專利名稱：幕墻的制作方法
背景技術(shù)：
發(fā)明的領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種幕墻，尤其涉及一種無需利用堵縫操作來對連接部進(jìn)行密封的幕墻，在這種幕墻中，上下左右相鄰的幕墻單元相互交叉，并且為安裝這些幕墻單元的順序提供了自由度。
背景技術(shù)：
幕墻包括可拆卸式幕墻和單元式幕墻，所說的拆卸式幕墻是通過在建筑現(xiàn)場對一些結(jié)構(gòu)元件進(jìn)行組合而形成的，所說的單元式幕墻已經(jīng)安裝了玻璃面板，并且在建筑現(xiàn)場對這些單元式幕墻進(jìn)行安裝。其中一種連續(xù)地在建筑墻上安裝這些單元式幕墻的方法是互鎖式方法，這種互鎖式方法主要在日本以外一些國家使用?；ユi式幕墻通過是這樣來制造的，即，在工廠里在每個單元內(nèi)裝入一玻璃面板，然后在建筑現(xiàn)場進(jìn)行運載和安裝。在安裝時，上下左右單元被相互配合，從而形成一建筑墻的一表面。
在日本專利公開JP7-3923(1995-3927)中，公開了一種單元式幕墻，這種幕墻是通過沿豎直方向和橫向方向連續(xù)地排列一些幕墻單元來形成的，在這種幕墻中，在每個豎向相鄰的幕墻單元的一上框架和一下框架中，其中一個對置面具有連接地沿著縱向方向的一突起，而另一個對置表面具有一凹槽。因此，每對豎向相鄰的幕墻單元被排列成使得所說突起和相應(yīng)的凹槽相互配合，從而吸收幕墻單元之間的相對位移，在產(chǎn)生相對位移時保持密封元件的緊密粘附狀態(tài)，確保水密性。
在日本專利公開JP7-291821(1995-291821)中，公開了一種幕墻結(jié)構(gòu)，其中，在一面板單元的左和右豎向固定框架的每個后面?zhèn)仍O(shè)置一鎖定件，每個鎖定件具有朝著相同的橫向方向的一接合槽，并且具有大致呈L形的橫斷面，而被構(gòu)造成與上述鎖定件相接合的一配合鎖定件具有大致呈L形的橫斷面，并且與第二框架的左和右豎向框架中的每一個形成一個整體；并且，首先，面板單元的一上部固定框架和一下部固定框架被鎖定至第二框架上，并且面板單元被橫向移動，然后，面板單元的右和左豎向固定框架分別被鎖定至第二框架的右和左豎向框架上，這樣就執(zhí)行了幕墻的安裝。
然而，在這種互鎖方法中，由于當(dāng)每個面板單元與另一個面板單元在豎直方向和橫向方向都連接時，安裝過程必須在一預(yù)定端部開始，因此限制了操作的自由度。此外，在安裝沿著橫向方向的一排面板單元中的最后一個面板單元的情況中，緊在最后一個單元之前所安裝的一些相鄰單元必須分別沿著左和右的方向移離它們的安裝位置，然后在安裝好最后一個單元之后，又使這些單元返回至它們的原始安裝位置。另外，必須需要用一操作來除去那些使單元相互鎖定的接合或裝配部分，并利用一堵縫劑或類似物在要與另外單元相接觸的位置周圍形成一密封。
在一傳統(tǒng)的方法中，由于當(dāng)要達(dá)到完全的氣密性或水密性時，必須要用一操作來布置一抓盤作為一連接套，以便把相鄰的兩個單元連接在這兩個單元的連接位置，并利用密封劑例如堵縫劑在連接部周圍或在連接部上直接形成一密封。因此，這種操作不僅復(fù)雜，而且需要大量的時間，從而延長了完工所需時間。
本發(fā)明的一個目的是提供這樣一種幕墻，這種幕墻無需利用基于復(fù)雜的濕密封方法的密封形成操作，并且能基于干密封方法形成穩(wěn)定密封，還能減少完工時間。
本發(fā)明的另一個目的是提供這樣一種幕墻，這種幕墻在安裝幕墻單元的順序方面具有自由度，并且能容易地在橫向方向上安裝最后一個單元。
發(fā)明概述為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種具有幕墻單元100，200，300，400的幕墻10，其中的每個幕墻單元沿豎直方向和橫向方向排列，并且通過設(shè)置在它四側(cè)的互鎖式連接部分與相鄰的幕墻單元相連接，這種幕墻包括一些第一密封元件305，沿著在豎直方向相鄰的幕墻單元100和200，或300和400的每個連接部分橫向延伸；一些第二密封元件507，沿著在橫向方向相鄰的幕墻單元200和400，或100和300的每個連接部分在豎直方向延伸；一些第三密封元件700，設(shè)置在每個幕墻單元的一上部框架401的兩端，并且用作一調(diào)節(jié)裝置，以確保在相鄰的上、下、左、右幕墻單元的每個交叉區(qū)域中，相鄰的第二密封元件507的對置端部之間的密封具有連續(xù)性。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種具有幕墻單元100，200，300，400的幕墻10，其中的每個幕墻單元沿豎直方向和橫向方向排列，并且通過設(shè)置在它四側(cè)的裝配部分與相鄰的幕墻單元相連接，這種幕墻包括一些第一密封元件305，沿著在豎直方向相鄰的幕墻單元100和200，或300和400的每個裝配部分橫向延伸；一些第二密封元件507，沿著在橫向方向相鄰的幕墻單元200和400，或100和300的每個裝配部分在豎直方向延伸；一些第三密封元件700，用于覆蓋住每個幕墻單元的一上部框架401的兩端，并且用作一調(diào)節(jié)裝置，以確保相鄰的第一密封元件305的對置端部之間的密封的連續(xù)性；一第四密封元件800，該第四密封件被設(shè)置在每個第二密封元件的一頂端且與該頂端抵接，并且適于抵接著第三密封元件的底端，以便確保第二和第三密封元件之間的連續(xù)性；一第五密封元件900，該第五密封元件被設(shè)置在每個第二密封元件的一底端并且抵接著該底端，并且適于抵接著位于下方的一相鄰單元中所設(shè)置的第三密封元件的頂端，并在第二密封元件和所說的位于下方的相鄰單元中所設(shè)置的第三密封元件之間形成一連續(xù)的密封，第一至第五密封元件中的每個密封元件被預(yù)先設(shè)置在每個單元中；從而，在組裝后，能由每個單元的這些密封元件和豎向框架510，540形成一切分墻。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種具有幕墻單元100，200，300，400的幕墻10，其中的每個幕墻單元沿豎直方向和橫向方向連接地排列，并且與相鄰的幕墻單元相連接，這種幕墻10包括一些豎向裝配突起303，每個裝配突起被設(shè)置在每個單元的一上部框架301的一頂部表面上，沿著所說表面方向突起，并且用于沿豎直方向連接相鄰的單元100和200，或300和400；一些側(cè)壁405，每個側(cè)壁被設(shè)置成在每個單元的一下部之下延伸，并適于抵接著單元的豎向裝配突起；一些橫向裝配突起510，每個橫向裝配突起被設(shè)置在每個單元的一個橫向端面處，并且與每個側(cè)壁的一端接接連著，并且在所說單元的整個豎向長度上延伸，并且適于沿橫向連接相鄰的幕墻單元200和400，或100和300；一些豎向壁540，每個豎向壁被設(shè)置在每個單元的另一個橫向端面處，并且與每個橫向壁的另一個端部接連，在所說單元的基本上整個豎向長度上延伸，并且適于抵接著所說單元的橫向裝配突起；一些橫向密封元件305，用于緊密地把豎向裝配突起附著至橫向壁上；一些豎向密封元件507，用于緊密地把橫向裝配突起附著至豎向壁上；一些端部密封元件700，每個端部密封元件適于覆蓋住每個單元的一上部框架、豎向裝配突起和所說上部框架的兩端，并且適于與橫向密封元件連接，并且緊密地附著至橫向壁上；一上部密封元件800，被設(shè)置在每個豎向密封元件的一頂端處并與該頂端抵接著，并且適于使在上部密封元件和端部密封元件之間形成的一間隙閉合；一下部密封元件900，被設(shè)置在每個豎向密封元件的一底端并與該底端抵接著，并且適于使在下部密封元件和位于下方的設(shè)置在一相鄰單元中的端部密封元件之間形成的一間隙閉合。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種具有幕墻單元100，200，300，400的幕墻10，其中的每個幕墻單元沿豎直方向和橫向方向排列，并且與相鄰的幕墻單元連接，這種幕墻10包括一些連接部分302，303，404，405，每個連接部分被設(shè)置在每個單元的上端和下端，并且適于沿豎向與相鄰單元100和200，或300和400連接；一些彈性氣密性密封元件Ls，Rs，被設(shè)置在每個單元的兩橫向端，并且在所說單元的基本上整個高度上延伸。
根據(jù)本發(fā)明的另外一個方面，提供了一種具有幕墻單元100，200，300，400的幕墻10，其中的每個幕墻單元沿豎直方向和橫向方向排列，并且與相鄰的幕墻單元連接，其中，為橫向排列的一組單元中的至少一個單元的橫向端部中的至少一個橫向端部提供一沿著每個單元的整個高度具有彈性的氣密性密封元件。
根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)在建筑現(xiàn)場組裝一幕墻時，通過互鎖式凹凸的連接部分把一些幕墻單元裝配在一起，無需利用堵疑縫劑或類似物基于濕密封方法的密封形成操作。此外，在工廠或類似地方預(yù)先為每個單元提供預(yù)定的彈性密封材料，以便能基于完全干的密封方法在相鄰單元的每個交叉區(qū)域形成連續(xù)的密封。
此外，提供一種結(jié)構(gòu)，其中，一加強(qiáng)板被嵌入諸如泡沫硅樹脂的一密封材料內(nèi)，并與該密封材料模制成一個整體，第三密封元件適于用作調(diào)節(jié)裝置，以便確保相鄰的第一和第二密封元件之間密封的連續(xù)性，從而能消除密封能力減小的可能性，并且能長時間地保持相鄰的上、下、右、左單元的每個交叉區(qū)域的密封性能。
根據(jù)本發(fā)明，豎向相鄰單元通過例如互鎖方法被連接在一起，而橫向相鄰單元被結(jié)合在一起，但未被連接，只在每個單元的兩橫向端部提供一彈性的氣密性密封元件，以便在這些單元之間形成一氣密性密封。因此，這種組裝不受橫向方向上的單元的安裝順序的限制，從而提高了安裝操作的自由度。
此外，根據(jù)本發(fā)明，由于至少要被橫向排列的一組單元中的至少一個單元的至少其中一個橫向端部，提供一沿著每個單元的整個高度具有彈性的氣密性密封元件，如果利用這種單元作為最后一個在橫向成行的單元中最后一個要被安裝的單元，那么，在安裝最后一個單元時時，無需把橫向相鄰的單元移至旁邊。此外，也無需去除接合部分，所說的接合部分在每個單元的兩端執(zhí)行互鎖式連接，并且在去除部分周圍形成一密封。
附圖簡述

圖1是表示一幕墻外表的示意圖；圖2是圖1中的幕墻的一部分的放大示意圖；圖3是表示幕墻的單一單元的示意圖；圖4是上、下、左、右單元相互交叉處的一部分的立體示意圖；圖5是上、下、左、右單元相互交叉處的一部分的豎向剖面圖；圖6是沿圖5中的線V-V的水平剖面圖；圖7是沿圖5中的線VI-VI的水平剖面圖；圖8是表示一右下單元的示意圖；圖9是表示一右上單元的示意圖；圖10是表示一左下單元的示意圖；圖11是表示一左上單元的示意圖；圖12是表示附著至一上部框架一端的一端部密封元件的平面示意圖；圖13是表示一橫向彈性密封元件和端部密封元件的一連接部分的剖面圖；圖14是表示被嵌在端部密封元件中的一加強(qiáng)板的平面示意圖；圖15是第一實施例中每個單元的一交叉區(qū)域的側(cè)視圖；圖16是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的表示一左上單元的示意圖；圖17是表示圖10呂的上、下、左、右單元相互交叉處的一部分的豎向剖面圖；圖18是沿著圖17中的線V-V的水平剖面圖；圖19是沿著圖17中的線Vi-Vi的水平剖面圖；圖20是表示一右下單元的示意圖；圖21是表示一右上單元的示意圖；圖22是表示一左下單元的示意圖；圖23是表示一左下單元的示意圖；圖24是第二實施例中的每個單元的一交叉區(qū)域的一側(cè)視圖。
發(fā)明的詳細(xì)描述下面將參照附圖中所表示的實施例來描述本發(fā)明。
(總體結(jié)構(gòu))圖1是表示一幕墻外表的示意圖，其中，圖1(a)是從建筑物外側(cè)看時所得到的前視圖；圖1(b)是一單元安裝部分的豎向剖面圖；圖1(c)是一單元安裝部分的一水平剖面圖。勞動日單元的位置關(guān)系將根據(jù)圖1(a)所示的布局來描述。應(yīng)當(dāng)注意到，在從屋子內(nèi)部看時所得的圖中，左和右的位置關(guān)系是相反的。
圖1中所示的一幕墻10被構(gòu)造成能利用沿豎向和橫向向連接的幕墻單元...，11至15，...，21至25，...，31至35，...來覆蓋住一建筑物的正面。這些單元...，11至15，...，21至25，...，31至35，...通過使這些單元的上部從安裝元件61，62，63，...懸掛下來，從而被固定至一建筑物墻壁上，其中的安裝元件分別被附著到建筑物框架的橫梁51，52，53，...上(見圖1(b))。由每個單元的四側(cè)組成的周邊分別被連接至相鄰的上、下、左、右單元上。這種連接將在下面被詳細(xì)描述。
圖2是圖1中的幕墻的一部分的放大示意圖。在圖2(a)中，表示出了四個單元被布置在一交叉區(qū)域A的周圍。在下面的描述中，根據(jù)從建筑物外側(cè)看所得的前視圖中的布局，每個單元用一相應(yīng)的附圖標(biāo)記來表示，并且被稱作右下單元100，右上單元200，左下單元300，和左上單元400。此外，在相同元件中，為了區(qū)分上下左右位置，在每個相應(yīng)的附圖標(biāo)記后面選擇性地加上一下標(biāo)a(是指右下)，b(是指右上)，c(是指左下)，d(是指左上)。
(每個單元的結(jié)構(gòu))
圖3是表示幕墻10的一單一元件的示意圖，其中，圖3(a)是從一屋子外側(cè)看所得的前視圖，圖3(b)是一側(cè)視圖，圖3(c)是從屋子內(nèi)部看所得的一前視圖。如圖所示，單一幕墻單元包括一框架主體39，該框架主體由以下部分組成，即一上部框架301；一下部框架352；一左豎向框架353；一右豎向框架354；一橫向構(gòu)件355，在豎向上分隔所說框架主體39；一單一玻璃面板SG，被裝配在由所說橫向構(gòu)件355分隔出的框架主體39的上部中；一多層玻璃板PG，被裝配在框架主體39的下部。在上部框架301的頂部表面上設(shè)置有凸面部分，該凸面部分用于被裝配到形成于要置于所說框架301上的一單元的底部表面上的凹面部分中。類似地，在下部框架352的底部表面上設(shè)置有凹面部分，該凹面部分用于接收形成于要被置于所說框架301下面單元的頂部表面上的凸面部分。此外，在左豎向框架353的左端部表面上設(shè)置有下凸面部分，該凸面部分將被裝配在形成于要被置于所說框架353右側(cè)的一單元的右豎向框架的右端部表面上的凹面部分中。類似地，在右豎向框架354的右端部表面上設(shè)置有一凹面部分，用于接收形成于要被置于所說框架354左側(cè)的一單元的左豎向框架的左端部表面上的凸面部分。
上、下、左、右單元的連接分別通過每對相應(yīng)的凹面部分和凸面部分的接合或配合來實現(xiàn)。這種連接將在下面被詳細(xì)描述。
首先，參照附圖來描述構(gòu)成幕墻10的每個單元100至400的連接結(jié)構(gòu)和密封結(jié)構(gòu)。
1.上部單元和下部單元之間的連接結(jié)構(gòu)和密封結(jié)構(gòu)參照圖4和圖5來描述上部單元和下部單元之間的連接結(jié)構(gòu)。圖4表示出了上、下、左、右單元相互交叉處的一部分。圖5是圖4中的上部單元和下部單元的一接合部分的沿著線V-V的豎向剖面圖。在圖5中，表示出了用于連接右上單元400的一下部框架和左下單元300的一上部框架的一種互鎖式連接結(jié)構(gòu)。
在每個單元的上部框架(圖5中的左下單元300的上部框架301)的頂部表面上，兩個突起302，303相互平行延伸，并且形成于該單元的整個橫向長度上。這些突起302，303構(gòu)成一凹面形的連接部分，這些突起302，303的每個上部設(shè)置有一密封裝載部分302a，303a，這些密封裝載部分在該單元的整個縱向長度上延伸。在每個密封裝載部分302a，303a中，設(shè)置有一細(xì)長的彈性密封元件304，305。
在每個單元的一下部框架(圖5中械上單元400的下部框架401)的一底部表面上，兩個壁404，405沿下部框架的縱向向下延伸，并且在該單元的橫向方向上除了兩端部以外的基本整個長度上延伸。壁404，405構(gòu)成一凸面形連接部分，該凸面形連接部分被配合在由突起302，303組成的凹面形連接部分中。
在上部和下部單元的連接狀態(tài)中，突起302的彈性密封元件304在單元400的基本整個橫向長度上被緊密地附著至外側(cè)壁404的一外側(cè)表面上。另一方面，突起303的彈性密封元件305在單元400的基本整個橫向長度上被緊密地附著至內(nèi)側(cè)壁405的一內(nèi)側(cè)表面上。
因此，在豎向相鄰單元400，300中，凸面形連接部分把由設(shè)置在單元400的下部框架中的壁404，405構(gòu)成的凸面形連接部分裝配至由設(shè)置在單元300的上部框架中的突起302，303構(gòu)成的凹面形連接部分內(nèi)，這樣就限制了從內(nèi)部向外部或沿上部和下部單元400，300的相反方向的移動，并且固定了兩者的位置關(guān)系，而且形成了緊密的密封，這是由于彈性密封元件304，305緊密地附著至壁404，405上的緣故。
在兩個彈性密封元件304，305中，外側(cè)彈性密封元件304被用于確保水密性，以便防止水的滲透。另一方面，內(nèi)側(cè)彈性密封元件305被用于確保氣密性，并且該內(nèi)側(cè)彈性密封元件305包括一密封材料，該密封材料比外側(cè)彈性密封材料304具有更高的密封能力。
從每個單元的下部框架401的一底部表面來看，豎向翼406，407向下延伸。在連接操作中，當(dāng)上部單元400的凸面連接部分被向下推入凹面連接部分內(nèi)時，連接在單元400下面的單元300的突起302的一上端部將抵接著外側(cè)翼406的一下端部。在這個時候，單元300的突起303的一上端部將抵接著內(nèi)側(cè)翼407的一下端部，從而進(jìn)一步限制上部單元400和下部單元300之間的豎向移動。
通過這種方式，利用上面所描述的這種連接來限制從內(nèi)部至外部的方向上或在相反方向上以及在上部和下部單元的豎向上的位置關(guān)系。在這種狀態(tài)中，盡管在橫向方向上的相對位置關(guān)系仍然是可變化的，但是，每個單元將利用上面所描述的建筑物的框架的每個橫向元件被最終固定，從而固定了上部和下部單元之間的連接位置關(guān)系。
2.左單元和右單元之間的密封下面將參照圖4，6，7來描述左單元和右單元之間的密封。
在圖6中，左和右單元200，400的豎向框架353，354分別包括沿豎向方向延伸的主端部豎向元件501b，501d。此外，在主端部豎向元件501b，501d的外側(cè)，分別延伸有第一玻璃面板固定部分502b，502d。面板固定部分連接元件503b，503d從玻璃面板固定部分502b，502d分別垂直地朝外部延伸。第二玻璃面板固定部分504b，504d分別與面板固定部分連接元件503b，503d相連相連，并且面對著第一玻璃面板固定壁502b，502d，這樣，由這樣部件形成一玻璃面板附著部分500A。
在這個實施例中，一互鎖工連接結(jié)構(gòu)被用作連接左和右單元200，400的豎向框架353，354的裝置。
在右上單元200中，面板固定部分連接元件503的一內(nèi)側(cè)末端朝著內(nèi)部延伸超出與第一玻璃面板固定部分502相交的點，并且它的末端垂直彎曲，從而形成一裝配壁505，該裝配壁505朝著左上單元400延伸。一該第一豎向壁510和一第二豎向壁520從主端部豎向元件501b朝著左上單元400垂直延伸，并且該第一豎向壁510和第二豎向壁520相互平行。在第一豎向壁510的一端還設(shè)置有一裝配壁508，該裝配壁508平行于裝配壁505。這些裝配壁505，508構(gòu)成一凸面形連接部分，用于連接左和右單元200，400的豎向框架。
在左上單元400中，一第三豎向壁530、一第四豎向壁540和一第五豎向壁550從豎向框架353的主端部豎向元件501d朝著右上單元200相互平行地豎向延伸。第一玻璃面板固定壁502d和第四豎向壁540構(gòu)成一凹形連接部分，所說的由裝配壁505，508構(gòu)成的凸形連接部分被裝配在該凹形連接部分中。
在左和右單元200，400的豎向框架353，354通過互鎖凹凸連接部分被裝配在一起的這種狀態(tài)中，一外部等壓腔室500B由第一玻璃面板固定壁502b，502d、約三分之二的主端部豎向元件501b，501d的外側(cè)面、第一豎向壁510和第四豎向壁540構(gòu)成。同時，一內(nèi)部等壓腔室500C由第一豎向壁510、第四豎向壁540、約三分之一的主端部豎向元件501b，501d的內(nèi)側(cè)面、第二豎向壁520和第五豎向壁550構(gòu)成。構(gòu)成玻璃面板附著部分500A、外部等壓腔室500B、內(nèi)部等壓腔室500C的每個豎向元件都被設(shè)置在沿著豎直方向的每個單元的除了每個連接部以外的整個長度上。
彈性密封元件506，507被用作連接左右單元200，400的豎向框架353，354的互鎖工連接的密封元件。在這種情況中，在裝配壁505的外側(cè)設(shè)置有一彈性密封元件506，以確保水密性，這種彈性密封元件506在豎向框架的整個高度上延伸，并且適于緊密地地附著到第一玻璃面板固定部分502d的內(nèi)側(cè)面上。類似地，在裝配壁508的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一彈性密封元件507，以確保氣密性。彈性密封元件507在豎向框架的整個長度上延伸，并且適于緊密地附著到左上單元400的第四豎向壁540上。此外，第二豎向壁520的一末端部分的一內(nèi)側(cè)面抵接著第五豎向壁550的一末端部分的一外側(cè)面。
通過這種方式，通過裝配互鎖式凹凸連接部分來連接左右單元200，400，就能提供牢固的氣密性或水密性，這是由于彈性密封元件506，507發(fā)揮了效用的緣故。
圖6表示出了對應(yīng)單元的上部的左右框架353，354的連接部，圖7表示出了在每個單元的上部框架301下面的位置左右框架353，354的連接部。相應(yīng)地，在圖6中，多層玻璃板PG利用突緣被直接裝配在玻璃面板附著部分500A中，而在圖7中，單層板玻璃面板SG通過間隙固定元件600a，600c被附著到玻璃面板附著部分500A上。
3.在上、下、左、右單元的交叉區(qū)域中的密封結(jié)構(gòu)下面將參照圖8至11來描述上下左右單元的交叉區(qū)域中的密封結(jié)構(gòu)，其中，在這些圖中，適當(dāng)?shù)夭为毜乇硎境隽松舷伦笥覇卧?00至400。這些圖表示出了右下單元100的一左端部和左下單元300的一右端部相互連接的狀態(tài)。圖8是表示右下單元100的一左上部分的示意圖，其中，圖8(a)是左視圖，圖8(b)是從外部看所得的側(cè)前視圖，圖8(c)是右視圖，圖8(d)是沿圖2(a)中的線VI-VI的并且是從上方看所得的水平剖面圖。圖9是表示右上單元200的左下部分的示意圖，其中，圖9(a)是平面示意圖，圖9(b)是左視圖，圖9(c)從外部看所得的前視圖，圖9(d)是右視圖。圖10是表示左下單元300的右上部分的示意圖，其中，圖10(a)是左視圖，圖10(b)是從外部看所得的前視圖，圖10(c)是右視圖，圖10(d)是沿圖2(a)中的線VI-VI的并且是從上方看所得的水平剖面圖。圖11是表示左上單元400的右下部分的示意圖，其中，圖11(a)是平面示意圖，圖11(b)是左視圖，圖11(c)從外部看所得的前視圖，圖9(d)是右視圖。
參照圖6，在這種幕墻10中設(shè)置有一開512，該開口位于玻璃面板附著部分500A的外側(cè)。在設(shè)置于玻璃附著部分500A內(nèi)側(cè)的外部等壓腔室500B中，通過裝配壁505的彈性密封元件506抵拉到第一玻璃面板固定部分502上，從而在這些單元的豎直方向的基本整個長度上形成一密封線。
由于在上下左右單元100至400的交叉區(qū)域A(見圖2)中，該密封線并不存在，因此，外部等壓腔室500B中的壓力與戶外氣壓相同。于是，雨水能滲透到外部等壓腔室500B的內(nèi)部。
在這種幕墻10中，阻止戶外空氣或雨水滲透到房屋內(nèi)部的部件包括豎向框架彈性密封元件507，該彈性密封元件507用于水密性地密封所說的連接部(在下文中，由密封元件507密封的連接部將被稱作豎向密封部)，并且是通過把豎向框架353，354的互鎖式連接部分裝配在左單元和右單元之間形成密封；橫向框架彈性密封元件305，該密封元件305用于水密性地密封所說的裝配部(在下文中由密封元件305密封的這個裝配部將被稱作橫向密封部)，并且由上部和下部單元之間的下部和上部框架的互鎖裝配部分的接合來形成密封然而，與外部等壓腔室500B的外側(cè)壁(502a，505，502c)類似，只采用這些密封裝置，在上下左右單元100至400的交叉區(qū)域A中的密封的連續(xù)性是不足夠的。
圖15表示出了其原因，在右上單元200和左上單元400中，豎向框架彈性密封元件507只在橫向相鄰的豎向框架353，354被裝配在一起的部分上具有密封作用。然而，由于右上單元200和左上單元400的豎向框架353，354的底端也與右下單元100和左下單元300的上部框架401相連，因此，豎向彈性密封元件507在右上單元200和左上單元400與上部框架401相連的部分不能具有密封作用。類似地，橫向框架彈性密封元件305在豎向裝配的下部框架301和上部框架401的裝配部上具有密封作用，但并不為橫向相鄰的豎向框架353，354提供密封。
為了解決這些問題，在現(xiàn)有技術(shù)中是采用選擇濕密封方法，在這種濕密封方法中，在建筑現(xiàn)場把一抓盤布置在左單元和右單元之間的連接部的一頂部表面上，利用堵縫劑或類似物在該連接部周圍進(jìn)行密封，從而進(jìn)一步形成一密封，以確保與彈性密封元件的連續(xù)性。
相反，在本發(fā)明的幕墻10中，利用完全干的密封方法在每個交叉區(qū)域A中實現(xiàn)完全氣密性和水密性的結(jié)構(gòu)，在這種方法中，在工廠或類似地方向預(yù)先向每個單元提供預(yù)定的彈性密封材料，而無需根據(jù)濕密封方法利用抓盤和堵縫劑或類似物的密封形成操作。下面將對本發(fā)明細(xì)節(jié)進(jìn)行描述。
在左右單元100，300的上部框架401中，構(gòu)成互鎖連接部分的凹面形裝配部分由突起302，303形成。在突起302，304的兩端分別附著有大致U形的端部彈性密封元件700a，700c。當(dāng)左右單元100，300相互連接時，這些彈性密封元件700a，700c將緊密地附著在一起。
如圖4和圖12所示，每個端部彈性密封元件700是U形密封元件，它由一彈性材料例如泡沫硅樹脂、泡沫樹脂或合成橡膠制成。作為用于制造這些密封元件的材料，優(yōu)選地是泡沫樹脂，因為當(dāng)被壓縮時，在這種材料中沒有剩余的永久變形，也沒有這種剩余永久變形的趨勢。在每個端部彈性密封元件700中，成整體地嵌入有金屬加強(qiáng)板710。如圖14所示，金屬加強(qiáng)板710是一金屬板，它大致呈U形的平面形狀，該U形的平面形狀與每個端部彈性密封元件700的U形斷面基本相同。在這個例子中，通過在模制時把一密封材料充入到內(nèi)部放置有加強(qiáng)板710的一模具內(nèi)，從而把每個端部彈性密封元件700與加強(qiáng)板710模制成一整體。盡管優(yōu)選地是象在這個實施例中的情況那樣，加強(qiáng)板710被嵌入在密封材料中，使得加強(qiáng)板710的整體被泡沫樹脂覆蓋住，但是，加強(qiáng)板710也可以從泡沫樹脂部分地暴露出來。
在這個實施例的加強(qiáng)板710中，折回部分711a至711d是通過在期望位置的邊緣進(jìn)行折疊來形成的。每個折回部分用于提高其所在位置垢泡沫樹脂的強(qiáng)度，并且防止密封材料的邊緣發(fā)生變形。此外，為了防止泡沫樹脂從加強(qiáng)板710的表面上剝落，在加強(qiáng)板710中沖有預(yù)定數(shù)量的孔712。通過這種方式，加強(qiáng)板710的前側(cè)面和后側(cè)面上的泡沫樹脂能通過這些孔712被連接在一起，從而使泡沫樹脂難以剝落。
在圖12中，附圖標(biāo)記734所表示的一端部表面是端部彈性密封元件700的一密封表面。在這個端部彈性密封元件700中，該密封元件700的內(nèi)半側(cè)的厚度稍大于其外半側(cè)的厚度，在圖中這個厚度差被定義為δ。這是為了提供密封能力方面的差別，從而使外半側(cè)的厚度部分用作繩阻擋，而內(nèi)半側(cè)的厚度部分用作窗口阻擋。也就是說，密封元件700的外半側(cè)的增大的厚度允許雨水阻擋側(cè)的密封有更大的可壓縮性，從而提高密封能力。
在圖4和圖12中，每個端部密封元件700包括一凹面部分720，該凹面部分具有一深凹的中間部分和位于凹面部分720兩端的凸面部分730a，730b。凹面部分720的寬度被設(shè)定成使得互鎖連接部分中的整個凹凸連接部分具有這樣一個空間，該空間適合于能在每個單元的上部框架、下部框架、豎向框架中進(jìn)行裝配。此外，如圖12所示，利用螺釘或類似物穿過作為附著基底的加強(qiáng)板710，把每個端部彈性密封元件720附著到上部框架301的一端部表面上。上部框架橫向彈性密封元件305的密封端部延伸至框架301的一端部，該密封端部到達(dá)形成于端部彈性密封元件700的凸面部分730a中的一連接孔732，從而使得密封元件305被裝配在該連接孔732中。這樣，在每個單元的下部框架301(見圖10)中設(shè)置端部彈性密封元件700，使端部彈性密封元件覆蓋住構(gòu)成凹面形互鎖式連接部分的各個突起302，303。
在上下左右單元的交叉區(qū)域A中(見圖2)，右下單元100的端部彈性密封元件700a(見圖8)和左下單元300的端部彈性密封元件700c(見圖10)面對在一起，并且各個密封表面734相互附著，從而形成一U形密封表面(在下文中被稱作端部密封表面)(見圖11和圖12)。
在根據(jù)本發(fā)明的幕墻10中，作為要與端部彈性密封元件700結(jié)合使用的一密封元件，在豎向框架的底部設(shè)置一底部間隙閉合件900(見圖15)和在豎向框架的頂部設(shè)置一頂部間隙閉合件800(見圖14)，以便確保該密封的連續(xù)性。
頂部間隙閉合件800用作豎向框架354的凸面形互鎖連接部分的一部分，并且被附著到第一豎向壁510的內(nèi)側(cè)表面的頂端，豎向框架彈性密封元件被設(shè)置于其上。此外，頂部間隙閉合件800的頂端附著到端部彈性密封元件700的底部表面(見圖15)。在與右邊相鄰單元的豎向框架353的位置關(guān)系方面，頂部閉合件800適于緊密地附著到第四豎向壁540上，該第四豎壁用作沿著豎向彈性密封元件507(見圖12)的豎向框架353的凹面形互鎖連接部分的一部分。
類似地，底部間隙閉合件900被附著到豎向框架354的第一豎向壁510的內(nèi)側(cè)表面上。該閉合件900的頂端附著到彈性密封元件507的底端。底部間隙閉合件900用于在豎向框架353，354之間沿著豎向彈性密封元件507提供一密封，并且該閉合件900分別附著到圖15(a)中附圖表示P所示的一表面和端部彈性密封元件700a，700b的圖16(c)中附圖標(biāo)記Q所示的一表面上。
根據(jù)本發(fā)明的幕墻的每個單元，如下面所要描述的那樣，通過利用只需把互鎖式凹凸裝配部裝配在一起的干密封方法，就能在相鄰的上下左右單元之間形成連續(xù)的密封部分。
在圖6和圖15中，首先描述左下單元300和右下單元100的連接。
當(dāng)左下單元300和右下單元100的豎向框架353，354互鎖式凹凸連接部分被裝配在一起時，在豎向框架的整個高度上由于豎向框架彈性密封元件507而形成一豎向密封部分。同時，上部框架401的端部彈性密封元件700的密封表面734抵接著并緊密地附著在一起。
然后，右上單元200的上部框架401被裝配到右下單元100的下部框架301中，接著，把左上單元400的下部框架301裝配到左下單元300的上部框架401中，然后，右上單元200和左上單元400的豎向框架353，354裝配在一起。于是，由橫向彈性密封元件305形成的橫向密封部分在相鄰的左單元和右單元之間通過設(shè)置在交叉區(qū)域的各個端部彈性密封元件700被連接在一起。
在這個時候，由豎向彈性密封元件507形成的豎向密封部分也在相鄰的上部單元和下部單元之間通過設(shè)置在交叉區(qū)域的各個端部密封元件700也被連接在一起。在這個例子中，由于頂部間隙閉合件800的緣故，在右下單元100和左下單元300的豎向框架353，354的頂端提供一密封作用。此外，頂部間隙閉合件800預(yù)先附著到端部彈性密封元件700上，從而，在由模下單元300和右下單元100構(gòu)成的整體中形成一連續(xù)的豎向密封部分，該豎向密封部分從豎向彈性密封元件507通過底部間隙閉合件900延伸至端部彈性密封元件700。類似地，由于底部間隙閉合件900的緣故，在右上單元200和左上單元400的底端具有密封作用。此外，底端間隙閉合件900的底端被端部彈性密封元件700閉合，從而，在由左上單元400和右上單元200構(gòu)成的整體中形成一連續(xù)的豎向密封部分，該豎向密封部分從豎向彈性密封元件507通過底部間隙閉合件900延伸至端部彈性密封元件700。
從圖6可以清楚地看出，壁405、第一豎向壁510和第四豎向壁540被形成于橫過主端部豎向元件501的相同的橫向延伸的平面內(nèi)。因此，在由彈性密封元件305和這些單元的中間部分的壁405形成的密封部分中，通過由彈性密封元件305和第一豎向壁510形成的一密封部分S1以及由彈性密封元件305和第四豎向壁540形成的一密封部分S2，即使在內(nèi)部等壓腔室500C中，也保持了這種密封的連續(xù)性。此外，利用底部間隙閉合件900來保持密封部分S1和S2之間的密封的連續(xù)性。于是，完整地提供了內(nèi)部等壓腔室500C的密封，從而防止?jié)B透到外部等壓腔室500B的雨水或類似物進(jìn)一步進(jìn)入內(nèi)部等壓腔室500C。
在這個實施例中，每個端部彈性密封元件700具有這樣一種結(jié)構(gòu)，其中，加強(qiáng)板710被嵌入諸如泡沫硅樹脂的密封材料，并且與該密封材料模制成一個整體。由于具有這種結(jié)構(gòu)，從而具有因干密封方法所導(dǎo)致的穩(wěn)定的密封能力，在下面將會描述這種穩(wěn)定的密封能力。
在圖12中，在相互抵接的端部彈性密封元件700中，盡管需要穩(wěn)定密封的位置當(dāng)然是在端部彈性密封元件700之間提供緊密密封的密封表面734，但是，這種要求穩(wěn)定密封的位置還包括這樣一位置，即，在與密封表面734相對的表面與每個上部框架301的一相應(yīng)的端部之間的位置。
在這個方面，由于加強(qiáng)板710被嵌入每個端部彈性密封元件700中，從而，在密封表面734之間能獲得穩(wěn)定的密封能力。這是由于設(shè)置在密封表面734和加強(qiáng)板710之間的密封元件700的材料的壓縮導(dǎo)致的。此外，由于利用螺釘連接加強(qiáng)板，從而對加強(qiáng)板710和上部框架301之間的材料產(chǎn)生壓縮，從而在與密封表面734相反的表面和相應(yīng)的上部框架301的端部之間也能提供另外穩(wěn)定的密封能力。
此外，如上所述，加強(qiáng)板710的結(jié)構(gòu)被設(shè)計成這樣子的，即，使得折回部分711a至711d和孔712被設(shè)置在加強(qiáng)板710中，以便防止密封材料的剝落和變形。于是，密封能力基本上不會變劣，從而在上下左右單元的每個交叉區(qū)域中能長時期地保持穩(wěn)定的密封能力。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的幕墻10，只通過對預(yù)先在工廠或類似地方設(shè)置了密封元件的一些單元進(jìn)行組裝，就能實現(xiàn)干密封方法。因此，無需濕密封方法中的在建筑現(xiàn)場進(jìn)行的密封形成操作，從而大大減少了完工時間，并且大大減小了生產(chǎn)成本。由于每個單元已經(jīng)在工廠里被制造，因此，每個單元可設(shè)置有具有均勻性能和狀態(tài)的密封材料，從而不會受密封工人技術(shù)水平差異的影響，這有利于提供高質(zhì)量的幕墻。此外，也無需象現(xiàn)有技術(shù)那樣在上部框架上設(shè)置一抓盤和在其周圍形成密封。
第二實施例下面將描述適用于幕墻的一個實施例，這種幕墻包括一位于上單元和下單元之間的互鎖式連接結(jié)構(gòu)，；一位于左單元和右單元之間的墊圈式連接結(jié)構(gòu)。
1.上單元和下單元之間的連接在這個第二實施例中，上下單元的連接結(jié)構(gòu)是互鎖式的，并且基本上與第一實施例中所描述的結(jié)構(gòu)相同。圖16是表示上下左右單元的一交叉區(qū)域的立體示意圖。圖17是左右單元的一連接部的豎向剖面圖，表示出了左上單元400的下部和左下單元300的上部。在第二實施例中，圖5所示的頂部間隙閉合件800和底部間隙閉合件900不必采用用于連接左單元和右單元的墊圈式連接結(jié)構(gòu)來制成。除墊圈式連接結(jié)構(gòu)以外的部件與圖5所示第一實施例中的相同，因而，這些部件采用與圖5中相同的附圖標(biāo)記，在此不再對它們進(jìn)行描述。
2.左單元和右單元之間的連接下面將參照圖18和圖20來描述左單元和右單元之間的連接。圖18是沿著圖17中的線V-V的水平剖面圖。在這個圖中，右上單元200的左端部與左上單元400的右端部相連接。圖19是沿圖17中線VI-VI的水平剖面圖。在這個圖中，右下單元100的下端部與左下單元300的右端部相連接。
在第二實施例中，一第一豎向壁510朝著左上單元400橫向延伸，并且位于構(gòu)成右上單元200的一豎向框架354的一主端部豎向元件的大約中間部分。此外，一第二豎向壁511也沿橫向延伸，該第二豎向壁511被設(shè)置成更靠近房屋內(nèi)部和內(nèi)側(cè)豎向壁520，所說的內(nèi)側(cè)豎向壁520被設(shè)置在主端豎向元件501b的內(nèi)側(cè)末端。另一方面，一第三豎向壁530朝著右上單元200橫向延伸，并且位于構(gòu)成左上單元400的一豎向框架353的另一主端部豎向元件501b的大約中間部分。此外，一第四豎向壁540和一內(nèi)側(cè)豎向壁550也橫向延伸，所說第四豎向壁540位于一個與右上單元200的第一豎向壁510相對應(yīng)的位置，所說的內(nèi)側(cè)豎向壁550位于主端部豎向元件501d的內(nèi)側(cè)末端。
LS，RS分別表示用于墊圈式連接結(jié)構(gòu)的密封元件。在右上單元200中，彈性密封元件LS被附著到第一豎向壁510和第二豎向壁5兒的末端，從而使得密封元件LS在該單元的整個長度上沿著豎直方向延伸。此外，在右上單元400中，彈性密封元件RS被附著到第三豎向壁530和第四豎向壁540的末端，從而使得密封元件RS在該單元的整個長度上沿著豎直方向延伸(也見圖20至23)。
在左右單元200，400的豎向框架353，354通過墊圈式連接部分被連接在一起的狀態(tài)中，一外部等壓腔室500B由第一玻璃面板固定壁502b，502d、在外側(cè)的大約一半的主端部豎向元件501b，501d、第一豎向壁510和第四豎向壁540構(gòu)成。同時，一密封部分500C由第一豎向壁510、第二豎向壁511、第三豎向壁530、第四豎向壁540以及彈性密封元件LS，RS構(gòu)成。此外，一內(nèi)部等壓腔室500D由內(nèi)側(cè)的大約三分之一的主端部豎向元件501b，501d、第二豎向壁511、內(nèi)側(cè)豎向壁520、第四豎向壁540和外側(cè)豎向壁550構(gòu)成。構(gòu)成玻璃面板附著部分500A、外部等壓腔室500B、密封部分500C、內(nèi)部等壓腔室500D的每個豎向元件都被設(shè)置成沿著豎直方向在除每個連接部分以外每個單元的企長度上延伸。
形成于內(nèi)側(cè)豎向壁520末端和內(nèi)側(cè)豎向壁550的末端之間的一間隙被一彈性件560閉合，所說的彈性件560被附著在內(nèi)側(cè)豎向壁520的末端。與第一實施例相類似，在圖6中的上部框架301和每個左右下單元100，300的突起302，303的兩個橫向端部，附著有端部彈性密封元件700a，700c，這些端部彈性密封元件基本上呈U形(也見圖20和圖22)。
端部彈性密封元件700a，700c與第一實施例中的相同，因為它們都是由泡沫聚氨脂制成，在這些端部彈性密封元件中嵌有U形金屬加強(qiáng)元件，并且該U形金屬加強(qiáng)元件與端部彈性密封元件模制成一個整體。
采用如上所述的第二實施例中的幕墻的每個單元，如下面將要描述的那樣，通過干密封方法就能在上下左右單元之間形成一連續(xù)密封部分，其中，上單元和下單元通過把它們的的互鎖式凹凸連接部分裝配在一起來相互連接，而左單元和右單元只通過使它們的墊圈式連接部分抵觸在一起來相互連接。
首先，在圖18和圖24中，將描述左下單元300和右下單元100相互連接的情況。
由于左下單元300和右下單元100的豎向框架353，354之間的連接是其于墊圈式連接方法來進(jìn)行的，因此，一豎向密封部分通過緊密地附著彈性密封元件RS，LS來形成，每個彈性密封元件在這些單元的整個長度上延伸。同時，在上部框架401的密封元件700的密封表面734抵接在一起，從而提供緊密的附著。
然后，右上單元200的上部框架401被裝配在右下單元100的下部框架301中，接著，把左上單元400的下部框架301裝配在左下單元300的上部框架401中，然后，把右上單元200和左上單元400的豎向框架353，354裝配在一起。結(jié)果是，由橫向彈性密封元件305形成的橫向密封部分在左右單元之間通過位于交叉區(qū)域的相應(yīng)的端部彈性密封元件700被連接在一起。
在這個時候，由在這些單元的整個長度上延伸的彈性密封元件RS，LS所形成的豎向密封部分也在豎向相鄰單元之間通過位于交叉區(qū)域的端部密封元件700相連接。
在第二實施例中，與第一實施例不同的是，左右單元之間的連接是基于互鎖方法來執(zhí)行的，彈性密封元件RS，LS的頂端分別與端部彈性密封元件700相連接。因此，在由左下單元300和右下單元100構(gòu)成的整體中，形成一豎向密封部分，該豎向密封部分連續(xù)地延伸至端部彈性密封元件700。類似地，在右上單元200和左上單元400的豎向框架353，354的底端，彈性密封元件RS，LS的底端分別與端部彈性密封元件700相連接。于是，在由左上單元400和右上單元200所構(gòu)成的整體中，形成一豎向密封部分，該豎向密封部分連續(xù)地延伸至端部彈性密封元件700。
通過這種方式，在上下左右單元的每個單元交叉區(qū)域中，把端部彈性密封元件700用作密封調(diào)節(jié)裝置，這樣就能容易地在豎向密封部分和橫向密封部分中形成連續(xù)的密封結(jié)構(gòu)，這種連續(xù)的密封結(jié)構(gòu)沒有任何中斷。
如上所述，根據(jù)第二實施例的幕墻，由于每個單元沒有用于連接左右單元的凹凸裝配部分，因此，在建筑物墻壁上，無需在一特定方向上依次序來安裝這些單元，這樣就提高了安裝工作的自由度。
在上述描述中，盡管每個單元的左右端部都設(shè)置有彈性密封元件，但是，在本發(fā)明的一個方面中，只有要被布置在橫向行中的其中一個單元可在它的一端具有彈性密封元件。在這種結(jié)構(gòu)中，在一橫向行的單元中，當(dāng)這個單元被作為最后一個單元被安裝時，無需象現(xiàn)有技術(shù)那樣使剛在最后一個單元之前所安裝的相鄰單元向旁邊移動。此外，在這種類型的單元中，無需象現(xiàn)有技術(shù)中那樣采用其它操作來除去接合部分，所說的接合部分執(zhí)行每個單元的互鎖連接，并且用于在與另外單元接觸的位置周圍形成一密封。也就是說，采用這種類型的單元，單元的組裝或安裝能這樣來執(zhí)行，即，首先，根據(jù)傳統(tǒng)的互鎖方法把左右單元中的其中一個單元與相鄰單元連接起來，然后，把連接部當(dāng)作一支點，以一種象關(guān)門的方式來與另一個左或右單元連接。
權(quán)利要求
1.一種幕墻，具有一些幕墻單元，每個幕墻單元被豎向和橫向布置，并且通過設(shè)置在它四側(cè)的互鎖式連接部分與相鄰的幕墻單元相連接，這種幕墻包括第一密封元件，這些第一密封元件沿著豎向相鄰的幕墻單元的每個連接部分橫向延伸；第二密封元件，這些第二密封元件沿著橫向相鄰的幕墻單元的每個連接部分豎向延伸；第三密封元件，這些第三密封元件被設(shè)置在每個幕墻單元的上部框架的兩端，并且在相鄰的上下左右幕墻單元的每個交叉區(qū)域中，這些第三密封元件被用作用于確保相鄰第一密封元件的對置端部之間密封的連續(xù)性的調(diào)節(jié)裝置，并且也被用作用于確保相鄰第二密封元件的對置端部之間密封的連續(xù)性的調(diào)節(jié)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的幕墻，其中，每個第三密封元件具有一密封表面，該密封表面在交叉區(qū)域中適于緊密地附著到另一個第三密封元件的密封表面上，并且該第三密封元件由一彈性密封元件制成，該彈性密封元件具有這樣一橫斷面形狀，一互鎖式凸面形連接部分能被裝配于其內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的幕墻，其中，每個第三密封元件具有一整體模制結(jié)構(gòu)，該整體模制結(jié)構(gòu)包括一金屬加強(qiáng)板和一密封材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的幕墻，還包括一第四密封元件，該第四密封元件被用于閉合一間隙，所說間隙形成于交叉區(qū)域中第二密封元件的頂端和第三密封元件的底部表面之間，所說交叉區(qū)域位于相鄰幕墻單元之間，從而在上部和下部幕墻單元之間使所說密封是連續(xù)的。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的幕墻，還包括一第五密封元件，該第五密封元件被用于閉合在第二密封元件的底端和第三密封元件的頂部表面之間所形成的間隙，以便使上部和下部幕墻單元之間的密封是連續(xù)的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的幕墻，其中，每個第一至第五密封元件都被預(yù)先提供給每個單元的每個對應(yīng)的連接部分，從而，在組裝后，由每個單元的這些密封元件和豎向框架就能形成一切分墻。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的幕墻，其中，每個第二密封元件沿著一豎向元件在整個高度上延伸，所說的豎向元件具有一墊圈式連接部分，該墊圈式連接部分用于把相鄰的左右幕墻單元連接在一起，所說的每個第二密封元件由一彈性氣密的密封元件構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的幕墻，其中，第二密封元件包括一彈性氣密的密封元件，該彈性氣密的密封元件被設(shè)置在要被橫向布置的一組單元中的至少一個單元的至少其中一個橫向端部上。
9.一種幕墻，具有一些幕墻單元，每個幕墻單元沿豎向、橫向連續(xù)布置，并且與相鄰的幕墻單元連接，這種幕墻(10)包括一些豎向裝配突起，每個豎向裝配突起被設(shè)置在每個單元的上部框架的頂部表面上，并沿著該表面方向突出，用于沿豎向把相鄰單元連接起來；一些橫向壁，每個橫向壁被設(shè)置成在每個單元的下部延伸，并且適于抵接著所說單元的豎向裝配突起；一些橫向裝配突起，每個橫向裝配突起被設(shè)置在每個接連單元的一個橫向端部表面上，位于每個橫向壁的一端，并且在所說單元的基本上整個豎向長度上延伸，用于把橫向相鄰的幕墻單元連接起來；一些豎向壁，每個豎向壁被設(shè)置在每個接連單元的另一個橫向端部表面，位于個橫向壁的另一個端部，并且在所說單元的基本上整個豎向長度上延伸，用于抵接著所說單元的橫向裝配突起；一些橫向密封元件，用于緊密地附著到豎向裝配突起和橫向壁上；一些豎向密封元件，用于緊密地附著到橫向裝配突起和豎向壁上；一些端部密封元件，每個端部密封元件用于覆蓋住每個單元的上部框架、豎向裝配突起和上部框架的兩端，這些端部密封元件與橫向密封元件相連接，并且緊密地附著到橫向壁上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的幕墻，還包括上部密封元件，該上部密封元件被設(shè)置在每個豎向密封元件的頂端且抵接著該頂端，并且用于閉合一形成于上部密封元件和端部密封元件之間的間隙；下部密封元件，該下部密封元件被設(shè)置在每個豎向密封元件的底端且抵接著該底端，并且用于閉合一形成于下部密封元件和設(shè)置于下方的單元中的端部密封元件之間的一間隙。
11.一種幕墻，具有一些幕墻單元，每個幕墻單元沿豎向和橫向布置，并且與相鄰幕墻單元相連接，該幕墻包括一些連接部分，每個連接部分被設(shè)置在每個單元的上下端，并且用于連接沿豎向相鄰的單元；一些彈性氣密的密封元件，被置在每個單元的兩橫向端部，并且在所說單元的基本上整個高度上延伸。
12.一種幕墻，具有一些幕墻單元，每個幕墻單元沿豎向和橫向布置，并且與相鄰幕墻單元相連接，其中為沿橫向布置的一組單元中的至少一個單元的至少其中一個橫向端部設(shè)置一氣密的密封元件，該氣密的密封元件沿每個單元的整個高度具有彈性。
全文摘要
一種無需利用堵縫操作來對連接部進(jìn)行密封的幕墻，這可以通過連接第一密封元件、第二密封元件、第三密封元件來實現(xiàn)。第一密封元件沿著豎向相鄰的幕墻單元的被連接的部分橫向設(shè)置；第二密封元件沿著左右相鄰的幕墻單元的被連接的部分豎向設(shè)置；第三密封元件被設(shè)置在每個幕墻單元的上部框架的兩端，在左右相鄰幕墻橫過的部分處，這些第三密封元件被用作用于確保對置端部之間密封的連續(xù)性。
文檔編號E04B2/96GK1886565SQ200480035050
公開日2006年12月27日 申請日期2004年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月26日
發(fā)明者筧高太, 神谷春信 申請人:通世泰株式會社