專利名稱：一種模殼構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模殼構(gòu)件。
背景技術(shù)：
目前磚混結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)的建筑物大部分采用預(yù)制空心板作為樓蓋板，這種樓蓋板具有施工速度快、造價低等優(yōu)點，但由于相鄰兩塊預(yù)制空心板之間沒有牢固連結(jié)，僅用水泥砂漿填充縫隙，因而不但整體性差，不利于抗震，而且經(jīng)常出現(xiàn)縫隙開裂、滲水等現(xiàn)象，給住戶造成很大不便和心理壓力。為了解決上述問題，很多樓宇采用了現(xiàn)澆砼樓板(空心、實心)的方法?，F(xiàn)澆砼樓板雖然解決了抗震和開裂等問題，但在施工時要使用大量模板，這樣，不但增加了費用，而且減慢了施工速度，延長了工期。專利號為ZL00203695.9的“組合砼暗肋樓蓋板”實用新型專利，它由預(yù)制薄板、模殼、暗肋、上板組成，各預(yù)制薄板間隔水平放置，在預(yù)制薄板之上固定有模殼，模殼包括上板和周圍側(cè)板，相鄰預(yù)制薄板或模殼之間設(shè)有暗肋，上板覆蓋在模殼之上，并與暗肋連接為一體，該種樓蓋板不再需要大量使用模板，加快了施工速度，縮短了工期，從而降低了成本。這種模殼構(gòu)件應(yīng)用于密肋樓蓋施工時，可省去預(yù)制薄板。但是，這種模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋后，所形成的樓蓋必然會安裝各種線路等構(gòu)配件，往往需要在新修的樓蓋上打孔鉆洞，而且安裝困難，修補十分麻煩。因此，研制一種新型的模殼構(gòu)件已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種模殼構(gòu)件，應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋后，具有穿線方便、快捷、樓蓋施工方便等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括上板、周圍側(cè)壁，上板、周圍側(cè)壁圍成敞口的盆狀構(gòu)件，其特征在于所述的盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管。這樣，由于模殼構(gòu)件上設(shè)置有通孔管，在線路安裝時，穿線非常方便、快捷，不必再打孔鉆洞，然后修補，也不會影響樓蓋現(xiàn)澆砼的施工，不會增加現(xiàn)澆砼層的厚度，從而降低施工成本，同時，模殼構(gòu)件還具有結(jié)構(gòu)簡單、強度高、抗變形、抗振動性能優(yōu)良、制作容易、生產(chǎn)效率高、成本低等特點，從而達到了本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的通孔管為固定的通孔管。這樣，通孔管為固定的通孔管固定牢固可靠，可降低模殼構(gòu)件在運輸、碼放、安裝、施工過程中通孔管松動、掉落的情況發(fā)生。
本發(fā)明的特征還在于所述的通孔管為活動的通孔管。這樣，通孔管為活動的通孔管時，能夠減少模殼構(gòu)件在碼放、運輸、安裝、施工過程中所占的空間，降低綜合成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁向外伸出有挑邊。這樣，當模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，向外伸出的挑邊可代替施工模板，降低模板損耗，降低材料成本，同時可省去模板安裝工序，加快施工速度，提高施工效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板、周圍側(cè)壁或挑邊內(nèi)含有增強物，或者還有增強物露出，或者增強物彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固。增強物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶等中的至少一種。這樣，上板、周圍側(cè)壁或者挑板中含有上述增強物，大大提高了它們的強度和剛度，使模殼構(gòu)件在堆放、運輸、安裝、施工過程中不易破損，即使有小面積的破損，因有增強物的連接，也不需要修補，可繼續(xù)投入使用。若模殼構(gòu)件上還有增強物露出模殼構(gòu)件外部，在模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，其外露的增強物和現(xiàn)澆砼相結(jié)合，可大大提高現(xiàn)澆砼與模殼構(gòu)件之間的握裹力，優(yōu)化整個空心樓蓋的性能；同時，外露增強物也方便模殼構(gòu)件搬運時，作提手或吊環(huán)或吊鉤使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板或周圍側(cè)壁或挑邊上還設(shè)置有吊掛件或吊掛預(yù)埋件或接線盒或線管或燈槽盒或風管中的至少一個。這樣，在模殼構(gòu)件應(yīng)用于樓蓋中后，由于吊掛件或吊掛預(yù)埋件或接線盒或線管或燈槽盒或風管的預(yù)先設(shè)置，方便了樓蓋中各種相關(guān)設(shè)備的安裝，同時，可有效地防止事后敲擊破壞，保護樓蓋的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有陰角、倒角、弧形角、凹槽、凹坑、凸臺模塊、凸條、陽角中的至少一個。這樣，當模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后，現(xiàn)澆砼澆入陰角、倒角、弧形角、凹槽、凹坑中，相應(yīng)可形成局部的現(xiàn)澆砼加強構(gòu)造；模殼構(gòu)件上設(shè)置的凸臺模塊、凸條、陽角可將樓蓋中不受力的砼抽空，進一步減輕樓蓋自身的重量，節(jié)約砼的用量，降低樓蓋的成本，同時也改善樓蓋的性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有加強筋、加勁肋、加勁桿或加強索中的至少一個。這樣，當模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后，模殼構(gòu)件內(nèi)設(shè)置的加強筋、加勁肋、加勁桿或加強索可以和現(xiàn)澆砼形成現(xiàn)澆與預(yù)制相結(jié)合的復(fù)合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了現(xiàn)澆砼空心樓蓋內(nèi)部受力體系。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩個模殼構(gòu)件通過挑邊連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔，或者周圍側(cè)壁上與挑邊接觸部位還設(shè)置有橫向的凹槽。這樣，在模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，挑邊可代替施工模板，省去模板安裝工序，降低了材料損耗率，同時，多個模殼構(gòu)件通過挑邊連接成成組模殼構(gòu)件，則模殼構(gòu)件的施工效率更高，施工成本更低。若模殼構(gòu)件之間的周圍側(cè)壁上與挑邊接觸部位還設(shè)置有橫向凹槽，則現(xiàn)澆砼在凹槽內(nèi)可形成現(xiàn)澆砼暗肋的翼緣或加強筋，現(xiàn)澆砼暗肋則形成了倒T形暗肋。因而樓蓋的強度更高，剛度更大，力學(xué)性能更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔內(nèi)設(shè)置有間隔撐拉件。間隔撐拉件可為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、塊、墩等。這樣，在模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，施工布設(shè)更方便，間隔撐拉件可為固定或活動間隔撐拉件，在模殼構(gòu)件安裝完畢后，可將活動撐拉件拆卸回收二次使用，降低模殼構(gòu)件的生產(chǎn)成本，同時，拆卸撐拉件后，鋼筋可十分方便地布設(shè)于內(nèi)肋模腔中，砼也可順暢地澆入內(nèi)肋模腔中，施工更方便，施工效率更高。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板或周圍側(cè)壁或挑邊的至少一個上設(shè)置有疊合層。這樣，由于設(shè)置有疊合層，因而模殼構(gòu)件的制作更容易，生產(chǎn)效率更高，生產(chǎn)成本更低。同時，模殼構(gòu)件的強度與剛度更大，在碼放、運輸和施工安裝過程中更不易破損。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有搬運件。這樣，可十分方便地將模殼構(gòu)件碼放、轉(zhuǎn)運、吊裝和施工，降低了上述工序的工作難度和工作強度，有利于提高施工效率，降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩個模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間由間隔撐拉件連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔。這樣，在模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，大大提高了樓蓋的施工效率和施工速度。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。這樣，模殼構(gòu)件形狀的多樣化，使模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后，相應(yīng)形成了各種不同形狀的現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，從而使得現(xiàn)澆砼空心樓蓋的結(jié)構(gòu)更為合理，方便了設(shè)計與施工單位選用。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的空腔部位設(shè)置有輕質(zhì)材料。這樣，模殼構(gòu)件具有更好的隔音、隔熱、保溫性能；同時，還大大提高了模殼構(gòu)件的抗沖擊性能，減少了產(chǎn)品在施工應(yīng)用過程中的破損率。輕質(zhì)材料可為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕質(zhì)砼、巖棉、礦棉、玻璃棉、陶?；蛱樟ｍ诺龋漭p質(zhì)材料種類的多樣性，便于生產(chǎn)時就近取材，有利于降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有定位構(gòu)件。定位構(gòu)件可為拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、支撐腳、小凸塊、小凸釘或其它裝置。這樣，當模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后，可對模殼構(gòu)件進行準確定位，防止模殼構(gòu)件在澆筑砼時上浮、移位等現(xiàn)象產(chǎn)生，同時，也可對鋼筋進行限位，有效地保證了樓蓋的澆筑質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有模殼構(gòu)件之間彼此連接的連接件。連接件可為鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼絲、鋼絲網(wǎng)、角鋼、槽鋼、L型鋼、T型鋼、卡套、螺栓、公母槽、承插件、鋸齒件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、預(yù)埋鐵件等。這樣，當模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后，模殼構(gòu)件上設(shè)置的連接件能夠有效、可靠地控制模殼構(gòu)件之間的距離，控制現(xiàn)澆砼肋的寬度和高度，保證樓蓋內(nèi)部結(jié)構(gòu)的澆筑質(zhì)量；同時，也有利于模殼構(gòu)件彼此之間的連接定位，或者構(gòu)成成組構(gòu)件，加快施工速度。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板或周圍側(cè)壁的至少一個上設(shè)置有疊合層。這樣，由于設(shè)置有疊合層，因而模殼構(gòu)件的制作更容易，生產(chǎn)效率更高，生產(chǎn)成本更低。同時，模殼構(gòu)件的強度與剛度更大，在碼放、運輸和施工安裝過程中更不易破損。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層為輕骨料砼層、加氣砼層、水泥砂漿層、水泥纖維層、水泥鋼絲網(wǎng)層、水泥砼層、鋼筋砼層、塑料板、泡沫塑料板、金屬壓型板或木膠板或竹膠板。這樣，疊合層制作材料的多樣化，可使模殼構(gòu)件充分滿足各種不同情況的需要，有利于降低產(chǎn)品成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的上板或周圍側(cè)壁的壁為水泥纖維、水泥纖維網(wǎng)、水泥鋼筋網(wǎng)、水泥鋼絲網(wǎng)、砼板、竹膠板、木膠板、塑料、金屬壓型板、輕質(zhì)砼的壁，或者挑邊為水泥砂漿、砼、輕質(zhì)砼、聚合物砼、聚合物砂漿的挑邊。這樣，模殼構(gòu)件的上板和周圍側(cè)壁制作材料的多樣化，可使模殼構(gòu)件充分滿足各種不同情況的需要，有利于降低產(chǎn)品成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板、周圍側(cè)壁或挑邊中的至少一個是由多層粘有膠凝材料的筋或網(wǎng)的增強物疊合膠結(jié)而成。這樣，由多層粘有膠凝材料的筋或網(wǎng)的增強物疊合而成的上板、周圍側(cè)壁或者挑邊，具有強度高、剛度大、重量輕等特點，相應(yīng)模殼構(gòu)件在碼放、運輸和施工安裝過程中更不易破損。


圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中，1為上板、2為周圍側(cè)壁、3為通孔管，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，其所述的盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3。
圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，其所述的通孔管3為固定的通孔管。
圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，其所述的通孔管3為活動可拆卸的通孔管。
圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，其所述的周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊4。
圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊4，其所述的上板1和周圍側(cè)壁2內(nèi)含有增強物5，增強物5彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固，圖示增強物5分別為纖維網(wǎng)格布和金屬薄條帶。
圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊4，其所述的上板1和周圍側(cè)壁2上還分別設(shè)置有吊掛件6、接線盒7、線管8、燈槽盒9及風管10。
圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊4，其所述的模殼構(gòu)件上還同時設(shè)置有陰角11、倒角12、弧形角13、凹槽14、凹坑15、凸臺模塊16、凸條17及陽角18。
圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊4，其所述的模殼構(gòu)件上同時還設(shè)置有加強筋19、加勁肋20、加勁桿21及加強索22。
圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊4，其所述的多個模殼構(gòu)件通過挑邊4連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔23，同時，周圍側(cè)壁2上與挑邊4接觸部位還設(shè)置有橫向的凹槽14。
圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊4，多個模殼構(gòu)件通過挑邊4連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔23，同時，周圍側(cè)壁2上與挑邊4接觸部位還設(shè)置有橫向的凹槽14，其所述的內(nèi)肋模腔23內(nèi)設(shè)置有間隔撐拉件24，圖示間隔撐拉件24為桿件。
圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊4，多個模殼構(gòu)件通過挑邊4連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔23，同時，周圍側(cè)壁2上與挑邊4接觸部位還設(shè)置有橫向的凹槽14，其所述的周圍側(cè)壁2上設(shè)置有疊合層25。
圖1 2是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊4，多個模殼構(gòu)件通過挑邊4連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔23，同時，周圍側(cè)壁2上與挑邊4接觸部位還設(shè)置有橫向的凹槽14，其所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有搬運件26，圖示搬運件26為拉手。
圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，其所述的多個模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間由間隔撐拉件24連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔23。
圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，其所述的模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為弧角四邊形。
圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，其所述的模殼構(gòu)件的空腔部位設(shè)置有輕質(zhì)材料27，圖示輕質(zhì)材料27為膨脹珍珠巖。
圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，其所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有定位構(gòu)件28，圖示定位構(gòu)件28為定位塊。
圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，其所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有模殼構(gòu)件之間彼此連接用的連接件29，圖示連接件29為桿件和孔洞的組合設(shè)置。
圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，其所述的上板1上設(shè)置有疊合層25。
圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，上板1上設(shè)置有疊合層25，其所述的疊合層25為輕骨料砼層。
圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，其所述的模殼構(gòu)件的上板1和周圍側(cè)壁2的壁為玻璃纖維水泥砂漿壁，挑邊4為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿制作的挑邊。
圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，其所述的上板1、周圍側(cè)壁2和挑邊4都是由多層粘有膠凝材料的網(wǎng)狀增強物5疊合膠結(jié)而成。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括上板1、周圍側(cè)壁2，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，其特征在于所述的盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3。圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中，1為上板、2為周圍側(cè)壁、3為通孔管，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，其所述的盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3。
本發(fā)明的特征還在于所述的通孔管3為固定的通孔管。圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，其所述的通孔管3為固定的通孔管。
本發(fā)明的特征還在于所述的通孔管3為活動的通孔管。圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，其所述的通孔管3為活動可拆卸的通孔管。
本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊4。圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，其所述的周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊4。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板1、周圍側(cè)壁2或挑邊4內(nèi)含有增強物5，或者還有增強物5露出，或者增強物5彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固。增強物5為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶等中的至少一種。圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊4，其所述的上板1和周圍側(cè)壁2內(nèi)含有增強物5，增強物5彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固，圖示增強物5分別為纖維網(wǎng)格布和金屬薄條帶。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板1或周圍側(cè)壁2或挑邊4上還設(shè)置有吊掛件或吊掛預(yù)埋件6或接線盒7或線管8或燈槽盒9或風管10中的至少一個。圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊4，其所述的上板1和周圍側(cè)壁2上還分別設(shè)置有吊掛件6、接線盒7、線管8、燈槽盒9及風管10。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有陰角11、倒角12、弧形角13、凹槽14、凹坑15、凸臺模塊16、凸條17、陽角18中的至少一個。圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊4，其所述的模殼構(gòu)件上還同時設(shè)置有陰角11、倒角12、弧形角13、凹槽14、凹坑15、凸臺模塊16、凸條17及陽角18。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有加強筋19、加勁肋20、加勁桿21或加強索22中的至少一個。圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊4，其所述的模殼構(gòu)件上同時還設(shè)置有加強筋19、加勁肋20、加勁桿21及加強索22。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩個模殼構(gòu)件通過挑邊4連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔23，或者周圍側(cè)壁2上與挑邊4接觸部位還設(shè)置有橫向的凹槽14。圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊4，其所述的多個模殼構(gòu)件通過挑邊4連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔23，同時，周圍側(cè)壁2上與挑邊4接觸部位還設(shè)置有橫向的凹槽14。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔23內(nèi)設(shè)置有間隔撐拉件24。圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊4，多個模殼構(gòu)件通過挑邊4連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔23，同時，周圍側(cè)壁2上與挑邊4接觸部位還設(shè)置有橫向的凹槽14，其所述的內(nèi)肋模腔23內(nèi)設(shè)置有間隔撐拉件24，圖示間隔撐拉件24為桿件。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板1或周圍側(cè)壁2或挑邊4的至少一個上設(shè)置有疊合層25。圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊4，多個模殼構(gòu)件通過挑邊4連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔23，同時，周圍側(cè)壁2上與挑邊4接觸部位還設(shè)置有橫向的凹槽14，其所述的周圍側(cè)壁2上設(shè)置有疊合層25。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有搬運件26。圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊4，多個模殼構(gòu)件通過挑邊4連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔23，同時，周圍側(cè)壁2上與挑邊4接觸部位還設(shè)置有橫向的凹槽14，其所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有搬運件26，圖示搬運件26為拉手。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩個模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間由間隔撐拉件24連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔23。圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，其所述的多個模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間由間隔撐拉件24連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔23。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，其所述的模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為弧角四邊形。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的空腔部位設(shè)置有輕質(zhì)材料27。圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，其所述的模殼構(gòu)件的空腔部位設(shè)置有輕質(zhì)材料27，圖示輕質(zhì)材料27為膨脹珍珠巖。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有定位構(gòu)件28。圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，其所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有定位構(gòu)件28，圖示定位構(gòu)件28為定位塊。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有模殼構(gòu)件之間彼此連接的連接件29。圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，其所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有模殼構(gòu)件之間彼此連接用的連接件29，圖示連接件29為桿件和孔洞的組合設(shè)置。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板1或周圍側(cè)壁2的至少一個上設(shè)置有疊合層25。圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，其所述的上板1上設(shè)置有疊合層25。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層25為輕骨料砼層、加氣砼層、水泥砂漿層、水泥纖維層、水泥鋼絲網(wǎng)層、水泥砼層、鋼筋砼層、塑料板、泡沫塑料板、金屬壓型板或木膠板或竹膠板。圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，上板1上設(shè)置有疊合層25，其所述的疊合層25為輕骨料砼層。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的上板1或周圍側(cè)壁2的壁為水泥纖維、水泥纖維網(wǎng)、水泥鋼筋網(wǎng)、水泥鋼絲網(wǎng)、砼板、竹膠板、木膠板、塑料、金屬壓型板、輕質(zhì)砼的壁，或者挑邊4為水泥砂漿、砼、輕質(zhì)砼、聚合物砼、聚合物砂漿的挑邊。圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，其所述的模殼構(gòu)件的上板1和周圍側(cè)壁2的壁為玻璃纖維水泥砂漿壁，挑邊4為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿制作的挑邊。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板1、周圍側(cè)壁2或挑邊4中的至少一個是由多層粘有膠凝材料的筋或網(wǎng)的增強物5疊合膠結(jié)而成。圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，上板1、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管3，其所述的上板1、周圍側(cè)壁2和挑邊4都是由多層粘有膠凝材料的網(wǎng)狀增強物5疊合膠結(jié)而成。
本發(fā)明實施時，可采用水泥砂漿膠結(jié)料和玻璃纖維網(wǎng)格布，在模具內(nèi)制成一層膠結(jié)料，一層玻璃纖維網(wǎng)格布，再一層膠結(jié)料的多層疊合的具有層狀結(jié)構(gòu)的帶通孔管3的敞口模殼構(gòu)件，脫模養(yǎng)護至規(guī)定齡期，即得模殼構(gòu)件。
權(quán)利要求
1.一種模殼構(gòu)件，包括上板(1)、周圍側(cè)壁(2)，上板(1)、周圍側(cè)壁(2)圍成敞口的盆狀構(gòu)件，其特征在于所述的盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的通孔管(3)為固定的通孔管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的通孔管(3)為活動的通孔管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的周圍側(cè)壁(2)向外伸出有挑邊(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的上板(1)、周圍側(cè)壁(2)或挑邊(4)內(nèi)含有增強物(5)，或者還有增強物(5)露出，或者增強物(5)彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固。增強物(5)為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶等中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的上板(1)或周圍側(cè)壁(2)或挑邊(4)上還設(shè)置有吊掛件或吊掛預(yù)埋件(6)或接線盒(7)或線管(8)或燈槽盒(9)或風管(10)中的至少一個。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有陰角(11)、倒角(12)、弧形角(13)、凹槽(14)、凹坑(15)、凸臺模塊(16)、凸條(17)、陽角(18)中的至少一個。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的模殼構(gòu)件上還設(shè)置有加強筋(19)、加勁肋(20)、加勁桿(21)或加強索(22)中的至少一個。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的至少兩個模殼構(gòu)件通過挑邊(4)連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔(23)，或者周圍側(cè)壁(2)上與挑邊(4)接觸部位還設(shè)置有橫向的凹槽(14)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的內(nèi)肋模腔(23)內(nèi)設(shè)置有間隔撐拉件(24)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的上板(1)或周圍側(cè)壁(2)或挑邊(4)的至少一個上設(shè)置有疊合層(25)。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有搬運件(26)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的至少兩個模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間由間隔撐拉件(24)連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔(23)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的模殼構(gòu)件的空腔部位設(shè)置有輕質(zhì)材料(27)。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有定位構(gòu)件(28)。
17.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有模殼構(gòu)件之間彼此連接的連接件(29)。
18.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的上板(1)或周圍側(cè)壁(2)的至少一個上設(shè)置有疊合層(25)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的疊合層(25)為輕骨料砼層、加氣砼層、水泥砂漿層、水泥纖維層、水泥鋼絲網(wǎng)層、水泥砼層、鋼筋砼層、塑料板、泡沫塑料板、金屬壓型板或木膠板或竹膠板。
20.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的模殼構(gòu)件的上板(1)或周圍側(cè)壁(2)的壁為水泥纖維、水泥纖維網(wǎng)、水泥鋼筋網(wǎng)、水泥鋼絲網(wǎng)、砼板、竹膠板、木膠板、塑料、金屬壓型板、輕質(zhì)砼的壁，或者挑邊(4)為水泥砂漿、砼、輕質(zhì)砼、聚合物砼、聚合物砂漿的挑邊。
21.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的上板(1)、周圍側(cè)壁(2)或挑邊(4)中的至少一個是由多層粘有膠凝材料的筋或網(wǎng)的增強物(5)疊合膠結(jié)而成。
全文摘要
一種模殼構(gòu)件，包括上板(1)、周圍側(cè)壁(2)，上板(1)、周圍側(cè)壁(2)圍成敞口的盆狀構(gòu)件，其特征在于所述的盆狀構(gòu)件上設(shè)置有通孔管(3)。這樣，由于模殼構(gòu)件上設(shè)置有通孔管，在線路安裝時，穿線非常方便、快捷，不必再打孔鉆洞，然后修補，也不會影響樓蓋現(xiàn)澆砼的施工，不會增加現(xiàn)澆砼層的厚度，從而降低施工成本，同時，模殼構(gòu)件還具有結(jié)構(gòu)簡單、強度高、抗變形、抗振動性能優(yōu)良、制作容易、生產(chǎn)效率高、成本低等特點，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
文檔編號E04G11/00GK1635242SQ200310125119
公開日2005年7月6日 申請日期2003年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月27日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有