專利名稱：與可編程控制電子稱重儀連用的自動配料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種具有循環(huán)動作的下落粒子流態(tài)混合機，具體地說，涉及一種與可編程控制電子稱重儀連用的自動配料裝置。
背景技術(shù)：
在建筑、水利水電、道路交通、港口碼頭等基礎(chǔ)工程的建設(shè)中，均需進行水泥漿液及混凝土材料的配制。目前配制方式大量采用的還是人工進行配料，也有少數(shù)采用自動配料方式的，但在已有的自動制漿系統(tǒng)中，水、灰、漿的稱量裝置與攪拌裝置是分開置放的，因而使得設(shè)備龐大復(fù)雜，不但制造成本高，而且設(shè)備運輸和安裝也不方便。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有自動配料系統(tǒng)因攪拌裝置與稱重裝置分開裝設(shè)而存在的設(shè)備龐大復(fù)雜和制造成本較高等問題，本實用新型的目的，乃是提供一種將攪拌裝置與稱量機構(gòu)結(jié)合成一體而使得整個結(jié)構(gòu)大為簡化且制造成本大為降低的與可編程控制電子稱重儀連用的自動配料裝置。
本實用新型的解決方案如下。它具有一攪拌料桶和一底座，攪拌料桶的底部周邊與底座的頂端面之間裝設(shè)有數(shù)量至少為三組且每組均由上球面支承件、鋼球、下球面支承件和稱重傳感器構(gòu)成的球面支承稱重傳感機構(gòu)，其中稱重傳感器固定在底座上，下球面支承件連接在稱重傳感器上，上球面支承件固連在攪拌料桶的底側(cè)部，鋼球則壓置于上球面支承件的下端凹形球面與下球面支承件的上端凹形球面之間，在攪拌料桶外部具有送灰機，送灰機的出灰口通過依次相接連通的送灰管和柔性送灰袋與攪拌料桶頂部的入灰口相連通，在攪拌料桶外還設(shè)置有一水箱和置于水箱內(nèi)的進水泵，進水泵的出水口通過進水管與攪拌料桶頂部的進水口相通，攪拌料桶的底部下方設(shè)置有一與攪拌料桶內(nèi)部相連通的料桶出料管，料桶出料管的另一端與一循環(huán)攪拌泵的入料口相連通，循環(huán)攪拌泵的出料口連通有攪拌泵送料管，在攪拌料桶的中側(cè)部外方設(shè)置一與攪拌料桶內(nèi)部相連通的料桶循環(huán)進料管，在料桶循環(huán)進料管上裝設(shè)有循環(huán)攪拌控制閥，攪拌泵送料管的另一端與料桶循環(huán)進料管的另一端以及一根出漿管的一端相互連通，在出漿管上裝設(shè)有出漿控制閥。
具有上述結(jié)構(gòu)的本實用新型在安裝使用時，應(yīng)與置于一控制柜內(nèi)的可編程控制電子稱重儀相配接使用，即是將數(shù)量至少為三組的每組球面支承稱重傳感機構(gòu)中的稱重傳感器的電信號輸出端、進水泵和循環(huán)攪拌泵的啟動控制端、送灰機的電動機的控制端、以及循環(huán)攪拌控制閥和出漿控制閥的控制端分別與可編程控制電子稱重儀的相應(yīng)端口相接。工作時按下控制柜的“啟動”按鈕，接通220V市電，將“自動/手動”旋鈕旋至自動位置，設(shè)備將自動按下述工序操作關(guān)閉出漿控制閥，打開循環(huán)攪拌控制閥，啟動進水泵向攪拌料桶內(nèi)進水；同時，料桶內(nèi)配料的重量通過數(shù)量至少為三組的球面支承稱重傳感機構(gòu)傳給它的稱重傳感器，由于其鋼球和上、下球面支承件的自動調(diào)心作用，使攪拌料桶及內(nèi)部配料的重力始終垂直于稱重傳感器，從而保證了測量的精度。稱重傳感器將重力轉(zhuǎn)換成電信號傳至控制柜中的電子稱重儀表進行處理。當(dāng)滿足事先設(shè)定的配料比例中的水重時，可編程繼電控制系統(tǒng)自動關(guān)閉進水泵，并啟動循環(huán)攪拌泵，進行循環(huán)攪拌。同時，啟動送灰機，送入灰料至攪拌料桶，灰料重量經(jīng)球面支承稱重傳感機構(gòu)送給其稱重傳感器，將重力轉(zhuǎn)變成電信號傳至控制柜中的電子稱重儀表進行處理。當(dāng)達到設(shè)定灰重時，自動關(guān)閉送灰機。循環(huán)攪拌泵在循環(huán)攪拌至設(shè)定的時間后，打開出漿控制閥，關(guān)閉循環(huán)攪拌控制閥，于是循環(huán)攪拌泵通過攪拌泵送料管和出漿管將漿料送至指定容器中。漿料全部送完后，再進入下一循環(huán)。
本實用新型采用球面支承稱重傳感機構(gòu)，使得專門的攪拌裝置與稱量機構(gòu)合成一體，再通過與先進的可編程控制電子稱重儀配接連用，從而實現(xiàn)了配料過程中所需的進料、稱重、攪拌、出料等工序的自動化。本實用新型使得配料裝置的結(jié)構(gòu)大為簡化，制造成本大大降低，也給設(shè)備運輸和安裝帶來方便。其性能可靠，測量精度高，適合于各類大、中、小工程的自動配料系統(tǒng)。


圖1為本實用新型的一種具體結(jié)構(gòu)以及它與可編程控制電子稱重儀相配接使用的示意圖；圖2為圖1中I處的放大剖視圖。
具體實施方式
參見圖1與圖2。本實用新型具有攪拌料桶1和底座2，攪拌料桶1的底部周邊與底座2的頂端面之間裝設(shè)有數(shù)量為三組且每組均由上球面支承件3、鋼球4、下球面支承件5和稱重傳感器6構(gòu)成的球面支承稱重傳感機構(gòu)，其中稱重傳感器6固定在底座2頂面上，下球面支承件5連接在稱重傳感器6上，上球面支承件3焊接固定在攪拌料桶1底側(cè)部，鋼球4則壓置于上球面支承件3的下端凹形球面與下球面支承件5的上端凹形球面之間，在攪拌料桶1外部具有螺旋送灰機7，螺旋送灰機7的出灰口通過依次相連通的送灰管8和柔性送灰袋9與攪拌料桶1的頂部的入灰口101相連通，在攪拌料桶1外設(shè)置有一水箱10和置于水箱10內(nèi)的進水泵11，進水泵11的出水口通過進水管12與攪拌料桶1頂部的進水口102相通，攪拌料桶1的底部下方設(shè)置有與攪拌料桶1內(nèi)部相連通的料桶出料管13，料桶出料管13的另一端與循環(huán)攪拌泵14的入料口相連通，循環(huán)攪拌泵14的出料口連通有攪拌泵送料管15，在攪拌料桶1的中側(cè)部外方設(shè)置有與攪拌料桶1內(nèi)部相連通的料桶循環(huán)進料管16，在料桶循環(huán)進料管16上裝設(shè)有循環(huán)攪拌控制閥17，攪拌泵送料管15的另一端與料桶循環(huán)進料管16的另一端以及出漿管18的一端相互連通，在出漿管18上裝設(shè)有出漿控制閥19。
圖1中的本實用新型在安裝使用時，與置于控制柜23內(nèi)的可編程控制電子稱重儀相配接使用，即是將三個稱重傳感器6的電信號輸出端、進水管11和循環(huán)攪拌泵14的啟動控制端、螺旋送灰機7的電動機的控制端、以及循環(huán)攪拌控制閥17和出漿控制閥19的控制端分別與可編程控制電子稱重儀的相應(yīng)端口相接(圖中均用虛線表示)。
為了達到更均勻快速地攪拌料桶中漿液(圖1中漿液流向用實線箭頭表示)的目的，還可在循環(huán)攪拌控制閥17與攪拌料桶1之間的料桶循環(huán)進料管16上裝設(shè)一循環(huán)速度調(diào)節(jié)閥20，在該循環(huán)速度調(diào)節(jié)閥20與循環(huán)攪拌控制閥17之間的料桶循環(huán)進料管16上連通一根另一端與攪拌料桶1底部內(nèi)相連通的射流管21，且在該射流管21上裝設(shè)一射流調(diào)節(jié)閥22。循環(huán)速度調(diào)節(jié)閥20和射流調(diào)節(jié)閥22的調(diào)節(jié)采用手動調(diào)節(jié)。循環(huán)速度調(diào)節(jié)閥20的作用在于通過調(diào)節(jié)該閥的出流量大小來控制攪拌料桶內(nèi)切向出流速度及大小，從而達到控制攪拌循環(huán)漿液環(huán)流速率的目的。同時，通過調(diào)節(jié)射流調(diào)節(jié)閥22的出流大小，可使射流管21在攪拌料桶1的桶底產(chǎn)生不同程度的高速射流，從而使桶內(nèi)漿液處于不同程度的高度紊流狀態(tài)，達到更均勻快速攪拌漿液的目的。
本實用新型通過增加進料口及進料機，可實現(xiàn)多種混合材料的配料；通過更換攪拌料桶的型式，如采用立式、臥式等的混凝土攪拌料桶或其它型式的攪拌料桶，可實現(xiàn)不同材料的自動配料，用戶可根據(jù)不同的需要而選用。圖1中的柔性送灰袋9可采用布袋，稱重傳器器6的型號可采用SQP0.5～5T，進水泵11的型號可采用QY100-4-2.2，螺旋送灰機7的型號可采用GX150，循環(huán)攪拌泵14的型號可采用WL100-10，循環(huán)攪拌控制閥17和出漿控制閥19的型號可采用ZDJW-80，循環(huán)速度調(diào)節(jié)閥20的型號可采用Z45X-10/16-80，射流調(diào)節(jié)閥22的型號可采用Z45X-10/16-40，以上零部件均可市購?？刂乒?3內(nèi)的可編程控制電子稱重儀可市購，也可按現(xiàn)有技術(shù)自制，自制時采用PT650F型電子稱重儀231與可編程電路和繼電器組按公知的技術(shù)進行組裝。在控制柜23內(nèi)還可裝設(shè)打印機232，以打印自動配料的各種數(shù)據(jù)。用戶在使用本實用新型時可根據(jù)需要對可編程控電子稱重儀內(nèi)的編程電路進行編程。
權(quán)利要求1.一種與可編程控制電子稱重儀連用的自動配料裝置，其特征在于，它具有一攪拌料桶和一底座，攪拌料桶的底部周邊與底座的頂端面之間裝設(shè)有數(shù)量至少為三組且每組均由上球面支承件、鋼球、下球面支承件和稱重傳感器構(gòu)成的球面支承稱重傳感機構(gòu)，其中稱重傳感器固定在底座上，下球面支承件連接在稱重傳感器上，上球面支承件固連在攪拌料桶的底側(cè)部，鋼球則壓置于上球面支承件的下端凹形球面與下球面支承件的上端凹形球面之間，在攪拌料桶外部具有送灰機，送灰機的出灰口通過依次相接連通的送灰管和柔性送灰袋與攪拌料桶頂部的入灰口相連通，在攪拌料桶外還設(shè)置有一水箱和置于水箱內(nèi)的進水泵，進水泵的出水口通過進水管與攪拌料桶頂部的進水口相通，攪拌料桶的底部下方設(shè)置有一與攪拌料桶內(nèi)部相連通的料桶出料管，料桶出料管的另一端與一循環(huán)攪拌泵的入料口相連通，循環(huán)攪拌泵的出料口連通有攪拌泵送料管，在攪拌料桶的中側(cè)部外方設(shè)置一與攪拌料桶內(nèi)部相連通的料桶循環(huán)進料管，在料桶循環(huán)進料管上裝設(shè)有循環(huán)攪拌控制閥，攪拌泵送料管的另一端與料桶循環(huán)進料管的另一端以及一根出漿管的一端相互連通，在出漿管上裝設(shè)有出漿控制閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的與可編程控制電子稱重儀連用的自動配料裝置，其特征在于，在循環(huán)攪拌控制閥與攪拌料桶之間的料桶循環(huán)進料管上裝設(shè)一循環(huán)速度調(diào)節(jié)閥，在該循環(huán)速度調(diào)節(jié)閥與循環(huán)攪拌控制閥之間的料桶循環(huán)進料管上連通一根另一端與攪拌料桶底部內(nèi)相連通的射流管，且在該射流管上裝設(shè)一射流調(diào)節(jié)閥。
專利摘要與可編程控制電子稱重儀連用的自動配料裝置由攪拌料桶、底座、數(shù)量至少為三組的球面支承稱重傳感機構(gòu)、送灰機、送灰管、柔性送灰袋、水箱、進水泵、進水管、料桶出料管、循環(huán)攪拌泵、攪拌泵送料管、料桶循環(huán)進料管、循環(huán)攪拌控制閥、出漿管、出漿控制閥連接構(gòu)成，每組球面支承稱重傳感機構(gòu)又都由上球面支承件、鋼球、下球面支承件及稱重傳感器構(gòu)成。本實用新型在安裝使用時與屬于現(xiàn)有技術(shù)的可編程控制電子稱重儀相配接連用。它通過球面支承稱重傳感機構(gòu)將攪拌裝置與稱重機構(gòu)合成一體，實現(xiàn)了配料過程中進料、稱重、攪拌、出料等工序的自動化。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，設(shè)備運輸和安裝方便，性能可靠精度高，適合各類工程的自動配料。
文檔編號B28C7/00GK2618743SQ0322781
公開日2004年6月2日 申請日期2003年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月5日
發(fā)明者彭春雷, 彭環(huán)云 申請人:彭春雷