專利名稱：復(fù)合保溫鋼骨混凝土集成建筑結(jié)構(gòu)及施工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑結(jié)構(gòu)及施工工藝。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土建筑結(jié)構(gòu)施工，首先需要支護(hù)模板，混凝土澆注完畢后，待墻體達(dá)到一定強(qiáng)度，再將模板拆掉。這種傳統(tǒng)建筑結(jié)構(gòu)保溫、隔熱性能較差，不能滿足建筑節(jié)能的需要。常用的改進(jìn)措施是在建筑墻體施工后，再作聚苯乙烯泡沫內(nèi)保溫層或外保溫層；傳統(tǒng)建筑的樓板本身也不具有保溫、隔熱、隔聲的功能，如需要改善樓板性能，也需要另作保溫、隔熱、隔聲層，施工工序較多，工期長、造價(jià)高、工藝復(fù)雜，建筑工程的傳統(tǒng)體系有待于徹底革命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合保溫鋼骨混凝土集成建筑結(jié)構(gòu)及施工工藝，解決傳統(tǒng)建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工工藝的工序較多，工期長、造價(jià)高、工藝復(fù)雜、能耗較高和各項(xiàng)性能有待提高的技術(shù)問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案這種復(fù)合保溫鋼骨混凝土集成建筑結(jié)構(gòu)，包括基礎(chǔ)、墻體、樓板和門窗，其特征在于a、其基礎(chǔ)在混凝土基礎(chǔ)內(nèi)每隔一距離放置鋼質(zhì)預(yù)埋件，組裝墻與樓板內(nèi)的型鋼骨架，將型鋼骨架與放置在基礎(chǔ)內(nèi)的鋼質(zhì)預(yù)埋件固定連接；b、其墻體由聚苯乙烯保溫墻體模板和模板內(nèi)部現(xiàn)澆的鋼筋混凝土墻主體復(fù)合面成，其聚苯乙烯保溫墻體模板由兩塊聚苯乙烯保溫板平行相對(duì)設(shè)置，兩者之間由兩邊分別預(yù)埋在其內(nèi)部的鋼骨架組合拉結(jié)而成，聚苯乙烯保溫板的兩側(cè)邊和上下邊分別有凹凸企口；c、其樓板由預(yù)制的保溫模板和現(xiàn)澆的鋼筋混凝土層復(fù)合成一體，保溫模板是以聚苯乙烯保溫材料通長內(nèi)置型鋼發(fā)泡筑成，保溫模板與現(xiàn)澆的鋼筋混凝土層之間有凹凸連接面。
上述a中，墻與樓板內(nèi)的型鋼骨架是C形鋼、槽鋼、角鋼、工字鋼或異型鋼框架。
上述b中，聚苯乙烯保溫墻體模板內(nèi)的鋼骨架由分別沿板高預(yù)埋在聚苯乙烯保溫板內(nèi)部的鋼片和連接在鋼片之間的鋼條固定連接而成。
上述c中，樓板中的保溫模板是由預(yù)制槽形條板在兩側(cè)企口連接、拼裝組成，每塊預(yù)制槽形條板以聚苯乙烯保溫材料通長內(nèi)置型鋼發(fā)泡筑成，內(nèi)置的型鋼預(yù)埋在槽底兩側(cè)，其底面與槽底平齊，每塊預(yù)制槽形條板的槽內(nèi)置有兩端與墻體內(nèi)的型鋼骨架固定連接的鋼骨，保溫模板上是現(xiàn)澆的鋼筋混凝土層。
這種復(fù)合保溫鋼骨混凝土集成建筑結(jié)構(gòu)的施工工藝，其特征在于施工步驟如下(1).在混凝土基礎(chǔ)內(nèi)每隔一距離放置鋼質(zhì)預(yù)埋件；(2).組裝墻與樓板內(nèi)的型鋼骨架，將型鋼骨架與放置在基礎(chǔ)內(nèi)的鋼質(zhì)預(yù)埋件固定連接；(3).在型鋼骨架周圍放置聚苯乙烯保溫墻體模板，并用粘合劑將聚苯乙烯保溫墻體模板與混凝土基礎(chǔ)相粘接；(4).在聚苯乙烯保溫墻體模板內(nèi)放置鋼筋，并將鋼筋與型鋼骨架固連；(5).在門窗洞口位置放置永久性門窗洞口模具，并牢固支撐；(6).在墻體頂部安裝水平撐條，然后安裝支撐夾具，將水平撐條與墻體內(nèi)的型鋼骨架進(jìn)行連接，調(diào)整墻體垂直度并固定；(7).安裝管道及通風(fēng)孔預(yù)埋模具；(8).澆注墻體混凝土；(9).放置聚苯乙烯保溫樓板模板，聚苯乙烯保溫樓板模板同的企口用粘合劑粘接；(10).放置樓板鋼筋或鋼網(wǎng)；(11).樓板與墻體的鋼筋連接；(12).澆注樓板與墻體的混凝土；(13).在建筑物頂層墻體中預(yù)埋連接屋架與墻體的連接件；(14).安裝屋架；(15).進(jìn)行室內(nèi)外裝修。
上述(2)中，型鋼骨架由縱向分布、并固結(jié)在混凝土墻中的一組剪力墻鋼骨和水平分布、并固結(jié)在混凝土樓板中的一組樓板鋼骨固定連接在鋼骨圈梁上形成。
上述(5)中，永久性門窗洞口模具的模體是洞口形狀，由洞口內(nèi)面光滑、洞口外面是蜂窩狀的PVC塑料插接件和拐角形連接件插接而成，模體的進(jìn)深厚度與墻體厚度相同，在模體的下邊上開有至少一個(gè)混凝土澆注口。
上述(6)中，支撐夾具它由大槽板和小槽板互為直角固連為一體，其大槽板兩直角槽幫的內(nèi)壁寬度至少與墻體同寬，其小槽板兩直角槽幫內(nèi)壁之間的寬度至少與鋼骨同寬，小槽板兩直角槽幫上還開有水平向的螺栓孔，螺栓孔內(nèi)各配有一個(gè)螺栓。
上述(7)中，管道及通風(fēng)孔預(yù)埋模具是管狀，管體的長度與墻體厚度相同，管體一端邊緣有外翻邊。
有益效果1.本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和施工采用與傳統(tǒng)建筑完全不同的方法，將混凝土主體結(jié)構(gòu)、保溫結(jié)構(gòu)和模板集成一體化，模數(shù)化生產(chǎn)、安裝；建造質(zhì)量、工期可精確控制；現(xiàn)場施工干式作業(yè)，易于安裝、施工簡便，使混凝土建筑實(shí)現(xiàn)工廠化建造，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
2.采用本發(fā)明的建筑結(jié)構(gòu)及施工工藝，得房率高。
3.外墻及分戶墻使用工廠預(yù)制聚苯乙烯保溫墻體模板，墻內(nèi)安裝型鋼骨架，現(xiàn)澆混凝土，形成永久性保溫鋼骨混凝土墻體，與樓板永久結(jié)合在一起，不需拆模，施工快捷，減少施工工序。
4.樓板使用工廠預(yù)制聚苯乙烯模板，放置鋼骨、鋼筋或鋼網(wǎng)，現(xiàn)澆混凝土，形成的永久性保溫混凝土密肋樓板。本實(shí)用新型的樓板具有保溫、隔熱、樓層隔音、防水等優(yōu)點(diǎn)，節(jié)能降耗，降低工程造價(jià)和采暖費(fèi)用。
5.鋼骨混凝土內(nèi)的鋼骨架在工廠預(yù)制，現(xiàn)場安裝，具施工快捷，精確度高的優(yōu)點(diǎn)。樓板的內(nèi)置型鋼作為吊頂材料的固定點(diǎn)，可縮短施工工期，減少施工現(xiàn)場作業(yè)，有利于實(shí)現(xiàn)建筑施工工業(yè)化。
6.墻體門、窗洞口及管道預(yù)留孔的模具均與墻體筑在一起，現(xiàn)場安裝，不需拆模。
7、本發(fā)明由于采用聚苯乙烯保溫墻體模板與現(xiàn)澆鋼筋混凝土一體的結(jié)構(gòu)，縫隙均用粘結(jié)劑密封，樓板也與保溫模板筑在一起，使房屋中地板與天花板之間的溫差較小，是其它建筑結(jié)構(gòu)的1/5左右，比傳統(tǒng)建筑具有顯著保溫、隔熱、隔聲效果，提供了舒適、寧靜的居住環(huán)境；在能源短缺的形勢(shì)下，可以節(jié)省大量的采暖、空調(diào)的能耗，節(jié)能效果顯著。
8、本發(fā)明的墻體在兩層保溫層之間內(nèi)置鋼骨架和現(xiàn)澆混凝土，具有較好的抗震、抗風(fēng)能力，使建筑的整體性、安全性、也顯著提高?？捎糜诮ㄔ旄鞣N多、高層建筑。


圖1是墻體與基礎(chǔ)連接一局部示意圖；圖2是墻體與基礎(chǔ)連接另一局部示意圖；圖3是墻與樓板內(nèi)部的型鋼骨架示意圖；圖4是聚苯乙烯保溫墻體模板立面示意圖；圖5是聚苯乙烯保溫墻體模板側(cè)面示意圖；圖6是聚苯乙烯保溫墻體模板的橫剖面示意圖；圖7是聚苯乙烯保溫墻體模板的縱剖面示意圖。
圖8是永久性門窗洞口模具與墻體關(guān)系示意圖；圖9是永久性門窗洞口模具的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是支撐夾具示意圖；圖11是支撐夾具的安裝示意圖。
圖12是洞口模具與墻體關(guān)系示意圖；圖13是聚苯乙烯保溫墻體模板與樓板模具連接的示意圖；圖14是平直墻體平面示意圖；圖15是轉(zhuǎn)角墻體平面示意圖。
圖16是樓板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖17是樓板保溫模具結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖18是墻體與屋架的連接示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例參見圖1-18，本發(fā)明的施工步驟及所涉及的建筑結(jié)構(gòu)(1).參見圖1，本發(fā)明基礎(chǔ)1宜選用條形基礎(chǔ)形式，基礎(chǔ)面寬度宜大于墻體8至10厘米。每隔一定距離放置鋼骨架預(yù)埋錨栓11，并與墻體3中的型鋼骨架2固定連接。
參見圖2，墻體3中的插筋12可在局部插入基礎(chǔ)1內(nèi)，與基礎(chǔ)1固定連接。
(2).參見圖3，組裝墻體與樓板內(nèi)的型鋼骨架2，型鋼骨架由縱向分布、并固結(jié)在混凝土墻中的一組剪力墻鋼骨21和水平分布、并固結(jié)在混凝土樓板中的一組樓板鋼骨22由螺栓24固定連接在鋼骨圈梁23上形成。型鋼骨架可采用冷彎薄壁C形鋼、槽鋼、角鋼、工字鋼或異型鋼組成型鋼骨架，工廠預(yù)制，現(xiàn)場安裝。
(3).安裝聚苯乙烯保溫墻體模板，并用聚氨酯泡沫粘合劑將聚苯乙烯保溫墻體模板與混凝土基礎(chǔ)相粘接，聚苯乙烯保溫墻體模板從拐角開始鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)，確保模板的垂直度和水平度。
(4).參見圖4、5、6、7，聚苯乙烯保溫墻體模板由兩塊聚苯乙烯保溫板31、32平行相對(duì)設(shè)置，兩者之間由兩邊分別預(yù)埋在其內(nèi)部的鋼骨架33組合拉結(jié)而成，聚苯乙烯保溫板的兩側(cè)邊和上下邊分別有凹凸企口34、35。聚苯乙烯保溫墻體模板內(nèi)的鋼骨架由分別沿板高預(yù)埋在聚苯乙烯保溫板內(nèi)部的鋼片36、37和連接在鋼片之間的鋼條38固定連接而成，還可以連接加強(qiáng)筋39、40。
(5).參見圖8、9，在門窗洞口位置42放置永久性門窗洞口模具4，并牢固支撐。永久性門窗洞口模具4的模體是洞口形狀，由洞口內(nèi)面光滑、洞口外面是蜂窩6狀的PVC塑料插接件41、44和拐角形連接件45插接面成，模體的進(jìn)深厚度與墻體厚度相同，在模體的下邊上開有至少一個(gè)混凝土澆注口43，模體的外邊緣有外翻邊47。
(6).參見圖10、11，在聚苯乙烯保溫墻體模板頂部安裝水平撐條54，然后安裝支撐夾具，將水平撐條54與墻體內(nèi)的型鋼骨架2進(jìn)行連接，調(diào)整墻體垂直度并固定。支撐夾具5由大槽板51和小槽板52互為直角固連為一體，其大槽板兩直角槽幫的內(nèi)壁寬度至少與墻體同寬，其小槽板兩直角槽幫內(nèi)壁之間的寬度至少與鋼骨同寬，小槽板兩直角槽幫上還開有水平向的螺栓孔，螺栓孔內(nèi)各配有一個(gè)螺栓53。
(7).參見圖12，安裝管道及通風(fēng)孔預(yù)埋模具6。管道及通風(fēng)孔預(yù)埋模具是管狀，管體的長度與墻體厚度相同，管體一端邊緣有外翻邊7。
(8).澆注墻體的混凝土墻主體。
(9).參見圖13，用支撐架8安裝樓板的保溫模板9，保溫模板間的企口用聚氨酯泡沫粘合劑粘接，保溫模板9與聚苯乙烯保溫墻體模板10連接。
(10).放置樓板鋼筋或鋼網(wǎng)。
(11).參見圖13，樓板與墻體的鋼筋連接，若使用型鋼22代替鋼筋，此步驟省略。在樓板端部放置受力鋼筋，并伸入支承墻體。
(12).參見圖14、15，澆注墻體混凝土層14。聚苯乙烯保溫墻體模板由兩塊聚苯乙烯保溫板31、32平行相對(duì)設(shè)置，兩者之間由兩邊分別預(yù)埋在其內(nèi)部的鋼骨架組合拉結(jié)而成，聚苯乙烯保溫板的兩側(cè)邊和上下邊分別有凹凸企口。聚苯乙烯保溫墻體模板內(nèi)的鋼骨架由分別沿板高預(yù)埋在聚苯乙烯保溫板內(nèi)部的鋼片36、37和連接在鋼片之間的鋼條38固定連接而成，還可以連接加強(qiáng)筋39、40。
參見16、17，澆注樓板的混凝土層15。樓板中的保溫模板是由預(yù)制槽形條板18在兩側(cè)企口19連接、拼裝組成，每塊預(yù)制槽形條板以聚苯乙烯保溫材料通長內(nèi)置型鋼13發(fā)泡筑成，內(nèi)置的型鋼13預(yù)埋在槽底兩側(cè)，其底面與槽底平齊。保溫模板上澆注的墻體混凝土層14內(nèi)夾一層鋼絲網(wǎng)20。
(13).參見圖18，在建筑物頂層墻體預(yù)埋連接件17，與屋架16連接。
(14).屋架16使用冷彎薄壁型鋼，工廠預(yù)制，現(xiàn)場安裝。
(15).按建筑物設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行室內(nèi)外裝修。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合保溫鋼骨混凝土集成建筑結(jié)構(gòu)，包括基礎(chǔ)、墻體、樓板和門窗，其特征在于a、其基礎(chǔ)在混凝土基礎(chǔ)內(nèi)每隔一距離放置鋼質(zhì)預(yù)埋件，組裝墻與樓板內(nèi)的型鋼骨架，將型鋼骨架與放置在基礎(chǔ)內(nèi)的鋼質(zhì)預(yù)埋件固定連接；b、其墻體由聚苯乙烯保溫墻體模板和模板內(nèi)部現(xiàn)澆的鋼筋混凝土墻主體復(fù)合而成，其聚苯乙烯保溫墻體模板由兩塊聚苯乙烯保溫板平行相對(duì)設(shè)置，兩者之間由兩邊分別預(yù)埋在其內(nèi)部的鋼骨架組合拉結(jié)而成，聚苯乙烯保溫板的兩側(cè)邊和上下邊分別有凹凸企口；c、其樓板由預(yù)制的保溫模板和現(xiàn)澆的鋼筋混凝土層復(fù)合成一體，保溫模板是以聚苯乙烯保溫材料通長內(nèi)置型鋼發(fā)泡筑成，保溫模板與現(xiàn)澆的鋼筋混凝土層之間有凹凸連接面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合保溫鋼骨混凝土集成建筑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述a中，墻與樓板內(nèi)的型鋼骨架是C形鋼、槽鋼、角鋼、工字鋼或異型鋼框架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合保溫鋼骨混凝土集成建筑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述b中，聚苯乙烯保溫墻體模板內(nèi)的鋼骨架由分別沿板高預(yù)埋在聚苯乙烯保溫板內(nèi)部的鋼片和連接在鋼片之間的鋼條固定連接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合保溫鋼骨混凝土集成建筑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述c中，樓板中的保溫模板是由預(yù)制槽形條板在兩側(cè)企口連接、拼裝組成，每塊預(yù)制槽形條板以聚苯乙烯保溫材料通長內(nèi)置型鋼發(fā)泡筑成，內(nèi)置的型鋼預(yù)埋在槽底兩側(cè)，其底面與槽底平齊，每塊預(yù)制槽形條板的槽內(nèi)置有兩端與墻體內(nèi)的型鋼骨架固定連接的鋼骨，保溫模板上是現(xiàn)澆的鋼筋混凝土層。
5.一種復(fù)合保溫鋼骨混凝土集成建筑結(jié)構(gòu)的施工工藝，其特征在于施工步驟如下(1).在混凝土基礎(chǔ)內(nèi)每隔一距離放置鋼質(zhì)預(yù)埋件；(2).組裝墻與樓板內(nèi)的型鋼骨架，將型鋼骨架與放置在基礎(chǔ)內(nèi)的鋼質(zhì)預(yù)埋件固定連接；(3).在型鋼骨架周圍放置聚苯乙烯保溫墻體模板，并用粘合劑將聚苯乙烯保溫墻體模板與混凝土基礎(chǔ)相粘接；(4).在聚苯乙烯保溫墻體模板內(nèi)放置鋼筋，并將鋼筋與型鋼骨架固連；(5).在門窗洞口位置放置永久性門窗洞口模具，并牢固支撐；(6).在墻體頂部安裝水平撐條，然后安裝支撐夾具，將水平撐條與墻體內(nèi)的型鋼骨架進(jìn)行連接，調(diào)整墻體垂直度并固定；(7).安裝管道及通風(fēng)孔預(yù)埋模具；(8).澆注墻體混凝土；(9).放置聚苯乙烯保溫樓板模板，聚苯乙烯保溫樓板模板間的企口用粘合劑粘接；(10).放置樓板鋼筋或鋼網(wǎng)；(11).樓板與墻體的鋼筋連接；(12).澆注樓板與墻體的混凝土；(13).在建筑物頂層墻體中預(yù)埋連接屋架與墻體的連接件；(14).安裝屋架；(15).進(jìn)行室內(nèi)外裝修。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合保溫鋼骨混凝土集成建筑結(jié)構(gòu)的施工工藝，其特征在于所述(2)中，型鋼骨架由縱向分布、并固結(jié)在混凝土墻中的一組剪力墻鋼骨和水平分布、并固結(jié)在混凝土樓板中的一組樓板鋼骨固定連接在鋼骨圈梁上形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合保溫鋼骨混凝土集成建筑結(jié)構(gòu)的施工工藝，其特征在于所述(5)中，永久性門窗洞口模具的模體是洞口形狀，由洞口內(nèi)面光滑、洞口外面是蜂窩狀的PVC塑料插接件和拐角形連接件插接而成，模體的進(jìn)深厚度與墻體厚度相同，在模體的下邊上開有至少一個(gè)混凝土澆注口。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合保溫鋼骨混凝土集成建筑結(jié)構(gòu)的施工工藝，其特征在于所述(6)中，支撐夾具它由大槽板和小槽板互為直角固連為一體，其大槽板兩直角槽幫的內(nèi)壁寬度至少與墻體同寬，其小槽板兩直角槽幫內(nèi)壁之間的寬度至少與鋼骨同寬，小槽板兩直角槽幫上還開有水平向的螺栓孔，螺栓孔內(nèi)各配有一個(gè)螺栓。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合保溫鋼骨混凝土集成建筑結(jié)構(gòu)的施工工藝，其特征在于所述(7)中，管道及通風(fēng)孔預(yù)埋模具是管狀，管體的長度與墻體厚度相同，管體一端邊緣有外翻邊。
全文摘要
一種復(fù)合保溫鋼骨混凝土集成建筑結(jié)構(gòu)及施工工藝，其基礎(chǔ)在混凝土基礎(chǔ)內(nèi)每隔一距離放置鋼質(zhì)預(yù)埋件，組裝墻與樓板內(nèi)的型鋼骨架，將型鋼骨架與放置在基礎(chǔ)內(nèi)的鋼質(zhì)預(yù)埋件固定連接；其墻體由聚苯乙烯保溫墻體模板和模板內(nèi)部現(xiàn)澆的鋼筋混凝土墻主體復(fù)合而成，聚苯乙烯保溫墻體模板由兩塊聚苯乙烯保溫板平行相對(duì)設(shè)置，兩者之間由兩邊分別預(yù)埋在其內(nèi)部的鋼骨架組合拉結(jié)而成，聚苯乙烯保溫板的兩側(cè)邊和上下邊分別有凹凸企口；其樓板由預(yù)制的保溫模板和現(xiàn)澆的鋼筋混凝土層復(fù)合成一體，保溫模板是以聚苯乙烯保溫材料通長內(nèi)置型鋼發(fā)泡筑成，保溫模板與現(xiàn)澆的鋼筋混凝土層之間有凹凸連接面。比傳統(tǒng)建筑工序少，工期短、造價(jià)低、工藝簡單，適于多、高層建筑。
文檔編號(hào)E04B5/36GK1570304SQ20041003399
公開日2005年1月26日 申請(qǐng)日期2004年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月23日
發(fā)明者朱秦江 申請(qǐng)人:朱秦江