專利名稱:一種現(xiàn)澆砼板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆砼板。
背景技術(shù):
現(xiàn)澆砼板是目前應(yīng)用較廣的樓蓋結(jié)構(gòu)形式,具有施工速度快、結(jié)構(gòu)高度小、室內(nèi)區(qū)域可靈活分割且無需吊頂裝飾等優(yōu)點,其內(nèi)填充的輕質(zhì)永久胎模有各種空心管和盒子,盒子有空心的或?qū)嵭牡?。如申請人?999年3月10日申請的專利號為ZL99232921.3、名稱為“現(xiàn)澆鋼筋砼填充用薄壁筒”實用新型專利,它由硬質(zhì)薄壁管和二個堵頭組成,應(yīng)用于無梁樓蓋中作為輕質(zhì)永久胎模使用。又如河北省石家莊市的梁軍,于2000年2月23日申請的專利號為ZL00203695.9、名稱為“組合砼暗肋樓蓋板”實用新型專利中使用的模殼,在說明書第2頁第5行至第7行描述了“模殼可以是實心的,也可以是空心的,可用植物秸桿、玻璃鋼、薄鐵板、玻纖水泥等輕質(zhì)材料制成,其外形可根據(jù)設(shè)計要求制成長方形、圓形、多邊形等形狀,”,同樣應(yīng)用于組合砼暗密肋樓蓋中也是作為輕質(zhì)永久胎體使用。但無論是空心管還是盒子,作為輕質(zhì)永久胎體應(yīng)用于樓蓋后,均可形成單向現(xiàn)澆砼肋空心樓蓋或者雙向現(xiàn)澆砼密肋空心樓蓋,但無法形成剪力鍵式雙向空心樓蓋,雖然貴州工業(yè)大學(xué)申請了專利號為ZL97200102.6、名稱為“鋼筋砼剪力鍵式雙向空心大板”實用新型專利,它公開了一種剪力鍵式雙向空心樓蓋,具有自重輕、受力性能、抗震性能好、建筑空間可靈活劃分等特點,但其施工制作非常困難,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,費時費力。因此,研制一種新型的現(xiàn)澆砼板已為急需。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)澆砼板,既能形成剪力鍵式雙向現(xiàn)澆砼板,又能形成密肋現(xiàn)澆砼板,且具有施工方便、施工速度快等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,包括鋼筋砼、輕質(zhì)胎模構(gòu)件,輕質(zhì)胎模構(gòu)件裹含在鋼筋砼中,其特征在于在輕質(zhì)胎模構(gòu)件的至少一個側(cè)面上有至少一條貫穿上下表面的側(cè)凹槽,側(cè)凹槽的至少一端與輕質(zhì)胎模構(gòu)件的橫向陰角或倒角或弧形角中的至少一個正交,輕質(zhì)胎模構(gòu)件靠緊排列,現(xiàn)澆鋼筋砼在側(cè)凹槽部位形成了現(xiàn)澆砼剪力墩,在橫向陰角或倒角或弧形角部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋,現(xiàn)澆砼加強筋與現(xiàn)澆砼剪力墩相連,相應(yīng)現(xiàn)澆砼板形成了剪力墩式現(xiàn)澆砼板。這樣,在現(xiàn)澆砼板中,胎模構(gòu)件靠緊排列,裹含在現(xiàn)澆鋼筋砼中,在側(cè)面上的凹槽中,現(xiàn)澆砼則形成了現(xiàn)澆砼板的剪力墩;在與側(cè)凹槽正交的橫向陰角、倒角或弧形角部位,現(xiàn)澆砼則形成了與剪力墩相連的現(xiàn)澆砼加強肋或加強筋,施工非常方便、快捷,且強度高、剛度大,從而達到了本發(fā)明的目的;此外,現(xiàn)澆砼板還具有結(jié)構(gòu)簡單、強度高、施工成本低等特點,適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及橋梁使用,尤其適用于無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的另一解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,包括鋼筋砼、輕質(zhì)胎模構(gòu)件,輕質(zhì)胎模構(gòu)件裹含在鋼筋砼中,輕質(zhì)胎模構(gòu)件彼此相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋,其特征在于在輕質(zhì)胎模構(gòu)件的至少一個側(cè)面上有至少一條貫穿上下表面的側(cè)凹槽,側(cè)凹槽的至少一端與輕質(zhì)胎模構(gòu)件的橫向陰角或倒角或弧形角中的至少一個正交,現(xiàn)澆砼在側(cè)凹槽部位形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋上的現(xiàn)澆砼加強筋,在橫向陰角或倒角或弧形角部位形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋的翼緣,相應(yīng)現(xiàn)澆鋼筋砼肋形成了倒T型肋。這樣,在現(xiàn)澆砼板中,在側(cè)面上的凹槽中,現(xiàn)澆砼則形成了現(xiàn)澆砼肋的加強筋,同時,在橫向陰角或倒角或弧形角部位也形成了現(xiàn)澆砼肋的加強筋或翼緣板,現(xiàn)澆鋼筋砼肋形成了工字形或倒T形肋,因而有效地加強了現(xiàn)澆砼板的強度與剛度,消除了應(yīng)力集中現(xiàn)象,防止了裂縫的產(chǎn)生,并可承受較大的集中荷載作用而不破壞;此外,現(xiàn)澆砼板還具有結(jié)構(gòu)簡單、強度高、施工成本低等特點,適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及橋梁使用,尤其適用于無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)凹槽上、下兩端均與輕質(zhì)胎模構(gòu)件的橫向陰角或倒角或弧形角中的至少一個正交,現(xiàn)澆砼在橫向陰角或倒角或弧形角部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋。這樣,砼澆入上述凹槽中,相應(yīng)在現(xiàn)澆砼板內(nèi)部形成了剪力墩或加強筋與輕質(zhì)胎模構(gòu)件上、下部加強筋相連結(jié)的結(jié)構(gòu),大大提高了現(xiàn)澆砼板結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的下部橫向陰角或倒角或弧形角大于上部橫向陰角或倒角或弧形角。這樣,砼澆入上述陰角中后,相應(yīng)形成了下部翼緣板大于上部翼緣的加強肋或工字肋結(jié)構(gòu),大大提高了現(xiàn)澆砼板的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的上部橫向陰角或倒角或弧形角大于下部橫向陰角或倒角或弧形角。這樣,現(xiàn)澆砼澆入上述陰角中后,相應(yīng)形成了上部翼緣板大于下部翼緣的加強肋或工字肋結(jié)構(gòu),大幅度提高了現(xiàn)澆砼板的抗沖擊能力和抗震能力,有效地防止了現(xiàn)澆砼板產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象,提高了樓蓋的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的倒角或弧形角自身或相互大小有變化,或者倒角或弧形角為折線形、曲線形、臺階形。這樣,在現(xiàn)澆砼板中,現(xiàn)澆砼澆入上述自身或相互大小有變化,或者為折線形、曲線形、臺階形的倒角或者弧形角中,在現(xiàn)澆砼板內(nèi)部形成了與上述倒角或弧形角相對應(yīng)的現(xiàn)澆砼加強筋,可充分滿足現(xiàn)澆砼板在不同場合、不同情況下的需要,方便了設(shè)計與施工單位選用。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角或凹槽自身或相互大小有變化,或者陰角或凹槽為折線形、曲線形、臺階形。這樣,在現(xiàn)澆砼板中,現(xiàn)澆砼澆入上述自身或相互大小有變化,或者形狀為折線形、曲線形、臺階形的陰角或凹槽中后,在現(xiàn)澆砼板內(nèi)部形成了與上述陰角或凹槽相應(yīng)的折線形、曲線形或者臺階形的現(xiàn)澆砼加強筋、剪力墩結(jié)構(gòu),可對現(xiàn)澆砼板內(nèi)部的薄弱受力部位進行有效加強,使現(xiàn)澆砼板內(nèi)部的受力與傳力體系布置更趨完善,大大提高了現(xiàn)澆砼板的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的同一側(cè)面上有至少兩條平行的豎向側(cè)凹槽。這樣,砼澆入上述平行豎向側(cè)凹槽中,形成了剪力墩結(jié)構(gòu),優(yōu)化了現(xiàn)澆砼板內(nèi)部的受力與傳力結(jié)構(gòu),使其內(nèi)部結(jié)構(gòu)布置更加合理。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件的豎向轉(zhuǎn)角為豎向的陰角、倒角或弧形角中的至少一個,現(xiàn)澆砼在豎向陰角或倒角或弧形角部位形成了現(xiàn)澆砼剪力墩或現(xiàn)澆砼加強筋。這樣,在豎向的陰角、倒角或弧形角部位可形成剪力墩結(jié)構(gòu),進一步減輕現(xiàn)澆砼板自身的重量,節(jié)約砼的用量,降低現(xiàn)澆砼板的成本,同時也改善現(xiàn)澆砼板的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的豎向陰角或倒角或弧形角與上部或下部橫向陰角或倒角或弧形角的尺寸相同或大或小。這樣,可滿足不同場合的設(shè)計與使用的需要,方便設(shè)計與施工單位選用。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件的上面或下底面的至少一個上設(shè)置有至少一條凹槽。這樣,砼澆入胎模構(gòu)件上面、側(cè)面或下底面上的凹槽中,形成了現(xiàn)澆加強筋結(jié)構(gòu),大大提高了現(xiàn)澆砼板的強度與剛度。
本發(fā)明的特征還在于所述的上面或下底面上的凹槽與側(cè)凹槽相連通。這樣,砼澆入上述相互連通的凹槽中后,形成了現(xiàn)澆砼網(wǎng)狀加強筋結(jié)構(gòu),使現(xiàn)澆砼板的抗拉、抗壓、抗剪、抗震等各方面的性能指標(biāo)大幅度提高,可充分滿足各種不同受力要求的建筑物使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件上的凹槽或側(cè)凹槽的一端或兩端為喇叭形或者臺階形。這樣,在現(xiàn)澆砼板中,砼澆入上述凹槽中后,相應(yīng)形成了喇叭形或者階梯形的現(xiàn)澆砼加強筋結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固可靠,不易破壞。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件上設(shè)置有孔洞或凸形模塊中的至少一個。這樣,砼澆入孔洞中形成了現(xiàn)澆砼桿件或墩柱,可對結(jié)構(gòu)的薄弱部位進行局部加強,輕質(zhì)胎模構(gòu)件上設(shè)置的凸形模塊可將現(xiàn)澆砼板中不承力的砼抽空,減少了砼的用量,同時也降低了現(xiàn)澆砼板的重量,大大改善了現(xiàn)澆砼板的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件中含有增強物,或者還有增強物露出,并錨固在鋼筋砼中。這樣,輕質(zhì)胎模構(gòu)件中設(shè)置的增強物大大提高了胎體本身的強度,使其在運輸、安裝過程中不易破損,可有效地降低胎模構(gòu)件的破損率,相應(yīng)降低了現(xiàn)澆砼板的施工成本。若還露出有增強物,則胎模構(gòu)件與現(xiàn)澆砼之間粘結(jié)更牢,現(xiàn)澆砼板的整體性更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件為實心胎體或者空心胎體。這樣,當(dāng)胎模構(gòu)件為實心胎體時,在現(xiàn)澆砼板施工過程中不易破損,即使有破損也不會影響后續(xù)施工。當(dāng)胎模構(gòu)件為空心胎體時,胎模構(gòu)件重量更輕,施工搬運更方便,成本更低,相應(yīng)現(xiàn)澆砼板的施工成本更低。
本發(fā)明的特征還在于實心輕質(zhì)胎模構(gòu)件為硬殼輕質(zhì)實心胎體。這樣,當(dāng)胎模構(gòu)件為硬殼輕質(zhì)實心胎體時,在現(xiàn)澆砼板施工過程中,不易破壞,即使有破損也不會影響后續(xù)砼施工,相應(yīng)可降低現(xiàn)澆砼板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件中設(shè)置有加勁桿、加強筋、加勁肋中的至少一個,或者加勁桿、加強筋、加勁肋中的至少一個露出輕質(zhì)胎模構(gòu)件外,或者還有增強物露出,并錨固在鋼筋砼中。這樣,在現(xiàn)澆砼板中,輕質(zhì)胎模構(gòu)件內(nèi)設(shè)置的加勁肋、加勁桿、加強筋或者外露的加勁肋、加勁桿、加強筋可以和現(xiàn)澆砼形成現(xiàn)澆與預(yù)制相結(jié)合的復(fù)合結(jié)構(gòu),優(yōu)化了現(xiàn)澆砼板內(nèi)部受力體系;若其上還有增強物露出,則輕質(zhì)胎模構(gòu)件與現(xiàn)澆砼粘結(jié)更牢,現(xiàn)澆砼板的整體性更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件上設(shè)置有定位構(gòu)件。定位構(gòu)件可為拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、支撐腳、小凸塊、小凸釘或其它裝置。這樣,在現(xiàn)澆砼板中,可對輕質(zhì)胎模構(gòu)件進行準確定位,防止輕質(zhì)胎模構(gòu)件在澆筑砼時上浮、移位等現(xiàn)象產(chǎn)生,同時,也可對鋼筋進行限位,有效地保證了現(xiàn)澆砼板的澆筑質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件上設(shè)置有連接構(gòu)件,或者多個輕質(zhì)胎模構(gòu)件通過連接構(gòu)件連成成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件,成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件的輕質(zhì)胎模構(gòu)件之間為內(nèi)肋模腔,現(xiàn)澆鋼筋砼在內(nèi)肋模腔內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋,并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連。這樣,在現(xiàn)澆砼板中,現(xiàn)澆砼進入內(nèi)肋模腔中,形成了現(xiàn)澆砼內(nèi)肋,提高了現(xiàn)澆砼板的力學(xué)性能;同時,輕質(zhì)胎模構(gòu)件通過連接件聯(lián)接為一體,構(gòu)成了輕質(zhì)胎模組件,因而,大大提高了現(xiàn)澆砼板的施工效率和施工速度。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件伸出有挑邊,多個輕質(zhì)胎模構(gòu)件通過挑邊連成成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件,成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件的輕質(zhì)胎模構(gòu)件之間為內(nèi)肋模腔,現(xiàn)澆鋼筋砼在內(nèi)肋模腔內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋,并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連。這樣,在現(xiàn)澆砼板中,挑邊可代替施工模板,省去模板安裝工序,降低了材料損耗率,同時,提高了施工效率。若多個輕質(zhì)胎模構(gòu)件通過挑邊連接成成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件,則輕質(zhì)胎模構(gòu)件的施工效率更高,施工成本更低。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件上設(shè)置有搬運件。搬運件可為提手、吊鉤、吊環(huán)或其它裝置。這樣,可十分方便地將輕質(zhì)胎模構(gòu)件碼放、轉(zhuǎn)運、吊裝和施工,降低了上述工序的工作難度和工作強度,有利于提高施工效率,降低現(xiàn)澆砼板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼板中還設(shè)置有暗梁或/和明梁。這樣,現(xiàn)澆砼板的力學(xué)性能更好,有利于對現(xiàn)澆砼板中局部受力增大區(qū)進行加強;當(dāng)設(shè)置有暗梁時,能增強現(xiàn)澆砼板的力學(xué)性能,同時,暗梁隱含在現(xiàn)澆砼板內(nèi)部,不影響現(xiàn)澆砼板的外部結(jié)構(gòu)美觀,使用時不占用建筑的使用空間,能更有效地提高建筑的使用空間。
圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
圖7是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
圖8是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
圖9是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
圖10是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之五。
圖11是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之六。
圖12是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之七。
圖13是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之八。
圖14是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之九。
圖15是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十。
圖16是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十一。
圖17是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十二。
圖18是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十三。
圖19是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十四。
圖20是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十五。
圖21是本發(fā)明實施例中輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十六。
圖22是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖23是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示,包括鋼筋砼1、輕質(zhì)胎模構(gòu)件2,輕質(zhì)胎模構(gòu)件2裹含在鋼筋砼1中,其特征在于在輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的至少一個側(cè)面上有至少一條貫穿上下表面的側(cè)凹槽3,側(cè)凹槽3的至少一端與輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的橫向陰角4或倒角5或弧形角6中的至少一個正交,輕質(zhì)胎模構(gòu)件2靠緊排列,現(xiàn)澆鋼筋砼1在側(cè)凹槽3部位形成了現(xiàn)澆砼剪力墩7,在橫向陰角4或倒角5或弧形角6部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋8,現(xiàn)澆砼加強筋8與現(xiàn)澆砼剪力墩7相連,相應(yīng)現(xiàn)澆砼板形成了剪力墩式現(xiàn)澆砼板。各附圖中,1為鋼筋砼,2為輕質(zhì)胎模構(gòu)件,3為側(cè)凹槽,4為橫向陰角,5為倒角,6為弧形角,7為現(xiàn)澆砼剪力墩,8為現(xiàn)澆砼加強筋,以下各附圖中,編號相同的,其說明相同。如圖1所示,現(xiàn)澆砼板包括鋼筋砼1、輕質(zhì)胎模構(gòu)件2,輕質(zhì)胎模構(gòu)件2裹含在鋼筋砼1中,其輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的側(cè)面上有貫穿上下表面的側(cè)凹槽3,側(cè)凹槽3與輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的橫向陰角4和弧形角6正交,輕質(zhì)胎模構(gòu)件2靠緊排列,現(xiàn)澆鋼筋砼1在側(cè)凹槽3部位形成了現(xiàn)澆砼剪力墩7,在橫向陰角4和弧形角6部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋8,現(xiàn)澆砼加強筋8與現(xiàn)澆砼剪力墩7相連,相應(yīng)現(xiàn)澆砼板形成了剪力墩式現(xiàn)澆砼板。如圖6所示,為輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明如附圖所示,包括鋼筋砼1、輕質(zhì)胎模構(gòu)件2,輕質(zhì)胎模構(gòu)件2裹含在鋼筋砼1中,輕質(zhì)胎模構(gòu)件2彼此相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋9,其特征在于在輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的至少一個側(cè)面上有至少一條貫穿上下表面的側(cè)凹槽3,側(cè)凹槽3的至少一端與輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的橫向陰角4或倒角5或弧形角6中的至少一個正交,現(xiàn)澆砼在側(cè)凹槽3部位形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋9上的現(xiàn)澆砼加強筋8,在橫向陰角4或倒角5或弧形角6部位形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋9的翼緣10,相應(yīng)現(xiàn)澆鋼筋砼肋9形成了倒T型肋。如圖2所示,其輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的側(cè)面上有貫穿上下表面的側(cè)凹槽3,側(cè)凹槽3與輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的橫向陰角4和弧形角6正交,現(xiàn)澆砼在側(cè)凹槽3部位形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋9上的現(xiàn)澆砼加強筋8,在橫向陰角4和弧形角6部位形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋9的翼緣10,相應(yīng)現(xiàn)澆鋼筋砼肋9形成了倒T型肋。如圖3所示,其輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的上表面外露出,與現(xiàn)澆砼板的上表面齊平,構(gòu)成現(xiàn)澆砼板上表面的結(jié)構(gòu)承力構(gòu)件。如圖4所示,其輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的下底面外露出,與現(xiàn)澆砼板的下底面齊平,構(gòu)成現(xiàn)澆砼板下底的結(jié)構(gòu)承力構(gòu)件。如圖5所示,其輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的上表面和下底面外露出,分別與現(xiàn)澆砼板的上表面和下底面齊平,構(gòu)成現(xiàn)澆砼板上表面和下底面的結(jié)構(gòu)承力構(gòu)件。
本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)凹槽3上、下兩端均與輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的橫向陰角4或倒角5或弧形角6中的至少一個正交,現(xiàn)澆砼在橫向陰角4或倒角5或弧形角6部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋8。如圖7所示,其所述的側(cè)凹槽3上、下兩端分別與輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的橫向倒角5和陰角4正交。
本發(fā)明的特征還在于所述的下部橫向陰角4或倒角5或弧形角6大于上部橫向陰角4或倒角5或弧形角6。如圖8所示,其所述的下部橫向倒角5大于上部橫向倒角5。
本發(fā)明的特征還在于所述的上部橫向陰角4或倒角5或弧形角6大于下部橫向陰角4或倒角5或弧形角6。如圖9所示,其所述的上部橫向陰角4大于下部橫向陰角4。
本發(fā)明的特征還在于所述的倒角5或弧形角6自身或相互大小有變化,或者倒角5或弧形角6為折線形、曲線形、臺階形。如圖15所示,其所述的倒角5為折線形的倒角。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角4或凹槽3自身或相互大小有變化,或者陰角4或凹槽3為折線形、曲線形、臺階形。如圖10所示,其所述的凹槽3為曲線形。
本發(fā)明的特征還在于所述的同一側(cè)面上有至少兩條平行的豎向側(cè)凹槽3。如圖10所示,其所述的同一側(cè)面上有兩條平行的豎向側(cè)凹槽3。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的豎向轉(zhuǎn)角為豎向的陰角4、倒角5或弧形角6中的至少一個,現(xiàn)澆砼在豎向陰角4或倒角5或弧形角6部位形成了現(xiàn)澆砼剪力墩7或現(xiàn)澆砼加強筋8。如圖11所示,其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的豎向轉(zhuǎn)角設(shè)置有豎向的陰角4和弧形角6。
本發(fā)明的特征還在于所述的豎向陰角4或倒角5或弧形角6與上部或下部橫向陰角4或倒角5或弧形角6的尺寸相同或大或小。如圖12所示,其所述的豎向陰角4與上部橫向陰角4的尺寸相同。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的上面或下底面的至少一個上設(shè)置有至少一條凹槽11。如圖13所示,其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2的上面和下底面均設(shè)置有凹槽11。
本發(fā)明的特征還在于所述的上面或下底面上的凹槽11與側(cè)凹槽3相連通。如圖13所示,其所述的上面和下底面上的凹槽11與側(cè)凹槽3相連通。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2上的凹槽11或側(cè)凹槽3的一端或兩端為喇叭形或者臺階形。如圖13所示,其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2上的凹槽11和側(cè)凹槽3的兩端為喇叭形凹槽。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2上設(shè)置有孔洞12或凸形模塊13中的至少一個。如圖14所示,其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2上設(shè)置有孔洞12和凸形模塊13。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2中含有增強物14,或者還有增強物14露出,并錨固在鋼筋砼1中。如圖15所示,其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2中含有增強物14。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2為實心胎體或者空心胎體。如圖16所示,其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2為實心胎體。
本發(fā)明的特征還在于實心輕質(zhì)胎模構(gòu)件2為輕質(zhì)實心胎體或硬殼輕質(zhì)實心胎體。如圖17所示,其實心輕質(zhì)胎模構(gòu)件2為硬殼輕質(zhì)實心胎體。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2中設(shè)置有加勁桿15、加強筋16、加勁肋17中的至少一個,或者加勁桿15、加強筋16、加勁肋17中的至少一個露出輕質(zhì)胎模構(gòu)件2外,或者還有增強物14露出,并錨固在鋼筋砼1中。如圖18所示,其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2中設(shè)置有加勁桿15、加強筋16和加勁肋17,加勁桿15露出輕質(zhì)胎模構(gòu)件2外,并錨固在現(xiàn)澆砼板的鋼筋砼1中。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2上設(shè)置有定位構(gòu)件18。如圖19所示,其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2上設(shè)置有定位構(gòu)件18。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2上設(shè)置有連接構(gòu)件19,或者多個輕質(zhì)胎模構(gòu)件2通過連接構(gòu)件19連成成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件,成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2之間為內(nèi)肋模腔20,現(xiàn)澆鋼筋砼1在內(nèi)肋模腔20內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋21,并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋9相連。如圖20所示,其所述的多個輕質(zhì)胎模構(gòu)件2通過連接構(gòu)件19連成成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件,成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2之間為內(nèi)肋模腔20。如圖22所示,其所述的多個輕質(zhì)胎模構(gòu)件2通過連接構(gòu)件19連成成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件,成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2之間為內(nèi)肋模腔20,現(xiàn)澆鋼筋砼1在內(nèi)肋模腔20內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋21,并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋9相連。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2伸出有挑邊22,多個輕質(zhì)胎模構(gòu)件2通過挑邊22連成成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件,成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2之間為內(nèi)肋模腔20,現(xiàn)澆鋼筋砼1在內(nèi)肋模腔20內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋21,并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋9相連。如圖21所示,其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2伸出有挑邊22,多個輕質(zhì)胎模構(gòu)件2通過挑邊22連成成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件,成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2之間為內(nèi)肋模腔20。如圖23所示,其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2伸出有挑邊22,多個輕質(zhì)胎模構(gòu)件2通過挑邊22連成成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件,成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2之間為內(nèi)肋模腔20,現(xiàn)澆鋼筋砼1在內(nèi)肋模腔20內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋21,并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋9相連。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2上設(shè)置有搬運件23。如圖21所示,其所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件2上設(shè)置有搬運件23。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼板中還設(shè)置有暗梁24或/和明梁25。如圖1所示,其所述的現(xiàn)澆砼板中還設(shè)置有暗梁24和明梁25。
本發(fā)明實施時,先按施工要求安裝支架或模板,鋪設(shè)輕質(zhì)胎模構(gòu)件2,再鋪設(shè)鋼筋或暗梁24或明梁25的鋼筋,以及各種管線預(yù)埋件,驗收合格后澆注砼,待砼凝結(jié)硬化后,養(yǎng)護至規(guī)定齡期,拆模即得現(xiàn)澆砼板。
權(quán)利要求
1.一種現(xiàn)澆砼板,包括鋼筋砼(1)、輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2),輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中,其特征在于在輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)的至少一個側(cè)面上有至少一條貫穿上下表面的側(cè)凹槽(3),側(cè)凹槽(3)的至少一端與輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)的橫向陰角(4)或倒角(5)或弧形角(6)中的至少一個正交,輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)靠緊排列,現(xiàn)澆鋼筋砼(1)在側(cè)凹槽(3)部位形成了現(xiàn)澆砼剪力墩(7),在橫向陰角(4)或倒角(5)或弧形角(6)部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋(8),現(xiàn)澆砼加強筋(8)與現(xiàn)澆砼剪力墩(7)相連,相應(yīng)現(xiàn)澆砼板形成了剪力墩式現(xiàn)澆砼板。
2.一種現(xiàn)澆砼板,包括鋼筋砼(1)、輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2),輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中,輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)彼此相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋(9),其特征在于在輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)的至少一個側(cè)面上有至少一條貫穿上下表面的側(cè)凹槽(3),側(cè)凹槽(3)的至少一端與輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)的橫向陰角(4)或倒角(5)或弧形角(6)中的至少一個正交,現(xiàn)澆砼在側(cè)凹槽(3)部位形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋(9)上的現(xiàn)澆砼加強筋(8),在橫向陰角(4)或倒角(5)或弧形角(6)部位形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋(9)的翼緣(10),相應(yīng)現(xiàn)澆鋼筋砼肋(9)形成了倒T型肋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆砼板,其特征在于所述的側(cè)凹槽(3)上、下兩端均與輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)的橫向陰角(4)或倒角(5)或弧形角(6)中的至少一個正交,現(xiàn)澆砼在橫向陰角(4)或倒角(5)或弧形角(6)部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋(8);或者下部橫向陰角(4)或倒角(5)或弧形角(6)大于上部橫向陰角(4)或倒角(5)或弧形角(6);或者上部橫向陰角(4)或倒角(5)或弧形角(6)大于下部橫向陰角(4)或倒角(5)或弧形角(6);或者倒角(5)或弧形角(6)自身或相互大小有變化,或者倒角(5)或弧形角(6)為折線形、曲線形、臺階形;或者陰角(4)或凹槽(3)自身或相互大小有變化,或者陰角(4)或凹槽(3)為折線形、曲線形、臺階形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆砼板,其特征在于所述的同一側(cè)面上有至少兩條平行的豎向側(cè)凹槽(3);或者輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)的豎向轉(zhuǎn)角為豎向的陰角(4)、倒角(5)或弧形角(6)中的至少一個,現(xiàn)澆砼在豎向陰角(4)或倒角(5)或弧形角(6)部位形成了現(xiàn)澆砼剪力墩(7)或現(xiàn)澆砼加強筋(8);或者豎向陰角(4)或倒角(5)或弧形角(6)與上部或下部橫向陰角(4)或倒角(5)或弧形角(6)的尺寸相同或大或小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆砼板,其特征在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)的上面或下底面的至少一個上設(shè)置有至少一條凹槽(11);或者上面或下底面上的凹槽(11)與側(cè)凹槽(3)相連通;或者輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)上的凹槽(11)或側(cè)凹槽(3)的一端或兩端為喇叭形或者臺階形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆砼板,其特征在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)上設(shè)置有孔洞(12)或凸形模塊(13)中的至少一個;或者輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)中含有增強物(14),或者還有增強物(14)露出,并錨固在鋼筋砼(1)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆砼板,其特征在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)為實心胎體或者空心胎體;或者實心輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)為硬殼輕質(zhì)實心胎體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆砼板,其特征在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)中設(shè)置有加勁桿(15)、加強筋(16)、加勁肋(17)中的至少一個,或者加勁桿(15)、加強筋(16)、加勁肋(17)中的至少一個露出輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)外,或者還有增強物(14)露出,并錨固在鋼筋砼(1)中;或者輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)上設(shè)置有定位構(gòu)件(18)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆砼板,其特征在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)上設(shè)置有連接構(gòu)件(19),或者多個輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)通過連接構(gòu)件(19)連成成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件,成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件的輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)之間為內(nèi)肋模腔(20),現(xiàn)澆鋼筋砼(1)在內(nèi)肋模腔(20)內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋(21),并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(9)相連;或者輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)伸出有挑邊(22),多個輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)通過挑邊(22)連成成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件,成組輕質(zhì)胎模構(gòu)件的輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)之間為內(nèi)肋模腔(20),現(xiàn)澆鋼筋砼(1)在內(nèi)肋模腔(20)內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋(21),并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(9)相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆砼板,其特征在于所述的輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)上設(shè)置有搬運件(23);或者現(xiàn)澆砼板中還設(shè)置有暗梁(24)或/和明梁(25)。
全文摘要
一種現(xiàn)澆砼板,包括鋼筋砼(1)、輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2),輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中,其特征在于在輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)的至少一個側(cè)面上有至少一條貫穿上下表面的側(cè)凹槽(3),側(cè)凹槽(3)的至少一端與輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)的橫向陰角(4)或倒角(5)或弧形角(6)中的至少一個正交,輕質(zhì)胎模構(gòu)件(2)靠緊排列,現(xiàn)澆鋼筋砼(1)在側(cè)凹槽(3)部位形成了現(xiàn)澆砼剪力墩(7),在橫向陰角(4)或倒角(5)或弧形角(6)部位形成了現(xiàn)澆砼加強筋(8),現(xiàn)澆砼加強筋(8)與現(xiàn)澆砼剪力墩(7)相連,相應(yīng)現(xiàn)澆砼板形成了剪力墩式現(xiàn)澆砼板。適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及橋梁使用,尤其適用于無梁樓蓋使用。
文檔編號E04B5/36GK1854404SQ20051006982
公開日2006年11月1日 申請日期2005年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月28日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有