專利名稱:一種自動化發(fā)泡水泥設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本申請公開了一種自動化發(fā)泡水泥設(shè)備，包括：上料裝置，一次攪拌裝置，注水裝置，添加裝置，用于添加添加劑，二次攪拌裝置，卸料裝置，放料裝置，包括復(fù)數(shù)個放料存儲裝置、一傳動裝置以及一烘干裝置，所述放料裝置還包括一抹平裝置，所述抹平裝置將填設(shè)于放料存儲裝置中的溢出的半成品抹掉。本實(shí)用新型的自動化發(fā)泡水泥設(shè)備，通過自動化的生產(chǎn)流程，在生產(chǎn)過程中加入了電磁流量計(jì)、閥門、抹平裝置等，精確了發(fā)泡水泥的配比，保證了發(fā)泡水泥發(fā)泡質(zhì)量的同時，提高了生產(chǎn)效率，降低了人力成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】一種自動化發(fā)泡水泥設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種自動化發(fā)泡水泥設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球節(jié)能減排工作的不斷發(fā)展，建筑節(jié)能也越來越受到重視。在我國建筑能耗已占到總能耗的30%左右，因此建筑節(jié)能工作也是節(jié)能減排的重點(diǎn)，而建筑保溫是建筑節(jié)能的重要一環(huán)。目前，建筑內(nèi)外墻保溫板大致分為有機(jī)類和無機(jī)類兩種，有機(jī)類產(chǎn)品保溫性能好，但防火性差；無機(jī)類產(chǎn)品防火性能好，保溫性差，施工難度大。因此無機(jī)類保溫產(chǎn)品提高保溫性能、降低導(dǎo)熱系數(shù)，同時降低其容重變得十分重要。
[0003]目前使用較為廣泛的無機(jī)類保溫產(chǎn)品科分為巖棉產(chǎn)品、發(fā)泡玻璃、發(fā)泡陶瓷、非金屬礦產(chǎn)品類及發(fā)泡水泥等。其中，發(fā)泡水泥以其投入小、能耗低、節(jié)能減排效果好，產(chǎn)品性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)，在無機(jī)保溫材料的市場份額越來越大。
[0004]現(xiàn)有的發(fā)泡水泥生產(chǎn)設(shè)備，通過人工注入發(fā)泡劑等，間歇性生產(chǎn)，增加了人力成本的同時，生產(chǎn)效率低下，且添加計(jì)量準(zhǔn)確度不高，無法保證發(fā)泡水泥的發(fā)泡程度，同時，由于發(fā)泡體硬化脫模時間過長，一般要4-6小時，周轉(zhuǎn)時間太長，導(dǎo)致了模箱數(shù)的大大增加，提高了投資成本，擴(kuò)大了占地面積。
[0005]有鑒于此，有必要提供一種新型的自動化發(fā)泡水泥設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的提供一種操作簡單、產(chǎn)品性能穩(wěn)定、自動化生產(chǎn)的自動化發(fā)泡水泥設(shè)備。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]本申請實(shí)施例公開一種自動化發(fā)泡水泥設(shè)備，包括:
[0009]上料裝置，用于添加配料，包括一上料儲存裝置、上料傳送裝置以及一用于自動計(jì)量配料的電磁流量計(jì)；
[0010]一次攪拌裝置，與所述上料傳送裝置相連通，接收由所述上料傳送裝置輸送的配料進(jìn)行攪拌并通過一次攪拌裝置的出料口排出，一次攪拌裝置包括一電連接驅(qū)動電機(jī)的攪拌葉；
[0011]注水裝置，對所述一次攪拌裝置進(jìn)行注水；
[0012]添加裝置，用于添加添加劑，包括一添加劑儲存裝置、添加劑傳送裝置以及一用于自動計(jì)量添加劑的電磁流量計(jì)，所述電磁流量計(jì)對添加劑按照預(yù)計(jì)重量配比稱量；
[0013]二次攪拌裝置，分別與所述一次攪拌裝置的出料口和添加劑傳送裝置相連通，接收經(jīng)過一次攪拌裝置攪拌并注水的配料、以及添加劑進(jìn)行發(fā)泡攪拌并通過二次攪拌裝置的出料口排出，二次攪拌裝置包括一電連接驅(qū)動電機(jī)的攪拌葉；
[0014]卸料裝置，包括一卸料閥門、一卸料噴口以及一用于計(jì)量卸料的電磁流量計(jì)，以及；
[0015]放料裝置，包括復(fù)數(shù)個放料存儲裝置、一傳動裝置以及一烘干裝置，所述放料存儲裝置用于承接來自所述卸料噴口噴出的液態(tài)半成品，所述傳動裝置將裝有半成品的放料儲存裝置送入烘干裝置進(jìn)行烘干后送出，所述放料裝置還包括一抹平裝置，所述抹平裝置將填設(shè)于放料存儲裝置中的溢出的半成品抹掉。
[0016]優(yōu)選的，所述抹平裝置包括一感應(yīng)裝置、一控制裝置和一抹板。
[0017]優(yōu)選的，所述一次攪拌裝置和二次攪拌裝置之間設(shè)有一導(dǎo)管相互連通，其上設(shè)有一計(jì)量閥門。
[0018]優(yōu)選的，所述一次攪拌裝置的出料口設(shè)置于其側(cè)壁下端，其通過所述導(dǎo)管與二次攪拌裝置的連通位置處于所述二次攪拌裝置的側(cè)壁上端，所述導(dǎo)管為水平或者沿一次攪拌裝置的出料口位置向上傾斜。
[0019]優(yōu)選的，所述上料裝置的出料口與所述一次攪拌裝置的連通位置處于所述一次攪拌裝置的側(cè)壁上端。
[0020]優(yōu)選的，所述二次攪拌裝置的出料口設(shè)置于其側(cè)壁下端。
[0021]優(yōu)選的，所述注水裝置設(shè)有一電磁流量計(jì)。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型的自動化發(fā)泡水泥設(shè)備，通過自動化的生產(chǎn)流程，在生產(chǎn)過程中加入了電磁流量計(jì)、閥門、抹平裝置等，精確了發(fā)泡水泥的配比，保證了發(fā)泡水泥發(fā)泡質(zhì)量的同時，提高了生產(chǎn)效率，降低了人力成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

【附圖說明】

[0023]為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中自動化發(fā)泡水泥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026]本實(shí)用新型通過下列實(shí)施例作進(jìn)一步說明:根據(jù)下述實(shí)施例，可以更好地理解本實(shí)用新型。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，實(shí)施例所描述的具體的物料比、工藝條件及其結(jié)果僅用于說明本實(shí)用新型，而不應(yīng)當(dāng)也不會限制權(quán)利要求書中所詳細(xì)描述的本實(shí)用新型。
[0027]參考圖1，本申請?zhí)峁┮环N自動化發(fā)泡水泥設(shè)備100，包括上料裝置1、一次攪拌裝置2、注水裝置3、添加裝置4、二次攪拌裝置5、卸料裝置6以及放料裝置7，本實(shí)用新型的自動化發(fā)泡水泥設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)自動化、高效率的發(fā)泡水泥生產(chǎn)，具體如下:
[0028]上料裝置1，用于添加配料，包括一上料儲存裝置11、上料傳送裝置12以及一用于自動計(jì)量配料的電磁流量計(jì)(未圖示)。上料儲存裝置11用以存儲添加的配料，上料傳送裝置12用以將配料輸送至下一個裝置，同時，電磁流量計(jì)用以測量所添加的配料。
[0029]一次攪拌裝置2，與上料傳送裝置12相連通，接收由上料傳送裝置2輸送的配料進(jìn)行攪拌并通過一次攪拌裝置2的出料口排出，一次攪拌裝置2包括一電連接驅(qū)動電機(jī)的攪拌葉21。優(yōu)選的，上料裝置I的出料口與一次攪拌裝置2的連通位置處于一次攪拌裝置2的側(cè)壁上端。如此，使得配料從一次攪拌裝置2的上部加入，方便攪拌。
[0030]注水裝置3，對一次攪拌裝置2進(jìn)行注水。優(yōu)選的，注水裝置3設(shè)有一電磁流量計(jì)31，用以檢測水的流量。
[0031]添加裝置4，用于添加添加劑，即發(fā)泡劑，包括一添加劑儲存裝置41、添加劑傳送裝置42以及一用于自動計(jì)量添加劑的電磁流量計(jì)43，電磁流量43對添加劑按照預(yù)計(jì)重量配比稱量。上料裝置1、注水裝置3和添加裝置4中的電磁流量計(jì)的運(yùn)用，能更精確地保證發(fā)泡水泥的調(diào)配配比，能更有效地使其達(dá)到發(fā)泡目的，從而保證了發(fā)泡水泥的質(zhì)量。
[0032]二次攪拌裝置5，分別與一次攪拌裝置2的出料口添加劑傳送裝置42相連通，接收經(jīng)過一次攪拌裝置攪拌并注水的配料、以及添加劑進(jìn)行發(fā)泡攪拌并通過二次攪拌裝置5的出料口排出，二次攪拌裝置5包括一電連接驅(qū)動電機(jī)的攪拌葉51。
[0033]卸料裝置6，包括一卸料閥門61、一卸料噴口 62以及一用于計(jì)量卸料的電磁流量計(jì)63。卸料閥門61用于控制卸料多少，防止卸料過多導(dǎo)致其與其他裝置的配合出現(xiàn)誤差，卸料噴口 62用于噴出液態(tài)半成品，電磁流量計(jì)63則測量流量，與卸料閥門61配合，實(shí)時調(diào)整卸料速度。二次攪拌裝置5的出料口設(shè)置于其側(cè)壁下端，卸料裝置6接收由二次攪拌裝置5排出的半成品。
[0034]放料裝置7，包括復(fù)數(shù)個放料存儲裝置71、一傳動裝置72以及一烘干裝置73，復(fù)數(shù)個放料存儲裝置71依次均勻放置于傳動裝置72之上，公干裝置73套設(shè)于傳動裝置72之上，并至少將一個放料存儲裝置71籠罩其內(nèi)。放料存儲裝置用于承接來自卸料噴口 62噴出的液態(tài)半成品，傳動裝置72將裝有半成品的放料儲存裝置71送入烘干裝置73進(jìn)行烘干后送出。放料裝置7還包括一抹平裝置74，抹平裝置74將填設(shè)于放料存儲裝置71中的溢出的半成品抹掉。該抹平裝置74其包括一感應(yīng)裝置(未圖示)、一控制裝置741和一抹板742。在卸料裝置6卸料過后，感應(yīng)裝置感應(yīng)到卸料完畢，使控制裝置741控制抹板742對放料存儲裝置71進(jìn)行抹平。如此，保證了放料存儲裝置71中半成品的形狀規(guī)則，提高了發(fā)泡水泥的成品質(zhì)量。
[0035]與此同時，一次攪拌裝置2和二次攪拌裝置5之間設(shè)有一導(dǎo)管8相互連通，其上設(shè)有一計(jì)量閥門81。如此，可以隨時調(diào)節(jié)一次攪拌裝置2和二次攪拌裝置5之間的配料多少，更保證了二次攪拌裝置5之中配比的正確性。優(yōu)選的，一次攪拌裝置2的出料口設(shè)置于其側(cè)壁下端，其通過導(dǎo)管8與二次攪拌裝置5的連通位置處于二次攪拌裝置5的側(cè)壁上端，導(dǎo)管8為水平或者沿一次攪拌裝置2的出料口位置向上傾斜。如此設(shè)計(jì)，配料從一次攪拌裝置2的下部經(jīng)導(dǎo)管流向二次攪拌裝置5的上部，由于高度差設(shè)計(jì)，一次攪拌裝置2的出料口與導(dǎo)管與二次攪拌裝置5的連通位置處于水平位置或者沿一次攪拌裝置2的出料口位置向上傾斜位置，使配料可以自動從一次攪拌裝置2流向二次攪拌裝置5，節(jié)省了成本。
[0036]本實(shí)用新型的自動化發(fā)泡水泥設(shè)備，通過自動化的生產(chǎn)流程，在生產(chǎn)過程中加入了電磁流量計(jì)、閥門、抹平裝置等，精確了發(fā)泡水泥的配比，保證了發(fā)泡水泥發(fā)泡質(zhì)量的同時，提高了生產(chǎn)效率，降低了人力成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0037]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。這些優(yōu)選實(shí)施方式的示例在附圖中進(jìn)行了例示。附圖中所示和根據(jù)附圖描述的本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅僅是示例性的，并且本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施方式。
[0038]在此，還需要說明的是，為了避免因不必要的細(xì)節(jié)而模糊了本實(shí)用新型，在附圖中僅僅示出了與根據(jù)本實(shí)用新型的方案密切相關(guān)的結(jié)構(gòu)和/或處理步驟，而省略了與本實(shí)用新型關(guān)系不大的其他細(xì)節(jié)。
[0039]最后，還需要說明的是，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
【權(quán)利要求】
1.一種自動化發(fā)泡水泥設(shè)備，其特征在于，包括: 上料裝置，用于添加配料，包括一上料儲存裝置、上料傳送裝置以及一用于自動計(jì)量配料的電磁流量計(jì)； 一次攪拌裝置，與所述上料傳送裝置相連通，接收由所述上料傳送裝置輸送的配料進(jìn)行攪拌并通過一次攪拌裝置的出料口排出，一次攪拌裝置包括一電連接驅(qū)動電機(jī)的攪拌葉； 注水裝置，對所述一次攪拌裝置進(jìn)行注水； 添加裝置，用于添加添加劑，包括一添加劑儲存裝置、添加劑傳送裝置以及一用于自動計(jì)量添加劑的電磁流量計(jì)，所述電磁流量計(jì)對添加劑按照預(yù)計(jì)重量配比稱量； 二次攪拌裝置，分別與所述一次攪拌裝置的出料口和添加劑傳送裝置相連通，接收經(jīng)過一次攪拌裝置攪拌并注水的配料、以及添加劑進(jìn)行發(fā)泡攪拌并通過二次攪拌裝置的出料口排出，二次攪拌裝置包括一電連接驅(qū)動電機(jī)的攪拌葉； 卸料裝置，包括一卸料閥門、一卸料噴口以及一用于計(jì)量卸料的電磁流量計(jì)，以及； 放料裝置，包括復(fù)數(shù)個放料存儲裝置、一傳動裝置以及一烘干裝置，所述放料存儲裝置用于承接來自所述卸料噴口噴出的液態(tài)半成品，所述傳動裝置將裝有半成品的放料儲存裝置送入烘干裝置進(jìn)行烘干后送出，所述放料裝置還包括一抹平裝置，所述抹平裝置將填設(shè)于放料存儲裝置中的溢出的半成品抹掉。2.如權(quán)利要求1所述的自動化發(fā)泡水泥設(shè)備，其特征在于:所述抹平裝置包括一感應(yīng)裝置、一控制裝置和一抹板。3.如權(quán)利要求1所述的自動化發(fā)泡水泥設(shè)備，其特征在于:所述一次攪拌裝置和二次攪拌裝置之間設(shè)有一導(dǎo)管相互連通，其上設(shè)有一計(jì)量閥門。4.如權(quán)利要求3所述的自動化發(fā)泡水泥設(shè)備，其特征在于:所述一次攪拌裝置的出料口設(shè)置于其側(cè)壁下端，其通過所述導(dǎo)管與二次攪拌裝置的連通位置處于所述二次攪拌裝置的側(cè)壁上端，所述導(dǎo)管為水平或者沿一次攪拌裝置的出料口位置向上傾斜。5.如權(quán)利要求1所述的自動化發(fā)泡水泥設(shè)備，其特征在于:所述上料裝置的出料口與所述一次攪拌裝置的連通位置處于所述一次攪拌裝置的側(cè)壁上端。6.如權(quán)利要求1所述的自動化發(fā)泡水泥設(shè)備，其特征在于所述二次攪拌裝置的出料口設(shè)置于其側(cè)壁下端。7.如權(quán)利要求1所述的自動化發(fā)泡水泥設(shè)備，其特征在于:所述注水裝置設(shè)有一電磁流量計(jì)。
【文檔編號】B28C7-04GK204278227SQ201420706688
【發(fā)明者】朱曉輝, 朱小富, 朱禮明, 李國華, 沈慕熊, 薄水明 [申請人]江蘇華盛節(jié)能科技有限公司