專利名稱：一種整體成型高壓石膏龍骨及其應(yīng)用方式的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種整體成型高壓石膏龍骨及其應(yīng)用方式，屬于建筑材料、建筑構(gòu)件及施工方法技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，石膏砌塊和石膏板以其質(zhì)輕，保溫和隔音性能好而大量應(yīng)用于建筑材料市場，傳統(tǒng)的石膏板在作為隔離墻應(yīng)用時(shí)，大都采用木制龍骨，目前市場上尚無木制龍骨替代產(chǎn)品。隨著林業(yè)資源的匱乏，木制龍骨的價(jià)格日益升高，并且木制龍骨容易生蟲，霉變，而一般石膏制品由于是自然凝固成型，強(qiáng)度偏低。本人的在先申請首先提出了石膏制品加壓成型過程中解決濾水問題的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)干法生產(chǎn)石膏制品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高壓整體成型的高強(qiáng)度石膏龍骨及其應(yīng)用方式，在建筑后期施工和裝修中代替木制龍骨，以提高工作效率和降低施工成本。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的這種整體成型高壓石膏龍骨是在成型壓機(jī)中高壓瀝水壓制的，成型壓力為8-10kg/cm2，其組成是纖維5-30％，石膏余量。
所述的整體成型高壓石膏龍骨中的纖維包括紙漿、木漿、秸稈粉、草粉及其它植物纖維。
所述的整體成型高壓石膏龍骨的截面形狀為凹形、回字形、工字形、T形或L形。
所述的整體成型高壓石膏龍骨的截面設(shè)置有圓形或矩形通孔。
上述整體成型高壓石膏龍骨的應(yīng)用方式包括高壓石膏龍骨與雙層高壓石膏板使用螺釘或膨脹螺絲固定連接，石膏板中間填充保溫隔音材料作為隔離墻。
所述的整體成型高壓石膏龍骨的應(yīng)用方式中所述的回字形高壓石膏龍骨與雙層高壓石膏板固定連接作為隔離墻。
所述的整體成型高壓石膏龍骨的應(yīng)用方式中所述的T形高壓石膏龍骨的三個(gè)延伸端分別與雙層高壓石膏板固定連接作為T形隔離墻。
所述的整體成型高壓石膏龍骨的應(yīng)用方式中所述的L形高壓石膏龍骨的二個(gè)延伸端分別與雙層高壓石膏板固定連接作為L形隔離墻。
所述的整體成型高壓石膏龍骨的應(yīng)用方式中所述的凹形或/和工字形高壓石膏龍骨的雙層高壓石膏板固定連接作為分隔壁櫥。
本發(fā)明的石膏龍骨由于增加了相當(dāng)量的植物纖維并且高壓整體成型，在強(qiáng)度大大提高的情況下重量卻不增加，在建筑施工中可直接與石膏板結(jié)合應(yīng)用，極大地提高了建筑后期施工或裝修的工作效率，成本低廉，極具行業(yè)競爭力。


圖1是本發(fā)明與石膏板結(jié)合組裝的分割壁櫥結(jié)構(gòu)示意2是本發(fā)明隔墻結(jié)構(gòu)示意3是本發(fā)明L形隔墻結(jié)構(gòu)示意4是本發(fā)明T形隔墻結(jié)構(gòu)示意中1、石膏龍骨 2、石膏板 3、固定螺釘 4、保溫材料
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的石膏龍骨采用了上、中、下三部分模具共同完成產(chǎn)品的加壓濾水成型，成型設(shè)備參照本人在先申請02268748.3“一種高壓石膏砌塊連續(xù)成型機(jī)”混合好的纖維石膏漿料進(jìn)入龍骨模具加壓至8-10kg/cm2，模具中的石膏漿料在壓力作用下通過模芯上的濾水微孔將水?dāng)D出整體成型。
在實(shí)際應(yīng)用中本發(fā)明的高壓石膏龍骨漿料含有5-30％纖維材料，如紙漿，木漿，秸稈粉，木屑粉，草粉等植物纖維或石棉等其它纖維材料填充物，既可增加石膏龍骨的強(qiáng)度，提高保溫性能又可減輕其重量。
圖1到圖4中所示高壓石膏龍骨的幾種應(yīng)用方式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是龍骨是整體成型的，便于組裝，可根據(jù)施工和裝修中的需要選擇不同形狀的龍骨1與石膏板2組裝，使用塑料螺釘或膨脹螺絲3固定，在石膏板夾層內(nèi)還可填充保溫材料如聚苯泡沫塑料等。
圖1所示為分割壁櫥的組合方式，圖中使用凹形龍骨與工字形龍骨結(jié)合組成兩面開門的壁櫥，壁櫥前可安裝推拉門，這種組裝方式可方便地將房間用兩個(gè)壁櫥分隔成為各有一個(gè)壁櫥的兩個(gè)單間。
圖2所示為普通隔墻采用回形石膏龍骨與石膏板結(jié)合組裝的應(yīng)用方式。
圖3所示為L形隔墻采用L形石膏龍骨與石膏板結(jié)合組裝的應(yīng)用方式，適用于在大房間內(nèi)分割單間。
圖4所示為T形隔墻采用T形石膏龍骨與石膏板結(jié)合組裝的應(yīng)用方式，適用于在大房間內(nèi)分割單間。
根據(jù)實(shí)際需要本發(fā)明的石膏龍骨還可制成多種形狀，如圓弧等。
上述描述僅作為本發(fā)明整體成型石膏龍骨的幾種可實(shí)施的技術(shù)方案提出，不作為對其結(jié)構(gòu)的單一限制條件。
權(quán)利要求
1.一種整體成型高壓石膏龍骨，其特征在于這種石膏龍骨是在成型壓機(jī)中高壓瀝水壓制的，成型壓力為8-10kg/cm2，其組成是纖維5-30％，石膏余量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體成型高壓石膏龍骨，其特征在于高壓石膏龍骨中的纖維包括紙漿、木漿、秸稈粉、草粉及其它植物纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體成型高壓石膏龍骨，其特征在于高壓石膏龍骨的截面形狀為凹形、回字形、工字形、T形或L形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體成型高壓石膏龍骨，其特征在于高壓石膏龍骨的截面設(shè)置有圓形或矩形通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的任一種整體成型高壓石膏龍骨的應(yīng)用方式，其特征在于高壓石膏龍骨(1)與雙層高壓石膏板(2)使用螺釘或膨脹螺絲(3)固定連接，石膏板中間填充保溫隔音材料(4)作為隔離墻。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的整體成型高壓石膏龍骨的應(yīng)用方式，其特征在于所述的回字形高壓石膏龍骨(1)與雙層高壓石膏板(2)固定連接作為隔離墻。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的整體成型高壓石膏龍骨的應(yīng)用方式，其特征在于所述的T形高壓石膏龍骨(1)的三個(gè)延伸端分別與雙層高壓石膏板(2)固定連接作為T形隔離墻。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的整體成型高壓石膏龍骨的應(yīng)用方式，其特征在于所述的L形高壓石膏龍骨(1)的二個(gè)延伸端分別與雙層高壓石膏板(2)固定連接作為L形隔離墻。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的整體成型高壓石膏龍骨的應(yīng)用方式，其特征在于所述的凹形或/和工字形高壓石膏龍骨(1)的雙層高壓石膏板(2)固定連接作為分隔壁櫥。
全文摘要
本發(fā)明提供一種高壓整體成型的高強(qiáng)度石膏龍骨及其應(yīng)用方式，在建筑后期施工和裝修中代替木制龍骨，這種石膏龍骨是在成型壓機(jī)中高壓瀝水壓制的，成型壓力為8－10kg/cm
文檔編號(hào)C04B28/14GK1686916SQ20051001245
公開日2005年10月26日 申請日期2005年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月11日
發(fā)明者張晶廷 申請人:張晶廷