專利名稱:一種真空負壓石材加工機及石材加工方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于石材加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種將20mm厚石材加工成5mm厚的超薄型石材的石材加工方法及設(shè)備。
背景技術(shù):
目前石材加工薄板的方法只能將石材加工到10毫米以上,一般的加工方法是將毛板切割成一定的規(guī)格板,再將規(guī)格板定厚到所需的厚度,之后將定厚好的薄板磨光,最后切成成品。這種方法使得成品破損率很高,造成很大的浪費,一塊板只能做成一塊薄板。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種損耗率低、成本小、出材高的一種真空負壓石材加工機及石材加工方法。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是,先將石材磨光后,再采用自然真空負壓技術(shù)對剖,即將機械夾具的內(nèi)側(cè)面處理成光滑的鏡面,當夾具與磨光后的石材的相接觸并夾緊后,其接觸面就產(chǎn)生了自然的真空負壓狀態(tài),從而在對剖過程中不會使石材產(chǎn)生破裂。
一種真空負壓石材加工機,由切割裝置和對剖夾具構(gòu)成,切割裝置由鋸片8、鋸片保護罩9、給水管10、閥門11、進水管12、橫向進給減速器13、升降進給電機14、主軸電機15、絲杠16和底座17構(gòu)成,對剖夾具由軌道1、滑輪2、平臺3、夾具支架4、螺栓5和夾具6構(gòu)成,設(shè)置有夾具支架4、夾具6的平臺3通過滑輪2置于軌道1上,螺栓5穿過夾具支架4與夾具6連接夾具6上設(shè)置有光滑、彈性小的附膜7。
使用一種真空負壓石材加工機加工石材的方法,先將規(guī)格毛板雙面磨光達到90度以上、平整度偏差為0~20絲,然后把磨光合格后的石板放在夾具6內(nèi),旋轉(zhuǎn)夾具6外側(cè)的螺栓5夾緊石板后,水管10給水,啟動切割裝置進行切割,對剖后上定厚機進行細加工,最后切至成品本發(fā)明所達到的有益效果是,降低成本、節(jié)約資源。首先,將一塊板加工出兩塊板即單位面積上的成本就減少了一半,同時也充分地利用了礦產(chǎn)資源,達到了節(jié)約不可再生資源的目的。
圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
其中,1.軌道,2.滑輪,3.平臺,4.夾具支架,5.螺栓,6.夾具,7.夾具內(nèi)側(cè)的光滑彈性極小的附膜,8.鋸片,9.鋸片保護罩,10.給水管,11.閥門,12.進水管,13.橫向進給減速器,14.升降進給電機,15.主軸電機,16.絲杠,17.底座。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明。
一種真空負壓石材加工機,由切割裝置和對剖夾具構(gòu)成,切割裝置由鋸片8、鋸片保護罩9、給水管10、閥門11、進水管12、橫向進給減速器13、升降進給電機14、主軸電機15、絲杠16和底座17構(gòu)成,對剖夾具由軌道1、滑輪2、平臺3、夾具支架4、螺栓5和夾具6構(gòu)成,夾具支架4,設(shè)置有夾具支架4、夾具6的平臺3通過滑輪2置于軌道1上,螺栓5穿過夾具支架4與夾具6連接。
夾具6上設(shè)置有光滑、彈性小的附膜7。
先將規(guī)格毛板雙面磨光達到90度以上、平整度偏差為10絲,之后上對剖機。對剖機的重要組成部分是夾具,夾具的內(nèi)側(cè)面是光滑的,把磨光合格后的石板放在夾具內(nèi),旋轉(zhuǎn)夾具外側(cè)的螺栓5,使平具6內(nèi)側(cè)光滑面與石板光滑面完全接觸并夾緊后,水管給水,其接觸面就產(chǎn)生了自然的真空負壓狀態(tài),水的吸附力很強,從而在對剖過程中不會使石材產(chǎn)生破裂,對剖后上定厚機進行細加工,達到5毫米,最后切至成品。
權(quán)利要求
1.文件來源電子申請
2.收文日期2004-6-21
3.申請?zhí)?/b>
4.權(quán)利要求項權(quán)利要求1一種真空負壓石材加工機,由切割裝置和對剖夾具構(gòu)成,切割裝置由鋸片(8)、鋸片保護罩(9)、給水管(10)、閥門(11)、進水管(12)、橫向進給減速器(13)、升降進給電機(14)、主軸電機(15)、絲杠(16)和底座(17)構(gòu)成,其特征在于,對剖夾具由軌道(1)、滑輪(2)、平臺(3)、夾具支架(4)、螺栓(5)和夾具(6)構(gòu)成,夾具支架(4),設(shè)置有夾具支架4、夾具6的平臺3通過滑輪2置于軌道1上,螺栓5穿過夾具支架4與夾具6連接?!?b>權(quán)利要求2根據(jù)權(quán)利要求所述的一種真空負壓石材加工機,其特征在于,夾具(6)上設(shè)置有附膜(7)?!?b>權(quán)利要求3使用權(quán)利要求1所述的一種真空負壓石材加工機加工石材的方法,其特征在于,先將規(guī)格毛板雙面磨光達到90度以上、平整度偏差為0~20絲,然后把磨光合格后的石板放在夾具(6)內(nèi),旋轉(zhuǎn)夾具(6)外側(cè)的螺栓(5)夾緊石板后,水管(10)給水,啟動切割裝置進行切割,對剖后上定厚機進行細加工,最后切至成品。
全文摘要
一種真空負壓石材加工機及石材加工方法屬于石材加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種將20mm厚石材加工成5mm厚的超薄型石材的石材加工方法及設(shè)備。先將石材磨光后,再采用自然真空負壓技術(shù)對剖,即將機械夾具的內(nèi)側(cè)面處理成光滑的鏡面,當夾具與磨光后的石材的相接觸并夾緊后,其接觸面就產(chǎn)生了自然的真空負壓狀態(tài),從而在對剖過程中不會使石材產(chǎn)生破裂。適用于石材加工。
文檔編號B28D7/04GK1593880SQ200410155138
公開日2005年3月16日 申請日期2004年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月21日
發(fā)明者莊建東 申請人:莊建東