專利名稱：逆作法工程中的預(yù)制鋼管結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于建筑結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點的結(jié)構(gòu)設(shè)計，尤其涉及在地下基坑“逆作法”一柱一樁施工工藝中的預(yù)制鋼管結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前在國內(nèi)軟土地基逆作法施工中，豎向逆作柱大多采用鋼管混凝土作為柱體，柱體插入的鉆孔灌注樁作為承載體，俗稱“一柱一樁”。與現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)一樣，逆作法施工水平梁板結(jié)構(gòu)與鋼管砼柱連接節(jié)點同樣要傳遞結(jié)構(gòu)彎距與剪力，要對梁鋼筋與鋼管的節(jié)點進(jìn)行處理。目前水平混凝土結(jié)構(gòu)梁板與一柱一樁的連接方法基本上沿用二種方法，一種是鋼牛腿形式，即在鋼管表面焊接鋼牛腿，通過鋼牛腿連接鋼筋與鋼管，達(dá)到傳遞彎距與剪力的目的；另一種是剪力板與接駁器形式，鋼管表面焊接環(huán)型鋼板，傳遞結(jié)構(gòu)剪力。鋼筋連接接駁器直接與鋼管焊接，傳遞結(jié)構(gòu)彎矩。然而這二種方法在實際逆作法施工中存在很大的缺陷，其最突出的問題就是現(xiàn)場焊接難以避免，而現(xiàn)場焊接的弊端非常明顯。第一，對鋼管柱的受力有影響由于焊接鋼牛腿或接駁器是在鋼管受力狀況下進(jìn)行，焊縫必然較高，而焊接融化對鋼管受力必然造成影響；二是影響工期、質(zhì)量與成本由于每根鋼筋相對應(yīng)一個鋼牛腿或接駁器，地下室配筋量大，節(jié)點處理成為影響工期的關(guān)鍵線路，投入的成本也高，而現(xiàn)場焊接條件差，管理難以控制，已成為影響質(zhì)量的關(guān)鍵；三是影響作業(yè)環(huán)境由于為逆作法施工，地下通風(fēng)條件差，大量焊接廢氣的產(chǎn)生對作業(yè)環(huán)境造成很大的危害。因此如何避免在一樁一柱工程中進(jìn)行現(xiàn)場焊接已成為亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型需要解決的技術(shù)問題在于提供一種預(yù)制鋼管結(jié)構(gòu)，從而實現(xiàn)在逆作法工程前期的工廠預(yù)制化。
本實用新型的技術(shù)方案如下包括預(yù)制鋼管柱和多組鋼筋，每組鋼筋均包括多根等距離分布的直條抗剪筋和兩根平行的環(huán)狀環(huán)筋，抗剪筋和環(huán)筋相互垂直焊接在一起，并最終焊接在所述鋼管柱上，在鋼管柱上的焊接部位為抗剪筋在兩根環(huán)筋之間的部分，其中抗剪筋的方向與鋼管柱一致，環(huán)筋為圍繞著所述鋼管柱，所述抗剪筋在兩根環(huán)筋以外的部分可以向外彎折。
本實用新型的有益效果是，由于將原來只能通過現(xiàn)場完成的建筑工藝轉(zhuǎn)化成一種可以通過工廠提前加工的預(yù)制件，從根本上取消了現(xiàn)場焊接，從而解決了環(huán)境問題、施工質(zhì)量問題及施工進(jìn)度和施工成本問題。


圖1為本實用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的鋼管預(yù)制件與雙梁配合施工的俯視示意圖。
具體實施方式
如圖1，本實用新型包括預(yù)制鋼管柱1和多組鋼筋，每組鋼筋均包括多根等距離分布的直條抗剪筋2和兩根平行的環(huán)狀環(huán)筋3，鋼管為Φ550mm，鋼筋為Φ22mm，環(huán)筋之間距離為400mm，抗剪筋2和環(huán)筋3相互垂直焊接在一起，并最終焊接在所述鋼管柱1上，鋼筋在鋼管柱上的焊接部位為抗剪筋在兩根環(huán)筋之間的部分，焊接后，抗剪筋的方向與鋼管柱一致，而環(huán)筋為緊套在鋼管柱外面，抗剪筋在兩根環(huán)筋以外的部分可以向外彎折，如圖箭頭所示，在施工現(xiàn)場，通常是彎折90度，以錨入梁柱結(jié)構(gòu)的梁中。
如圖2，鋼管四周為兩兩橫縱分布的梁，橫向雙梁和縱向雙梁，將結(jié)構(gòu)單梁設(shè)計成雙梁，將原來設(shè)計600mm×800mm的梁改成二根300mm×750mm的梁，緊靠Φ550mm鋼管側(cè)邊通過，保證了梁負(fù)彎距鋼筋在節(jié)點處貫通。在鋼管工廠加工階段已完成焊接的抗剪筋彎折90度錨入圖上雙梁內(nèi)，可以加強(qiáng)梁與鋼管的連接強(qiáng)度，圖中的2即為錨入雙梁內(nèi)的抗剪筋。
權(quán)利要求1.一種逆作法工程中的預(yù)制鋼管結(jié)構(gòu)，其特征在于包括預(yù)制鋼管柱(1)和多組鋼筋，每組鋼筋均包括多根等距離分布的直條抗剪筋(2)和兩根平行的環(huán)狀環(huán)筋(3)，抗剪筋和環(huán)筋相互垂直焊接在一起，并最終焊接在所述鋼管柱上，在鋼管柱上的焊接部位為抗剪筋在兩根環(huán)筋之間的部分，其中抗剪筋的方向與鋼管柱一致，環(huán)筋為圍繞著所述鋼管柱，所述抗剪筋在兩根環(huán)筋以外的部分可以向外彎折。
2.如權(quán)利要求1所述的逆作法工程中的預(yù)制鋼管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼管的直徑為550mm，鋼筋直徑為22mm，環(huán)筋之間距離為400mm。
3.如權(quán)利要求1所述的逆作法工程中的預(yù)制鋼管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述抗剪筋在兩根環(huán)筋以外的部分可以向外彎折90度。
專利摘要本實用新型公開了一種逆作法工程中的預(yù)制鋼管結(jié)構(gòu)，包括預(yù)制鋼管柱和多組鋼筋，每組鋼筋均包括多根等距離分布的直條抗剪筋和兩根平行的環(huán)狀環(huán)筋，抗剪筋和環(huán)筋相互垂直焊接在一起，并最終焊接在所述鋼管柱上，其中抗剪筋的方向與鋼管柱一致，環(huán)筋為圍繞著所述鋼管柱，抗剪筋在兩根環(huán)筋以外的部分可以向外彎折。其有益效果是根本上取消了現(xiàn)場焊接，從而解決了環(huán)境問題、施工質(zhì)量問題及施工進(jìn)度和施工成本問題。
文檔編號E04C3/32GK2755175SQ20042011057
公開日2006年2月1日 申請日期2004年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月1日
發(fā)明者朱靈平 申請人:上海市第二建筑有限公司