專利名稱:一種鋼筋砼空心板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種鋼筋砼空心板。
背景技術(shù):
目前,現(xiàn)澆砼空心樓蓋是應(yīng)用較廣的樓蓋結(jié)構(gòu)形式,其內(nèi)填充的輕質(zhì)永久胎模有各種空心管和盒子,盒子有空心的或?qū)嵭牡?。如申請人?999年11月29日申請的專利號為ZL99249798.1、名稱為“鋼筋砼填充用纖維增強(qiáng)型薄壁構(gòu)件”實(shí)用新型專利,它公開了一種薄壁模殼構(gòu)件,包括上板、周圍側(cè)壁、下底,上板、周圍側(cè)壁、下底圍成多面體空腔。又如河北省石家莊市梁軍于2000年2月23日申請的專利號為ZL00203695.9、名稱為“組合砼暗肋樓蓋板”實(shí)用新型專利,其說明書中公開了一種模殼構(gòu)件,它可以是實(shí)心的,也可以是空心的,其外形可根據(jù)設(shè)計(jì)要求制成長方形、圓形、多邊形等形狀。又如天津的于少華于1993年3月20日申請的專利號為ZL93206310.1、名稱為“模殼構(gòu)件”實(shí)用新型專利,它也公開了一種薄壁模殼構(gòu)件,它將側(cè)壁與上、下底制成全封閉空腹多面體結(jié)構(gòu),模殼體內(nèi)設(shè)加強(qiáng)肋,并采用GRC或氯化鎂GRC或無砂陶粒水泥制造。再如申請人于2001年11月23日申請的申請?zhí)枮?1140106.0、公開號為CN1356442、名稱為“一種現(xiàn)澆鋼筋砼樓板用空腔結(jié)構(gòu)模殼”發(fā)明專利申請,它公開的空腔結(jié)構(gòu)模殼,包括“上板、周圍側(cè)壁、下底,上板、周圍側(cè)壁、下底圍成多面體空腔構(gòu)件,這種空腔構(gòu)件具有重量輕、強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)簡單、施工運(yùn)輸方便等特點(diǎn),同時(shí),在實(shí)際使用時(shí),下底能參與受力,且可吊掛較大重量的物體而現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合面不開裂,此外,該種多面體空腔構(gòu)件,為了有效地防止和分散模殼與現(xiàn)澆砼之間的應(yīng)力集中,消除直線裂縫,使下底與現(xiàn)澆砼之間粘結(jié)更好,提高整體性能,其下底的周邊側(cè)面可做成內(nèi)縮凹角形、倒錐形、波浪形、鋸齒形表面。上述所公開的這些空腔構(gòu)件,應(yīng)用于密肋樓蓋中,既是模殼構(gòu)件又是預(yù)制填充構(gòu)件,具有結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度高、抗變形、抗振動(dòng)性能優(yōu)良、制造容易、成本低等特點(diǎn)。但是應(yīng)用于空心樓蓋后,空腔構(gòu)件之間所形成的現(xiàn)澆砼肋均為矩形的現(xiàn)澆砼肋,其受力性能不很合理,往往需增大現(xiàn)澆砼肋的截面尺寸,增加鋼筋及砼用量,增加樓蓋的成本,同時(shí),在空腔構(gòu)件上的現(xiàn)澆砼上板與空腔構(gòu)件之間的現(xiàn)澆砼肋相交處,樓蓋的受力較復(fù)雜,應(yīng)力較集中,易產(chǎn)生裂縫,甚至開裂破壞。因此,研制一種新型的鋼筋砼空心板已為急需。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種鋼筋砼空心板,具有力學(xué)性能好、減少應(yīng)力集中、防止裂縫的產(chǎn)生、減少現(xiàn)澆砼肋的截面尺寸、減少鋼筋及砼用量、降低施工成本、施工方便等特點(diǎn)。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,包括鋼筋砼、空腔構(gòu)件,空腔構(gòu)件裹含在鋼筋砼中,空腔構(gòu)件相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋,空腔構(gòu)件包括上板、周圍側(cè)壁、下底,上板、周圍側(cè)壁、下底圍成多面體空腔構(gòu)件,其特征在于所述的側(cè)壁與下底之間設(shè)置有至少一條底肋凹槽,現(xiàn)澆砼在凹槽部位形成了鋼筋砼空心板的加強(qiáng)構(gòu)造,相應(yīng)部位的現(xiàn)澆鋼筋砼肋與加強(qiáng)構(gòu)造共同形成了倒T型肋,在空腔構(gòu)件的至少一個(gè)橫向拐角處設(shè)置為水平倒角,現(xiàn)澆鋼筋砼在水平倒角部位形成了現(xiàn)澆砼加強(qiáng)構(gòu)造。這樣,由于在側(cè)壁與下底之間設(shè)置有底肋凹槽,空腔構(gòu)件之間的現(xiàn)澆砼肋形成了倒T形肋,其橫截面形狀由矩形變成了倒T形,因而鋼筋砼空心板的力學(xué)性能大大改善,可減少現(xiàn)澆砼肋的截面尺寸,減少鋼筋及砼用量,降低施工成本,并且,施工更方便;同時(shí),由于在空腔構(gòu)件的橫向拐角處設(shè)置為水平倒角,在倒角部位形成了現(xiàn)澆砼的加強(qiáng)筋,因而能有效地消除鋼筋砼空心板中現(xiàn)澆砼上板與現(xiàn)澆砼肋相交的拐角部位的應(yīng)力集中現(xiàn)象,防止裂縫的產(chǎn)生,從而達(dá)到了本發(fā)明的目的,適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心板、樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及空腹橋梁使用,尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔構(gòu)件的四周橫向拐角處的拐角均為水平倒角。這樣,現(xiàn)澆砼澆入空腔構(gòu)件四周橫向拐角處的倒角中,形成了鋼筋砼空心板中現(xiàn)澆砼上板與現(xiàn)澆砼肋交接處的加強(qiáng)筋過渡結(jié)構(gòu),可大大加強(qiáng)現(xiàn)澆砼肋與現(xiàn)澆砼上板在相交節(jié)點(diǎn)處的強(qiáng)度與剛度,消除應(yīng)力集中現(xiàn)象,改善鋼筋砼空心板的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的水平倒角與底肋凹槽平行、斜交或其延長后斜交。這樣,現(xiàn)澆的砼澆入上述水平倒角與底肋凹槽中,形成了相互平行、斜交或其延長后斜交的現(xiàn)澆砼加強(qiáng)構(gòu)造,加強(qiáng)了鋼筋砼空心板內(nèi)部的受力結(jié)構(gòu),大幅度提高了鋼筋砼空心板的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的水平倒角連成正交或斜交的環(huán)圈。這樣,現(xiàn)澆砼澆入水平倒角后,形成了相互成正交或斜交的環(huán)圈加強(qiáng)構(gòu)件,大大改善了鋼筋砼空心板的整體性能,使鋼筋砼空心板的力學(xué)性能更佳。
本發(fā)明的特征還在于空腔構(gòu)件的豎向拐角處設(shè)置為豎向倒角。這樣,現(xiàn)澆砼澆入空腔構(gòu)件四周豎向拐角處的倒角中,形成了剪力墩或柱或墩柱的加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu),大大加強(qiáng)了現(xiàn)澆砼肋的相交節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度與剛度,改善了現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板、周圍側(cè)壁、下底的至少一個(gè)中含有增強(qiáng)物,或者有增強(qiáng)物露出,并與現(xiàn)澆砼粘結(jié)成整體。增強(qiáng)物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、包裝帶、編織帶中的至少一種。這樣,上板、周圍側(cè)壁或者下底中含有上述增強(qiáng)物,大大提高了上板、周圍側(cè)壁和下底的強(qiáng)度和剛度,使空腔構(gòu)件在堆放、運(yùn)輸、安裝、施工過程中不易破損,即使有小面積的破損,因有增強(qiáng)物的連接,也不需修補(bǔ),可繼續(xù)投入使用。若空腔構(gòu)件上還有增強(qiáng)物露出空腔構(gòu)件外部,在現(xiàn)澆鋼筋砼空心板施工時(shí),其外露的增強(qiáng)物和現(xiàn)澆砼相結(jié)合,可大大提高現(xiàn)澆砼與空腔構(gòu)件之間的握裹力,優(yōu)化整個(gè)鋼筋砼空心板的性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)壁與下底之間設(shè)置的底肋凹槽的槽壁有增強(qiáng)物伸入并錨固在下底內(nèi)。這樣,槽壁內(nèi)有增強(qiáng)物伸入并錨固在下底內(nèi),因而,可大大提高凹槽的槽壁和下底的連接強(qiáng)度,可有效保證空腔構(gòu)件在運(yùn)輸、安裝、施工過程中,凹槽的槽壁和下底之間不開裂、不松動(dòng)、不脫落,大幅度降低空腔構(gòu)件的破損率,相應(yīng)降低鋼筋砼空心板的施工成本。
發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)壁與下底之間沿側(cè)壁的四周均設(shè)置為底肋凹槽。這樣,現(xiàn)澆砼澆入側(cè)壁四周設(shè)置的凹槽中,空腔構(gòu)件之間的現(xiàn)澆砼肋均形成了倒T形肋,大大提高了鋼筋砼空心板的力學(xué)性能,同時(shí),空腔構(gòu)件牢牢裹含于現(xiàn)澆砼中,可大大減少現(xiàn)澆砼與預(yù)制空腔構(gòu)件之間裂縫的產(chǎn)生,改善鋼筋砼空心板的綜合性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的底肋凹槽彼此正交呈方形底肋凹槽。這樣,底肋凹槽彼此正交呈方形設(shè)置,現(xiàn)澆砼澆入方形底肋凹槽中,空腔構(gòu)件之間的現(xiàn)澆砼肋形成了倒T形肋結(jié)構(gòu),大幅度提高了鋼筋砼空心板的力學(xué)性能,使鋼筋砼空心板承受荷載時(shí),能將應(yīng)力均勻穩(wěn)定地傳遞到梁柱結(jié)構(gòu)上。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔構(gòu)件的水平剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、水平陰角多邊形、多弧形、波紋形或圓形。這樣,空腔構(gòu)件形狀的多樣化,相應(yīng)形成了各種不同形狀的現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu),從而使得鋼筋砼空心板的結(jié)構(gòu)更合理,方便了設(shè)計(jì)與施工單位選用。
本發(fā)明的特征還在于所述的底肋凹槽的一端在下底上,另一端向上漸升或底肋凹槽寬度增大。這樣,現(xiàn)澆砼澆入底肋凹槽中,相應(yīng)形成了逐漸上升增高或者逐漸增寬的現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu),可滿足對鋼筋砼空心板中不同受力部位作局部加強(qiáng),特別適用于對暗梁或者明梁或者結(jié)構(gòu)柱的附近進(jìn)行加強(qiáng),使得鋼筋砼空心板結(jié)構(gòu)更加完善合理。同時(shí),也適用于在現(xiàn)澆砼肋中設(shè)置預(yù)應(yīng)力筋時(shí),作端部的空腔構(gòu)件使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的底肋凹槽為變寬度底肋凹槽或變深度底肋凹槽。這樣,現(xiàn)澆砼澆入變寬度或者變深度的底肋凹槽中后,形成了與凹槽形狀一致的漸變寬度或變高度的現(xiàn)澆砼加強(qiáng)肋,可十分方便簡潔地滿足鋼筋砼空心板中各種不同受力部位的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換與傳力的要求。
本發(fā)明的特征還在于所述的下底伸出空腔構(gòu)件的周圍側(cè)壁的水平投影之外,下底的底面與鋼筋砼空心板的底面齊平。這樣,下底伸出空腔構(gòu)件的部分可代替施工模板使用,可減少模板的損耗,降低鋼筋砼空心板的施工成本,同時(shí),因省略了施工模板的安裝工序,可大幅度提高施工速度,降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔構(gòu)件的其它部位上設(shè)置有凹槽、陰角、凹坑、孔洞、凸臺模塊、凸條、陽角中的至少一個(gè)。這樣,現(xiàn)澆砼澆入凹槽、陰角、倒角、凹坑、孔洞中,相應(yīng)可形成局部的現(xiàn)澆砼加強(qiáng)構(gòu)造;空腔構(gòu)件上設(shè)置的凸臺模塊、凸條、陽角可將鋼筋砼空心板中不受力的砼抽空,可進(jìn)一步減輕鋼筋砼空心板自身的重量,節(jié)約砼的用量,降低鋼筋砼空心板的成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽、陰角、凸條自身或相互呈平行、正交、斜交或立交設(shè)置。這樣,空腔構(gòu)件上的凹槽、陰角、倒角、凸條自身或相互呈平行、正交、斜交或立交設(shè)置,澆筑砼后,相應(yīng)形成了平行、正交、斜交或立交的現(xiàn)澆砼加強(qiáng)構(gòu)造,大大改善了鋼筋砼空心板的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽的截面形狀為開口方形、開口長方形、開口梯形、U形、V型、階梯形或半圓形。這樣,現(xiàn)澆砼澆入各種形狀的凹槽中后,相應(yīng)形成了與其截面形狀相同的現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu),可充分滿足各種不同設(shè)計(jì)及應(yīng)用需要,大大擴(kuò)展了空腔構(gòu)件的應(yīng)用范圍,便于各種場合的推廣應(yīng)用,相應(yīng)降低了鋼筋砼空心板的成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔構(gòu)件的封閉空腔內(nèi)設(shè)置有加勁肋、加勁桿、加強(qiáng)筋中的至少一個(gè),或者有加勁肋、加勁桿中的至少一個(gè)露出,或者加勁肋、加勁桿上還有增強(qiáng)物露出,并與現(xiàn)澆砼粘結(jié)成整體。這樣,空腔構(gòu)件內(nèi)設(shè)置的加勁肋、加勁桿、加強(qiáng)筋或者外露的加勁肋、加勁桿,可以和現(xiàn)澆砼形成現(xiàn)澆與預(yù)制相結(jié)合的復(fù)合結(jié)構(gòu),優(yōu)化了鋼筋砼空心板內(nèi)部受力體系。若其上還有增強(qiáng)物露出,則空腔構(gòu)件與現(xiàn)澆砼粘結(jié)更牢,鋼筋砼空心板的整體性更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔構(gòu)件的封閉空腔內(nèi)設(shè)置有輕質(zhì)材料。這樣,大大提高了空腔構(gòu)件的抗沖擊性能,減少了產(chǎn)品在施工應(yīng)用過程中的破損率。同時(shí),鋼筋砼空心板具有更好的隔音、隔熱、保溫性能;輕質(zhì)材料可為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕質(zhì)砼、巖棉、礦棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼等,其輕質(zhì)材料種類的多樣性,便于生產(chǎn)時(shí)就近取材,降低生產(chǎn)成本,相應(yīng)也降低了鋼筋砼空心板的成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板或側(cè)壁中的至少一個(gè)為可拆卸的活動(dòng)部件。這樣,在鋼筋砼空心板施工時(shí),可隨時(shí)方便檢查空腔構(gòu)件內(nèi)部的情況,同時(shí)也可隨時(shí)在空腔構(gòu)件的內(nèi)部部分或全部填充輕質(zhì)材料,或者在空腔構(gòu)件內(nèi)部安裝其它部件,如接線盒、水電管線、消防淋噴頭等。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔構(gòu)件上設(shè)置有定位構(gòu)件。定位構(gòu)件可為拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、支撐腳或其它裝置。這樣,可對空腔構(gòu)件進(jìn)行準(zhǔn)確定位,防止空腔構(gòu)件在澆筑砼時(shí)上浮、移位等現(xiàn)象產(chǎn)生,可有效保證鋼筋砼空心板的澆筑質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔構(gòu)件上設(shè)置有空腔構(gòu)件之間彼此連接定位的連接件。連接件可為鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼絲、鋼絲網(wǎng)、角鋼、槽鋼、L型鋼、T型鋼、卡套、螺栓、公母槽、承插件、鋸齒件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、預(yù)埋鐵件等。這樣,空腔構(gòu)件上設(shè)置的連接件能夠有效、可靠地控制空腔構(gòu)件之間的距離,控制現(xiàn)澆砼肋的寬度和高度,保證鋼筋砼空心板內(nèi)部結(jié)構(gòu)的澆筑質(zhì)量;同時(shí),也有利于空腔構(gòu)件彼此之間的連接定位,加快施工速度,相應(yīng)也降低鋼筋砼空心板的成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板與周圍側(cè)壁所構(gòu)成的盆狀構(gòu)件在下底上間隔設(shè)置有兩個(gè)以上,盆狀構(gòu)件彼此之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔,現(xiàn)澆砼在內(nèi)肋模腔內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋,并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連。這樣,現(xiàn)澆砼進(jìn)入盆狀構(gòu)件之間的內(nèi)肋模腔中,形成了現(xiàn)澆砼內(nèi)肋,可提高鋼筋砼空心板的力學(xué)性能;同時(shí),下底上設(shè)置有多個(gè)盆狀構(gòu)件,成為盆狀模殼組件,因而,可大大提高鋼筋砼空心板的施工效率和施工速度。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔內(nèi)設(shè)置有間隔撐拉件。間隔撐拉件可為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、墩、塊等,它們可以是活動(dòng)的或可拆卸的間隔撐拉件,也可以是固定的間隔撐拉件。這樣,安裝施工速度快,工作效率高,可大大提高鋼筋砼空心板的施工速度,同時(shí),空腔構(gòu)件的破損率低,有利于降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的多個(gè)空腔構(gòu)件之間由間隔撐拉件連接構(gòu)成成組組件。這樣,內(nèi)肋模腔內(nèi)設(shè)置有間隔撐拉件,間隔撐拉件起到了加固的作用,在搬運(yùn)、堆放、運(yùn)輸、安裝、施工過程中,空腔構(gòu)件不易開裂、折斷或破壞;同時(shí),空腔構(gòu)件為成組組件,可方便鋼筋砼空心板的施工,有利于加快鋼筋砼空心板的施工速度,提高施工效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的下底中含有預(yù)應(yīng)力筋或預(yù)應(yīng)力薄條帶。這樣,設(shè)置有預(yù)應(yīng)力筋或預(yù)應(yīng)力薄條帶的底板的強(qiáng)度,得到大幅度提高,使其在應(yīng)用的各個(gè)過程中不易破裂,可大大減少空腔構(gòu)件的破損率,降低空腔構(gòu)件的成本,相應(yīng)降低鋼筋砼空心板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的鋼筋砼空心板中還設(shè)置有暗梁或/和明梁。這樣,空心板的力學(xué)性能更好,有利于對現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中局部受力增大區(qū)進(jìn)行加強(qiáng);當(dāng)設(shè)置有暗梁時(shí),也能增強(qiáng)現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的力學(xué)性能,同時(shí),暗梁隱含在現(xiàn)澆鋼筋砼空心板內(nèi)部,不影響現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的外部結(jié)構(gòu)美觀,使用時(shí)不占用建筑的使用空間,能夠有效地提高建筑的使用空間。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例中空腔構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
圖6是本發(fā)明實(shí)施例中空腔構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
圖7是本發(fā)明實(shí)施例中空腔構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
圖8是本發(fā)明實(shí)施例中空腔構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
圖9是本發(fā)明實(shí)施例中空腔構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之五。
圖10是本發(fā)明實(shí)施例中空腔構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之六。
圖11是本發(fā)明實(shí)施例中空腔構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之七。
圖12是本發(fā)明實(shí)施例中空腔構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之八。
圖13是本發(fā)明實(shí)施例中空腔構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之九。
圖14是本發(fā)明實(shí)施例中空腔構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十。
圖15是本發(fā)明實(shí)施例中空腔構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十一。
圖16是本發(fā)明實(shí)施例中空腔構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十二。
圖17是本發(fā)明實(shí)施例中空腔構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十三。
圖18是本發(fā)明實(shí)施例中空腔構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十四。
圖19是本發(fā)明實(shí)施例中空腔構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十五。
圖20是本發(fā)明實(shí)施例中空腔構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十六。
圖21是本發(fā)明實(shí)施例中空腔構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十七。
圖22是本發(fā)明實(shí)施例中空腔構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十八。
圖23是本發(fā)明實(shí)施例中空腔構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十九。
圖24是本發(fā)明實(shí)施例中空腔構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十。
圖25是本發(fā)明實(shí)施例中空腔構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十一。
圖26是本發(fā)明實(shí)施例中空腔構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十二。
圖27是本發(fā)明實(shí)施例中空腔構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十三。
圖28是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示,包括鋼筋砼1、空腔構(gòu)件2,空腔構(gòu)件2裹含在鋼筋砼1中,空腔構(gòu)件2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋3,空腔構(gòu)件2包括上板4、周圍側(cè)壁5、下底6,上板4、周圍側(cè)壁5、下底6圍成多面體空腔構(gòu)件,其特征在于所述的側(cè)壁5與下底6之間設(shè)置有至少一條底肋凹槽7,現(xiàn)澆砼在凹槽7部位形成了鋼筋砼空心板的加強(qiáng)構(gòu)造8,相應(yīng)部位的現(xiàn)澆鋼筋砼肋3與加強(qiáng)構(gòu)造8共同形成了倒T型肋,在空腔構(gòu)件的至少一個(gè)橫向拐角處設(shè)置為水平倒角9,現(xiàn)澆鋼筋砼在水平倒角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強(qiáng)構(gòu)造8。各附圖中,1為鋼筋砼,2為空腔構(gòu)件,3為現(xiàn)澆鋼筋砼肋,4為上板,5為周圍側(cè)壁,6為下底,7為底肋凹槽,8為加強(qiáng)構(gòu)造,9為倒角,以下各附圖中,編號相同的,其說明相同。如圖1所示,鋼筋砼空心板包括鋼筋砼1、空腔構(gòu)件2,空腔構(gòu)件2裹含在鋼筋砼1中,空腔構(gòu)件2相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋3,空腔構(gòu)件2包括上板4、周圍側(cè)壁5、下底6,上板4、周圍側(cè)壁5、下底6圍成多面體空腔構(gòu)件,側(cè)壁5與下底6之間設(shè)置有底肋凹槽7,現(xiàn)澆砼在凹槽7部位形成了鋼筋砼空心板的加強(qiáng)構(gòu)造8,相應(yīng)部位的現(xiàn)澆鋼筋砼肋3與加強(qiáng)構(gòu)造8共同形成了倒T型肋,在空腔構(gòu)件的橫向拐角處設(shè)置為水平倒角9,現(xiàn)澆鋼筋砼在水平倒角9部位形成了現(xiàn)澆砼加強(qiáng)構(gòu)造8。圖1、2、3、4為圖5所示空腔構(gòu)件2在鋼筋砼空心板中應(yīng)用的結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔構(gòu)件的四周橫向拐角處的拐角均為水平倒角9。如圖6所示,其所述的空腔構(gòu)件的四周橫向拐角處的拐角均為水平倒角9。
本發(fā)明的特征還在于所述的水平倒角9與底肋凹槽7平行、斜交或其延長后斜交。如圖7所示,其所述的水平倒角9與底肋凹槽7平行。
本發(fā)明的特征還在于所述的水平倒角9連成正交或斜交的環(huán)圈。如圖8所示,其所述的所述的水平倒角9連成正交的環(huán)圈。
本發(fā)明的特征還在于空腔構(gòu)件2的豎向拐角處設(shè)置為豎向倒角9。如圖8所示,其所述的空腔構(gòu)件2的豎向拐角處設(shè)置為豎向倒角9。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板4、周圍側(cè)壁5、下底6的至少一個(gè)中含有增強(qiáng)物10,或者有增強(qiáng)物10露出,并與現(xiàn)澆砼粘結(jié)成整體。如圖9所示,其所述的上板4、周圍側(cè)壁5、下底6中含有增強(qiáng)物10。
本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)壁5與下底6之間設(shè)置的底肋凹槽7的槽壁有增強(qiáng)物10伸入并錨固在下底6內(nèi)。如圖10所示,其所述的側(cè)壁5與下底6之間設(shè)置的底肋凹槽7的槽壁有增強(qiáng)物10伸入并錨固在下底6內(nèi)。
本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)壁5與下底6之間沿側(cè)壁5的四周均設(shè)置為底肋凹槽7。如圖11所示,其所述的側(cè)壁5與下底6之間沿側(cè)壁5的四周均設(shè)置為底肋凹槽7。
本發(fā)明的特征還在于所述的底肋凹槽7彼此正交呈方形底肋凹槽。如圖10所示,其所述的底肋凹槽7彼此正交呈方形底肋凹槽。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔構(gòu)件2的水平剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、水平陰角多邊形、多弧形、波紋形或圓形。如圖12所示,其所述的空腔構(gòu)件2的水平剖面形狀為正方形。
本發(fā)明的特征還在于所述的底肋凹槽7的一端在下底6上,另一端向上漸升或底肋凹槽7寬度增大。如圖12所示,其所述的底肋凹槽7的一端在下底6上,另一端向上漸升。
本發(fā)明的特征還在于所述的底肋凹槽7為變寬度底肋凹槽或變深度底肋凹槽。如圖13、14所示,其所述的底肋凹槽7為變寬度底肋凹槽。
本發(fā)明的特征還在于所述的下底6伸出空腔構(gòu)件2的周圍側(cè)壁5的水平投影之外,下底6的底面與鋼筋砼空心板的底面齊平。如圖15所示,其所述的下底6伸出空腔構(gòu)件2的周圍側(cè)壁5的水平投影之外,下底6的底面與鋼筋砼空心板的底面齊平。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔構(gòu)件2的其它部位上設(shè)置有凹槽7、陰角11、凹坑12、孔洞13、凸臺模塊14、凸條15、陽角16中的至少一個(gè)。如圖16所示,其所述的空腔構(gòu)件2的其它部位上設(shè)置有凹坑12、凸臺模塊14、凸條15,如圖17所示,其所述的空腔構(gòu)件2的其它部位上設(shè)置有凹槽7、陰角11、孔洞13、陽角16。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽7、陰角11、凸條15自身或相互呈平行、正交、斜交或立交設(shè)置。如圖17所示,其所述的凹槽7、陰角11相互呈正交設(shè)置。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽7的截面形狀為開口方形、開口長方形、開口梯形、U形、V型、階梯形或半圓形。如圖18所示,其所述的凹槽7的截面形狀為V型。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔構(gòu)件2的封閉空腔內(nèi)設(shè)置有加勁肋17、加勁桿18、加強(qiáng)筋19中的至少一個(gè),或者有加勁肋17、加勁桿18中的至少一個(gè)露出,或者加勁肋17、加勁桿18上還有增強(qiáng)物10露出,并與現(xiàn)澆砼粘結(jié)成整體。如圖19所示,其所述的空腔構(gòu)件2的封閉空腔內(nèi)設(shè)置有加勁肋17、加勁桿18、加強(qiáng)筋19,同時(shí)加勁肋17、加勁桿18露出,在鋼筋砼空心板中,可與現(xiàn)澆砼粘結(jié)成整體。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔構(gòu)件2的封閉空腔內(nèi)設(shè)置有輕質(zhì)材料20。如圖20所示,其所述的空腔構(gòu)件2的封閉空腔內(nèi)設(shè)置有輕質(zhì)材料20,圖示輕質(zhì)材料20為膨脹珍珠巖。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板4或側(cè)壁5中的至少一個(gè)為可拆卸的活動(dòng)部件。如圖21所示,其所述的上板4設(shè)置為可拆卸的活動(dòng)部件。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔構(gòu)件2上設(shè)置有定位構(gòu)件21。如圖22所示,其所述的空腔構(gòu)件2上設(shè)置有定位構(gòu)件21。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔構(gòu)件2上設(shè)置有空腔構(gòu)件之間彼此連接定位的連接件22。如圖23所示,其所述的空腔構(gòu)件2上設(shè)置有空腔構(gòu)件之間彼此連接定位的連接件22。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板4與周圍側(cè)壁5所構(gòu)成的盆狀構(gòu)件23在下底6上間隔設(shè)置有兩個(gè)以上,盆狀構(gòu)件23彼此之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔24,現(xiàn)澆砼在內(nèi)肋模腔24內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋25,并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋3相連。如圖24、圖28所示,其所述的上板4與周圍側(cè)壁5所構(gòu)成的盆狀構(gòu)件23在下底6上間隔設(shè)置有多個(gè),盆狀構(gòu)件23彼此之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔24,現(xiàn)澆砼在內(nèi)肋模腔24內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋25,并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋3相連。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔24內(nèi)設(shè)置有間隔撐拉件26。如圖25所示,其所述的內(nèi)肋模腔24內(nèi)設(shè)置有間隔撐拉件26。
本發(fā)明的特征還在于所述的多個(gè)空腔構(gòu)件2之間由間隔撐拉件26連接構(gòu)成成組組件。如圖26所示,其所述的多個(gè)空腔構(gòu)件2之間由間隔撐拉件26連接構(gòu)成成組組件。
本發(fā)明的特征還在于所述的下底6中含有預(yù)應(yīng)力筋27或預(yù)應(yīng)力薄條帶28。如圖27所示,其所述的下底6中含有預(yù)應(yīng)力筋27和預(yù)應(yīng)力薄條帶28。
本發(fā)明的特征還在于所述的鋼筋砼空心板中還設(shè)置有暗梁29或/和明梁30。如圖3所示,其所述的鋼筋砼空心板中還設(shè)置有暗梁29,如圖4所示,其所述的鋼筋砼空心板中還設(shè)置有明梁30。
本發(fā)明實(shí)施時(shí),先按施工要求安裝支架或模板,鋪設(shè)空心構(gòu)件2,再鋪設(shè)鋼筋或暗梁29或明梁30的鋼筋,以及各種管線預(yù)埋件,驗(yàn)收合格后澆注砼,待砼凝結(jié)硬化后,養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期,拆模即得現(xiàn)澆鋼筋砼空心板。
權(quán)利要求
1.一種鋼筋砼空心板,包括鋼筋砼(1)、空腔構(gòu)件(2),空腔構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中,空腔構(gòu)件(2)相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3),空腔構(gòu)件(2)包括上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下底(6),上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下底(6)圍成多面體空腔構(gòu)件,其特征在于所述的側(cè)壁(5)與下底(6)之間設(shè)置有至少一條底肋凹槽(7),現(xiàn)澆砼在凹槽(7)部位形成了鋼筋砼空心板的加強(qiáng)構(gòu)造(8),相應(yīng)部位的現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)與加強(qiáng)構(gòu)造(8)共同形成了倒T型肋,在空腔構(gòu)件的至少一個(gè)橫向拐角處設(shè)置為水平倒角(9),現(xiàn)澆鋼筋砼在水平倒角(9)部位形成了現(xiàn)澆砼加強(qiáng)構(gòu)造(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋砼空心板,其特征在于所述的空腔構(gòu)件(2)的四周橫向拐角處的拐角均為水平倒角(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋砼空心板,其特征在于所述的水平倒角(9)與底肋凹槽(7)平行、斜交或其延長后斜交。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋砼空心板,其特征在于所述的水平倒角(9)連成正交或斜交的環(huán)圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋砼空心板,其特征在于空腔構(gòu)件的豎向拐角處設(shè)置為豎向倒角(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋砼空心板,其特征在于所述的上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下底(6)的至少一個(gè)中含有增強(qiáng)物(10),或者有增強(qiáng)物(10)露出,并與現(xiàn)澆砼粘結(jié)成整體;或者側(cè)壁(5)與下底(6)之間設(shè)置的底肋凹槽(7)的槽壁有增強(qiáng)物(10)伸入并錨固在下底(6)內(nèi);或者側(cè)壁(5)與下底(6)之間沿側(cè)壁(5)的四周均設(shè)置為底肋凹槽(7);或者底肋凹槽(7)彼此正交呈方形底肋凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的鋼筋砼空心板,其特征在于所述的空腔構(gòu)件(2)的水平剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、水平陰角多邊形、多弧形、波紋形或圓形;或者底肋凹槽(7)的一端在下底(6)上,另一端向上漸升或底肋凹槽(7)寬度增大;或者底肋凹槽(7)為變寬度底肋凹槽或變深度底肋凹槽;或者下底(6)伸出空腔構(gòu)件(2)的周圍側(cè)壁(5)的水平投影之外,下底(6)的底面與鋼筋砼空心板的底面齊平;或者空腔構(gòu)件(2)的其它部位上設(shè)置有凹槽(7)、陰角(11)、凹坑(12)、孔洞(13)、凸臺模塊(14)、凸條(15)、陽角(16)中的至少一個(gè);或者凹槽(7)、陰角(11)、凸條(15)自身或相互呈平行、正交、斜交或立交設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的鋼筋砼空心板,其特征在于所述的凹槽(7)的截面形狀為開口方形、開口長方形、開口梯形、U形、V型、階梯形或半圓形;或者空腔構(gòu)件(2)的封閉空腔內(nèi)設(shè)置有加勁肋(17)、加勁桿(18)、加強(qiáng)筋(19)中的至少一個(gè),或者有加勁肋(17)、加勁桿(18)中的至少一個(gè)露出,或者加勁肋(17)、加勁桿(18)上還有增強(qiáng)物(10)露出,并與現(xiàn)澆砼粘結(jié)成整體;或者空腔構(gòu)件(2)的封閉空腔內(nèi)設(shè)置有輕質(zhì)材料(20);或者上板(4)或側(cè)壁(5)中的至少一個(gè)為可拆卸的活動(dòng)部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的鋼筋砼空心板,其特征在于所述的空腔構(gòu)件(2)上設(shè)置有定位構(gòu)件(21);或者空腔構(gòu)件(2)上設(shè)置有空腔構(gòu)件之間彼此連接定位的連接件(22);或者上板(4)與周圍側(cè)壁(5)所構(gòu)成的盆狀構(gòu)件(23)在下底(6)上間隔設(shè)置有兩個(gè)以上,盆狀構(gòu)件(23)彼此之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔(24),現(xiàn)澆砼在內(nèi)肋模腔(24)內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋(25),并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)相連;或者內(nèi)肋模腔(24)內(nèi)設(shè)置有間隔撐拉件(26)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的鋼筋砼空心板,其特征在于所述的多個(gè)空腔構(gòu)件(2)之間由間隔撐拉件(26)連接構(gòu)成成組組件;或者下底(6)中含有預(yù)應(yīng)力筋(27)或預(yù)應(yīng)力薄條帶(28);或者鋼筋砼空心板中還設(shè)置有暗梁(29)或/和明梁(30)。
全文摘要
一種鋼筋砼空心板,包括鋼筋砼(1)、空腔構(gòu)件(2),空腔構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中,空腔構(gòu)件(2)相間排列,彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3),空腔構(gòu)件(2)包括上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下底(6),上板(4)、周圍側(cè)壁(5)、下底(6)圍成多面體空腔構(gòu)件,其特征在于所述的側(cè)壁(5)與下底(6)之間設(shè)置有至少一條底肋凹槽(7),現(xiàn)澆砼在凹槽(7)部位形成了鋼筋砼空心板的加強(qiáng)構(gòu)造(8),相應(yīng)部位的現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)與加強(qiáng)構(gòu)造(8)共同形成了倒T型肋,在空腔構(gòu)件的至少一個(gè)橫向拐角處設(shè)置為水平倒角(9),現(xiàn)澆鋼筋砼在水平倒角(9)部位形成了現(xiàn)澆砼加強(qiáng)構(gòu)造(8)。適用于現(xiàn)澆鋼筋砼空心板、樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、空腹橋梁等使用。
文檔編號E04C5/00GK1800547SQ20041008234
公開日2006年7月12日 申請日期2004年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月31日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有