件2的周圍側(cè)壁4之間為現(xiàn)澆鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋5，模殼構(gòu)件2的上板3之上為現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層6，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5相連，鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2和預(yù)制薄板9彼此疊合形成整體，其所述的上板3疊合有預(yù)制疊合層7，預(yù)制疊合層7與基層疊合成整體。
本發(fā)明如附圖所示，包括鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2、預(yù)制薄板9，模殼構(gòu)件2包括上板3、周圍側(cè)壁4，上板3、周圍側(cè)壁4圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件2設(shè)置在預(yù)制薄板9上，預(yù)制薄板9的下底面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平，模殼構(gòu)件2的周圍側(cè)壁4之間為現(xiàn)澆鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋5，鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2和預(yù)制薄板9彼此疊合形成整體，其特征在于所述的上板3、周圍側(cè)壁4的至少一個基層疊合有至少一片預(yù)制疊合層7，預(yù)制疊合層7與基層疊合成整體，模殼構(gòu)件2的上板3的上表面與現(xiàn)澆砼板的上表面齊平。如圖6所示，現(xiàn)澆砼板包括鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2、預(yù)制薄板9，模殼構(gòu)件2包括上板3、周圍側(cè)壁4，上板3、周圍側(cè)壁4圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件2設(shè)置在預(yù)制薄板9上，預(yù)制薄板9的下底面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平，模殼構(gòu)件2的周圍側(cè)壁4之間為現(xiàn)澆鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋5，鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2和預(yù)制薄板9彼此疊合形成整體，其所述的上板3疊合有預(yù)制疊合層7，預(yù)制疊合層7與基層疊合成整體，模殼構(gòu)件2的上板3的上表面與現(xiàn)澆砼板的上表面齊平。
本發(fā)明如附圖所示，包括鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2，模殼構(gòu)件2包括上板3、周圍側(cè)壁4，上板3、周圍側(cè)壁4圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件2的周圍側(cè)壁4彼此之間為鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋5，鋼筋砼1和模殼構(gòu)件2彼此疊合形成整體，其特征在于所述的上板3、周圍側(cè)壁4的至少一個基層疊合有至少一片預(yù)制疊合層7，預(yù)制疊合層7與基層疊合成整體，模殼構(gòu)件2翻轉(zhuǎn)開口向上設(shè)置，上板3的下表面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平。如圖7所示，現(xiàn)澆砼板包括鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2，模殼構(gòu)件2包括上板3、周圍側(cè)壁4，上板3、周圍側(cè)壁4圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件2的周圍側(cè)壁4彼此之間為鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋5，鋼筋砼1和模殼構(gòu)件2彼此疊合形成整體，其特征在于所述的上板3疊合有預(yù)制疊合層7，預(yù)制疊合層7與基層疊合成整體，模殼構(gòu)件2翻轉(zhuǎn)開口向上設(shè)置，上板3的下表面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板3的下表面疊合有現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層6，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5相連形成整體。如圖8所示，其所述的上板3的下表面疊合有現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層6，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5相連形成整體。
本發(fā)明如附圖所示，包括鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2，模殼構(gòu)件2包括上板3、周圍側(cè)壁4，上板3、周圍側(cè)壁4圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件2的周圍側(cè)壁4彼此之間為鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋5，鋼筋砼1和模殼構(gòu)件2彼此疊合形成整體，其特征在于所述的模殼構(gòu)件2彼此兩個開口相對扣合形成封閉的空腔體設(shè)置，上板3、周圍側(cè)壁4的至少一個基層疊合有至少一片預(yù)制疊合層7，預(yù)制疊合層7與基層疊合成整體，開口向下的模殼構(gòu)件2的上板3的上表面與現(xiàn)澆砼板的上表面齊平，開口向上的模殼構(gòu)件2的上板3的下表面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平。如圖9所示，現(xiàn)澆砼板包括鋼筋砼1、模殼構(gòu)件2，模殼構(gòu)件2包括上板3、周圍側(cè)壁4，上板3、周圍側(cè)壁4圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件2的周圍側(cè)壁4彼此之間為鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋5，鋼筋砼1和模殼構(gòu)件2彼此疊合形成整體，其所述的模殼構(gòu)件2彼此兩個開口相對扣合形成封閉的空腔體設(shè)置，上板3疊合有預(yù)制疊合層7，預(yù)制疊合層7與基層疊合成整體，開口向下的模殼構(gòu)件2的上板3的上表面與現(xiàn)澆砼板的上表面齊平，開口向上的模殼構(gòu)件2的上板3的下表面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平。
本發(fā)明的特征還在于所述的開口向下或開口向上的模殼構(gòu)件2的上板3的上表面或下表面上分別疊合或者同時疊合有鋼筋砼疊合層6，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5相連形成整體。如圖10所示，其所述的開口向下的模殼構(gòu)件2的上板3的上表面和開口向上的模殼構(gòu)件2的上板3的下表面上同時疊合有鋼筋砼疊合層6，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5相連形成整體。如圖11所示，其所述的開口向上的模殼構(gòu)件2的上板3的下表面上疊合有鋼筋砼疊合層6，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5相連形成整體。如圖12所示，其所述的開口向下的模殼構(gòu)件2的上板3的上表面疊合有鋼筋砼疊合層6，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5相連形成整體。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制疊合層7與基層材質(zhì)相同或不同。如圖14所示，其所述的預(yù)制疊合層7與基層材質(zhì)不同。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制疊合層7位于基層外側(cè)或內(nèi)側(cè)。如圖15所示，其所述的預(yù)制疊合層7位于基層外側(cè)。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制疊合層7與基層之間以膠結(jié)、粘合、咬合、焊合、壓合、拉絲、板合、螺釘、鉚合的方式疊合成整體。如圖16所示，其所述的預(yù)制疊合層7與基層之間以鉚合的方式疊合成整體。
本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁4向外伸出有挑邊10，或者挑邊10還疊合有預(yù)制疊合層7。如圖17所示，其所述的周圍側(cè)壁4向外伸出有挑邊10，并且挑邊10還疊合有預(yù)制疊合層7。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板3、周圍側(cè)壁4、預(yù)制疊合層7或挑邊10內(nèi)含有增強(qiáng)物11，或者還有增強(qiáng)物11露出，并錨固在鋼筋砼1中，或者增強(qiáng)物11彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固。增強(qiáng)物11為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶等中的至少一種。如圖18所示，其所述的上板3和周圍側(cè)壁4內(nèi)含有增強(qiáng)物11，增強(qiáng)物11彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固。增強(qiáng)物11為鋼絲網(wǎng)。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板3或周圍側(cè)壁4或挑邊10上設(shè)置有吊掛件或吊掛預(yù)埋件12或接線盒13或線管14或燈槽盒15或風(fēng)管16中的至少一個。如圖19所示，其所述的上板3和周圍側(cè)壁4上設(shè)置有吊掛預(yù)埋件12、接線盒13、線管14、燈槽盒15和風(fēng)管16。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2上還設(shè)置有陰角17、倒角18、弧形角19、凹槽20、凹坑21、凸臺模塊22、凸條23、陽角24中的至少一個。如圖20所示，其所述的模殼構(gòu)件2上還設(shè)置有陰角17、倒角18、弧形角19、凹槽20、凹坑21、凸臺模塊22、凸條23和陽角24。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2上還設(shè)置有加強(qiáng)筋25、加勁肋26、加勁桿27或加強(qiáng)索28中的至少一個。如圖21所示，其所述的模殼構(gòu)件2上還設(shè)置有加強(qiáng)筋25、加勁肋26、加勁桿27和加強(qiáng)索28。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩個模殼構(gòu)件2通過挑邊10連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔29，現(xiàn)澆鋼筋砼1在內(nèi)肋模腔29內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋30，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5和現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層6相連，或者周圍側(cè)壁4上與挑邊10接觸部位還設(shè)置有橫向的凹槽20，現(xiàn)澆砼在橫向凹槽20部位形成了現(xiàn)澆砼加強(qiáng)筋31，相應(yīng)現(xiàn)澆鋼筋砼肋5或現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋30形成了倒T型肋。如圖22所示，其所述的兩個模殼構(gòu)件2通過挑邊10連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔29，周圍側(cè)壁4上與挑邊10接觸部位還設(shè)置有橫向的凹槽20。如圖33所示，其所述的多個模殼構(gòu)件2通過挑邊10連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔29，現(xiàn)澆鋼筋砼1在內(nèi)肋模腔29內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋30，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5和現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層6相連，周圍側(cè)壁4上與挑邊10接觸部位還設(shè)置有橫向的凹槽20，現(xiàn)澆砼在橫向凹槽20部位形成了現(xiàn)澆砼加強(qiáng)筋31，相應(yīng)現(xiàn)澆鋼筋砼肋5或現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋30形成了倒T型肋。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔29內(nèi)設(shè)置有間隔撐拉件32。如圖23所示，其所述的內(nèi)肋模腔29內(nèi)設(shè)置有間隔撐拉件32。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有搬運件33。如圖24所示，其所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有搬運件33。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩個模殼構(gòu)件2相間排列，彼此之間由間隔撐拉件32連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔29，現(xiàn)澆鋼筋砼1在內(nèi)肋模腔29內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋30，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5和現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層6相連。如圖25所示，其所述的多個模殼構(gòu)件2相間排列，彼此之間由間隔撐拉件32連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔29。如圖34所示，其所述的多個模殼構(gòu)件2相間排列，彼此之間由間隔撐拉件32連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔29，現(xiàn)澆鋼筋砼1在內(nèi)肋模腔29內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋30，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5和現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層6相連。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2的水平剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。如圖26所示，其所述的模殼構(gòu)件2的水平剖面形狀為弧角多邊形。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2的空腔部位設(shè)置有輕質(zhì)材料34。如圖27所示，其所述的模殼構(gòu)件2的空腔部位設(shè)置有輕質(zhì)材料34，圖示輕質(zhì)材料34為膨脹珍珠巖。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有定位構(gòu)件35。如圖28所示，其所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有定位構(gòu)件35。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有模殼構(gòu)件之間彼此連接的連接件36。如圖29所示，其所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有模殼構(gòu)件之間彼此連接的連接件36。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)制疊合層7為輕骨料砼層、加氣砼層、水泥砂漿層、水泥纖維層、水泥鋼絲網(wǎng)層、水泥砼層、鋼筋砼層、塑料板、泡沫塑料板、金屬壓型板或木膠板或竹膠板。如圖30所示，其所述的預(yù)制疊合層7為輕骨料砼層。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2的上板3或周圍側(cè)壁4的壁為水泥纖維、水泥纖維網(wǎng)、水泥鋼筋網(wǎng)、水泥鋼絲網(wǎng)、砼板、竹膠板、木膠板、塑料、金屬壓型板、輕質(zhì)砼的壁，或者挑邊10為水泥砂漿、砼、輕質(zhì)砼、聚合物砼、聚合物砂漿的挑邊。如圖31所示，其所述的模殼構(gòu)件2的上板3和周圍側(cè)壁4的壁為水泥鋼絲網(wǎng)的壁，挑邊10為輕質(zhì)砼的挑邊。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板3或周圍側(cè)壁4中的至少一個是由多層粘有膠凝材料的筋或網(wǎng)狀增強(qiáng)物11疊合膠結(jié)而成。如圖32所示，其所述的上板3和周圍側(cè)壁4是由多層粘有膠凝材料的網(wǎng)狀增強(qiáng)物11疊合膠結(jié)而成。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼板中含有預(yù)應(yīng)力筋37。如圖1所示，其所述的現(xiàn)澆砼板中含有預(yù)應(yīng)力筋37。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼板中含有鋼骨38。如圖35所示，其所述的現(xiàn)澆砼板中含有工字鋼鋼骨38。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼板中還設(shè)置有暗梁39或/和明梁40。如圖1所示，其所述的現(xiàn)澆砼板中還設(shè)置有暗梁39和明梁40。
本發(fā)明實施時，先按施工要求安裝支架或模板，鋪設(shè)模殼構(gòu)件2，再鋪設(shè)鋼筋或暗梁39或明梁40的鋼筋，以及各種管線預(yù)埋件，驗收合格后澆注砼，待砼凝結(jié)硬化后，養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期，拆模即得現(xiàn)澆砼板。
權(quán)利要求
1.一種現(xiàn)澆砼板，包括鋼筋砼(1)、模殼構(gòu)件(2)，模殼構(gòu)件(2)包括上板(3)、周圍側(cè)壁(4)，上板(3)、周圍側(cè)壁(4)圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件(2)的周圍側(cè)壁(4)彼此之間為鋼筋砼(1)形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)，模殼構(gòu)件(2)的上板(3)之上為鋼筋砼(1)形成的現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層(6)，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)相連，鋼筋砼(1)和模殼構(gòu)件(2)彼此疊合形成整體，其特征在于所述的上板(3)、周圍側(cè)壁(4)的至少一個基層疊合有至少一片預(yù)制疊合層(7)，預(yù)制疊合層(7)與基層疊合成整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼板，其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)的下部設(shè)置有現(xiàn)澆鋼筋砼層(8)，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)相連形成整體。
3.一種現(xiàn)澆砼板，包括鋼筋砼(1)、模殼構(gòu)件(2)，模殼構(gòu)件(2)包括上板(3)、周圍側(cè)壁(4)，上板(3)、周圍側(cè)壁(4)圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件(2)的周圍側(cè)壁(4)彼此之間為鋼筋砼(1)形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)，鋼筋砼(1)和模殼構(gòu)件(2)彼此疊合形成整體，其特征在于所述的上板(3)、周圍側(cè)壁(4)的至少一個基層疊合有至少一片預(yù)制疊合層(7)，預(yù)制疊合層(7)與基層疊合成整體，模殼構(gòu)件(2)的上板(3)的上表面與現(xiàn)澆砼板的上表面齊平。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種現(xiàn)澆砼板，其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)的下部設(shè)置有現(xiàn)澆鋼筋砼層(8)，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)相連形成整體。
5.一種現(xiàn)澆砼板，包括鋼筋砼(1)、模殼構(gòu)件(2)、預(yù)制薄板(9)，模殼構(gòu)件(2)包括上板(3)、周圍側(cè)壁(4)，上板(3)、周圍側(cè)壁(4)圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件(2)設(shè)置在預(yù)制薄板(9)上，預(yù)制薄板(9)的下底面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平，模殼構(gòu)件(2)的周圍側(cè)壁(4)之間為現(xiàn)澆鋼筋砼(1)形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)，模殼構(gòu)件(2)的上板(3)之上為現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層(6)，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)相連，鋼筋砼(1)、模殼構(gòu)件(2)和預(yù)制薄板(9)彼此疊合形成整體，其特征在于所述的上板(3)、周圍側(cè)壁(4)的至少一個基層疊合有至少一片預(yù)制疊合層(7)，預(yù)制疊合層(7)與基層疊合成整體。
6.一種現(xiàn)澆砼板，包括鋼筋砼(1)、模殼構(gòu)件(2)、預(yù)制薄板(9)，模殼構(gòu)件(2)包括上板(3)、周圍側(cè)壁(4)，上板(3)、周圍側(cè)壁(4)圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件(2)設(shè)置在預(yù)制薄板(9)上，預(yù)制薄板(9)的下底面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平，模殼構(gòu)件(2)的周圍側(cè)壁(4)之間為現(xiàn)澆鋼筋砼(1)形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)，鋼筋砼(1)、模殼構(gòu)件(2)和預(yù)制薄板(9)彼此疊合形成整體，其特征在于所述的上板(3)、周圍側(cè)壁(4)的至少一個基層疊合有至少一片預(yù)制疊合層(7)，預(yù)制疊合層(7)與基層疊合成整體，模殼構(gòu)件(2)的上板(3)的上表面與現(xiàn)澆砼板的上表面齊平。
7.一種現(xiàn)澆砼板，包括鋼筋砼(1)、模殼構(gòu)件(2)，模殼構(gòu)件(2)包括上板(3)、周圍側(cè)壁(4)，上板(3)、周圍側(cè)壁(4)圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件(2)的周圍側(cè)壁(4)彼此之間為鋼筋砼(1)形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)，鋼筋砼(1)和模殼構(gòu)件(2)彼此疊合形成整體，其特征在于所述的上板(3)、周圍側(cè)壁(4)的至少一個基層疊合有至少一片預(yù)制疊合層(7)，預(yù)制疊合層(7)與基層疊合成整體，模殼構(gòu)件(2)翻轉(zhuǎn)開口向上設(shè)置，上板(3)的下表面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平；或者上板(3)的下表面疊合有現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層(6)，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)相連形成整體；或者模殼構(gòu)件(2)彼此兩個開口相對扣合形成封閉的空腔體設(shè)置，上板(3)、周圍側(cè)壁(4)的至少一個基層疊合有至少一片預(yù)制疊合層(7)，預(yù)制疊合層(7)與基層疊合成整體，開口向下的模殼構(gòu)件(2)的上板(3)的上表面與現(xiàn)澆砼板的上表面齊平，開口向上的模殼構(gòu)件(2)的上板(3)的下表面與現(xiàn)澆砼板的底面齊平；或者開口向下或開口向上的模殼構(gòu)件(2)的上板(3)的上表面或下表面上分別疊合或者同時疊合有鋼筋砼疊合層(6)，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)相連形成整體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆砼板，其特征在于所述的預(yù)制疊合層(7)與基層材質(zhì)相同或不同；或者預(yù)制疊合層(7)位于基層外側(cè)或內(nèi)側(cè)；或者預(yù)制疊合層(7)與基層之間以膠結(jié)、粘合、咬合、焊合、壓合、拉絲、板合、螺釘、鉚合的方式疊合成整體；或者周圍側(cè)壁(4)向外伸出有挑邊(10)，或者挑邊(10)還疊合有預(yù)制疊合層(7)；或者上板(3)、周圍側(cè)壁(4)、預(yù)制疊合層(7)或挑邊(10)內(nèi)含有增強(qiáng)物(11)，或者還有增強(qiáng)物(11)露出，并錨固在鋼筋砼(1)中，或者增強(qiáng)物(11)彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固；或者上板(3)或周圍側(cè)壁(4)或挑邊(10)上設(shè)置有吊掛件或吊掛預(yù)埋件(12)或接線盒(13)或線管(14)或燈槽盒(15)或風(fēng)管(16)中的至少一個；或者模殼構(gòu)件(2)上還設(shè)置有陰角(17)、倒角(18)、弧形角(19)、凹槽(20)、凹坑(21)、凸臺模塊(22)、凸條(23)、陽角(24)中的至少一個；或者模殼構(gòu)件(2)上還設(shè)置有加強(qiáng)筋(25)、加勁肋(26)、加勁桿(27)或加強(qiáng)索(28)中的至少一個；或者至少兩個模殼構(gòu)件(2)通過挑邊(10)連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔(29)，現(xiàn)澆鋼筋砼(1)在內(nèi)肋模腔(29)內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋(30)，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)和現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層(6)相連，或者周圍側(cè)壁(4)上與挑邊(10)接觸部位還設(shè)置有橫向的凹槽(20)，現(xiàn)澆砼在橫向凹槽(20)部位形成了現(xiàn)澆砼加強(qiáng)筋(31)，相應(yīng)現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)或現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋(30)形成了倒T型肋；或者內(nèi)肋模腔(29)內(nèi)設(shè)置有間隔撐拉件(32)；或者模殼構(gòu)件(2)上設(shè)置有搬運件(33)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆砼板，其特征在于所述的至少兩個模殼構(gòu)件(2)相間排列，彼此之間由間隔撐拉件(32)連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔(29)，現(xiàn)澆鋼筋砼(1)在內(nèi)肋模腔(29)內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋(30)，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)和現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層(6)相連；或者模殼構(gòu)件(2)的水平剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形；或者模殼構(gòu)件(2)的空腔部位設(shè)置有輕質(zhì)材料(34)；或者模殼構(gòu)件(2)上設(shè)置有定位構(gòu)件(35)；或者模殼構(gòu)件(2)上設(shè)置有模殼構(gòu)件之間彼此連接的連接件(36)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆砼板，其特征在于所述的預(yù)制疊合層(7)為輕骨料砼層、加氣砼層、水泥砂漿層、水泥纖維層、水泥鋼絲網(wǎng)層、水泥砼層、鋼筋砼層、塑料板、泡沫塑料板、金屬壓型板或木膠板或竹膠板；或者模殼構(gòu)件(2)的上板(3)或周圍側(cè)壁(4)的壁為水泥纖維、水泥纖維網(wǎng)、水泥鋼筋網(wǎng)、水泥鋼絲網(wǎng)、砼板、竹膠板、木膠板、塑料、金屬壓型板、輕質(zhì)砼的壁，或者挑邊(10)為水泥砂漿、砼、輕質(zhì)砼、聚合物砼、聚合物砂漿的挑邊；或者上板(3)或周圍側(cè)壁(4)中的至少一個是由多層粘有膠凝材料的筋或網(wǎng)狀增強(qiáng)物(11)疊合膠結(jié)而成；或者現(xiàn)澆砼板中含有預(yù)應(yīng)力筋(37)；或者現(xiàn)澆砼板中含有鋼骨(38)；或者現(xiàn)澆砼板中還設(shè)置有暗梁(39)或/和明梁(40)。
全文摘要
一種現(xiàn)澆砼板，包括鋼筋砼(1)、模殼構(gòu)件(2)，模殼構(gòu)件(2)包括上板(3)、周圍側(cè)壁(4)，上板(3)、周圍側(cè)壁(4)圍成敞口的盆狀構(gòu)件，模殼構(gòu)件(2)的周圍側(cè)壁(4)彼此之間為鋼筋砼(1)形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)，模殼構(gòu)件(2)的上板(3)之上為鋼筋砼(1)形成的現(xiàn)澆鋼筋砼疊合層(6)，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)相連，鋼筋砼(1)和模殼構(gòu)件(2)彼此疊合形成整體，其特征在于所述的上板(3)、周圍側(cè)壁(4)的至少一個基層疊合有至少一片預(yù)制疊合層(7)，預(yù)制疊合層(7)與基層疊合成整體。適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋或密肋樓蓋使用。
文檔編號E04B5/48GK1884741SQ20051008152
公開日2006年12月27日 申請日期2005年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月26日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有