專利名稱:夾持型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的夾持型材,以及涉及一種根據(jù)權(quán)利要求15的前序部分所述的薄膜建筑。
背景技術(shù):
近年來,已經(jīng)公開了一種例如用于游泳池、拱廊庭院、加油站或鑲面(veneer)的新型建筑技術(shù),在建筑學(xué)上稱之為薄膜建筑。呈屋頂蓋或鑲面形式的這種建筑包括有根據(jù)預(yù)定柵格安裝在承載結(jié)構(gòu)上的支持導(dǎo)軌。膜跨設(shè)在支持導(dǎo)軌之間的場地上,其邊緣固定在支持導(dǎo)軌中。膜可以是單層或多層結(jié)構(gòu),并且可以由塑料薄膜或織物構(gòu)成。膜的上側(cè)和下側(cè)分別通過梁或繩組件進行伸展或被覆蓋,或者可以由升高的內(nèi)部壓力而膨脹成具有或不具有張緊件的所謂氣墊。膜可以是光可滲透的或印刷或涂敷過的膜,其通常不僅具有覆蓋作用,而且還具有絕緣作用。通常使膜邊緣形成供擋風(fēng)雨條插入的縱向延伸的焊接套,沿縱向?qū)⒃撨吘壟c擋風(fēng)雨條裝入金屬夾持型材內(nèi),特別是裝入設(shè)置在金屬夾持型材中的擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽內(nèi),接著將夾持型材插入支持導(dǎo)軌內(nèi)。然后,另外安裝密封件。由于這樣的膜的縱向延伸長度為100米或更長,因此安裝過程極其費時費力,特別是如果膜在膜凈重或其它措施的作用下預(yù)伸展而遠離支持導(dǎo)軌時更是如此,之后擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽和翼隙出口中的安裝摩擦阻力很大。此外,在安裝過程中,膜邊緣沿縱向特別是從夾持型材的兩端伸展,以消除橫向折縫,或沿夾持型材的縱向產(chǎn)生膜中所需的預(yù)緊力。
由于擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽和翼隙出口中的安裝摩擦阻力,實際上僅膜邊緣的最后幾米能夠伸展到足夠的程度,因為施加的張緊力在距夾持型材兩端較短的距離處早已被摩擦力抵消了。為此,膜邊緣已經(jīng)在安裝過程中連續(xù)并同時伸展,這是很費時費力的。另一個缺點是支持導(dǎo)軌和夾持型材的成本很高,事實上在以后不損壞膜的情況下就難于從夾持型材上卸下膜邊緣。
在德國專利DE4327471A公開的屋頂系統(tǒng)中,金屬的中空夾持型材固定在底部型材的支持槽內(nèi)。中空的型材包括縱向連續(xù)的擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽和窄翼隙出口。在擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽中,固定撓性織物或箔材料的邊緣形成插有擋風(fēng)雨條的擋風(fēng)雨條套。沿從中空的型材的前端開始的擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽的縱向裝入插有擋風(fēng)雨條的擋風(fēng)雨條套。
國際申請WO96/21072A中公開了通過金屬夾持型材的縱向?qū)Р壑械脑龊癫糠謥砉潭鈮|的縱向邊緣區(qū)域。所述增厚部分由插入所述邊緣區(qū)域的擋風(fēng)雨條組成。邊緣區(qū)域與擋風(fēng)雨條一起沿?fù)躏L(fēng)雨條導(dǎo)槽縱向安裝。
德國DE4105449A公開了由彈性材料制成的型材,用于固定拖車車體部分之間的折篷(bellows)的邊緣。不可伸展的張緊纜索焊接在折篷的邊緣區(qū)域并用于將折篷的邊緣區(qū)域固定在型材中。張緊纜索的末端由松緊螺旋扣連接。型材安裝在金屬夾持型材內(nèi),金屬夾持型材圍繞折篷邊的緣區(qū)域封閉型材。
象通常的建筑一樣,薄膜建筑也采取了安全保障措施。近年來,雷暴和冰雹的強度增加了。盡管已經(jīng)考慮到該建筑的膜要防冰雹或風(fēng)暴,但是近年來已經(jīng)顯示,極端的天氣條件能夠通過風(fēng)暴或形成過大的有害冰雹而使物體移動,帶來不可預(yù)料的損失。該情況給安全保障帶來了嚴(yán)重的問題。為此,需要能防冰雹或暴風(fēng)雨的薄膜建筑。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供上述類型的夾持型材,它至少顯著簡化了膜的安裝。
本發(fā)明的第二目的是以簡單方式防止該薄膜建筑受到環(huán)境的影響。
根據(jù)采用權(quán)利要求1特征的本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)所述目的,而通過權(quán)利要求11的特征實現(xiàn)目的的次要方面。
將金屬的和剛性夾持型材改變成包括彈性橡膠或人造橡膠的夾持型材帶來了很多優(yōu)點。主要優(yōu)點是,夾持型材至少在翼隙出口的區(qū)域的彈性允許翼隙出口得以暫時而有彈性地充分打開,從而足以沿關(guān)于擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽縱向的橫向方便地裝入具有擋風(fēng)雨條的膜邊緣。在安裝中,因為擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽和翼隙出口的大小可以非常窄以最終成為用于膜邊緣的具有幾乎理想密封效果的強夾緊座,因此不需要具有擋風(fēng)雨條的膜邊緣縱向移動。另一個優(yōu)點是,因為夾持型材能夠沿縱向與裝入的邊緣一起延伸,或者因為伸展力連續(xù)作用在夾持型材整個長度上而毫無問題,因此與直到目前可能實現(xiàn)結(jié)構(gòu)相比,可以更有效地實現(xiàn)隨安裝過程確定的膜沿邊緣的縱向的延伸。
另一優(yōu)點是,由于夾持型材的材料使其能夠沿各個方向彎曲安裝,這顯著增加了設(shè)計結(jié)構(gòu)的可能性。至于封閉的架結(jié)構(gòu),其可以由夾持型材構(gòu)成,使得消除了在成角度連接的區(qū)域會產(chǎn)生的密封問題。夾持型材同時作為接納導(dǎo)軌、固定件和密封件。由于夾持型材的材料使其還可以彎曲或折疊,因此能夠事先在制造場所將膜邊緣裝入夾持型材,接著將其與折疊的膜一起運輸?shù)浇ㄖさ?。在裝入過程之后在夾持型材的回復(fù)力作用下,牢固而簡單地固定了帶有擋風(fēng)雨條的膜邊緣,使得該連接在運輸或安裝過程中不能打開。在安裝過程中,附加的夾持件、阻擋件或載荷分布件可以安裝在夾持型材上或夾持型材內(nèi),以加強和穩(wěn)定該連接以便以后使用。由于大多數(shù)情況下這樣的膜為了在安裝狀態(tài)下得以伸展而預(yù)制得有些偏小,因此在安裝過程之前可以沿橫向于擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽的縱向的方向?qū)⒛み吘壯b入夾持型材是極其有好處的,既省時又省力。
由于夾持型材起密封作用,因此不需要附加的密封件。由于帶有擋風(fēng)雨條的邊緣牢固地固定在夾持型材內(nèi),因此不需要在膜邊緣中焊接用于擋風(fēng)雨條的套。所述的邊緣僅需要圍繞擋風(fēng)雨條折疊,以便隨后與擋風(fēng)雨條一起裝入。這甚至足以用于膨脹成氣墊的多層膜,并省去了套的焊接。
通過合適的緊固裝置以滿足穩(wěn)定要求的距離實現(xiàn)夾持型材的安裝,例如通過快速夾緊鉤或螺釘。為了實現(xiàn)進一步的載荷分布,可以另外使用由硬材料制成的合適載荷分布型材,通過形狀配合(form-fit)和/或壓配合將其固定在相應(yīng)形成的夾持型材上。載荷分布件的功能甚至可以由相應(yīng)的緊固件來代替,如由具有寬按壓端的鉤狀件或由連續(xù)金屬型材代替。沒有接縫的角部區(qū)域可以是連續(xù)的圓形,即消除了采用壓縮密封的普通系統(tǒng)中對接接頭的密封問題。
另一優(yōu)點是,氣密氣墊由兩種沒有焊接的不同膜材料制成,甚至如果這些材料不能彼此焊接也能形成和固定該氣密氣墊。在安裝在承載結(jié)構(gòu)如在垂直槽結(jié)構(gòu)上的過程中,或者當(dāng)連接相鄰密封時,夾持型材的橫截面可以具有其它功能,如夾持/裝飾功能,或隔熱功能。
與目前為止所使用的薄膜建筑相比,包括附加環(huán)保膜的薄膜建筑具有更高的安全性,防止由于環(huán)境影響而引起的破壞。例如當(dāng)采用環(huán)保膜時,可以容易地滿足安全需要。環(huán)保膜防止了由風(fēng)或大冰雹夾帶的物體對實際(literal)膜的直接影響,可以提供附加的隔離作用,最重要的是即使在環(huán)保膜本身受損的情況下也具有保持建筑預(yù)定功能的優(yōu)點。環(huán)保膜直接抵靠在實際膜上,或者例如通過特別的夾持型材安裝在膜的支持導(dǎo)軌上并與實際膜之間形成有間隙。
夾持型材由人造橡膠或橡膠制成是特別有利的,使得翼隙出口可以暫時而有彈性地增寬,以便使帶有擋風(fēng)雨條的膜邊緣沿橫向于擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽縱向的方向裝入。這甚至使環(huán)保膜得以快速而方便地安裝。例如,環(huán)保膜可以在安裝過程之前已裝入夾持型材內(nèi)。在以后受損、維修或更換環(huán)保膜的情況下,這一特征還允許至少環(huán)保膜的局部脫離夾持型材。另外,萬一要在實際膜上進行修補步驟,或局部松開和上移夾持型材,還可以沿橫向于擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽的縱向的方向裝入和卸下環(huán)保膜。
附加權(quán)利要求包括了優(yōu)選實施例。
根據(jù)下面參照附圖對本發(fā)明的詳細說明,將更清楚理解本發(fā)明的特別實施例。
圖1是具有夾持型材的部分薄膜建筑的橫截面圖;圖2是夾持型材的另一實施例的橫截面圖;圖3是夾持型材的又一實施例的橫截面圖;
圖4表示夾持型材的簡單安裝結(jié)構(gòu);圖5示出了另一種夾持型材;圖6是不帶有套的膜H結(jié)構(gòu)的示意圖;圖7是另一實施例的橫截面圖;以及圖8是部分薄膜建筑的橫截面圖。
具體實施例方式
圖1示出了薄膜建筑B的承載結(jié)構(gòu)T(未詳細示出)的支承件1。承載結(jié)構(gòu)T用于固定至少一個(呈塑料薄膜或織物形式的)膜M。膜M具有至少單層,或具有(以虛線表示的)兩層,或甚至為三層。膜M的邊緣R借助夾持型材H的擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽KK中的擋風(fēng)雨條K來固定,從而邊緣R穿過夾持型材H的翼隙出口S延伸到外部。例如,翼隙出口S開始于靠近擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽KK的喉口部V。夾持型材H的至少在擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽KK或翼隙出口S的區(qū)域內(nèi)的部分由橡膠或人造橡膠G(例如由硫化EPDM或硅橡膠或類似物)構(gòu)成。最好整個夾持型材H由這樣的材料構(gòu)成。夾持型材H的一致性是柔軟而有彈性,即,夾持型材可以沿縱向延伸并能沿與擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽KK縱向交叉的方向(實際是沿所有方向)彎曲。
通過支持夾3和緊固件2使夾持型材H固定于支承件1。此外,設(shè)置擋板4。
在所示的實施例中,夾持型材H具有厚壁的型材主體部5,在此實施例情況下該厚壁的型材主體部5具有呈圓形凸起的外輪廓6和與支承件1相互配合的密封唇形結(jié)構(gòu)7。位于擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽KK附近的薄壁夾緊唇部8遠離型材主體部5延伸,型材主體部5的一側(cè)限制翼隙出口S。夾緊唇部8與型材主體部5一起構(gòu)成了用于例如連續(xù)載荷分布件10的插入導(dǎo)槽,連續(xù)載荷分布件10還形成了夾持型材的UV防護。夾緊唇部8終止于密封唇部9,密封唇部9受壓而與膜M呈密封接觸。在翼隙出口S的另一側(cè)設(shè)置厚壁鄰接唇部13,鄰接唇部13例如比夾緊唇部8短,并且具有鋸齒形下側(cè)14。從型材主體部5向夾緊唇部8過渡的部位形成凹槽11,未示出的填充型材可以插入其中,或者該凹槽便于彈性加寬翼隙出口S,下面將解釋其原因。甚至在翼隙出口S的內(nèi)部也可以設(shè)置呈例如縱向肋形式的鋸齒結(jié)構(gòu)12,且在其間形成直立的密封波頂(sealing crest)。擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽KK的橫截面與擋風(fēng)雨條K的橫截面和邊緣R相匹配以形成滑動配合,為的是一旦再次封閉翼隙出口就實現(xiàn)強的密封作用,如圖所示。此外,在翼隙出口S本身的內(nèi)部,在邊緣R的兩側(cè)都產(chǎn)生密封作用。邊緣R可以構(gòu)成為用于裝入擋風(fēng)雨條的焊接套,或可以僅通過反向折疊而不進行焊接來形成邊緣R。通過僅使用單個擋風(fēng)雨條K,可以同時固定幾張膜M的邊緣。
在不同場合下,具有擋風(fēng)雨條K的邊緣R可以有選擇地裝入夾持型材的擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽KK內(nèi)。一種可能是,在膜M的制造場所已裝入具有擋風(fēng)雨條K的邊緣R,使得夾持型材在運輸和隨后的安裝過程中成為膜M的一部分。另一種可能是,可以在安裝場所裝入具有擋風(fēng)雨條K的邊緣R。在每種情況下,例如通過使用不詳細說明的輔助裝置來暫時彈性加寬翼隙出口S,從而實現(xiàn)與擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽KK縱向相交的安裝。
翼隙出口S變寬到這樣的程度,能夠在由于夾持型材H的材料的回彈作用而使翼隙出口S自動關(guān)閉從而產(chǎn)生強密封作用之前,沿與擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽KK縱向相交的方向方便地裝入具有邊緣R的擋風(fēng)雨條K。這甚至可以通過首先使支持夾3與力分布件10寬松地設(shè)置而得以在建造工地實現(xiàn)。夾持型材H可以沿縱向甚至與邊緣R和擋風(fēng)雨條K一起拉伸,從而可以很容易地將膜拉伸到平滑的狀態(tài)。此外,夾持型材H可沿每個方向彎曲,甚至如果是建筑原因或其它原因需要的話,還可以將其設(shè)置成背離直線的結(jié)構(gòu)。最后,能夠方便地將夾持型材H裝入圓角內(nèi),在該區(qū)域中沒有會破壞密封作用的接縫。甚至可以由夾持型材H構(gòu)成封閉結(jié)構(gòu),從而均勻拉伸并有效密封了膜的所有邊緣。
圖2中的擋風(fēng)雨條K是填充物型材F的一部分,通過使翼隙出口S變寬和沿與擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽KK的縱向相交的方向安裝而將其與膜M的折疊圓形邊緣R一起裝入擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽KK內(nèi)。另外,能夠?qū)⑻畛湮镄筒腇裝入邊緣R的焊接套內(nèi)。夾持型材H可以包括具有不同肖氏硬度和/或不同橡膠材料或人造橡膠材料的不同橫截面區(qū)域a、b,或可以包括在膜邊緣安裝過程之后將其插入的加強件A或甚至是另一填充型材B,以便提高翼隙出口S的關(guān)閉效果。膜M可以是單層或者多層結(jié)構(gòu)。
在圖3中,通過通常固定在擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽KK和翼隙出口S中的兩個擋風(fēng)雨條K,將兩張膜M固定在相同的夾持型材H中,膜M例如由不能彼此焊接在一起的材料制成。邊緣R僅圍繞擋風(fēng)雨條K折疊,或者形成有裝入擋風(fēng)雨條K的焊接套。
圖4中的夾持異形部H以U形部分特別是支持和密封柱15安裝在支承件1上。在此情況下,膜M可以是雙層或多層結(jié)構(gòu)。支持夾或連續(xù)U形夾持型材3還為夾持型材H提供U-V保護。
圖5表示具有三層的膜M和位于邊緣R的套T,套T內(nèi)裝入擋風(fēng)雨條K。
圖6示出了膜M的邊緣R僅圍繞擋風(fēng)雨條K折疊而不焊接,通過未示出的夾持型材H的密封作用和夾緊作用以密封方式和防止邊緣被拔出的方式(如箭頭16所示)來固定邊緣R。
在圖7中,分別具有各自的夾持型材H的兩張膜M固定于支承件1上。兩個夾持型材H具有連接結(jié)構(gòu)17,為的是彼此緊密固定在一起,使得連接區(qū)域是氣密的。在此情況下,可以將上夾持型材H與上膜M一起拆掉,而使下膜M與夾持型材H保持在安裝位置。特別是在運輸和在預(yù)安裝的膜的安裝過程中,每個夾持型材H可以增大另一夾持型材的夾緊力。
圖8示出了薄膜建筑B的一部分,其中兩片膜M的邊緣的支承導(dǎo)軌18安裝在承載結(jié)構(gòu)T上。膜M例如是多層結(jié)構(gòu)并以普通方式借助擋風(fēng)雨條K將其固定在支持導(dǎo)軌8內(nèi)的邊緣R中。支持導(dǎo)軌18由上蓋1覆蓋,上蓋1還對膜M產(chǎn)生附加的頂側(cè)密封作用。通過用于支承件1的緊固件2橫跨設(shè)置夾子3。夾子3固定夾持型材H以便將環(huán)保膜M’的邊緣固定在膜M上。該方案的實質(zhì)在于,利用附加的環(huán)保膜M’保護實際的膜使其不受環(huán)境影響如防止受到風(fēng)暴或冰雹的損壞,即在此情況下的環(huán)保膜M’具有犧牲膜的功能,其也可以任意產(chǎn)生附加絕緣效果。環(huán)保膜M’可直接緊靠膜M的最上層,或者可以與膜M之間形成有間隔膨脹空間。
通過由橡膠或人造橡膠制成的夾持型材H來固定環(huán)保膜M’,該夾持型材利用其位于所述支承上的夾持型材H的密封唇形結(jié)構(gòu)7進行密封,夾持型材H還通過支承唇部13和下側(cè)4密封最上層膜M的上側(cè),并且如上所述該夾持型材支持擋風(fēng)雨條K和環(huán)保膜M’的邊緣。薄壁夾緊唇部8通過力分布件定位在翼隙出口S的密封位置。此外,特別是通過以暫時而彈性的方式加寬翼隙出口S,從而將擋風(fēng)雨條K和環(huán)保膜M’的邊緣R沿與擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽KK縱向交叉的方向裝入擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽KK,這是很重要的。密封唇部8在環(huán)保膜M’的上側(cè)密封。
可以在制造場所或者除建筑工地之外的場所將夾持型材H連接到環(huán)保膜M’上,從而方便了安裝?;蛘?,甚至可以以所述方式沿與擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽KK縱向交叉的方向,將環(huán)保膜M’預(yù)裝入擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽KK內(nèi)。環(huán)保膜M’可以是類似于至少一層其它膜M的塑料薄膜或織物。
當(dāng)在翻新過程中將夾持型材安裝在支持導(dǎo)軌18上時,推薦采用圖8所示的固定原理。另一方面,如果開始時計劃另外提供環(huán)保膜M’,則接著可根據(jù)另一原理事先將支持導(dǎo)軌18設(shè)計成(未示出)使夾持型材H適當(dāng)?shù)毓潭ǎ⑹蛊鋸埦o以便密封和分布載荷。
還可以將夾持型材H壓入這樣一種導(dǎo)槽內(nèi),該導(dǎo)槽自動地或通過局部固定器將夾持型材固定在安裝位置,甚至有些情況下通過利用膜的拉伸張力進行定位。在此情況下,可以采用楔形或燕尾形結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.用于薄膜建筑(B)的膜(M、M’)的至少一個邊緣(R)的夾持型材(H),包括縱向連續(xù)的擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽(KK)和膜翼隙出口(S),該擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽(KK)用于使膜邊緣(R)裝備有至少一個擋風(fēng)雨條(K),該翼隙出口(S)平行于所述擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽延伸并從擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽(KK)經(jīng)喉口部(V)側(cè)向延伸,其特征在于至少夾持型材(H)的擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽(KK)和翼隙出口(S)的部分由自動回彈的橡膠或人造橡膠(G)制成,并且設(shè)計成使翼隙出口(S)能彈性變寬,從而沿與擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽的軸線相交的方向?qū)⒛み吘?R)與擋風(fēng)雨條(K)一起裝入擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽(KK)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的夾持型材,其特征在于通過至少在夾持型材(H)的擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽(KK)中,最好也在翼隙出口(S)中的區(qū)域壓配合,將與插入擋風(fēng)雨條(K)一起裝入的膜邊緣(R)夾緊。
3.如權(quán)利要求1所述的夾持型材,其特征在于所述夾持型材(H)整體由橡膠或人造橡膠制成,且夾持型材(H)最好包括完整橫截面區(qū)域(a、b),這些區(qū)域具有不同肖氏硬度,和/或由不同塑料材料或橡膠材料(a、b)構(gòu)成,和/或包括加強件(A)和/或至少一個填充異形物(P)。
4.如權(quán)利要求1所述的夾持型材,其特征在于整個夾持型材(H)可沿縱向伸展。
5.如權(quán)利要求1所述的夾持型材,其特征在于即使已經(jīng)裝入了膜邊緣(R)和擋風(fēng)雨條(K),所述夾持型材(H)優(yōu)選地可沿與夾持型材縱向交叉的方向彎曲。
6.如權(quán)利要求1所述的夾持型材,其特征在于優(yōu)選地通過內(nèi)回復(fù)力和/或通過填充型材和/或通過設(shè)置在夾持型材(H)處的張緊件(10),在擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽(KK)縱向延伸部上,甚至最好在翼隙出口(S)中,圍繞已經(jīng)與擋風(fēng)雨條(K)安裝在一起的膜邊緣(R),使夾持型材(H)構(gòu)成密封配合。
7.如權(quán)利要求1所述的夾持型材,其特征在于所述夾持型材(H)由擠壓的、硫化的或硬化的EPDM塑料材料制成。
8.如權(quán)利要求1所述的夾持型材,其特征在于所述翼隙出口(S)的至少一側(cè)終止于夾持型材(H)的外側(cè)且密封唇部(9)與膜(M)的一側(cè)鄰接。
9.如權(quán)利要求1所述的夾持型材,其特征在于形成擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽(KK)使其同時容置兩個膜邊緣(R),這兩個膜邊緣(R)各自包括一個擋風(fēng)雨條(K)。
10.如權(quán)利要求1所述的夾持型材,其特征在于所述夾持型材(H)由至少兩個可分離組合的部分夾持型材(H)組成,各自用于相應(yīng)的膜邊緣(R)和擋風(fēng)雨條(K)。
11.如前述任一權(quán)利要求所述的夾持型材,其特征在于所述擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽(KK)形成在型材主體部(5)內(nèi),最好具有圓形凸起的外輪廓(6);薄壁夾緊唇部(8)遠離型材主體部(5)延伸,該夾緊唇部(8)的一側(cè)限定翼隙出口(S);厚壁支承唇部(13)遠離型材主體部(5)延伸,用于在相對側(cè)限定翼隙出口(S);薄壁夾緊唇部(8)與型材主體部(5)一起限制阻擋件(10)的插入槽;以及薄壁夾緊唇部(8)的端部為密封唇部(9)。
12.如權(quán)利要求11所述的夾持型材,其特征在于所述夾緊唇部(8)和/或支承唇部(13)具有位于翼隙出口(S)內(nèi)的縱向鋸齒形結(jié)構(gòu)(12)。
13.如權(quán)利要求11所述的夾持型材,其特征在于在從夾緊唇部(8)到型材主體部(5)的過渡部分中形成凹槽(11)。
14.如權(quán)利要求11所述的夾持型材,其特征在于所述型材主體部(5)的末端為密封唇結(jié)構(gòu)(7),該密封唇結(jié)構(gòu)(7)位于與翼隙出口(S)相對的一側(cè)。
15.一種薄膜建筑(B),包括用于至少單層膜(M)的支持導(dǎo)軌(18),該支持導(dǎo)軌(18)安裝在承載結(jié)構(gòu)(T)上,該膜(M)的膜邊緣(R)通過擋風(fēng)雨條(K)固定在支持導(dǎo)軌(18)內(nèi),其特征在于,附加的至少單層環(huán)保膜(M’)設(shè)置在膜(M)面對外部環(huán)境的一側(cè);該環(huán)保膜(M’)與膜(M)直接鄰接,或者與膜(M)之間形成間隔空間;以及所述環(huán)保膜(M’)通過膜邊緣(R)和擋風(fēng)雨條(K)錨定于安裝在支持導(dǎo)軌(18)上的夾持型材(H)內(nèi)。
16.如權(quán)利要求15所述的薄膜建筑,其特征在于包括根據(jù)權(quán)利要求1至14中的至少一項權(quán)利要求所述的環(huán)保膜夾持型材(H)。
全文摘要
一種夾持型材,該夾持型材用于搭建薄膜建筑的膜的邊緣,其具有用于膜的、裝備有擋風(fēng)雨條的縱向延伸的擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽,而且還具有從擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽伸出的膜翼隙出口。夾持型材由柔軟的彈性橡膠或人造橡膠制成,使得翼隙出口能夠以彈性方式變寬,從而沿與擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽的軸線相交的方向,將膜邊緣與擋風(fēng)雨條一起裝入擋風(fēng)雨條導(dǎo)槽內(nèi)。薄膜建筑可以包括附加環(huán)保膜,環(huán)保膜位于膜面對環(huán)境的一側(cè)。該環(huán)保膜通過擋風(fēng)雨條錨定于安裝在支持導(dǎo)軌上的夾持型材中。
文檔編號E04H15/64GK1502826SQ200310115229
公開日2004年6月9日 申請日期2003年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月20日
發(fā)明者休伯特·瑞特, 于爾根·奧伯邁爾, 德克·特默, 迪特爾·林克, 奧伯邁爾, 林克, 休伯特 瑞特, 特默 申請人:休伯特·瑞特, 于爾根·奧伯邁爾, 德克·特默, 迪特爾·林克, 休伯特 瑞特