專利名稱：以廢泡沫塑料預(yù)制的非承力輕質(zhì)材料、其制備方法及以其制成的隔熱板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料，更具體地說是非承力輕質(zhì)材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
非承力輕質(zhì)材料有著廣泛的應(yīng)用，包括非承力墻體材料、屋面隔熱材料等，目前，這類材料的主要原料仍然是粘土，但粘土因其來源于可耕地，因而資源緊缺。相關(guān)的用以替代粘土制作非承力輕質(zhì)材料的技術(shù)，如鋼網(wǎng)夾心泡沫墻體、鋼網(wǎng)水泥膨脹輕質(zhì)磚、煤灰水泥空心磚等，或因成本較高，或因操作繁瑣在實際應(yīng)用中難以普及。
廢泡沫塑料具有質(zhì)輕、隔熱性能好等優(yōu)良特性，泡沫塑料在產(chǎn)品包裝以及隔熱等場合中有著普遍的應(yīng)用，但迄今為止，對于廢泡沫塑料的回收利用仍然局限于再生塑料顆粒，回收成本高、可利用價值低。
已有技術(shù)中的屋面隔熱層主要有兩種方式，一是象做“三明治”似的，整體在屋面上鋪多層隔熱材料，再在其表面做數(shù)公分厚的水泥沙漿掛面。另一種方式是化整為零，用粘土磚先在屋面上砌上磚垛，搭上水泥板或水泥瓦，給屋面撐上一把遮陽傘。這兩種方式共同存在的問題包括屋面負荷過重，容易導(dǎo)致屋面開裂，整個施工過程相當(dāng)繁煩，隔熱效果不明顯等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種以廢泡沫塑料預(yù)制的非承力輕質(zhì)材料、其制備方法及以其制成的隔熱板。在為非承力輕質(zhì)材料提供原料的同時，解決廢泡沫塑料的處理問題，同時改善非承力輕質(zhì)材料在輕質(zhì)、隔熱等方面的性能、降低成本。
本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明以廢泡沫塑料預(yù)制的非承力輕質(zhì)材料的特點是，按重量份，其原料構(gòu)成為水泥5份、廢泡沫塑料顆粒1-1.2份、玻璃纖維少量。
本發(fā)明以廢泡沫塑料預(yù)制的非承力輕質(zhì)材料制備方法的特點是具有如下步驟a、備漿料將廢泡沫塑料粉碎成顆粒，以所述廢泡沫塑料顆粒和水泥按比例配料，撒水翻勻和透制得混合漿料以備用；b、備成型模具按所需形狀備成型模具，成型高度比模具高度為1比1.6-1.8；c、成型將混合漿料投入成型模具，在投入成型模具的漿料中鋪設(shè)玻璃纖維作為加強筋；對投入在成型模具中的物料施加壓力使其被壓縮，然后以水泥沙漿掛面、出模、自然放置24小時后，側(cè)立、表面涂刷稀薄水泥漿；12小時后撒水連續(xù)養(yǎng)護14天即為成品。
以本發(fā)明所述材料制成隔熱板的結(jié)構(gòu)特點是采用板狀結(jié)構(gòu)，板中具有貫穿的通孔，上表面為平面，下表面上具有間隔設(shè)置的凹槽。
本發(fā)明以廢泡沫塑料預(yù)制的非承力輕質(zhì)材料是以玻璃纖維來增加成品強度，以廢泡沫塑料顆粒作為填充料，以水泥作為凝固劑。與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在1、本發(fā)明使廢舊泡沫塑料直接得到應(yīng)用，變廢為寶、化害為利、促進環(huán)保。
2、本發(fā)明有效解決了因過量使用粘土而破壞土地資源的問題。
3、本發(fā)明材料在抗曬、隔熱、隔音、輕質(zhì)等方面有特效，不論是作為非承力墻體，還是作為屋面隔熱材料，其隔熱隔音效果、負荷問題等，與其它產(chǎn)品相比都具有其獨特的優(yōu)勢。
4、本發(fā)明材料制成墻磚，其重量僅為同體積粘土實心磚墻的五分之一，這極大減輕了房基和框架的負荷。作為墻磚，其質(zhì)輕而塊大，施工操作省工省時。
5、本發(fā)明制備方法簡單易行，突破了泡沫塑料因體輕難以密實成型的技術(shù)難題。
6、本發(fā)明制成的隔熱板為帶孔、帶槽、無垛的結(jié)構(gòu)形式，以模具一次成型，其成品在屋面上直接鋪設(shè)，具有隔熱效果好、施工方便、負荷小、平房、樓房加高拆取方便、可再鋪再用等獨到之處。
附圖
為本發(fā)明隔熱板斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號1隔熱板、2通孔、3凹槽。
具體實施例方式以廢泡沫塑料預(yù)制的非承力輕質(zhì)材料，按重量份，其原料構(gòu)成為水泥5份、廢泡沫塑料顆粒1-1.2份、玻璃纖維少量。
其中，水泥采用425#普通硅酸鹽水泥，廢泡沫塑料為各種廢舊泡沫塑料，廢泡沫塑料顆粒的粒徑在2mm至20mm不等，玻璃纖維的具體用量按1Kg的水泥用量需耗用1-1.1g的玻璃纖維。
以廢泡沫塑料預(yù)制的非承力輕質(zhì)材料制備方法，具體步驟如下1、備漿料將泡沫塑料粉碎成粒徑在2mm至20mm的顆粒，以泡沫塑料顆粒和水泥按比例配料，撒水翻勻和透制得混合漿料以備用。具體加入水的量以及和透的標(biāo)準(zhǔn)是使泡沫塑料顆粒上附滿水泥漿，且不下淋為度。
2、備成型模具按所需形狀備成型模具，成型高度比模具高度為1比1.6-1.8。
3、成型將混合漿料投入成型模具，在投入成型模具的漿料中鋪設(shè)玻璃纖維作為加強筋；對投入在成型模具中的物料施加壓力使其被壓縮，為了保持物料壓縮后的密實程度，宜采用垂直施壓，并且掌握壓縮前后物料的體積比以1.6-1.8為宜。然后以水泥沙漿掛面、出模、自然放置24小時后，側(cè)立、表面涂刷稀薄水泥漿；12小時后撒水連續(xù)養(yǎng)護14天即為成品。
具體投料過程中，應(yīng)首先向模具中投入底料，在底料上鋪一薄層玻璃纖維層，以增加成品的強度，再在玻璃纖維層上繼續(xù)投料。對于成型較厚的墻體磚，可以在其中設(shè)置一層以上的玻璃纖維加強筋。
具體施壓過程中，對于成型較厚的墻體磚，可以采用物料分層投入，并分層施壓的操作方式，以使物料成型得更為密實，保證其強度。
以上制備過程應(yīng)在8℃以上的環(huán)境中完成。
參見附圖，按照本實施例中的方法可制得如圖所示的隔熱板1，作為屋面隔熱材料，該隔熱板采用板狀結(jié)構(gòu)，板中具有貫穿的通孔2，上表面為平面，下表面上具有間隔設(shè)置的凹槽3，該凹槽3可提高隔熱效果。
以本發(fā)明材料，通過采用本發(fā)明制備方法，不僅可以制得如附圖所示隔熱板，同樣也可以制得各種形狀的非承力墻體磚，包括空心磚和實心磚等。
權(quán)利要求
1.以廢泡沫塑料預(yù)制的非承力輕質(zhì)材料，其特征是按重量份，其原料構(gòu)成為水泥5份、廢泡沫塑料顆粒1-1.2份、玻璃纖維少量。
2.一種權(quán)利要求1所述的以廢泡沫塑料預(yù)制的非承力輕質(zhì)材料的制備方法，其特征是具有如下步驟a、備漿料將廢泡沫塑料粉碎成顆粒，以所述廢泡沫塑料顆粒和水泥按比例配料，撒水翻勻和透制得混合漿料以備用；b、備成型模具按所需形狀備成型模具，成型高度比模具高度為1比1.6-1.8；c、成型將混合漿料投入成型模具，在投入成型模具的漿料中鋪設(shè)玻璃纖維作為加強筋；對投入在成型模具中的物料施加壓力使其被壓縮，然后以水泥沙漿掛面、出模、自然放置24小時后，側(cè)立、表面涂刷稀薄水泥漿；12小時后撒水連續(xù)養(yǎng)護14天即為成品。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征是所述步驟a中加入水的量以及和透的標(biāo)準(zhǔn)是使廢泡沫塑料顆粒上附滿水泥漿，且不下淋為度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征是所述廢泡沫塑料顆粒的粒徑為2mm至20mm不等。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征是所述玻璃纖維加強筋為一層或多層。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征是在所述步驟c中，模具中的物料分層投入，并分層施壓。
7.一種以根據(jù)權(quán)利要求1所述材料制成的隔熱板，其特征是采用板狀結(jié)構(gòu)，板中具有貫穿的通孔，上表面為平面，下表面上具有間隔設(shè)置的凹槽。
全文摘要
以廢泡沫塑料預(yù)制的非承力輕質(zhì)材料、其制備方法及以其制成的隔熱板，材料特征是按重量份的原料構(gòu)成為水泥5份、泡沫塑料顆粒1－1.2份、玻璃纖維少量。本發(fā)明材料是以玻璃纖維來增加成品強度，以廢泡沫塑料顆粒作為填充料，以水泥作為凝固劑，本發(fā)明技術(shù)方案的實施不僅使廢舊泡沫塑料直接得到應(yīng)用，而且因其材料在抗曬、隔熱、輕質(zhì)等方面有獨特的效果，可廣泛作為非承力墻體磚和屋面隔熱材料等。
文檔編號C04B16/08GK1583651SQ20041004486
公開日2005年2月23日 申請日期2004年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月27日
發(fā)明者王章友 申請人:王章友