專利名稱：一種石灰煅燒回轉(zhuǎn)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)爐，尤其涉及一種煅燒石灰的回轉(zhuǎn)爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的石灰燒制窯為固定窯，燒制過程中污染嚴(yán)重，燒制質(zhì)量差，效率低下，能源浪費(fèi)嚴(yán)重，大大提高了制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種工作效率高、節(jié)約能源且污染較輕的石灰煅燒回轉(zhuǎn)爐。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種石灰煅燒回轉(zhuǎn)爐包括前高后低呈傾斜狀安裝的圓筒狀爐體，圓筒狀爐體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有耐火層，位于圓筒狀爐體高的一端設(shè)有進(jìn)料斗，位于圓筒狀爐體低的一端設(shè)有出料口，且位于圓筒狀爐體低的一端安裝有煤粉燃燒噴射器，所述的圓筒狀爐體的外側(cè)設(shè)有驅(qū)動爐體旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置和支撐爐體的托輪裝置，位于圓筒狀爐體高的一端設(shè)有排煙集塵室，排煙集塵室的側(cè)壁上安裝有排風(fēng)機(jī)，所述的圓筒狀爐體內(nèi)設(shè)有一與圓筒狀爐體軸線重合且外徑比圓筒狀爐體內(nèi)徑小的煅燒篩筒，煅燒篩筒的外壁與圓筒狀爐體內(nèi)壁之間固設(shè)有沿圓周方向均布排列且與圓筒狀爐體軸線方向相同的若干隔板。
由于采用上述技術(shù)方案，所述的圓筒狀爐體內(nèi)設(shè)有一與圓筒狀爐體軸線重合且外徑比圓筒狀爐體內(nèi)徑小的煅燒篩筒，煅燒篩筒的外壁與圓筒狀爐體內(nèi)壁之間固設(shè)有沿圓周方向均布排列且與圓筒狀爐體軸線方向相同的若干隔板；在爐體的旋轉(zhuǎn)過程中，石灰石石子被分置在煅燒篩筒和若干隔板分成的通道內(nèi)，這樣使整個圓筒狀爐體內(nèi)的石灰石石子位于爐體的各個空間位置并隨著爐體的旋轉(zhuǎn)向爐體低端的出料口移動，在煤粉燃燒噴射器噴射火焰的過程中，保證石灰石石子受熱均勻，提高了熱能的利用率；本發(fā)明可連續(xù)工作，具有固定窯不可比的生產(chǎn)效率。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A向剖視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2所示，一種石灰煅燒回轉(zhuǎn)爐，包括前高后低呈傾斜狀安裝的圓筒狀爐體1，這種安裝方式可保證爐料在爐體1的旋轉(zhuǎn)過程中利用自身重力流向圓筒狀爐體1低端的出料口；圓筒狀爐體1的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有耐火層13，位于圓筒狀爐體1高的一端設(shè)有進(jìn)料斗6，位于圓筒狀爐體1低的一端設(shè)有出料口14，且位于圓筒狀爐體1低的一端安裝有煤粉燃燒噴射器9，所述的圓筒狀爐體1的外側(cè)設(shè)有驅(qū)動爐體旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置和支撐爐體的托輪裝置，位于圓筒狀爐體1高的一端設(shè)有排煙集塵室7，排煙集塵室7的側(cè)壁上安裝有排風(fēng)機(jī)2，所述的圓筒狀爐體1內(nèi)設(shè)有一與圓筒狀爐體1軸線重合且外徑比圓筒狀爐體內(nèi)徑小的煅燒篩筒10，煅燒篩筒10的筒壁上設(shè)有若個篩孔11a，煅燒篩筒10的外壁與圓筒狀爐體1內(nèi)壁之間固設(shè)有沿圓周方向均布排列且與圓筒狀爐體1軸線方向相同的若干隔板11，本實(shí)施例采用的隔板11為四個，當(dāng)然，所示的隔板11也可以為3個或更多個；隔板11的作用一方面是起支撐煅燒篩筒10的作用，另一方面起到分隔煅燒篩筒10和圓筒狀爐體1之間的空間的作用，保證石灰石石子可以布滿整個煅燒空間，提高了本發(fā)明的能源利用率，也提高了本發(fā)明的工作效率。
所述的驅(qū)動裝置為設(shè)置在圓筒狀爐體1外圓周面的被動鏈輪，由電動機(jī)4帶動的主動鏈輪，被動鏈輪和主動鏈輪之間通過鏈條連接。
所述的托輪裝置包括設(shè)置在圓筒狀爐體1外圓周面的托軌53，托軌53的下面設(shè)有橫托輪51，托軌53的側(cè)面設(shè)有豎托輪52，橫托輪51和豎托輪52起到支撐圓筒狀爐體1并保證圓筒狀爐體1平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)的作用。
當(dāng)然，所述的驅(qū)動裝置也可以采用設(shè)置在圓筒狀爐體1外圓周面的被動齒輪15，由電動機(jī)4帶動的主動齒輪3，被動齒輪輪15和主動齒輪3之間相互嚙合。
在爐體的旋轉(zhuǎn)過程中，石灰石石子就被分置在煅燒篩筒和若干隔板分成的通道內(nèi)，避免了石灰石石子僅僅位于爐體的底部，這樣使整個圓筒狀爐體內(nèi)的石灰石石子位于爐體的各個空間位置并隨著爐體的旋轉(zhuǎn)向爐體低端的出料口移動，在煤粉燃燒噴射器噴射火焰的過程中，保證石灰石石子受熱均勻，提高了熱能的利用率；本發(fā)明可連續(xù)工作，大大提高了生產(chǎn)效率和石灰的質(zhì)量，能燒制出煉鋼用的高檔石灰，是一種新的石灰煅燒工藝，也是普通石灰窯的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種石灰煅燒回轉(zhuǎn)爐，包括前高后低呈傾斜狀安裝的圓筒狀爐體(1)，圓筒狀爐體(1)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有耐火層(13)，位于圓筒狀爐體(1)高的一端設(shè)有進(jìn)料斗(6)，位于圓筒狀爐體(1)低的一端設(shè)有出料口(14)，且位于圓筒狀爐體(1)低的一端安裝有煤粉燃燒噴射器(9)，所述的圓筒狀爐體(1)的外側(cè)設(shè)有驅(qū)動爐體旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置和支撐爐體的托輪裝置，位于圓筒狀爐體(1)高的一端設(shè)有排煙集塵室(7)，排煙集塵室(7)的側(cè)壁上安裝有排風(fēng)機(jī)(12)，其特征是所述的圓筒狀爐體(1)內(nèi)設(shè)有一與圓筒狀爐體(1)軸線重合且外徑比圓筒狀爐體內(nèi)徑小的煅燒篩筒(10)，煅燒篩筒(10)的外壁與圓筒狀爐體(1)內(nèi)壁之間固設(shè)有沿圓周方向均布排列且與圓筒狀爐體(1)軸線方向相同的若干隔板(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種石灰煅燒回轉(zhuǎn)爐，其特征是所述的隔板(11)為四個。
3.如權(quán)利要求1所述的一種石灰煅燒回轉(zhuǎn)爐，其特征是所述的驅(qū)動裝置為設(shè)置在圓筒狀爐體(1)外圓周面的被動鏈輪，由電動機(jī)(4)帶動的主動鏈輪，被動鏈輪和主動鏈輪之間通過鏈條連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種石灰煅燒回轉(zhuǎn)爐，其特征是所述的驅(qū)動裝置為設(shè)置在圓筒狀爐體(1)外圓周面的被動齒輪(15)，由電動機(jī)(4)帶動的主動齒輪(3)，被動齒輪輪(15)和主動齒輪(3)之間相互嚙合。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種石灰煅燒回轉(zhuǎn)爐，其特征是所述的托輪裝置包括設(shè)置在圓筒狀爐體(1)外圓周面的托軌(53)，托軌(53)的下面設(shè)有橫托輪(51)，托軌(53)的側(cè)面設(shè)有豎托輪(52)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種石灰煅燒回轉(zhuǎn)爐，由于所述的圓筒狀爐體內(nèi)設(shè)有一與圓筒狀爐體軸線重合且外徑比圓筒狀爐體內(nèi)徑小的煅燒篩筒，煅燒篩筒的外壁與圓筒狀爐體內(nèi)壁之間固設(shè)有沿圓周方向均布排列且與圓筒狀爐體軸線方向相同的若干隔板；在爐體的旋轉(zhuǎn)過程中，石灰石石子被分置在煅燒篩筒和若干隔板分成的通道內(nèi)，這樣使整個圓筒狀爐體內(nèi)的石灰石石子位于爐體的各個空間位置并隨著爐體的旋轉(zhuǎn)向爐體低端的出料口移動，在煤粉燃燒噴射器噴射火焰的過程中，保證石灰石石子受熱均勻，提高了熱能的利用率；本發(fā)明可連續(xù)工作，具有固定窯不可比的生產(chǎn)效率。
文檔編號C04B2/00GK1648092SQ20041007544
公開日2005年8月3日 申請日期2004年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月9日
發(fā)明者黃官禹 申請人:黃官禹