專利名稱：一種現(xiàn)澆鋼筋砼板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆鋼筋砼板。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)澆鋼筋砼板是應(yīng)用較廣的樓蓋結(jié)構(gòu)形式，其內(nèi)填充的輕質(zhì)永久胎模有各種空心管和盒子，盒子有空心的或?qū)嵭牡?。如河北省石家莊市梁軍于2000年2月23日申請的專利號為ZL00203695.9、名稱為“組合砼暗肋樓蓋板”實用新型專利，其說明書中公開了一種模殼構(gòu)件，它可以是實心的，也可以是空心的，其外形可根據(jù)設(shè)計要求制成長方形、圓形、多邊形等形狀。又如貴陽馬克儉等人發(fā)明并申請的專利號為ZL01206422.X、名稱為“空腹夾層板內(nèi)置模板”實用新型專利，其內(nèi)置模板為實心的，并且該模板為發(fā)泡型聚苯乙烯塑料實心的內(nèi)置模板，或為氯氧鎂材料實心的內(nèi)置模板，或為珍珠巖材料實心的內(nèi)置模板；該實心的內(nèi)置模板的截面形狀可為正方形、長方形、圓形、橢圓形、弧形、或以圓弧形和直線組成的實心截面形狀。上述所公開的這些實心的現(xiàn)澆砼用輕質(zhì)胎模構(gòu)件，在現(xiàn)澆砼樓蓋中，既是模殼構(gòu)件又是預(yù)制填充構(gòu)件，具有結(jié)構(gòu)簡單、強度高、抗變形、抗振動性能優(yōu)良、制造容易、成本低等特點，但是，這種輕質(zhì)胎模構(gòu)件上的現(xiàn)澆砼上板或下板與輕質(zhì)胎模構(gòu)件之間的現(xiàn)澆砼肋相交處，樓蓋的受力較復(fù)雜，應(yīng)力較集中，易產(chǎn)生裂縫，甚至開裂破壞，因此，研制一種新型的現(xiàn)澆鋼筋砼板已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，具有力學(xué)性能好、施工方便等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括鋼筋砼、多面體實心輕質(zhì)材料模殼構(gòu)件，模殼構(gòu)件裹含在鋼筋砼中，模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋，其特征在于所述的模殼構(gòu)件的至少一個橫向拐角處設(shè)置為橫向倒角，在倒角部位現(xiàn)澆砼形成了加強筋。這樣，由于在模殼構(gòu)件的橫向拐角處設(shè)置為橫向倒角，在倒角部位形成了現(xiàn)澆砼的加強筋，因而能有效地消除現(xiàn)澆鋼筋砼板中現(xiàn)澆砼上板或/和下板與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相交的拐角部位的應(yīng)力集中現(xiàn)象，防止裂縫的產(chǎn)生，改善現(xiàn)澆鋼筋砼板的力學(xué)性能；此外，現(xiàn)澆鋼筋砼板還具有結(jié)構(gòu)簡單、抗振動性能優(yōu)良、施工方便、施工速度快等特點，從而達到了本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及橋梁使用，尤其適用于無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的四周橫向拐角處均設(shè)置為橫向倒角。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，現(xiàn)澆砼澆入模殼構(gòu)件的四周橫向拐角處的倒角中，形成了現(xiàn)澆鋼筋砼上板或下板與現(xiàn)澆砼肋交接處的加強筋構(gòu)造，大幅度提高了現(xiàn)澆鋼筋砼板的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的四周豎向拐角處設(shè)置為豎向倒角或豎向陰角。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，現(xiàn)澆砼澆入模殼構(gòu)件四周豎向拐角處的倒角或陰角中，形成了剪力墩或柱或墩柱的加強筋結(jié)構(gòu)，大大加強了現(xiàn)澆鋼筋砼肋的相交節(jié)點的強度與剛度，改善了現(xiàn)澆鋼筋砼板的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的橫向倒角與豎向倒角或豎向陰角彼此呈正交或斜交或立交或環(huán)交設(shè)置。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，在現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)部形成了豎向或橫向的加強墩、柱或加強筋，大大提高了現(xiàn)澆鋼筋砼板的承載能力及抗震能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件為泡沫塑料塊、膨脹珍珠巖塊、膨脹蛭石塊、發(fā)泡或加氣砼塊、陶粒砼塊、稻草谷殼膠結(jié)材料塊、木炭砼塊或者水泥膠結(jié)的泡沫粒料。這樣，模殼構(gòu)件具有更好的隔音、隔熱、保溫性能；其材料種類的多樣性，便于生產(chǎn)時就近取材，有利于降低生產(chǎn)成本，相應(yīng)現(xiàn)澆鋼筋砼板的保溫、隔熱、隔音性能更好，并且有利于降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的外表面局部或全部裹覆有水泥漿或水泥砂漿或水泥纖維漿或水泥纖維網(wǎng)砂漿或水泥鋼絲網(wǎng)砂漿或砼外膜層。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，模殼構(gòu)件的外表面裹覆有外膜層，可保證模殼構(gòu)件不致吸水、離析，降低了模殼構(gòu)件的破損率，同時，也提高了現(xiàn)澆鋼筋砼板的澆筑質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件中含有增強物，或者有增強物露出，并錨固在鋼筋砼中。增強物可為鋼筋、鋼絲、預(yù)應(yīng)力筋、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶中的至少一種。這樣，可大大提高模殼構(gòu)件的強度和剛度，使模殼構(gòu)件在堆放、運輸、安裝、施工過程中不易破損，即使有小面積的破損，因有增強物的牽扯，也不需要修補，可繼續(xù)投入使用。若模殼構(gòu)件上還有增強物露出模殼構(gòu)件外部，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，其外露的增強物和現(xiàn)澆砼相結(jié)合，可大大提高現(xiàn)澆砼與模殼構(gòu)件之間的握裹力，優(yōu)化整個現(xiàn)澆鋼筋砼板的性能；同時，外露增強物也方便模殼構(gòu)件搬運時，作提手或吊環(huán)或吊鉤使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的水平剖面或垂直剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧形、波紋形或圓形。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，因模殼構(gòu)件形狀的多樣化，便于設(shè)計與施工單位的選用，有利于降低現(xiàn)澆鋼筋砼板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有凹槽、凹坑、孔洞、凸臺模塊、凸條、陽角中的至少一個。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，現(xiàn)澆砼澆入凹槽、陰角、倒角、凹坑、孔洞中，相應(yīng)可形成局部的現(xiàn)澆砼加強構(gòu)造；模殼構(gòu)件的其它部位上設(shè)置的凸臺模塊、凸條、陽角可將現(xiàn)澆鋼筋砼板中不受力的砼抽空，進一步減輕現(xiàn)澆鋼筋砼板自身的重量，節(jié)約砼的用量，降低現(xiàn)澆鋼筋砼板的成本，同時也可改善現(xiàn)澆鋼筋砼板的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的橫向倒角、豎向倒角、豎向陰角、凹槽、凸條自身或相互呈串接、平行、正交、斜交或立交設(shè)置。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，現(xiàn)澆鋼筋砼澆入上述橫向倒角、豎向倒角、豎向陰角、凹槽中后，形成了自身或相互平行、正交、斜交或形成網(wǎng)格的現(xiàn)澆砼加強構(gòu)造，提高了現(xiàn)澆鋼筋砼板的綜合性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件中設(shè)置有加勁肋、加勁桿、加強筋中的至少一個，或者有加勁肋、加勁桿、加強筋中的至少一個露出模殼構(gòu)件外，或者加勁肋、加勁桿、加強筋上還有增強物露出，并錨固在鋼筋砼中。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，模殼構(gòu)件內(nèi)設(shè)置的加勁肋、加勁桿、加強筋或者外露的加勁肋、加勁桿、加強筋可以和現(xiàn)澆砼形成現(xiàn)澆與預(yù)制相結(jié)合的復(fù)合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了現(xiàn)澆鋼筋砼板內(nèi)部受力體系。若其上還有增強物露出，則模殼構(gòu)件與現(xiàn)澆砼粘結(jié)更牢，現(xiàn)澆鋼筋砼板的整體性更好，綜合力學(xué)性能更佳。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的外表面為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者糙面外表面。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，因其表面為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者糙面外表面，因而預(yù)制的模殼構(gòu)件與現(xiàn)澆砼之間的粘結(jié)力更強，從而可大大提高現(xiàn)澆鋼筋砼板的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有定位構(gòu)件。定位構(gòu)件可為拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、支撐腳、小凸塊、小凸釘或其它裝置。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，定位構(gòu)件可對模殼構(gòu)件進行準確定位，防止模殼構(gòu)件在澆筑砼時上浮、移位等現(xiàn)象產(chǎn)生，同時，也可對鋼筋進行限位，可有效地保證現(xiàn)澆鋼筋砼板的澆筑質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有方便搬運用的搬運件。搬運件可為提手、吊鉤、吊環(huán)或其它裝置。這樣，可十分方便地將模殼構(gòu)件碼放、轉(zhuǎn)運、吊裝和施工，降低了上述工序的工作難度和工作強度，有利于提高施工效率，降低現(xiàn)澆鋼筋砼板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有模殼構(gòu)件之間彼此連接的連接件。連接件可為鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼絲、鋼絲網(wǎng)、角鋼、槽鋼、L型鋼、T型鋼、卡套、螺栓、公母槽、承插件、鋸齒件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、預(yù)埋鐵件等。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，模殼構(gòu)件上設(shè)置的連接件能夠有效、可靠地控制模殼構(gòu)件之間的距離，控制現(xiàn)澆鋼筋砼肋的寬度和高度，保證現(xiàn)澆鋼筋砼板內(nèi)部結(jié)構(gòu)的澆筑質(zhì)量；同時，也有利于模殼構(gòu)件彼此之間的連接定位，或者構(gòu)成成組構(gòu)件，加快施工速度。
本發(fā)明的特征還在于所述的多個模殼構(gòu)件之間由連接件連接構(gòu)成成組組件，彼此之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔，現(xiàn)澆鋼筋砼在內(nèi)肋模腔內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，現(xiàn)澆砼進入內(nèi)肋模腔中，形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋，提高了現(xiàn)澆鋼筋砼板的力學(xué)性能；同時，模殼構(gòu)件通過連接件聯(lián)接為一體，構(gòu)成了成組模殼構(gòu)件，因而，大大提高了現(xiàn)澆鋼筋砼板的施工效率和施工速度。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件設(shè)置并連接在底板上，或者底板內(nèi)還含有增強物，或者底板比模殼構(gòu)件的底面大而伸出構(gòu)成挑板，或者挑板外露有增強物，并錨固在鋼筋砼中。這樣，底板內(nèi)若設(shè)置有增強物，則可大大提高底板的強度和剛度，其抗折性能更好；若底板還伸出構(gòu)成挑板，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，可代替施工模板，降低施工成本；若挑板外露有增強物，并錨固在鋼筋砼中，則現(xiàn)澆鋼筋砼板的整體性能更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的多個模殼構(gòu)件設(shè)置在同一底板上構(gòu)成成組組件，彼此之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔，現(xiàn)澆鋼筋砼在內(nèi)肋模腔內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，底板可起到替代施工模板的作用，降低材料的損耗，同時，現(xiàn)澆砼進入內(nèi)肋模腔中，形成了現(xiàn)澆砼內(nèi)肋，大大提高了現(xiàn)澆鋼筋砼板的承載能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔內(nèi)設(shè)置有固定或活動的撐拉件。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，模殼構(gòu)件的施工布設(shè)更方便；若撐拉件為活動撐拉件，在模殼構(gòu)件安裝完畢后，可將活動撐拉件拆卸回收二次使用，降低模殼構(gòu)件的生產(chǎn)成本，同時，拆卸撐拉件后，鋼筋可十分方便地布設(shè)于內(nèi)肋模腔中，砼也可順暢地澆入內(nèi)肋模腔中，施工更方便，施工效率更高。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件是由至少兩塊實心胎膜構(gòu)件組合構(gòu)成的整體。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，根據(jù)不同需要，可任意調(diào)整模殼構(gòu)件的高度或?qū)挾龋褂酶臃奖恪?br> 本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的底面與現(xiàn)澆鋼筋砼板的底面齊平。這樣，當(dāng)模殼構(gòu)件的底面與現(xiàn)澆鋼筋砼板的底面齊平時，省略了模殼構(gòu)件底面下的現(xiàn)澆砼層，進一步降低了現(xiàn)澆砼板的厚度，節(jié)約了材料，降低了成本，同時，現(xiàn)澆砼板在澆筑過程中，模殼構(gòu)件下不需支撐大面積模板，只需支撐構(gòu)件間隙即可，可大幅度降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件全部裹含在鋼筋砼中。這樣，當(dāng)模殼構(gòu)件全部裹含在鋼筋砼中時，現(xiàn)澆鋼筋砼板的隔音、隔熱及防火性能更好，同時，可有效地提高現(xiàn)澆鋼筋砼板的綜合性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆鋼筋砼板中還設(shè)置有暗梁或/和明梁。這樣，現(xiàn)澆鋼筋砼板的力學(xué)性能更好，有利于對現(xiàn)澆鋼筋砼板中局部受力增大區(qū)進行加強；當(dāng)設(shè)置有暗梁時，能增強現(xiàn)澆鋼筋砼板的力學(xué)性能，同時，暗梁隱含在現(xiàn)澆鋼筋砼板內(nèi)部，不影響現(xiàn)澆鋼筋砼板的外部結(jié)構(gòu)美觀，使用時不占用建筑的使用空間，能更有效地提高建筑的使用空間。


圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
圖6是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
圖7是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
圖8是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
圖9是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之五。
圖10是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之六。
圖11是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之七。
圖12是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之八。
圖13是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之九。
圖14是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十。
圖15是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十一。
圖16是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十二。
圖17是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十三。
圖18是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十四。
圖19是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十五。
圖20是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十六。
圖21是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十七。
圖22是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十八。
圖23是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十九。
圖24是本發(fā)明實施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十。
圖25是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖26是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括鋼筋砼1、多面體實心輕質(zhì)材料模殼構(gòu)件2，模殼構(gòu)件2裹含在鋼筋砼1中，模殼構(gòu)件2相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋3，其特征在于所述的模殼構(gòu)件2的至少一個橫向拐角處設(shè)置為橫向倒角4，在倒角4部位現(xiàn)澆砼形成了加強筋5。各附圖中，1為鋼筋砼，2為模殼構(gòu)件，3為現(xiàn)澆鋼筋砼肋，4為倒角，5為現(xiàn)澆砼加強筋，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，現(xiàn)澆鋼筋砼板包括鋼筋砼1、多面體實心輕質(zhì)材料模殼構(gòu)件2，模殼構(gòu)件2裹含在鋼筋砼1中，模殼構(gòu)件2相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋3，其所述的模殼構(gòu)件2的橫向拐角處設(shè)置有橫向倒角4，在倒角4部位現(xiàn)澆砼形成了加強筋5。如圖2所示，其所述的模殼構(gòu)件2的橫向拐角處設(shè)置有橫向倒角4，在倒角4部位現(xiàn)澆砼形成了加強筋5，上板的板面外露出，與現(xiàn)澆鋼筋砼板的上表面齊平，上板構(gòu)成現(xiàn)澆鋼筋砼板上表的結(jié)構(gòu)承力構(gòu)件。如圖3所示，其所述的模殼構(gòu)件2的橫向拐角處設(shè)置有橫向倒角4，在倒角4部位現(xiàn)澆砼形成了加強筋5，下底的底面外露出，與現(xiàn)澆鋼筋砼板的下底面齊平，下底構(gòu)成現(xiàn)澆鋼筋砼板下底的結(jié)構(gòu)承力構(gòu)件。如圖4所示，其所述的模殼構(gòu)件2的橫向拐角處設(shè)置有橫向倒角4，在倒角4部位現(xiàn)澆砼形成了加強筋5，上板的板面和下底的底面外露出，分別與現(xiàn)澆鋼筋砼板的上表面和下底面齊平，上板和下底構(gòu)成現(xiàn)澆鋼筋砼板上表和下底的結(jié)構(gòu)承力構(gòu)件。如圖5所示為模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2的四周橫向拐角處均設(shè)置為橫向倒角4。如圖6所示，其所述的模殼構(gòu)件2的四周橫向拐角處均設(shè)置為橫向倒角4。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2的四周豎向拐角處設(shè)置為豎向倒角6或豎向陰角7。如圖7所示，其所述的模殼構(gòu)件2的四周豎向拐角處設(shè)置為豎向陰角7。如圖8所示，其所述的模殼構(gòu)件2的四周豎向拐角處設(shè)置為豎向倒角6。
本發(fā)明的特征還在于所述的橫向倒角4與豎向倒角6或豎向陰角7彼此呈正交或斜交或立交或環(huán)交設(shè)置。如圖8所示，其所述的橫向倒角4與豎向倒角6彼此呈立交設(shè)置。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2為泡沫塑料塊、膨脹珍珠巖塊、膨脹蛭石塊、發(fā)泡或加氣砼塊、陶粒砼塊、稻草谷殼膠結(jié)材料塊、木炭砼塊或者水泥膠結(jié)的泡沫粒料。如圖9所示，其所述的模殼構(gòu)件2為膨脹蛭石塊。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2的外表面局部或全部裹覆有水泥漿或水泥砂漿或水泥纖維漿或水泥纖維網(wǎng)砂漿或水泥鋼絲網(wǎng)砂漿或砼外膜層8。如圖10所示，其所述的模殼構(gòu)件2的外表面全部裹覆有水泥砂漿外膜層8。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2中含有增強物9，或者有增強物9露出，并錨固在鋼筋砼1中。如圖11所示，其所述的模殼構(gòu)件2中含有增強物9。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2的水平剖面或垂直剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧形、波紋形或圓形。如圖12所示，其所述的模殼構(gòu)件2的水平剖面剖面形狀為倒角多邊形。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2上還設(shè)置有凹槽10、凹坑11、孔洞12、凸臺模塊13、凸條14、陽角15中的至少一個。如圖13所示，其所述的模殼構(gòu)件2上還設(shè)置有凹槽10、凹坑11、孔洞12、凸臺模塊13和陽角15。
本發(fā)明的特征還在于所述的橫向倒角4、豎向倒角6、豎向陰角7、凹槽10、凸條14自身或相互呈串接、平行、正交、斜交或立交設(shè)置。如圖14所示，其所述的橫向倒角4、豎向倒角6、凹槽10和凸條14自身或相互呈平行、正交和立交設(shè)置。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2中設(shè)置有加勁肋16、加勁桿17、加強筋18中的至少一個，或者有加勁肋16、加勁桿17、加強筋18中的至少一個露出模殼構(gòu)件2外，或者加勁肋16、加勁桿17、加強筋18上還有增強物9露出，并錨固在鋼筋砼1中。如圖15所示，其所述的模殼構(gòu)件2中設(shè)置有加勁肋16、加勁桿17和加強筋18，加勁肋16和加勁桿17露出模殼構(gòu)件2外，并錨固在現(xiàn)澆鋼筋砼板的鋼筋砼1中。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2的外表面為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者糙面外表面。如圖16所示，其所述的模殼構(gòu)件2的外表面為糙面外表面。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有定位構(gòu)件19。如圖17所示，其所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有定位構(gòu)件19。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有方便搬運用的搬運件20。如圖18所示，其所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有方便搬運用的搬運件20。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有模殼構(gòu)件2之間彼此連接的連接件21。如圖19所示，其所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有模殼構(gòu)件2之間彼此連接的連接件21。
本發(fā)明的特征還在于所述的多個模殼構(gòu)件2之間由連接件21連接構(gòu)成成組組件，彼此之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔22，現(xiàn)澆鋼筋砼1在內(nèi)肋模腔22內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋23，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋3相連。如圖20所示，其所述的多個模殼構(gòu)件2之間由連接件21連接構(gòu)成成組組件，彼此之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔22。如圖25所示，其所述的多個模殼構(gòu)件2之間由連接件21連接構(gòu)成成組組件，彼此之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔22，現(xiàn)澆鋼筋砼1在內(nèi)肋模腔22內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋23，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋3相連。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2設(shè)置并連接在底板24上，或者底板24內(nèi)還含有增強物9，或者底板24比模殼構(gòu)件2的底面大而伸出構(gòu)成挑板25，或者挑板25外露有增強物9，并錨固在鋼筋砼1中。如圖21所示，其所述的模殼構(gòu)件2設(shè)置并連接在底板24上，底板24比模殼構(gòu)件2的底面大而伸出構(gòu)成挑板25。
本發(fā)明的特征還在于所述的多個模殼構(gòu)件2設(shè)置在同一底板24上構(gòu)成成組組件，彼此之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔22，現(xiàn)澆鋼筋砼1在內(nèi)肋模腔22內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋23，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋3相連。如圖22所示，其所述的多個模殼構(gòu)件2設(shè)置在同一底板24上構(gòu)成成組組件，彼此之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔22。如圖26所示，其所述的多個模殼構(gòu)件2設(shè)置在同一底板24上構(gòu)成成組組件，彼此之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔22，現(xiàn)澆鋼筋砼1在內(nèi)肋模腔22內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋23，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋3相連。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔22內(nèi)設(shè)置有固定或活動的撐拉件26。如圖23所示，其所述的內(nèi)肋模腔22內(nèi)設(shè)置有活動的撐拉件26。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2是由至少兩塊實心胎膜構(gòu)件27組合構(gòu)成的整體。如圖24所示，其所述的模殼構(gòu)件2是由兩塊實心胎膜構(gòu)件27組合構(gòu)成的整體。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2的底面與現(xiàn)澆鋼筋砼板的底面齊平。如圖3所示，其所述的模殼構(gòu)件2的底面與現(xiàn)澆鋼筋砼板的底面齊平。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2全部裹含在鋼筋砼1中。如圖1所示，其所述的模殼構(gòu)件2全部裹含在鋼筋砼1中本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆鋼筋砼板中還設(shè)置有暗梁28或/和明梁29。如圖1所示，其所述的現(xiàn)澆鋼筋砼板中還設(shè)置有暗梁28和明梁29。
本發(fā)明實施時，先按施工要求安裝支架或模板，鋪設(shè)模殼構(gòu)件2，再鋪設(shè)鋼筋或暗梁28或明梁29的鋼筋，以及各種管線預(yù)埋件，驗收合格后澆注砼，待砼凝結(jié)硬化后，養(yǎng)護至規(guī)定齡期，拆模即得現(xiàn)澆鋼筋砼板。
權(quán)利要求
1.一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，包括鋼筋砼(1)、多面體實心輕質(zhì)材料模殼構(gòu)件(2)，模殼構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中，模殼構(gòu)件(2)相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)，其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)的至少一個橫向拐角處設(shè)置為橫向倒角(4)，在倒角(4)部位現(xiàn)澆砼形成了加強筋(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)的四周橫向拐角處均設(shè)置為橫向倒角(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)的四周豎向拐角處設(shè)置為豎向倒角(6)或豎向陰角(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，其特征在于所述的橫向倒角(4)與豎向倒角(6)或豎向陰角(7)彼此呈正交或斜交或立交或環(huán)交設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)為泡沫塑料塊、膨脹珍珠巖塊、膨脹蛭石塊、發(fā)泡或加氣砼塊、陶粒砼塊、稻草谷殼膠結(jié)材料塊、木炭砼塊或者水泥膠結(jié)的泡沫粒料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)的外表面局部或全部裹覆有水泥漿或水泥砂漿或水泥纖維漿或水泥纖維網(wǎng)砂漿或水泥鋼絲網(wǎng)砂漿或砼外膜層(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)中含有增強物(9)，或者有增強物(9)露出，并錨固在鋼筋砼(1)中；或者模殼構(gòu)件(2)的水平剖面或垂直剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧形、波紋形或圓形；或者模殼構(gòu)件(2)上還設(shè)置有凹槽(10)、凹坑(11)、孔洞(12)、凸臺模塊(13)、凸條(14)、陽角(15)中的至少一個；或者橫向倒角(4)、豎向倒角(6)、豎向陰角(7)、凹槽(10)、凸條(14)自身或相互呈串接、平行、正交、斜交或立交設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)中設(shè)置有加勁肋(16)、加勁桿(17)、加強筋(18)中的至少一個，或者有加勁肋(16)、加勁桿(17)、加強筋(18)中的至少一個露出模殼構(gòu)件(2)外，或者加勁肋(16)、加勁桿(17)、加強筋(18)上還有增強物(9)露出，并錨固在鋼筋砼(1)中；或者模殼構(gòu)件(2)的外表面為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者糙面外表面；或者模殼構(gòu)件(2)上設(shè)置有定位構(gòu)件(19)；或者模殼構(gòu)件(2)上設(shè)置有方便搬運用的搬運件(20)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)上設(shè)置有模殼構(gòu)件(2)之間彼此連接的連接件(21)；或者多個模殼構(gòu)件(2)之間由連接件(21)連接構(gòu)成成組組件，彼此之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔(22)，現(xiàn)澆鋼筋砼(1)在內(nèi)肋模腔(22)內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋(23)，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)相連；或者模殼構(gòu)件(2)設(shè)置并連接在底板(24)上，或者底板(24)內(nèi)還含有增強物(9)，或者底板(24)比模殼構(gòu)件(2)的底面大而伸出構(gòu)成挑板(25)，或者挑板(25)外露有增強物(9)，并錨固在鋼筋砼(1)中；或者多個模殼構(gòu)件(2)設(shè)置在同一底板(24)上構(gòu)成成組組件，彼此之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔(22)，現(xiàn)澆鋼筋砼(1)在內(nèi)肋模腔(22)內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋(23)，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)相連；或者內(nèi)肋模腔(22)內(nèi)設(shè)置有固定或活動的撐拉件(26)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)是由至少兩塊實心胎膜構(gòu)件(27)組合構(gòu)成的整體；或者模殼構(gòu)件(2)的底面與現(xiàn)澆鋼筋砼板的底面齊平；或者模殼構(gòu)件(2)全部裹含在鋼筋砼(1)中；或者現(xiàn)澆鋼筋砼板中還設(shè)置有暗梁(28)或/和明梁(29)。
全文摘要
一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，包括鋼筋砼(1)、多面體實心輕質(zhì)材料模殼構(gòu)件(2)，模殼構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中，模殼構(gòu)件(2)相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)，其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)的至少一個橫向拐角處設(shè)置為橫向倒角(4)，在倒角(4)部位現(xiàn)澆砼形成了加強筋(5)。這樣，能有效地消除現(xiàn)澆鋼筋砼板中現(xiàn)澆砼上板或/和下板與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相交的拐角部位的應(yīng)力集中現(xiàn)象，防止裂縫的產(chǎn)生，改善現(xiàn)澆鋼筋砼板的力學(xué)性能；此外，現(xiàn)澆鋼筋砼板還具有結(jié)構(gòu)簡單、抗振動性能優(yōu)良、施工方便、施工速度快等特點，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及橋梁使用，尤其適用于無梁樓蓋使用。
文檔編號E04C5/00GK1840822SQ200510063689
公開日2006年10月4日 申請日期2005年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月30日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有