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水泥混凝土多功能助劑的制作方法

文檔序號(hào):2012969閱讀:549來源:國(guó)知局
專利名稱:水泥混凝土多功能助劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明與混凝土助劑有關(guān),尤其與砼脫模劑和防護(hù)劑有關(guān)。
背景技術(shù)
在水泥砼、砼預(yù)制構(gòu)件和生產(chǎn)泡沫砼,蒸壓養(yǎng)護(hù)砼砌塊時(shí),為了保護(hù)模板、防止制品或構(gòu)件與模板粘結(jié);為了使產(chǎn)品的表面光滑、棱角整齊、美觀,必須在模板與制品的接觸處涂脫模劑。
長(zhǎng)期以來,我國(guó)建筑行業(yè)一直用機(jī)油或廢機(jī)油作脫模劑。其優(yōu)點(diǎn)是脫模效果較好。缺點(diǎn)是用量大(1kg廢機(jī)油只涂2.5-4m2)成本高(1kg廢機(jī)油售價(jià)大于1.3元)、污染制品和環(huán)境、再施工困難。近年來,市場(chǎng)上開始出現(xiàn)塊狀脫模劑、粉狀或粒狀脫模劑。其共同優(yōu)點(diǎn)運(yùn)輸、儲(chǔ)存方便。缺點(diǎn)是使用時(shí)常受條件限制。如皂塊脫模劑要先用蒸汽熔化,再加10倍熱水和一定量的疏水性物質(zhì)方能使用;粉狀脫模劑使用時(shí)應(yīng)加9-10倍量水(T℃=60℃左右)使之溶解后方能使用。但溶解后,在使用過程中會(huì)發(fā)生沉淀,使用時(shí)應(yīng)邊攪拌、邊涂刷,浪費(fèi)較大,成本較高。由于它們均用蒸汽加熱或熱水溶解。一般工地和砼預(yù)制廠缺少此種條件,因此,許多單位仍用廢機(jī)油作脫膜劑。
為了使?jié)沧㈨胖械乃莶粫?huì)很快蒸發(fā),使水泥水化并產(chǎn)生強(qiáng)度時(shí)有足夠的水份,從而使工程質(zhì)量得到保證,必須使用防護(hù)劑。傳統(tǒng)方法是在已脫模的混凝土上復(fù)蓋麻袋、草袋、鋸木或塑料布,并不斷灑水養(yǎng)護(hù)7天以上。此種方法的缺點(diǎn)很多,在復(fù)蓋物上澆水,對(duì)砼的直、斜面難以養(yǎng)護(hù),由于用水量大,在干旱、缺水地區(qū)難以進(jìn)行,在混凝土上面的塑料布容易老化,破損搭接處,水份塊速蒸發(fā),影響工程質(zhì)量。
中國(guó)專利申請(qǐng)02111497號(hào)公開了“水基液膜型混凝土養(yǎng)護(hù)劑”是由丙烯酸聚合物乳液,蠟乳液、成膜助劑、潤(rùn)濕劑、增塑劑和流平劑等組成。有成膜性能和一定滲透性能,防止水份蒸發(fā),但成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種使用廣泛、脫膜、防銹、養(yǎng)護(hù)、增強(qiáng)性能優(yōu)良,使用方便,不污染環(huán)境,生產(chǎn)成本低,便于貯存、運(yùn)輸?shù)乃嗷炷炼喙δ苤鷦?br> 本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明水泥混凝土多功能助劑,它是由如下重量份的原料制成的皂化乳濁液聚乙烯醇 2.4-7硬脂酸0.6-3石蠟 6.6-14松香 3-8油枯 5.4-12氨水 0.77-1.93水34.86-85.3,將水在乳化鍋中加熱至90-95℃,取上述原料除氨水外加入乳化鍋中攪拌、溶化、混勻,在攪拌下慢慢加入氨水,使乳化鍋中溶融物皂化、乳化即成。
將1重量份助劑加入40-50重量份的水中配制成脫模劑、防銹劑、養(yǎng)護(hù)劑、增強(qiáng)劑。
將1重量份助劑加入4-5重量份的水中配制成粘土磚脫模劑。
本發(fā)明用硬脂酸、聚乙烯醇、植物油枯、石蠟、松香、氨水直接制成皂化乳濁液。使用時(shí)按不同的用途,選擇不同的加水量并在施工現(xiàn)場(chǎng)用水直接配制,加工、運(yùn)輸、貯存、使用均很方便。本發(fā)明屬廣譜型皂化脫模劑,既適合石膏制品脫模,又適合作水泥砼及其制品脫模,在水泥砼中,既適合作常溫、常壓或低溫、低壓震動(dòng)成型的水泥砼、泡沫砼和離心成型的水泥砼制品,構(gòu)件(如管道、塔桿等)脫模,又適合在蒸汽(T℃=100、P=0.1Mpa)養(yǎng)護(hù)成型的砼砌塊脫模,降低用水量后,還可作生產(chǎn)粘土磚的脫模劑。
本發(fā)明中的聚乙烯醇起隔離和防護(hù)作用。石蠟為脫模劑油劑。油枯系植物種籽榨油后的剩余物,作脫模劑的原料和填料。硬酯酸作隔離劑、皂化促進(jìn)劑和防護(hù)劑。松香可生成皂化物并促進(jìn)石蠟皂化、乳化,由于含有大量松香酸,需用堿性物中和、皂化,既生成松香膠又起調(diào)節(jié)pH值作用。氨水作皂化乳化劑(也可用碳酸鈉、氫氧化鈉替代)。本發(fā)明根據(jù)皂化反應(yīng)原理,以I、N、S值(油脂的皂化值減去它的碘值),S、R值(肥皂的溶解度和起泡性)作為選擇原料的參考,精選適合皂化、乳化又價(jià)廉物美的石蠟、油枯作皂化、乳化物,選擇恰當(dāng)?shù)脑砘瘎?、皂化促進(jìn)劑和成膜劑經(jīng)加熱溶解后,生成粘稠狀水包油(o/w)型皂化均質(zhì)乳濁液。在乳濁液中,乳化劑分子包圍在成模劑微粒周圍,使憎水基朝向內(nèi)部,親水基朝向外部,定向排列,形成帶同一種電荷的膠團(tuán),由于同種電荷相斥,膠團(tuán)間的吸力減小,距離增大。因此,稀釋后的液體,能夠保持均質(zhì)乳濁液狀,并且有良好的潤(rùn)滑性和成膜均勻性。當(dāng)將此液體涂覆在木模、鋼模上時(shí),隨著水份蒸發(fā),便會(huì)在模具上生成一層很薄的隔離膜。此膜的分子層中,疏水基指向模板表層;各分子層間,疏水基和親水基既相互接觸,但又不緊密聯(lián)系,可以相互滑動(dòng)。本發(fā)明溶于水后,成為水包油(o/w)型乳濁液,使油污不沾污砼表面和環(huán)境。既使受到污染,助劑中的皂化物、表面活性劑也能將其除去。助劑噴灑在砼澆注體上后,助劑中的高分子物質(zhì)既可滲入內(nèi)部,又可與疏水性物質(zhì)在澆注體表面生成疏水性物質(zhì)層,防止或減少水份蒸發(fā)。因此,本發(fā)明具隔離,防護(hù)、防銹、增強(qiáng)功能,能使石膏、砼制品順利脫模,并使其表面光滑,棱角分明,使制品的強(qiáng)度提高,使鋼模避免銹蝕。
在實(shí)驗(yàn)室,本發(fā)明用作石膏,水泥砼、泡沫砼制品的脫模劑時(shí),按本發(fā)明助劑∶水=1∶40配制成液體,1kg液體可涂覆10m2模具表面,成本僅為0.016元/m2。而廢機(jī)油為0.33元-0.52元/m2,本品僅為用廢機(jī)油時(shí)的1/20-1/32。作磚瓦脫模劑時(shí),本發(fā)明助劑∶水=1∶4-5,成本低于1.3元/kg,低于混合油脫模劑(>2元/kg)。本發(fā)明作養(yǎng)護(hù)劑時(shí),按助劑∶水=1∶50配成液體。1kg液體能噴20m2兩次,原料成本0.0032元/m2(用草袋為0.50元/m2;鋸末為0.2元/m2),系草袋的1/158、鋸末的1/65。本發(fā)明助劑噴涂脫模后的砼試塊2次,與對(duì)比組(脫模后在水中浸泡7天,取出涼干7天)同時(shí)進(jìn)行14天抗壓強(qiáng)度測(cè)試和失水率測(cè)定,對(duì)比組失水率是涂本發(fā)明組的3.89倍,而抗壓強(qiáng)度僅是涂本發(fā)明組的88.8%(國(guó)家專業(yè)實(shí)驗(yàn)室測(cè)定)。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的配方如下重量份 本發(fā)明助劑的制備工藝如下(1)按配方秤量好各種原料、氨水、水;(2)將水注入乳化鍋中,升溫至90-95℃;(3)依次加入聚乙烯醇、硬脂酸、石蠟、松香、油枯(先磨成粉狀),攪拌,使之溶化,使各種成份混合均勻;(4)將氨水在攪拌下徐徐加入乳化鍋中,當(dāng)鍋中出現(xiàn)黃褐色粘稠狀液體時(shí),以竹條從鍋中取出一滴皂化乳濁液,放入盛有熱水的容器中,若液滴在水中快速分散,水面無浮油,說明物料已皂化完全,若水中仍有浮油,則繼續(xù)少量補(bǔ)加氨水,直至物料完全皂化。此時(shí)皂化乳濁液的pH值為7-8。
權(quán)利要求
1.水泥混凝土多功能助劑,其特征在于它是由如下重量份的原料制成的皂化乳濁液聚乙烯醇 2.4-7硬脂酸0.6-3石蠟 6.6-14松香 3-8油枯 5.4-12氨水 0.77-1.93水34.86-85.3,將水在乳化鍋中加熱至90-95℃,取上述原料除氨水外加入乳化鍋中攪拌、溶化、混勻,在攪拌下慢慢加入氨水,使乳化鍋中溶融物皂化、乳化即成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的助劑的用途,將1重量份助劑加入40-50重量份的水中配制成脫模劑、防銹劑、養(yǎng)護(hù)劑、增強(qiáng)劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的助劑的用途,將1重量份助劑加入4-5重量份的水中配制成粘土磚脫模劑。
全文摘要
本發(fā)明為水泥混凝土多功能助劑,具有脫模劑、防銹劑、養(yǎng)護(hù)劑、增強(qiáng)劑的功能。它是由下述重量份的原料聚乙烯醇2.4-7、硬脂酸0.6-3、石蠟6.6-14、松香3-8、油枯5.4-12、氨水0.77-1.93和水34.86-85.3制成的皂化乳濁液。
文檔編號(hào)C04B24/00GK1693265SQ200510020658
公開日2005年11月9日 申請(qǐng)日期2005年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月5日
發(fā)明者蔣發(fā)學(xué) 申請(qǐng)人:蔣發(fā)學(xué)
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