專利名稱:一種現(xiàn)澆砼板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆砼板。
背景技術(shù):
現(xiàn)澆砼板是目前應(yīng)用較廣的樓蓋結(jié)構(gòu)形式,具有施工速度快、結(jié)構(gòu)高度小、室內(nèi)區(qū)域可靈活分割且無需吊頂裝飾等優(yōu)點,其內(nèi)填充的輕質(zhì)永久胎模有各種空心管和盒子,盒子有空心的或?qū)嵭牡摹H缟暾埲擞?999年3月10日申請的專利號為ZL99232921.3、名稱為“現(xiàn)澆鋼筋砼填充用薄壁筒”實用新型專利,它由硬質(zhì)薄壁管和二個堵頭組成,應(yīng)用于現(xiàn)澆砼板中作為輕質(zhì)永久胎模使用。又如河北省石家莊市的梁軍,于2000年2月23日申請的專利號為ZL00203695.9、名稱為“組合砼暗肋樓蓋板”實用新型專利中使用的模殼,在說明書第2頁第5行至第7行描述了“模殼可以是實心的,也可以是空心的,可用植物秸桿、玻璃鋼、薄鐵板、玻纖水泥等輕質(zhì)材料制成,其外形可根據(jù)設(shè)計要求制成長方形、圓形、多邊形等形狀,”,同樣應(yīng)用于組合砼暗密肋樓蓋中也是作為輕質(zhì)永久胎體使用。但無論是空心管還是盒子,作為輕質(zhì)永久胎體應(yīng)用于現(xiàn)澆砼板后,均可形成單向現(xiàn)澆砼肋空心樓蓋或者雙向現(xiàn)澆砼密肋空心樓蓋,但無法形成剪力鍵式雙向空心樓蓋,雖然貴州工業(yè)大學(xué)申請了專利號為ZL97200102.6、名稱為“鋼筋砼剪力鍵式雙向空心大板”實用新型專利,它公開了一種剪力鍵式雙向空心樓蓋,具有自重輕、受力性能、抗震性能好、建筑空間可靈活劃分等特點,但無法形成剪力鍵式雙向樓蓋,雖然貴州工業(yè)大學(xué)申請了專利號為ZL97200102.6、名稱為“鋼筋砼剪力鍵式雙向空心大板”實用新型專利,它公開了一種剪力鍵式雙向空心樓蓋,具有自重輕、受力性能、抗震性能好、建筑空間可靈活劃分等特點,但其施工制作非常困難,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,費時費力。因此,研制一種新型的現(xiàn)澆砼板已為急需。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)澆砼板,既能形成剪力墩式現(xiàn)澆砼板,又能形成雙向密肋板,且具有施工方便、施工速度快等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,包括鋼筋砼、輕質(zhì)胎模構(gòu)件,輕質(zhì)胎模構(gòu)件裹含在鋼筋砼中,其特征在于輕質(zhì)胎模構(gòu)件的至少一個豎向轉(zhuǎn)角為一條貫穿上下表面的豎向角墩凹槽,輕質(zhì)胎模構(gòu)件靠緊排列,現(xiàn)澆鋼筋砼在豎向角墩凹槽部位形成了現(xiàn)澆砼剪力墩,相應(yīng)現(xiàn)澆砼板形成了剪力墩式現(xiàn)澆砼板。這樣,由于在胎體的豎向轉(zhuǎn)角部位為貫穿上、下表面豎向角墩凹槽,因而,在現(xiàn)澆砼板中,胎模構(gòu)件靠緊排列,裹含在現(xiàn)澆鋼筋砼中,在豎向角墩凹槽部位,現(xiàn)澆砼則形成了現(xiàn)澆砼板的剪力墩,施工非常方便、快捷,從而達到了本發(fā)明的目的;此外,現(xiàn)澆砼板還具有結(jié)構(gòu)簡單、強度高、施工成本低等特點,適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及橋梁使用,尤其適用于無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的另一解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,包括鋼筋砼、輕質(zhì)胎模構(gòu)件,輕質(zhì)胎模構(gòu)件裹含在鋼筋砼中,輕質(zhì)胎模構(gòu)件彼此相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋,其特征在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件的至少一個豎向轉(zhuǎn)角為一條貫穿上下表面的豎向角墩凹槽,現(xiàn)澆砼在豎向角墩凹槽部位形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋相交部位的現(xiàn)澆砼加強筋。這樣,由于在胎體的豎向轉(zhuǎn)角部位為貫穿上、下表面豎向角墩凹槽,在豎向角墩凹槽部位,現(xiàn)澆砼則形成了現(xiàn)澆砼肋相交部位的加強筋,因而有效地消除了應(yīng)力集中現(xiàn)象,防止了裂縫的產(chǎn)生,并可承受較大的集中荷載作用而不破壞;同時,現(xiàn)澆砼板還具有結(jié)構(gòu)簡單、強度高、施工成本低等特點,從而達到了本發(fā)明的目的;適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及橋梁使用,尤其適用于無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件的兩個相對側(cè)面的至少一對相對豎向轉(zhuǎn)角為豎向角墩凹槽。這樣,砼澆入輕質(zhì)胎模構(gòu)件的兩個相對側(cè)面的至少一對豎向轉(zhuǎn)角部位的豎向角墩凹槽中,形成了剪力墩結(jié)構(gòu)或現(xiàn)澆砼肋的加強筋結(jié)構(gòu),使輕質(zhì)胎模構(gòu)件的布設(shè)更方便,相應(yīng)可降低現(xiàn)澆砼板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件的同一側(cè)面的兩個豎向轉(zhuǎn)角為豎向角墩凹槽。這樣,現(xiàn)澆砼澆入上述同一側(cè)面上的兩個豎向角墩凹槽中,相應(yīng)在輕質(zhì)胎模構(gòu)件的豎向轉(zhuǎn)角部位形成了角墩剪力墩或者現(xiàn)澆砼肋加強筋結(jié)構(gòu),大大加強了現(xiàn)澆砼板的抗剪能力,提高了現(xiàn)澆砼板的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件的所有豎向轉(zhuǎn)角均為豎向角墩凹槽。這樣,現(xiàn)澆砼澆入上述角墩凹槽中,相應(yīng)現(xiàn)澆砼板的承力結(jié)構(gòu)形式為剪力墩式受力結(jié)構(gòu),使現(xiàn)澆砼板的抗彎、抗剪、抗震能力大大提高,力學(xué)性能大大改善。
本發(fā)明的特征還在于所述的豎向角墩凹槽的至少一端與兩條橫向相交的陰角或倒角或弧形角的交點相交,現(xiàn)澆砼在陰角或倒角或弧形角部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋。這樣,在現(xiàn)澆砼板中,砼澆入與兩條橫向相交的陰角或倒角或弧形角的交點相交的豎向角墩凹槽中,形成了剪力墩和加強筋相結(jié)合的結(jié)構(gòu),或者加強筋與加強筋相結(jié)合的結(jié)構(gòu),大大提高了現(xiàn)澆砼板的抗沖擊性能和抗剪性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的倒角或弧形角自身或相互大小有變化,或者倒角或弧形角為折線形、曲線形、臺階形。這樣,在現(xiàn)澆砼板中,現(xiàn)澆砼澆入上述自身或相互大小有變化,或者為折線形、曲線形、臺階形的倒角或者弧形角中,在現(xiàn)澆砼板內(nèi)部形成了與上述倒角或弧形角相對應(yīng)的現(xiàn)澆砼加強筋或剪力墩,可充分滿足現(xiàn)澆砼板在不同場合、不同情況下的需要,方便了設(shè)計與施工單位選用。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角或凹槽自身或相互大小有變化,或者陰角或凹槽為折線形、曲線形、臺階形。這樣,在現(xiàn)澆砼板中,現(xiàn)澆砼澆入上述自身或相互大小有變化,或者形狀為折線形、曲線形、臺階形的陰角或凹槽中后,在現(xiàn)澆砼板內(nèi)部形成了與上述陰角或凹槽相應(yīng)的折線形、曲線形或者臺階形的現(xiàn)澆砼加強筋、剪力墩結(jié)構(gòu),可對現(xiàn)澆砼板內(nèi)部的薄弱受力部位進行有效加強,使現(xiàn)澆砼板內(nèi)部的受力與傳力體系布置更趨完善,大大提高了現(xiàn)澆砼板的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件的頂面、周圍側(cè)面或底面的至少一個上設(shè)置有至少一條凹槽。這樣,在現(xiàn)澆砼板中,砼澆入胎模構(gòu)件頂面、周圍側(cè)面或底面上的凹槽中,形成了現(xiàn)澆加強筋結(jié)構(gòu),大大提高了現(xiàn)澆砼板的強度與剛度。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件的周圍側(cè)面上與底面相接觸部位為橫向凹槽。這樣,砼澆入胎模構(gòu)件上的上述橫向凹槽中,形成了剪力墩或現(xiàn)澆砼肋的加強筋結(jié)構(gòu)或者翼緣結(jié)構(gòu),大大提高了現(xiàn)澆砼板內(nèi)部受力結(jié)構(gòu)的強度與剛度,提高了現(xiàn)澆砼板的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件所有周圍側(cè)面上與底面相接觸部位均為橫向凹槽,構(gòu)成環(huán)胎底肋凹槽。這樣,砼澆入環(huán)胎底凹槽中后,形成了網(wǎng)狀的現(xiàn)澆砼加強筋或現(xiàn)澆砼肋的翼緣板,大幅度提高了現(xiàn)澆砼板結(jié)構(gòu)的強度與剛度,改善了現(xiàn)澆砼板的綜合性能,使現(xiàn)澆砼板內(nèi)部的受力與傳力體系更加合理。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件的頂面、周圍側(cè)面或底面上的凹槽相互連通。這樣,砼澆入上述相互連通的凹槽中后,形成了現(xiàn)澆砼網(wǎng)狀加強筋結(jié)構(gòu),使樓蓋的抗拉、抗壓、抗剪、抗震等各方面的性能指標(biāo)大幅度提高,可充分滿足各種不同受力要求的建筑物使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件和頂面、周圍側(cè)面或底面上的凹槽與胎體豎向轉(zhuǎn)角上的豎向角墩凹槽相連通。這樣,砼澆入上述相互連通的凹槽中后,形成了現(xiàn)澆砼網(wǎng)狀加強筋結(jié)構(gòu),使現(xiàn)澆砼板的抗拉、抗壓、抗剪、抗震等各方面的性能指標(biāo)大幅度提高,可充分滿足各種不同受力要求的建筑物使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件上的豎向角墩凹槽的一端或兩端為喇叭形或者臺階形。這樣,在現(xiàn)澆砼板中,砼澆入上述豎向角墩凹槽中后,相應(yīng)形成了喇叭形或者階梯形的現(xiàn)澆砼加強筋結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固可靠,不易破壞。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件上設(shè)置有孔洞或凸形模塊中的至少一個。這樣,砼澆入孔洞中形成了現(xiàn)澆砼桿件或墩柱,可對結(jié)構(gòu)的薄弱部位進行局部加強,輕質(zhì)胎模構(gòu)件上設(shè)置的凸形模塊可將現(xiàn)澆砼板中不承力的砼抽空,減少了砼的用量,同時也降低了現(xiàn)澆砼板的重量,大大改善了現(xiàn)澆砼板的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件中含有增強物,或者還有增強物露出,并錨固在鋼筋砼中。這樣,輕質(zhì)構(gòu)件中設(shè)置的增強物大大提高了胎體本身的強度,使其在運輸、安裝過程中不易破損,可有效地降低輕質(zhì)構(gòu)件的破損率,相應(yīng)降低了現(xiàn)澆砼板的施工成本。若還露出有增強物,則輕質(zhì)構(gòu)件與現(xiàn)澆砼之間粘結(jié)更牢,現(xiàn)澆砼板的整體性更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件為實心胎體或者空心胎體。這樣,當(dāng)輕質(zhì)構(gòu)件為實心構(gòu)件時,在現(xiàn)澆砼板施工過程中不易破損,即使有破損也不會影響后續(xù)施工。當(dāng)輕質(zhì)構(gòu)件為空心輕質(zhì)構(gòu)件時,輕質(zhì)構(gòu)件重量更輕,施工搬運更方便,成本更低,相應(yīng)現(xiàn)澆砼板的施工成本更低。
本發(fā)明的特征還在于實心輕質(zhì)胎模構(gòu)件為硬殼輕質(zhì)實心胎體。這樣,當(dāng)輕質(zhì)構(gòu)件為硬殼實心輕質(zhì)胎體時,在現(xiàn)澆砼板施工過程中,不易破壞,即使有破損也不會影響后續(xù)砼施工,相應(yīng)可降低現(xiàn)澆砼板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件中設(shè)置有加勁桿、加強筋、加勁肋中的至少一個,或者加勁桿、加強筋、加勁肋中的至少一個露出輕質(zhì)胎模構(gòu)件外,或者還有增強物露出,并錨固在鋼筋砼中。這樣,在現(xiàn)澆砼板中,輕質(zhì)構(gòu)件內(nèi)設(shè)置的加勁肋、加勁桿、加強筋或者外露的加勁肋、加勁桿、加強筋可以和現(xiàn)澆砼形成現(xiàn)澆與預(yù)制相結(jié)合的復(fù)合結(jié)構(gòu),優(yōu)化了現(xiàn)澆砼板內(nèi)部受力體系;若其上還有增強物露出,則輕質(zhì)構(gòu)件與現(xiàn)澆砼粘結(jié)更牢,現(xiàn)澆砼板的整體性更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件上設(shè)置有定位構(gòu)件。定位構(gòu)件可為拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、支撐腳、小凸塊、小凸釘或其它裝置。這樣,在現(xiàn)澆砼板中,可對輕質(zhì)構(gòu)件進行準(zhǔn)確定位,防止輕質(zhì)構(gòu)件在澆筑砼時上浮、移位等現(xiàn)象產(chǎn)生,同時,也可對鋼筋進行限位,有效地保證了現(xiàn)澆砼板的澆筑質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件上設(shè)置有連接構(gòu)件,或者多個輕質(zhì)胎模構(gòu)件通過連接構(gòu)件連成成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件,或者成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件的輕質(zhì)胎模構(gòu)件之間為內(nèi)肋模腔,現(xiàn)澆鋼筋砼在內(nèi)肋模腔內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋,并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連。這樣,在現(xiàn)澆砼板中,現(xiàn)澆砼進入內(nèi)肋模腔中,形成了現(xiàn)澆砼內(nèi)肋,提高了現(xiàn)澆砼板的力學(xué)性能;同時,輕質(zhì)構(gòu)件通過連接件聯(lián)接為一體,構(gòu)成了成組的輕質(zhì)構(gòu)件,因而,大大提高了現(xiàn)澆砼板的施工效率和施工速度。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件伸出有挑邊,多個輕質(zhì)胎模構(gòu)件通過挑邊連成成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件,或者成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件的輕質(zhì)胎模構(gòu)件之間為內(nèi)肋模腔,現(xiàn)澆鋼筋砼在內(nèi)肋模腔內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋,并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連。這樣,在現(xiàn)澆砼板中,挑邊可代替施工模板,省去模板安裝工序,降低了材料損耗率,同時,提高了施工效率。若多個輕質(zhì)構(gòu)件通過挑邊連接成成組輕質(zhì)構(gòu)件,則輕質(zhì)構(gòu)件的施工效率更高,施工成本更低。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件上設(shè)置有搬運件。搬運件可為提手、吊鉤、吊環(huán)或其它裝置。這樣,可十分方便地將輕質(zhì)構(gòu)件碼放、轉(zhuǎn)運、吊裝和施工,降低了上述工序的工作難度和工作強度,有利于提高施工效率,降低現(xiàn)澆砼板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼板中還設(shè)置有暗梁或/和明梁。這樣,現(xiàn)澆砼板的力學(xué)性能更好,有利于對現(xiàn)澆砼板中局部受力增大區(qū)進行加強;當(dāng)設(shè)置有暗梁時,能增強現(xiàn)澆砼板的力學(xué)性能,同時,暗梁隱含在現(xiàn)澆砼板內(nèi)部,不影響現(xiàn)澆砼板的外部結(jié)構(gòu)美觀,使用時不占用建筑的使用空間,能更有效地提高建筑的使用空間。
圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
圖7是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
圖8是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
圖9是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
圖10是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之五。
圖11是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之六。
圖12是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之七。
圖13是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之八。
圖14是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之九。
圖15是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十。
圖16是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十一。
圖17是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十二。
圖18是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十三。
圖19是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十四。
圖20是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十五。
圖21是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十六。
圖22是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十七。
圖23是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十八。
圖24是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十九。
圖25是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十。
圖26是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示,包括鋼筋砼1、輕質(zhì)胎模構(gòu)件2,輕質(zhì)胎模構(gòu)件2裹含在鋼筋砼1中,其特征在于輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的至少一個豎向轉(zhuǎn)角為一條貫穿上下表面的豎向角墩凹槽3,輕質(zhì)胎模構(gòu)件2靠緊排列,現(xiàn)澆鋼筋砼1在豎向角墩凹槽3部位形成了現(xiàn)澆砼剪力墩4,相應(yīng)現(xiàn)澆砼板形成了剪力墩式現(xiàn)澆砼板。各附圖中,1為鋼筋砼,2為輕質(zhì)胎模構(gòu)件,3為豎向角墩凹槽,4為現(xiàn)澆砼剪力墩,以下各附圖中,編號相同的,其說明相同。如圖1所示,現(xiàn)澆砼板包括鋼筋砼1、輕質(zhì)胎模構(gòu)件2,輕質(zhì)胎模構(gòu)件2裹含在鋼筋砼1中,其輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的豎向轉(zhuǎn)角處設(shè)置有貫穿上下表面的豎向角墩凹槽3,輕質(zhì)胎模構(gòu)件2靠緊排列,現(xiàn)澆鋼筋砼1在豎向角墩凹槽3部位形成了現(xiàn)澆砼剪力墩4,相應(yīng)現(xiàn)澆砼板形成了剪力墩式現(xiàn)澆砼板。如圖6所示,為輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明如附圖所示,包括鋼筋砼1、輕質(zhì)胎模構(gòu)件2,輕質(zhì)胎模構(gòu)件2裹含在鋼筋砼1中,輕質(zhì)胎模構(gòu)件2彼此相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋5,其特征在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的至少一個豎向轉(zhuǎn)角為一條貫穿上下表面的豎向角墩凹槽3,現(xiàn)澆砼在豎向角墩凹槽3部位形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋5相交部位的現(xiàn)澆砼加強筋6。如圖2所示,其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的豎向轉(zhuǎn)角設(shè)置有貫穿上下表面的豎向角墩凹槽3,現(xiàn)澆砼在豎向角墩凹槽3部位形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋5相交部位的現(xiàn)澆砼加強筋6。如圖3所示,其輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的上表面外露出,與現(xiàn)澆砼板的上表面齊平,構(gòu)成現(xiàn)澆砼板上表面的結(jié)構(gòu)承力構(gòu)件。如圖4所示,其輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的下底面外露出,與現(xiàn)澆砼板的下底面齊平,構(gòu)成現(xiàn)澆砼板下底的結(jié)構(gòu)承力構(gòu)件。如圖5所示,其輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的上表面和下底面外露出,分別與現(xiàn)澆砼板的上表面和下底面齊平,構(gòu)成現(xiàn)澆砼板上表面和下底的結(jié)構(gòu)承力構(gòu)件。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的兩個相對側(cè)面的至少一對相對豎向轉(zhuǎn)角為豎向角墩凹槽3。如圖7所示,其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的兩個相對側(cè)面的一對相對豎向轉(zhuǎn)角為豎向角墩凹槽3。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的同一側(cè)面的兩個豎向轉(zhuǎn)角為豎向角墩凹槽3。如圖8所示,其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的同一側(cè)面的兩個豎向轉(zhuǎn)角為豎向角墩凹槽3。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的所有豎向轉(zhuǎn)角均為豎向角墩凹槽3。如圖9所示,其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的所有豎向轉(zhuǎn)角均為豎向角墩凹槽3。
本發(fā)明的特征還在于所述的豎向角墩凹槽3的至少一端與兩條橫向相交的陰角7或倒角8或弧形角9的交點相交,現(xiàn)澆砼在陰角7或倒角8或弧形角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋6。如圖10所示,其所述的豎向角墩凹槽3與兩條橫向相交的陰角7的交點相交。如圖11所示,其所述的豎向角墩凹槽3與兩條橫向相交的倒角8和弧形角9的交點相交。
本發(fā)明的特征還在于所述的倒角8或弧形角9自身或相互大小有變化,或者倒角8或弧形角9為折線形、曲線形、臺階形。如圖12所示,其所述的倒角8由上至下由大變小。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角7或凹槽3自身或相互大小有變化,或者陰角7或凹槽3為折線形、曲線形、臺階形。如圖13所示,其所述的凹槽3中有為臺階形的凹槽本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的頂面、周圍側(cè)面或底面的至少一個上設(shè)置有至少一條凹槽3。如圖14所示,其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的頂面、周圍側(cè)面和底面上設(shè)置有凹槽3。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的周圍側(cè)面上與底面相接觸部位為橫向凹槽3。如圖13所示,其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的周圍側(cè)面上與底面相接觸部位為橫向凹槽3。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2所有周圍側(cè)面上與底面相接觸部位均為橫向凹槽3,構(gòu)成環(huán)胎底肋凹槽。如圖13所示,其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2所有周圍側(cè)面上與底面相接觸部位均為橫向凹槽3,構(gòu)成環(huán)胎底肋凹槽。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的頂面、周圍側(cè)面或底面上的凹槽3相互連通。如圖13、14所示,其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的頂面、周圍側(cè)面和底面上的凹槽3相互連通。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2和頂面、周圍側(cè)面或底面上的凹槽3與胎體豎向轉(zhuǎn)角上的豎向角墩凹槽3相連通。如圖15所示,其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2頂面上的凹槽3與胎體豎向轉(zhuǎn)角上的豎向角墩凹槽3相連通。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2上的豎向角墩凹槽3的一端或兩端為喇叭形或者臺階形。如圖16所示,其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2上的豎向角墩凹槽3的一端為喇叭形。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2上設(shè)置有孔洞10或凸形模塊11中的至少一個。如圖17所示,其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2上設(shè)置有孔洞10和凸形模塊11。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2中含有增強物12,或者還有增強物12露出,并錨固在鋼筋砼1中。如圖18所示,其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2中含有增強物12。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2為實心胎體或者空心胎體。如圖19所示,其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2為實心胎體。
本發(fā)明的特征還在于實心輕質(zhì)胎模構(gòu)件2為輕質(zhì)實心胎體或硬殼輕質(zhì)實心胎體。如圖20所示,其實心輕質(zhì)胎模構(gòu)件2為硬殼輕質(zhì)實心胎體。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2中設(shè)置有加勁桿13、加強筋14、加勁肋15中的至少一個,或者加勁桿13、加強筋14、加勁肋15中的至少一個露出輕質(zhì)胎模構(gòu)件2外,或者還有增強物12露出,并錨固在鋼筋砼1中。如圖21所示,其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2中設(shè)置有加勁桿13、加強筋14和加勁肋15,加勁桿13露出輕質(zhì)胎模構(gòu)件2外,并錨固在現(xiàn)澆砼板的鋼筋砼1中。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2上設(shè)置有定位構(gòu)件16。如圖22所示,其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2上設(shè)置有定位構(gòu)件16。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2上設(shè)置有連接構(gòu)件17,或者多個輕質(zhì)胎模構(gòu)件2通過連接構(gòu)件17連成成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件,或者成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2之間為內(nèi)肋模腔18,現(xiàn)澆鋼筋砼1在內(nèi)肋模腔18內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋19,并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5相連。如圖23所示,其所述的個輕質(zhì)胎模構(gòu)件2通過連接構(gòu)件17連成成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件,成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2之間為內(nèi)肋模腔18。如圖25所示,其所述的個輕質(zhì)胎模構(gòu)件2通過連接構(gòu)件17連成成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件,成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2之間為內(nèi)肋模腔18,現(xiàn)澆鋼筋砼1在內(nèi)肋模腔18內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋19,并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5相連。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2伸出有挑邊20,多個輕質(zhì)胎模構(gòu)件2通過挑邊20連成成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件,或者成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2之間為內(nèi)肋模腔18,現(xiàn)澆鋼筋砼1在內(nèi)肋模腔18內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋19,并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5相連。如圖24所示,其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2伸出有挑邊20,多個輕質(zhì)胎模構(gòu)件2通過挑邊20連成成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件,成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2之間為內(nèi)肋模腔18。如圖26所示,其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2伸出有挑邊20,多個輕質(zhì)胎模構(gòu)件2通過挑邊20連成成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件,成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2之間為內(nèi)肋模腔18,現(xiàn)澆鋼筋砼1在內(nèi)肋模腔18內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋19,并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋5相連。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2上設(shè)置有搬運件21。如圖24所示,其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2上設(shè)置有搬運件21。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼板中還設(shè)置有暗梁22或/和明梁23。如圖1所示,其所述的現(xiàn)澆砼板中還設(shè)置有暗梁22和明梁23。
本發(fā)明實施時,先按施工要求安裝支架或模板,鋪設(shè)輕質(zhì)構(gòu)件2,再鋪設(shè)鋼筋或暗梁22或明梁23的鋼筋,以及各種管線預(yù)埋件,驗收合格后澆注砼,待砼凝結(jié)硬化后,養(yǎng)護至規(guī)定齡期,拆模即得現(xiàn)澆砼板。
權(quán)利要求
1.一種現(xiàn)澆砼板,包括鋼筋砼(1)、輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2),輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中,其特征在于輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)的至少一個豎向轉(zhuǎn)角為一條貫穿上下表面的豎向角墩凹槽(3),輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)靠緊排列,現(xiàn)澆鋼筋砼(1)在豎向角墩凹槽(3)部位形成了現(xiàn)澆砼剪力墩(4),相應(yīng)現(xiàn)澆砼板形成了剪力墩式現(xiàn)澆砼板。
2.一種現(xiàn)澆砼板,包括鋼筋砼(1)、輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2),輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中,輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)彼此相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5),其特征在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)的至少一個豎向轉(zhuǎn)角為一條貫穿上下表面的豎向角墩凹槽(3),現(xiàn)澆砼在豎向角墩凹槽(3)部位形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)相交部位的現(xiàn)澆砼加強筋(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆砼板,其特征在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)的兩個相對側(cè)面的至少一對相對豎向轉(zhuǎn)角為豎向角墩凹槽(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆砼板,其特征在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)的同一側(cè)面的兩個豎向轉(zhuǎn)角為豎向角墩凹槽(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆砼板,其特征在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)的所有豎向轉(zhuǎn)角均為豎向角墩凹槽(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆砼板,其特征在于所述的豎向角墩凹槽(3)的至少一端與兩條橫向相交的陰角(7)或倒角(8)或弧形角(9)的交點相交,現(xiàn)澆砼在陰角(7)或倒角(8)或弧形角(9)部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋(6);或者倒角(8)或弧形角(9)自身或相互大小有變化,或者倒角(8)或弧形角(9)為折線形、曲線形、臺階形;或者陰角(7)或凹槽(3)自身或相互大小有變化,或者陰角(7)或凹槽(3)為折線形、曲線形、臺階形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆砼板,其特征在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)的頂面、周圍側(cè)面或底面的至少一個上設(shè)置有至少一條凹槽(3);或者輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)的周圍側(cè)面上與底面相接觸部位為橫向凹槽(3);或者輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)所有周圍側(cè)面上與底面相接觸部位均為橫向凹槽(3),構(gòu)成環(huán)胎底肋凹槽;或者輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)的頂面、周圍側(cè)面或底面上的凹槽(3)相互連通;或者輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)和頂面、周圍側(cè)面或底面上的凹槽(3)與胎體豎向轉(zhuǎn)角上的豎向角墩凹槽(3)相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆砼板,其特征在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)上的豎向角墩凹槽(3)的一端或兩端為喇叭形或者臺階形;或者輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)上設(shè)置有孔洞(10)或凸形模塊(11)中的至少一個;或者輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)中含有增強物(12),或者還有增強物(12)露出,并錨固在鋼筋砼(1)中;或者輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)為實心胎體或者空心胎體;或者實心輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)為硬殼輕質(zhì)實心胎體。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆砼板,其特征在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)中設(shè)置有加勁桿(13)、加強筋(14)、加勁肋(15)中的至少一個,或者加勁桿(13)、加強筋(14)、加勁肋(15)中的至少一個露出輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)外,或者還有增強物(12)露出,并錨固在鋼筋砼(1)中;或者輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)上設(shè)置有定位構(gòu)件(16);或者輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)上設(shè)置有連接構(gòu)件(17),或者多個輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)通過連接構(gòu)件(17)連成成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件,或者成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件的輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)之間為內(nèi)肋模腔(18),現(xiàn)澆鋼筋砼(1)在內(nèi)肋模腔(18)內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋(19),并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆砼板,其特征在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)伸出有挑邊(20),多個輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)通過挑邊(20)連成成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件,或者成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件的輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)之間為內(nèi)肋模腔(18),現(xiàn)澆鋼筋砼(1)在內(nèi)肋模腔(18)內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋(19),并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(5)相連;或者輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)上設(shè)置有搬運件(21);或者現(xiàn)澆砼板中還設(shè)置有暗梁(22)或/和明梁(23)。
全文摘要
一種現(xiàn)澆砼板,包括鋼筋砼(1)、輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2),輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中,其特征在于輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)的至少一個豎向轉(zhuǎn)角為一條貫穿上下表面的豎向角墩凹槽(3),輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)靠緊排列,現(xiàn)澆鋼筋砼(1)在豎向角墩凹槽(3)部位形成了現(xiàn)澆砼剪力墩(4),相應(yīng)現(xiàn)澆砼板形成了剪力墩式現(xiàn)澆砼板。適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及橋梁使用,尤其適用于無梁樓蓋使用。
文檔編號E04G15/00GK1854407SQ20051006986
公開日2006年11月1日 申請日期2005年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月28日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有