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一種外墻飾板的制作方法

文檔序號:1816899閱讀:468來源:國知局
專利名稱:一種外墻飾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種外墻飾板。
背景技術(shù)
建筑物外墻的裝飾效果一直是建筑師們最為關(guān)注的問題。對于住宅建筑外墻裝修,一般采用以下材料進(jìn)行1、在外墻表面粘貼面磚裝飾,其裝修效果高貴華麗,使用年限在三十年以上。但是由于面磚自身重量大,采用現(xiàn)場粘貼施工容易脫落,故安全性較差。2、外墻涂料裝飾,其色彩多樣,采用噴涂或滾刷施工,非常方便,涂層在1~3mm厚度,與墻體結(jié)合良好,目前許多建筑物采用了外墻涂料裝飾。但是這種裝飾存在容易褪色,使用年限低的缺點,一般5年左右就需要重新涂飾。
隨著房地產(chǎn)業(yè)的興起,大量采用外墻面磚裝飾的高檔住宅受到消費者的青睞。但是與此同時,外墻面磚空鼓脫落的安全問題也更加受到各有關(guān)部門的關(guān)注,特別是近年來國家對建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的提高,住宅建筑采用外墻外保溫方式的大量涌現(xiàn),對于外墻裝飾采用粘貼面磚做法的安全性更受到質(zhì)疑。為此國內(nèi)許多省市出臺了禁止或限制建筑外墻現(xiàn)場粘貼面磚的法規(guī)性文件。也就是在這種情況下,發(fā)展了采用真石漆作仿磚墻面的外墻裝飾方法。該方法采用天然彩砂作為裝飾骨料制成真石漆,其具有仿石的裝飾效果,色彩豐富,可采用噴涂或刮抹方法施工,厚度在3mm左右,其最大優(yōu)點是與外墻粘結(jié)牢固,質(zhì)輕安全性好,不褪色不粉化,使用年限在25年左右?,F(xiàn)有的真石漆作仿磚墻面的外墻裝飾主要有如下三種施工方法1、對于普通外墻,是將凹型塑料線槽嵌入外墻后,用真石漆直接噴涂于外墻上,達(dá)到仿石效果。2、對于要求做外墻保溫的墻體,是用粘結(jié)膠將聚苯乙烯泡沫板粘貼在外墻上,再用帶圓盤的塑料脹栓加固,然后在聚苯板上抹3mm厚聚合物抗裂砂漿,用抹子將插編的玻璃纖維網(wǎng)格布壓入砂漿后等砂漿固化后再畫線,按線貼不干膠條,再將真石漆噴涂或刮抹于層面,然后撕去不干膠條,等真石漆固化后再用彩色涂料人工勾縫,達(dá)到保溫及仿面磚裝飾效果。3、對于要求做外墻保溫的墻體,是將聚苯顆粒保溫砂漿壓抹于外墻上,等24小時保溫砂漿固化后再用聚合物抗裂砂漿、玻纖網(wǎng)格布粘貼復(fù)合于保溫層表面,24小時后刮1~2mm防水膩子,再等防水膩子固化后畫線,貼不干膠條,將真石漆噴涂或刮抹于層面,撕去不干膠條,等24小時后再用彩色勾縫劑人工勾縫,達(dá)到保溫及面磚裝飾效果。
上述三種施工方法存在許多缺陷,如方法1只能仿制分割框面積較大的巖石壁及石材效果;方法2和方法3制作工序太多,施工復(fù)雜、耗時耗力,造成人工成本費用增加。遇到季節(jié)冷熱變化,裝飾縫容易出現(xiàn)開裂,甚至出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。
由上述可知,由于現(xiàn)有技術(shù)從施工方法上講還是沒有擺脫幾千年“秦磚漢瓦”式的手工操作模式,在施工工藝上技術(shù)落后,濕作業(yè)量大,工序繁多,且配套材料落后,如玻纖網(wǎng)、勾縫、涂料等材料,使用年限短、檔次低,與真石漆不相匹配,使真石漆的使用范圍受到了局限,限制了真石漆的發(fā)展與應(yīng)用,這也是許多建筑師和生產(chǎn)廠家頭痛的事情。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本實用新型的主要目的是提供一種施工便捷、耐久性好、安全性高的外墻飾板。
為達(dá)到上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案一種外墻飾板,其特征在于它包括由工程塑料注塑成型的飾板本體,所述飾板本體上設(shè)置有若干縱橫相交的主筋,所述主筋構(gòu)成若干單元格,在各所述單元格內(nèi)設(shè)置有若干縱橫相交的輔筋,所述輔筋構(gòu)成若干孔格,所述主筋上表面高于所述輔筋,在所述飾板本體上還分散設(shè)置有若干安裝孔和圍繞所述安裝孔的墊片。
所述主筋的截面形狀呈凹槽形。
所述輔筋的截面形狀呈倒梯形。
所述主筋構(gòu)成的單元格上下整齊排列。
所述主筋構(gòu)成的單元格隔行交錯排列。
所述單元格的尺寸為仿制面磚的外形尺寸。
在所述飾板本體的背面粘接有聚苯保溫板。
所述主筋之間的單元格內(nèi)除所述安裝孔和墊片外的區(qū)域內(nèi)刮抹或噴涂有與所述主筋等高的真石漆。
本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案,其具有以下優(yōu)點1、本實用新型由于采用工程塑料為原料制,無論是在高溫與低溫條件下均具有良好的尺寸穩(wěn)定性,抗沖擊性、耐老化性,配合不褪色不粉化的真石漆,使本實用新型具有良好的耐久性,不易因冷熱變化而開裂,具有較長的使用年限。2、由于本實用新型的飾板本體是采用機械模具精密注塑成型,使每塊面磚的尺寸精確,排列整齊,四周的裝飾縫避免了粗細(xì)不一,橫豎不直的現(xiàn)象,且由于主筋的截面為凹槽狀,使其所形成的裝飾縫效果更為逼真。3、由于本實用新型的飾板本體各單元格內(nèi)設(shè)置的縱橫相交的輔筋形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),且輔筋的截面形狀為上寬下窄的倒梯形,使刮抹在各單元格內(nèi)的真石漆得到加固,不易脫落;同時本實用新型飾板本體中的每一個單元格的尺寸就是欲仿面磚的尺寸,因此可以根據(jù)需要設(shè)計不同大小的單元格和單元形狀,以獲得不同形狀的裝飾效果。4、本實用新型可以與保溫板粘接在一起,使飾板具有保溫效果,并通過錨栓將二者一起錨固在墻體上,從而減少一道制作外保溫的工序。5、本實用新型在制作仿磚墻面時只需將飾板本體固定在墻體上,再刮抹上真石漆即可,大大簡化了現(xiàn)有的用真石漆制作仿磚墻面的施工工序及施工時間,特別是預(yù)先將飾板本體粘貼在保溫板上,并將真石漆制作在飾板本體表面,使施工現(xiàn)場的安裝更加快速方便,極大的縮短了施工周期。本實用新型可以有效的克服以往面磚裝飾易脫落的缺點,提高了外墻裝飾的安全性、實用性和耐用性,它可以廣泛用于各種建筑物的內(nèi)外墻裝飾中。


圖1是本實用新型一較佳實施例的示意圖圖2是圖1的局部放大圖圖3是圖1的局部剖視示意圖圖4是本實用新型另一較佳實施例的示意圖具體實施方式
為了更詳細(xì)地說明本實用新型的特點,下面根據(jù)本實用新型的較佳實施例并配合附圖進(jìn)行說明。
如圖1、圖2所示,本實用新型提供的外墻飾板(亦稱英格飾網(wǎng)或英格飾板),其包括一由ABS工程塑料為原料采用機械模具經(jīng)高壓精密注塑成型的飾板本體10,飾板本體10上設(shè)置有若干縱橫相交的主筋11,各主筋11按照所仿制面磚的長寬尺寸構(gòu)成多個矩型單元20,即每個矩型單元20就是一片“面磚”的單元體。各矩型單元20內(nèi)還有序地設(shè)置有若干縱橫相交的輔筋21,構(gòu)成若干孔格,其具有增加抗沖擊強度的功能。在飾板本體10上還設(shè)置有若干安裝孔22及位于安裝孔22周圍的長方型墊片23,本實用新型的飾板本體10可以用錨栓穿過安裝孔22錨固在墻體上。
如圖3所示,飾板本體10中各主筋11的上表面高于輔筋21,其高出輔筋21的高度決定了各矩型單元20內(nèi)所刮抹或噴涂真石漆的厚度。各主筋11的截面形狀為凹槽狀12,可代替面磚四周的裝飾縫,其寬度決定了所仿面磚磚縫的寬度。由于飾板本體10是機械模具高壓精密注塑成型的,因此主筋11的尺寸精確,所形成的各矩型單元20大小一致,排列整齊,所形成的磚縫也均勻整齊。主筋11還具有增加強度,并把飾板本體10組成一個整體的作用。各輔筋21的截面形狀為上寬下窄的倒梯形形狀,這樣可以使涂抹其上的真石漆凝固后不易脫落。輔筋21也具有增加強度,并把飾板本體10組成一個整體的作用。
各矩型單元20既可以上下整齊排列(如圖1所示),也可隔行交錯排列(如圖4所示),交錯排列的飾板本體10與上述實施例不同在于其縱向主筋11以上下交錯排列的方式與橫向主筋11相交,得到隔行交錯排列的面磚的圖案效果。本實用新型面磚的排列可以采用各種尺寸及圖案排列形式,以滿足不同建筑物外裝飾的不同需求。
本實用新型還可以與保溫材料接合起來使其具有保溫功能,其是在飾板本體10的背面按照飾板本體10的外形尺寸切割一層聚苯保溫板30(如圖3所示),將切割加工好的保溫板30用粘結(jié)劑與飾板本體10粘接復(fù)合成一體,在整體保溫板30的兩側(cè)或四周設(shè)置企口,以與相鄰的保溫板30相互疊壓接合,避免產(chǎn)生冷橋現(xiàn)象。
本實用新型還可以預(yù)先在具有保溫板30的飾板本體10的各單元格20內(nèi)刮抹或噴涂與主筋11等高的真石漆,即預(yù)先制作出仿磚飾板,這樣在使用時可以直接將仿磚飾板固定在墻體上,而不必在現(xiàn)場涂抹或噴涂真石漆,節(jié)省施工時間。
本實用新型所提供的外墻飾板不僅限于長方體,還可采用熱壓或焊接工藝加工出圓柱體、方柱體、弧型體及凹凸?fàn)钚腕w等多種樣式。
用本實用新型所提供的外墻飾板可以制作各種仿磚墻面,其施工方法簡單方便。具體步驟如下方法一包括以下步驟(1)在外墻表面批刮膩子1~2mm找平整個墻體;(2)按所需裝飾圖案將飾板本體有序地拼裝貼附于墻體上,在有安裝孔位置的墻體上打孔;(3)用錨栓將飾板本體錨固在墻體上;(4)將真石漆直接刮抹或噴涂在飾板本體的各個單元格內(nèi),并將真石漆涂層刮抹得與飾板本體的主筋平齊;(5)用濕抹布將主筋凹槽內(nèi)多余的真石漆擦抹掉;(6)待真石漆稍干或干固后,用密封膏將各飾板本體的拼縫處進(jìn)行密封防水處理。
方法二包括以下步驟(1)按照設(shè)計排布的飾板本體的外形尺寸切割加工聚苯保溫板;(2)用粘結(jié)劑將飾板本體與保溫板粘接復(fù)合為一體;(3)用聚合物砂漿將復(fù)合為一體的飾板粘貼在外墻上,用靠尺找平;(4)在飾板本體安裝孔位置的墻體上打孔,用錨栓將所述飾板錨固在墻體上;
(5)將真石漆直接刮抹或噴涂在飾板本體的各個單元格內(nèi),并將真石漆涂層刮抹得與飾板本體的主筋平齊;(6)用濕抹布將飾板本體主筋凹槽內(nèi)多余的真石漆擦抹掉;(7)待真石漆稍干或干固后,用密封膏將各飾板本體的拼縫處進(jìn)行密封防水處理。
方法三是將方法二中的步驟(1)和步驟(2)不在現(xiàn)場制作,而是預(yù)先制作完成,直接在現(xiàn)場安裝。
方法四是預(yù)先將保溫板粘接在飾板本體上后,再在飾板本體的各單元格內(nèi)刮抹或噴涂真石漆,留下安裝孔及墊片的部分不涂,再用抹布將飾板本體主筋凹槽內(nèi)多余的真石漆擦抹掉,制成仿磚飾板。這樣,在現(xiàn)場可以直接將仿磚飾板用錨栓固定在墻體上,再在安裝孔及墊片的部分補上同色的真石漆即可。
對于墻體陰陽角部位,可將飾板本體事先熱壓處理后按陰陽直角附著在墻體上后,采用同樣方法施工。
綜上所述,本實用新型創(chuàng)造性地將現(xiàn)有技術(shù)的玻纖網(wǎng)布,圓盤塑料脹栓、凹槽線、勾縫材料等各個構(gòu)造有機地結(jié)合為一個整體部件,使其能夠替代現(xiàn)有技術(shù)中所使用材料的各個功能。這對于減少現(xiàn)有技術(shù)的繁瑣工序及復(fù)雜的工藝,具有突出的實質(zhì)性的進(jìn)步意義。
權(quán)利要求1.一種外墻飾板,其特征在于它包括由工程塑料注塑成型的飾板本體,所述飾板本體上設(shè)置有若干縱橫相交的主筋,所述主筋構(gòu)成若干單元格,在各所述單元格內(nèi)設(shè)置有若干縱橫相交的輔筋,所述輔筋構(gòu)成若干孔格,所述主筋上表面高于所述輔筋,在所述飾板本體上還分散設(shè)置有若干安裝孔和圍繞所述安裝孔的墊片。
2.如權(quán)利要求1所述的外墻飾板,其特征在于所述主筋的截面形狀呈凹槽形。
3.如權(quán)利要求1所述的外墻飾板,其特征在于所述輔筋的截面形狀呈倒梯形。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的外墻飾板,其特征在于所述主筋構(gòu)成的單元格上下整齊排列。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的外墻飾板,其特征在于所述主筋構(gòu)成的單元格隔行交錯排列。
6.如權(quán)利要求1或2或3所述的外墻飾板,其特征在于所述單元格的尺寸為仿制面磚的外形尺寸。
7.如權(quán)利要求1~6所述的外墻飾板,其特征在于在所述飾板本體的背面粘接有聚苯保溫板。
8.如權(quán)利要求7所述的外墻飾板,其特征在于所述主筋之間的單元格內(nèi)除所述安裝孔外的區(qū)域內(nèi)刮抹或噴涂有與所述主筋等高的真石漆。
專利摘要本實用新型涉及一種外墻飾板,其特征在于它包括由工程塑料注塑成型的飾板本體,所述飾板本體上設(shè)置有若干縱橫相交的主筋,所述主筋構(gòu)成若干單元格,在各所述單元格內(nèi)設(shè)置有若干縱橫相交的輔筋,所述輔筋構(gòu)成若干孔格,所述主筋上表面高于所述輔筋,在所述飾板本體上還分散設(shè)置有若干安裝孔和圍繞所述安裝孔的墊片。本實用新型的飾板本體是采用機械模具精密注塑成型,使每塊面磚的尺寸精確,排列整齊,四周的裝飾縫避免了粗細(xì)不一,橫豎不直的現(xiàn)象,且由于主筋的截面為凹槽狀,使其所形成的裝飾縫效果更為逼真。本實用新型可以減少現(xiàn)有技術(shù)的繁瑣工序及復(fù)雜的工藝,具有施工便捷、耐久性好、安全性高的優(yōu)點。
文檔編號E04F13/18GK2683750SQ20042000433
公開日2005年3月9日 申請日期2004年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月19日
發(fā)明者邸占英 申請人:邸占英
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