專利名稱：工藝陶瓷器皿制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶瓷制作方法，具體涉及一種工藝陶瓷器皿的制作方法。
背景技術(shù)：
陶瓷器皿分為日用陶瓷器皿和工藝陶瓷器皿兩種。日用陶瓷器皿主要用于盛放食物，故其表面必須能耐高溫、防水滲透；而工藝陶瓷器皿主要用于擺設(shè)，故要求其表面的圖案精致、圖案面積大。雖然陶瓷制作方法已出現(xiàn)了上千年，但千百年來，人們在制作陶瓷器皿的工藝中并沒有充分利用到上述兩種陶瓷器皿的區(qū)別特點，也就是說，從古至今兩種陶瓷器皿一律都是采用高溫燒結(jié)形成釉面的方法，它們的表面圖案也都是依靠高溫燒結(jié)、使附著在素胎體上的顏料熔融粘結(jié)在陶瓷表面而形成的。至于在釉面燒結(jié)前如何使圖案顏料附著到素胎體上，則主要有二種方法，對于面積較小的圖案通常采用貼花紙的方法，對于面積較大的曲面圖案通常只能針對每個器皿單獨進行人工手畫。
上述工藝方法應用于工藝陶瓷器皿時，存在以下缺點1、顏料經(jīng)過高溫燒烤后色彩失真度大，畫面色彩單調(diào)；2、在花紙上印刷圖案只能采用平印和網(wǎng)印兩種方式，印制的網(wǎng)點密度不高，造成陶瓷表面圖案粗糙，層次感差；3、花紙的價格昂貴，成本高；4、花紙的質(zhì)地軟綿綿，整體剛性差，貼花紙時不容易使整張花紙的位置精確對準，經(jīng)常出現(xiàn)局部移位，使燒成的圖案錯位，影響觀賞效果；5、人工手畫的方法需要高超的專業(yè)技能，十分耗時，成本高，且繪畫的質(zhì)量不穩(wěn)定。6、釉面和圖案燒結(jié)需要高溫，因此必然導致高能耗，并增加成本；7、工藝復雜，工藝流程長。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要克服上述缺點而提供一種工藝陶瓷器皿的制作方法，它能使陶瓷器皿表面具有仿釉面效果，圖案精致，色彩逼真豐富，適合工藝陶瓷器皿的特點，且成本低、工藝簡單。
為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的工藝陶瓷器皿制作方法包括以下主要步驟制作形狀為回轉(zhuǎn)體的泥坯，然后將泥坯送入窯中素燒，形成回轉(zhuǎn)體陶瓷素胎；將回轉(zhuǎn)體陶瓷素胎的表面劃分為需要形成圖案的部位和不需要形成圖案的部位，將回轉(zhuǎn)體陶瓷素胎的表面需要形成圖案的部位劃分為若干個區(qū)域，并使每個區(qū)域的形狀為圓形、圓環(huán)形、圓柱形側(cè)面、圓臺形側(cè)面四種形狀之中其中的一種，所述圓形或圓環(huán)形的圓心位于回轉(zhuǎn)體陶瓷胎的中心軸線上，所述圓柱形、圓臺形的中心軸線與回轉(zhuǎn)體的中心軸線重合；設(shè)計上述器皿表面各區(qū)域的圖案，然后將各圖案分別印刷到銅版紙上；剪切銅版紙，使剪切后的各片銅版紙形狀與器皿表面相應區(qū)域的展開形狀相同，且各片銅版紙上的圖案與器皿表面相應區(qū)域的設(shè)計圖案對應；將剪切出來的銅版紙粘貼到陶瓷素胎上的相應區(qū)域表面，然后在銅版紙表面上涂覆透光漆，并利用透光漆將銅版紙之間的凹縫填平；在陶瓷素胎表面不需要粘貼銅版紙的部位涂上漆。
實現(xiàn)上述目的較好的方案是將上述需要形成圖案部位(即需要粘貼銅版紙部位)與不需要形成圖案部位(即不需要粘貼銅版紙部位)兩者的交界線，設(shè)置在陶瓷胎體表面的邊緣線位置。
實現(xiàn)上述目的更好的方案是按上述各區(qū)域的形狀設(shè)計并手工繪制出圖案后，將繪制出來的圖案照相，接著將照片信息輸入到電腦中，根據(jù)輸入到電腦中的照片信息印刷銅版紙。
上述陶瓷胎的表面需要形成圖案的部位劃分為若干個區(qū)域后，各個區(qū)域的形狀最好為圓形或圓環(huán)形。這樣，每個區(qū)域內(nèi)部所貼的銅版紙都不存在產(chǎn)生接縫，避免了同一區(qū)域內(nèi)部出現(xiàn)接縫甚至在接縫位置出現(xiàn)圖案錯位的問題。(反之，圓柱形側(cè)面、圓臺形側(cè)面兩種形狀由銅版紙粘貼后，必定會在同一區(qū)域內(nèi)部出現(xiàn)一條接縫線)所述的工藝陶瓷器皿可以為圓盤，其為圓盤的上表面，而不需要形成圖案(即不需要粘貼銅版紙)的部位為圓盤的下表面，兩種部位的交界線位于圓盤的邊緣線上。
所述的工藝陶瓷器皿也可以為圓臺形花盆，其需要形成圖案的部位為花盆的外側(cè)面，而不需要形成圖案的部位為花盆的內(nèi)側(cè)面以及花盆底壁的上下表面，其需要形成圖案的部位與不需要形成圖案的部位的交界線分別位于花盆外側(cè)面的上緣線與下緣線。
所述的工藝陶瓷器皿還可以為圓柱形花盆，其需要形成圖案的部位為花盆的外側(cè)面，而不需要形成圖案的部位為花盆的內(nèi)側(cè)面以及花盆底壁的上下表面，兩部位的交界線分別位于花盆外側(cè)面的上緣線與下緣線。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點和效果1.本發(fā)明克服“陶瓷表面必須釉燒才能形成帶光澤圖案”的傳統(tǒng)偏見，根據(jù)工藝陶瓷器皿表面“對圖案精度要求高而對耐高溫等性能要求低”的特點，巧妙地采用銅版紙和透光漆裝飾陶瓷表面，使生產(chǎn)出來的陶瓷表面具有逼真的仿釉面圖案效果，這種效果是人們意想不到的；2、由于陶瓷表面的圖案不需經(jīng)過高溫燒烤，色彩逼真而不失真；3、由于陶瓷胎表面粘貼銅版紙部位與沒有粘貼銅版紙部位兩者的交界線，設(shè)置在陶瓷胎體表面的邊緣線上，并利用透光漆將銅版紙之間的凹縫填平，因此本發(fā)明方法生產(chǎn)出來的陶瓷表面光滑，不會因粘貼銅版紙而產(chǎn)生讓人容易覺察的接縫或陡坎。
4、由于銅版紙表面平滑，且在銅版紙上印刷圖案可以采用比較高級、精細的印刷方式，如凹印、膠印等，其圖案印刷方式比傳統(tǒng)花紙的平印和網(wǎng)印方式高級，因而本發(fā)明生產(chǎn)的工藝陶瓷器皿圖案比傳統(tǒng)花紙燒烤出來的圖案更加精致；5、由于銅版紙的價格是花紙的1/10左右，因而本發(fā)明從材料方面降低了成本；6、器皿表面圖案可統(tǒng)一進行成批印刷，而不需獨個器皿進行人工手畫，因而本發(fā)明還從人工方面大大降低了成本。本發(fā)明在器皿表面形成圖案的人工成本相當于傳統(tǒng)人工手畫方式的1/20左右；7、本發(fā)明工藝程序簡單，可減少一道高溫燒結(jié)程序，有利于降低能耗；8、將回轉(zhuǎn)體陶瓷胎的表面需要形成圖案的部位劃分為若干個區(qū)域，并使每個區(qū)域的形狀為圓形、圓環(huán)形、圓柱形側(cè)面、圓臺形側(cè)面四種形狀之中其中的一種，則上述各區(qū)域的形狀展開后都是平面形狀，因此可采用銅版紙平鋪、粘貼，銅版紙粘貼后不會產(chǎn)生褶皺。(從這一點也很容易推知，在本申請文件中，所謂“圓形、圓環(huán)形、圓柱形側(cè)面、圓臺形側(cè)面”，并不限于嚴格幾何意義上的形狀，而是包括與上述嚴格幾何意義有一定偏差的形狀，其允許偏差的程度，以銅版紙平鋪粘貼在該部位后，不會產(chǎn)生肉眼容易感覺的褶皺為準。)9、由于銅版紙質(zhì)地挺括，很容易使整張銅版紙的位置精確對準。(由于銅版紙質(zhì)地挺括，整體剛度較好，因此將其粘貼在陶瓷胎的表面上時，只要控制其中兩點的位置對準，就能使整張銅版紙位置準確；而傳統(tǒng)工藝在粘貼花紙時，由于花紙質(zhì)地軟綿綿，不可能由兩點控制整張花紙的位置，因此貼花紙時不容易使整張花紙的位置精確對準。)
10、由于采用回轉(zhuǎn)體的陶瓷胎進行制作，其陶瓷胎的側(cè)面為連續(xù)圓弧，過渡緩和，在側(cè)面連續(xù)粘貼銅版紙時不會出現(xiàn)折線，有利于保證銅版紙粘貼質(zhì)量和光滑連續(xù)的仿釉面效果。
由于本發(fā)明具有諸多優(yōu)點和意想不到的效果，充分體現(xiàn)出本發(fā)明的創(chuàng)造性。
本發(fā)明方法生產(chǎn)出來的陶瓷器皿在觀察實驗效果方面顯著。
取陶瓷器皿20個，分成10組，每組2個；每組2個陶瓷器皿的大小、形狀、圖案相同，但其中一個是采用本發(fā)明方法生產(chǎn)的(仿釉面)，另一個是采用傳統(tǒng)方法生產(chǎn)出來的(釉面)。挑選10個普通消費者作為試驗者，將上述10組陶瓷器皿分別擺在10個試驗者面前(事先不讓試驗者知道同一組中的陶瓷器皿存在實質(zhì)區(qū)別)，請實驗者仔細目視觀察后，要求他們指出每一組中的陶瓷器皿的釉面效果存在什么區(qū)別。試驗結(jié)果10個試驗者中，沒有人能指出同一組的陶瓷器皿在釉面效果方面存在一真一假的差別，而有8人指出同一組中的陶瓷器皿在圖案精細程度方面存在區(qū)別，認為本發(fā)明方法生產(chǎn)的器皿圖案精細，色彩逼真。


圖1是本發(fā)明第一個實施例中陶瓷圓盤的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明第二個實施例中的圓臺形陶瓷花盆素胎體的形狀示意圖。
圖4是圖1中圓臺形花盆的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明第二個實施例中的圓臺形陶瓷花盆素胎體的側(cè)面的銅版紙接縫線位置示意圖。
圖6是本發(fā)明第二個實施例中的圓臺形陶瓷花盆素胎體的側(cè)面的展開形狀示意圖。
具體實施例方式
實施例1本發(fā)明的工藝陶瓷器皿制作方法包括如下步驟a、成批制作形狀為回轉(zhuǎn)體的圓盤泥坯，剖面形狀如圖1所示，然后將泥坯送入窯中燒結(jié)，形成多個形狀相同的圓盤陶瓷素胎；b、將圓盤陶瓷素胎的的上表面確定為需要形成圖案的部位，將圓盤陶瓷素胎的下表面確定為不需要形成圖案的部位，將每個圓盤陶瓷素胎的上表面劃分為兩個區(qū)域，其中中間區(qū)域1的形狀為圓形，外緣區(qū)域的形狀2近似為圓環(huán)形，圓形的圓心點O和圓環(huán)形的圓心點重疊且位于回轉(zhuǎn)體陶瓷素胎的中心軸線上，如圖2所示；c、按上述兩區(qū)域1、2的形狀設(shè)計并手工繪制出器皿表面圖案，將繪制出來的圖案照相，接著將照片信息輸入到電腦中，根據(jù)輸入到電腦中的照片信息成批印刷銅版紙；d、根據(jù)各區(qū)域的形狀和圖案剪切銅版紙，使剪切后各片銅版紙的形狀與器皿表面相應區(qū)域的展開形狀相同，即為圓形或圓環(huán)形，并使各片銅版紙上的圖案與設(shè)計圖案對應一致；e、在圓盤陶瓷素胎的下表面噴涂上一層棕色漆；f、將剪切出來的銅版紙粘貼到圓盤的上表面的相應區(qū)域，然后在圓盤器皿的上表面涂覆透光漆，并利用透光漆將相鄰兩片銅版紙之間的凹縫(位于區(qū)域1和區(qū)域2之間的交界線)填平。
實施例2本發(fā)明的工藝陶瓷器皿制作方法如下a、成批制作形狀為回轉(zhuǎn)體的圓臺形花盆泥坯，然后將泥坯送入窯中素燒，形成多個形狀相同的陶瓷素胎，形狀如圖3所示；b、將圓臺形花盆泥坯的外側(cè)面劃分為需要形成圖案的部位，其余部位為不需要形成圖案的部位，將圓臺形花盆泥坯的外側(cè)面劃為一個整體區(qū)域，該區(qū)域的形狀實質(zhì)為圓臺形側(cè)面，(如圖4中箭頭a所指的面)，圓臺形的中心軸線位于回轉(zhuǎn)體陶瓷胎的中心軸線l上；c、按上述外側(cè)面的形狀設(shè)計并手工繪制出表面圖案，將繪制出來的圖案照相，接著將照片信息輸入到電腦中，根據(jù)輸入到電腦中的照片信息成批印刷銅版紙；d、根據(jù)上述各區(qū)域的圖案剪切銅版紙，使剪切后各片銅版紙的形狀與器皿表面相應區(qū)域的展開形狀相同，即為一個大扇形切去一個小扇形后的形狀，如圖6所示形狀；e、在花盆的內(nèi)側(cè)面以及花盆底壁的上下表面噴涂上一層乳白色漆；f、將剪切出來并帶有圖案的銅版紙粘貼到圓臺形花盆的外側(cè)面，產(chǎn)生一條與在素線位置重合的接縫線，(如圖5、6中線段m所示)，然后在花盆外側(cè)面的銅版紙上涂覆透光漆，并利用透光漆將上述線段m處的接縫填補平整。
本技術(shù)領(lǐng)域的人員很容易可以推知，上述制作陶瓷素胎(指未形成圖案時的半成品陶瓷坯體)的工序和加工銅版紙的工序可以不分先后，在陶瓷素胎表面不需要粘貼銅版紙部位涂漆的工序和加工銅版紙的工序可以不分先后，在陶瓷素胎表面不需要粘貼銅版紙的部位涂漆的工序和粘貼銅版紙的工序也可以不分先后。
權(quán)利要求
1.一種工藝陶瓷器皿制作方法，其特征在于包括以下主要步驟制作形狀為回轉(zhuǎn)體的泥坯，然后將泥坯送入窯中素燒，形成回轉(zhuǎn)體陶瓷素胎；將回轉(zhuǎn)體陶瓷素胎的表面劃分為需要形成圖案的部位和不需要形成圖案的部位；將回轉(zhuǎn)體陶瓷素胎的表面需要形成圖案的部位劃分為若干個區(qū)域，并使每個區(qū)域的形狀為圓形、圓環(huán)形、圓柱形側(cè)面、圓臺形側(cè)面四種形狀之中其中的一種，所述圓形或圓環(huán)形的圓心位于回轉(zhuǎn)體陶瓷胎的中心軸線上，所述圓柱形、圓臺形的中心軸線與回轉(zhuǎn)體的中心軸線重合；設(shè)計上述器皿表面各區(qū)域的圖案，然后將各圖案分別印刷到銅版紙上；剪切銅版紙，使剪切后的各片銅版紙形狀與器皿表面相應區(qū)域的展開形狀相同，且各片銅版紙上的圖案與器皿表面相應區(qū)域的設(shè)計圖案對應；將剪切出來的銅版紙粘貼到陶瓷素胎上的相應區(qū)域表面，然后在銅版紙表面上涂覆透光漆，并利用透光漆將銅版紙之間的凹縫填平；在陶瓷素胎表面不需要形成圖案的部位涂上漆。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的工藝陶瓷器皿制作方法，其特征在于將上述陶瓷胎體表面需要形成圖案部位與不需要形成圖案部位兩者的交界線，設(shè)置在陶瓷胎體表面的邊緣線位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的工藝陶瓷器皿制作方法，其特征在于按上述各區(qū)域的形狀設(shè)計并手工繪制出圖案后，將繪制出來的圖案照相，接著將照片信息輸入到電腦中，根據(jù)輸入到電腦中的照片信息印刷銅版紙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2的工藝陶瓷器皿制作方法，其特征在于上述陶瓷胎的表面需要形成圖案的部位劃分為若干個區(qū)域后，各個區(qū)域的形狀為圓形或圓環(huán)形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2的工藝陶瓷器皿制作方法，其特征在于所述的工藝陶瓷器皿為圓盤，其需要形成圖案的部位為圓盤的上表面，而不需要形成圖案的部位為圓盤的下表面，兩種部位的交界線位于圓盤的邊緣線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2的工藝陶瓷器皿制作方法，其特征在于所述的工藝陶瓷器皿為圓臺形花盆，其需要形成圖案的部位為花盆的外側(cè)面，而不需要形成圖案的部位為花盆的內(nèi)側(cè)面以及花盆底壁的上下表面，其需要形成圖案的部位與不需要形成圖案的部位的交界線分別位于花盆外側(cè)面的上緣線與下緣線。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2的工藝陶瓷器皿制作方法，其特征在于所述的工藝陶瓷器皿為圓柱形花盆，其需要形成圖案的部位為花盆的外側(cè)面，而不需要形成圖案的部位為花盆的內(nèi)側(cè)面以及花盆底壁的上下表面，兩部位的交界線分別位于花盆外側(cè)面的上緣線與下緣線。
8.根據(jù)權(quán)利要求5的工藝陶瓷器皿制作方法，其特征在于所述圓盤上表面劃分為一個位于中央的圓形區(qū)域和若干個位于邊緣的圓環(huán)形區(qū)域。
全文摘要
一種工藝陶瓷器皿制作方法，先制作形狀為回轉(zhuǎn)體的陶瓷素胎，將器皿表面各區(qū)域的圖案分別印刷到銅版紙上；剪切銅版紙，將剪切出來的銅版紙粘貼到陶瓷素胎上的相應區(qū)域表面，然后在銅版紙表面上涂覆透光漆，在陶瓷素胎表面不需要粘貼銅版紙的部位涂上漆。本發(fā)明巧妙地采用銅版紙和透光漆裝飾陶瓷表面，使生產(chǎn)出來的陶瓷表面具有逼真的仿釉面圖案效果，其色彩亮麗，圖案逼真，且大大降低成本。
文檔編號C04B35/622GK1603281SQ20041005212
公開日2005年4月6日 申請日期2004年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月5日
發(fā)明者陳佩娟 申請人:陳佩娟