專利名稱：滲花?；瘨伖獯u的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種滲花?；瘨伖獯u的生產(chǎn)方法。
現(xiàn)有滲花?；瘨伖獯u是采用絲網(wǎng)印刷，色彩都較淺、偏灰，而且制成的產(chǎn)品都是淺色幾條仿古材紋，顏色單調(diào)，圖案固定，比較呆板。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能使?jié)B花?；瘨伖獯u顏色豐富、圖案富于變化的滲花玻化拋光磚生產(chǎn)方法。
發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它的生產(chǎn)步驟如下1、坯體的制備將制備普通坯體的原料配比加水球磨成泥漿后，噴霧干燥制成常規(guī)的顆粒級(jí)配的顆粒后，通過壓機(jī)壓成坯體；2、滲透色釉的制備將無機(jī)可溶性發(fā)色鹽溶解在滲透水中，再加以攪拌便可；3、將滲透色釉沿設(shè)定軌跡噴灑在坯體面上；4、淋水5、直接進(jìn)燒成窯內(nèi)燒成，6、拋光、磨邊、分級(jí)、包裝。
本發(fā)明由于采用了噴滲透釉的工藝方法，使本發(fā)明的滲花玻化拋光磚的顏色豐富、色彩飽和、過度自然、圖案無規(guī)則、富于變化、似云彩、似流水、有層次、立體感強(qiáng)，兼有拋光磚和仿古磚的效果，非常適合酒店、地方特色建筑、禮堂等建筑裝修的需要。
具體實(shí)施例方式
實(shí)例1、坯體的制備將以下制作坯體的原料配比(Wt％)鉀長(zhǎng)石粉20、高鋁砂10、遙田石粉14、鈉長(zhǎng)砂15、東明石粉16、滑石泥3、惠東黑泥10、混合土12加水球磨成泥漿，其球磨細(xì)度為1.0～1.5％(坯漿萬孔篩余)，其泥漿密度為1.70～1.74g/ml，噴霧干燥而制成顆粒，粉料顆粒級(jí)配為30目以上7～20％、30～60目≥70％、60～80目≤10％、80目以下≤6％而后通過壓機(jī)壓成磚坯，其坯料成型水分為5.8～7.2％。
2、滲透色釉的制備將10％NiCl2、10％檸檬酸銨溶解在90％水中，再加以攪拌便可，滲透色釉粘度為6～7s/伏特杯。
3、使用幻彩設(shè)備(幻彩設(shè)備的型號(hào)MIXCOLOR，市場(chǎng)有售)，由幻彩噴槍按照設(shè)定軌跡在坯體面上噴灑滲透色釉；4、淋水由于幻彩噴槍噴的是滲透色釉水，比較容易滲透，因此淋水量比已有的滲花?；瘨伖獯u相對(duì)減少一點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)600×600mm的本發(fā)明的產(chǎn)品，淋水為32-36m/盤(200×600mm)。坯體入窯水份≤1％。
5、送入長(zhǎng)130m燒油輥道窯中燒成，最高燒成溫度為1200～1215℃，燒成周期為60分鐘。
6、拋光、磨邊、分級(jí)、包裝。
權(quán)利要求
1.一種滲花?；瘨伖獯u的生產(chǎn)方法，其特征在于它的生產(chǎn)方法如下(1)、坯體的制備將制備普通坯體的原料配比加水球磨成泥漿后，噴霧干燥制成常規(guī)的顆粒級(jí)配的顆粒后，通過壓機(jī)壓成坯體；(2)、滲透色釉的制備將無機(jī)可溶性發(fā)色鹽溶解在滲透水中，再加以攪拌便可；(3)、將滲透色釉沿設(shè)定軌跡噴灑在坯體面上；(4)、淋水(5)、直接進(jìn)燒成窯內(nèi)燒成，(6)、拋光、磨邊、分級(jí)、包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種滲花?；瘨伖獯u的生產(chǎn)方法，它由下列步驟實(shí)現(xiàn)坯體的制備；滲透色釉的制備；將滲透色釉按設(shè)定軌跡噴灑在坯體面上；淋水；輥道窯中燒成；半成品經(jīng)拋光、磨邊、檢驗(yàn)、包裝后成為成品。本發(fā)明是在已有玻化拋光磚的生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上，采用了噴滲透色釉，使產(chǎn)品圖案富于變幻，色彩飽和，過度自然，有層次、立體感強(qiáng)。具有有拋光磚和仿古磚的效果，非常適合酒店、地方特色建筑、禮堂等建筑裝修的需要。
文檔編號(hào)C04B33/34GK1740117SQ20041005123
公開日2006年3月1日 申請(qǐng)日期2004年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月27日
發(fā)明者張松竹, 任國雄 申請(qǐng)人:廣東蒙娜麗莎陶瓷有限公司