專利名稱：一種空腔模殼構件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種空腔模殼構件。
背景技術：
目前，現(xiàn)澆砼空心樓蓋是應用較廣的樓蓋結構形式，其內填充的輕質永久胎模有各種空心管和盒子，盒子有空心的或實心的。如申請人于1999年11月29日申請的專利號為ZL99249798.1、名稱為“鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁構件”實用新型專利，它公開了一種薄壁模殼構件，包括上板、周圍側壁、下底，上板、周圍側壁、下底圍成多面體空腔，上板、周圍側壁、下底內含有纖維增強物。又如申請人于2001年11月23日申請的申請?zhí)枮?1140106.0、公開號為CN1356442、名稱為“一種現(xiàn)澆鋼筋砼樓板用空腔結構模殼”發(fā)明專利申請，它包括“上板、周圍側壁、下底，上板、周圍側壁、下底圍成多面體空腔模殼構件，上板、周圍側壁、下底內含有纖維或鋼絲網等增強物，這種空腔模殼構件具有重量輕、強度高、結構簡單、施工運輸方便等特點。但是，這類空腔模殼構件的上板、周圍側壁、下底內的增強物由于未伸入另一種的體內錨固，因而，空腔模殼構件的整體性差、抗震性差，特別是在交變荷載或周期性荷載的作用下，其整體性更差，同時，這種空腔模殼構件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋施工時，需單個布設施工，彼此定位不方便，易發(fā)生錯位現(xiàn)象，影響樓蓋的施工質量，同時也影響施工效率，因此，研制一種新型的空腔模殼構件已為急需。

發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于提供一種空腔模殼構件，具有整體性好、抗震性強、施工方便、效率高、易于保證樓蓋施工質量等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術的基礎上，包括上板、周圍側壁、下底，上板、周圍側壁、下底圍成多面體空腔模殼構件，上板、周圍側壁、下底內含有增強物，其特征在于在上板、周圍側壁、下底的至少一種的體內有增強物伸入另一種的體內并錨固其中，至少二個空腔模殼構件相間排列，空腔模殼構件的相對面之間構成現(xiàn)澆砼內肋模腔，內肋模腔中設置有將相對或相鄰面的空腔模殼構件相間連結成一體的至少一個間隔撐拉件。這樣，由于上板、周圍側壁、下底的至少一種的體內有增強物伸入另一種的體內并錨固其中，因而，空腔模殼構件的整體性好，抗震性能強，特別是抵抗交變荷載或周期性荷載作用的能力強；同時，由于至少二個空腔模殼構件相間排列，由間隔撐拉件連結成一體，形成成組的空腔模殼構件，因而在應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋時，空腔模殼構件由單個布設變?yōu)槌山M布設，彼此定位非常方便，不易發(fā)生錯位現(xiàn)象而影響樓蓋的施工質量，而且施工效率也大大提高，從而達到了本發(fā)明的目的，此外，空腔模殼構件還具有結構簡單、強度高、制作容易、成本低等特點，適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及空腹橋梁使用，特別適用于空心無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件為與空腔模殼構件之間為牢固連結的間隔撐拉件。這樣，牢固連結的間隔撐拉件將兩個或多個空腔模殼構件連接為一體，在其應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，吊運、安裝更方便。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件為與空腔模殼構件之間為活動連接或伸縮式連接的間隔撐拉件。這樣，在空腔模殼構件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，空腔模殼構件安裝完畢后，即可將活動間隔撐拉件拆卸回收二次使用，降低了空腔模殼構件的生產成本，同時，拆卸撐拉件后，鋼筋可十分方便地布設于內肋模腔中，砼也可順暢地澆入內肋模腔中。若間隔撐拉件為伸縮式連接的間隔撐拉件，則施工時可適當調節(jié)空腔模殼構件之間內肋模腔的寬度，以滿足不同設計及實際的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、塊、墩中的至少一個。這樣，撐拉件材質和構造的多樣化可滿足產品的不同設計要求，并可根據(jù)不同需要，采用最合理的方式連接。如采用金屬薄條帶片材和小木塊作為撐拉件，設置在內肋模腔中，金屬薄條帶可起拉的作用，小木塊可起撐的作用。
本發(fā)明的特征還在于所述的桿件、板片、塊、墩式間隔撐拉件為空心或多孔空心或復合的間隔撐拉件。這樣，可根據(jù)設計需要，相應采用空心或實心或多孔或復合的撐拉件來合理解決撐拉加固問題。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件為金屬件。這樣，金屬的間隔撐拉件強度高、生產制作方便，能夠很容易地實現(xiàn)大批量生產，同時，在空腔模殼構件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后，金屬的間隔撐拉件和現(xiàn)澆砼相結合，可共同參與樓蓋結構受力。
本發(fā)明的特征還在于所述的金屬間隔撐拉件由至少兩個金屬件對接，或金屬件與內肋模腔的模壁焊接，或金屬件與內肋模腔的模壁的預埋件焊接，或金屬件與預埋件或內肋模腔的模壁螺絲或螺栓固定而成。這樣，空腔模殼構件連接方式的多樣化，可方便施工應用時快速連接，大幅度提高施工速度，同時連接穩(wěn)固可靠。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件的至少一頭折彎伸入空腔模殼構件的模壁內錨固。這樣，間隔撐拉件和空腹模殼的模壁固結為一體，連接穩(wěn)固。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件與至少一個內肋模腔的空腔模殼構件的模壁整體成型成為間隔組件。這樣，整體成型的間隔組件有利于降低生產制作工作的難度，提高生產效率，同時，間隔組件的整體性能好，安裝方便快捷。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔組件與空腔模殼構件膠結、焊接、鉚接或插接成整體。這樣，間隔組件和空腹模殼可以用膠結、焊接、鉚接或插接等方式連接，具有連接方式的多樣性，可根據(jù)應用的不同要求，采用最合適的連接方式將二者連接為一體，以利于降低生產成本。
本發(fā)明的特征還在于上板、周圍側壁、下底中的其中一種體內的增強物伸入另一種體內并與其體內增強物搭接、焊接、綁扎、鉚接、螺絲連接、掛勾成一體，或者增強物還伸出空腔模殼構件外。這樣，增強物伸入上述上板、周圍側壁或者下底中的壁體內并和其中的增強物連接，將上板、周圍側壁或下底連接為一體，大大加強了空腔模殼構件的整體性，提高了抗震性；若增強物還伸出空腔模殼構件，則與現(xiàn)澆砼粘結更牢，樓蓋的整體性更好。
本發(fā)明的特征還在于下底體內有至少一種增強物伸入周圍側壁體內并錨固其中。這樣，下底體內的增強物伸入周圍側壁體內并錨固其中，大大加強了底板和周圍側壁的連接強度，使之更加牢固可靠，可有效防止下底的脫落現(xiàn)象，防止下底與現(xiàn)澆砼肋之間的裂紋產生。
本發(fā)明的特征還在于周圍側壁內有至少一種增強物伸入下底體內并錨固其中。這樣，周圍側壁內的增強物伸入下底體內并錨固其中，大大加強了周圍側壁和下底的連接穩(wěn)固性，使空腔模殼構件具有更加良好的整體性，可有效防止下底的脫落現(xiàn)象，防止下底與現(xiàn)澆砼肋之間的裂紋產生。
本發(fā)明的特征還在于所述的增強物從上板、周圍側壁或下底的至少一個中露出。這樣，當空腔模殼構件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，其外露的增強物和現(xiàn)澆砼相結合，大大提高了空心樓蓋的整體性，使得空腔模殼構件能參與結構共同受力，提高了樓蓋的力學性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的增強物為帶狀或筋狀或絲狀或網狀的增強物。這樣，增強物形狀的多樣化，可滿足空腔模殼構件應用和生產的需要，有利于降低生產和施工成本。
本發(fā)明的特征還在于下底內的增強物為網狀或筋，網或筋彼此之間焊接、綁扎、鉚接為一體。這樣，下底內的網狀或筋狀增強物彼此之間焊接、綁扎，或者鉚接為一體，大幅度提高了底板的強度和剛度，使空腔模殼構件具有更為良好的整體性和實用性。
本發(fā)明的特征還在于所述的增強物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網、鋼絲網、纖維、纖維絲束、纖維網格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶中的至少一種。這樣，增強物的多樣性，便于生產制作空腔模殼構件時增強物就近取材，降低材料成本，同時可滿足不同的強度需要，方便不同設計的選用。
本發(fā)明的特征還在于下底向外伸出有挑板。這樣，當空腔模殼構件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，向外伸出的挑板可代替施工模板，降低模板損耗，降低材料成本，同時可省去模板安裝工序，加快施工速度，提高施工效率。
本發(fā)明的特征還在于下底和挑板內的增強物為鋼網或鋼筋，鋼筋或與鋼網連接的鋼筋或鋼網伸出挑板，或者伸出后的鋼筋或鋼網帶有彎鉤。這樣，鋼網或鋼筋具有十分良好的強度，當空腔模殼構件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，空腔模殼構件上有鋼筋或鋼網伸出挑板，或者伸出后的鋼筋或鋼網帶有彎鉤，這種結構形式使增強物和現(xiàn)澆砼結合更牢固，從而大大提高了樓蓋的強度和整體性能。
本發(fā)明的特征還在于至少兩個以上空腔模殼構件的挑板相互連接成一體，或者挑板上還設置有搬運件。這樣，在空腔模殼構件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，挑邊可代替施工模板，省去模板安裝工序，降低了材料損耗率，同時，提高了施工效率。若多個空腔模殼構件通過挑邊連接成成組模殼構件，則空腔模殼構件的施工效率更高，施工成本更低。
本發(fā)明的特征還在于挑板或內肋模腔上設置有箍筋。這樣，挑板或內肋模腔上設置箍筋解決了現(xiàn)澆砼肋扎設鋼筋時，箍筋不方便放入并綁扎時難度大的問題，大大提高了施工效率，同時，也改善了現(xiàn)澆砼樓蓋的綜合性能。
本發(fā)明的特征還在于挑板或內肋模腔上設置有肋筋定位的定位構件。定位構件可為拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、支撐腳、小凸塊、小凸釘或其它裝置。這樣，當空腔模殼構件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后，可對空腔模殼構件進行準確定位，防止空腔模殼構件在澆筑砼時上浮、移位等現(xiàn)象產生，同時，也可對鋼筋進行限位，有效地保證樓蓋的澆筑質量。
本發(fā)明的特征還在于挑板或內肋模腔上設置有提高現(xiàn)澆砼與挑板或內肋模腔結合力或抗剪力的粗糙面、劃毛面、凹凸、折形筋、波形筋、直筋、彎筋中的至少一種。這樣，挑板或內肋模腔上設置有粗糙面、劃毛面、凹凸、折形筋、波形筋、直筋、彎筋中的至少一種，大大提高了現(xiàn)澆砼與挑板或內肋模腔之間的結合力和抗剪力，使得底板和現(xiàn)澆砼結合更牢固，大大改善了樓蓋的吊掛性能和整體性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的下底疊合有疊合層，疊合層與下底共同構成疊合下底。這樣，下底疊合有疊合層，大幅度降低了空腔模殼構件的生產難度，同時，也大大提高了空腔模殼構件的抗沖擊破壞能力，降低了產品的損耗率，提高了空腔模殼構件的生產效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件上設置有方便搬運的搬運件。搬運件可為提手、吊鉤、吊環(huán)或其它裝置。這樣，可十分方便地將空腔模殼構件碼放、轉運、吊裝和施工，降低了上述工序的工作難度和工作強度，有利于提高施工效率，降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的內肋模腔至少二條以上，它們彼此直通、平行、正交、斜交或立交。這樣，空腔模殼構件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，可形成彼此平行或正交的現(xiàn)澆砼肋，從而改善現(xiàn)澆砼結構的力學性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件的水平剖面或豎向剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。這樣，多面體空腔模殼構件形狀的多樣化，使空腔模殼構件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后，相應形成了各種不同形狀的現(xiàn)澆砼結構，從而使得現(xiàn)澆砼空心樓蓋的結構更為合理，方便了設計與施工單位選用。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件上還設置有倒角、陰角、凹槽、凹坑、孔洞、凸臺模塊、凸條、陽角中的至少一個。這樣，當空腔模殼構件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后，現(xiàn)澆砼澆入倒角、陰角、凹槽、凹坑、孔洞中，相應可形成局部的現(xiàn)澆砼加強構造；空腔模殼構件上設置的凸臺模塊、凸條、陽角可將樓蓋中不受力的砼抽空，進一步減輕樓蓋自身的重量，節(jié)約砼的用量，降低樓蓋的成本，同時也改善樓蓋的性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的倒角、陰角、凹槽、凸條自身或相互呈平行、正交、斜交或立交設置。這樣，當空腔模殼構件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后，空腔模殼構件上的倒角、陰角、凹槽、凸條自身或相互呈平行、正交、斜交或立交設置或形成網格，在上述部位澆筑砼后，相應形成了平行、正交、斜交或立交的現(xiàn)澆砼加強構造，大大改善了現(xiàn)澆砼空心樓蓋的力學性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件的封閉空腔內設置有加勁肋、加勁桿、加強筋中的至少一個，或者有加勁肋、加勁桿中的至少一個露出模殼構件外，或者加勁肋、加勁桿、加強筋上還有增強物露出。這樣，當空腔模殼構件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后，空腔模殼構件內設置的加勁肋、加勁桿、加強筋或者外露的加勁肋、加勁桿、加強筋可以和現(xiàn)澆砼形成現(xiàn)澆與預制相結合的復合結構，優(yōu)化了現(xiàn)澆砼空心樓蓋內部受力體系。若其上還有增強物露出，則空腔模殼構件與現(xiàn)澆砼粘結更牢，樓蓋的整體性更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件的封閉空腔內填充有輕質材料。這樣，大大提高了空腔模殼構件的抗沖擊性能，減少了產品在施工應用過程中的破損率。同時，還使空腔模殼構件具有更好的隔音、隔熱、保溫性能；輕質材料可為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕質砼、巖棉、礦棉、玻璃棉、陶?；蛱樟ｍ诺龋漭p質材料種類的多樣性，便于生產時就近取材，有利于降低生產成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板或周圍側壁中的至少一個為或有可拆卸的活動部件。這樣，可隨時方便檢查空腔模殼構件內部的情況，同時也可隨時在空腔模殼構件的內部部分或全部填充輕質材料，或者在空腔模殼構件內部安裝其它部件，如接線盒、水電管線、消防淋噴頭等。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件上設置有連接件。連接件可為鋼筋、鋼筋網、鋼絲、鋼絲網、角鋼、槽鋼、L型鋼、T型鋼、卡套、螺栓、公母槽、承插件、鋸齒件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、預埋鐵件等。這樣，當空腔模殼構件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后，空腔模殼構件上設置的連接件能夠有效、可靠地控制空腔模殼構件之間的距離，控制現(xiàn)澆砼肋的寬度和高度，保證樓蓋內部結構的澆筑質量；同時，也有利于空腔模殼構件彼此之間的連接定位，或者構成成組構件，加快施工速度。
下底為水泥砂漿、砼、輕質砼、聚合物砼、聚合物砂漿的下底，上板或周圍側壁為水泥纖維、水泥纖維網、水泥鋼筋網、水泥鋼絲網、砼板、木膠板、竹膠板、塑料、金屬壓型板的上板或周圍側壁。這樣，下底、上板和周圍側壁制作材料的多樣化，可使空腔模殼構件充分滿足各種不同情況的需要，有利于降低產品成本。
本發(fā)明的特征還在于周圍側壁或加強筋內有鋼筋或鋼絲或鋼絲網或薄條帶增強物伸入下底內，并鉤住下底內的鋼筋或鋼絲或薄條帶增強物，或者鉤住下底內的鋼筋或鋼絲或薄條帶增強物后還從下底或者挑板中伸出。這樣，增強物從周圍側壁的壁體內伸入下底中，并和其中的增強物連接為一體，大大加強了空腔模殼構件的整體性，提高了抗震性；若增強物還伸出空腔模殼構件外，則與現(xiàn)澆砼粘結更牢，樓蓋的整體性更好。


圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖。附圖中，1為上板，2為周圍側壁，3為下底，4為增強物，5為內肋模腔，6為間隔撐拉件，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，其上板1內還有增強物4伸入并錨固于周圍側壁2內。
圖2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，下底3內還有增強物4伸入并錨固于周圍側壁2中，其間隔撐拉件6與空腔模殼構件之間為牢固連接的間隔撐拉件6。
圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，周圍側壁2內有增強物4同時伸入上板1和下底3內并錨固于二者中，其間隔撐拉件6為伸縮式連接的間隔撐拉件。
圖4是本發(fā)明實施例4的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，周圍側壁2內有增強物4伸入并錨固于下底3內，其間隔撐拉件6為板片。
圖5是本發(fā)明實施例5的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，周圍側壁2內有增強物4同時伸入上板1和下底3內并錨固于二者中，其桿件間隔撐拉件6為空心間隔撐拉件。
圖6是本發(fā)明實施例6的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，上板1內還有增強物4伸入并錨固于周圍側壁2內，其間隔撐拉件6為金屬桿件。
圖7是本發(fā)明實施例7的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，上板1內還有增強物4伸入并錨固于周圍側壁2內，其間隔撐拉件6由兩金屬桿件搭接焊接而成。
圖8是本發(fā)明實施例8的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，周圍側壁2內還有增強物4伸入上板1內并錨固于其中，其間隔撐拉件6有一頭折彎伸入空腔模殼構件的模壁內錨固。
圖9是本發(fā)明實施例9的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，上板1內還有增強物4伸入并錨固于周圍側壁2內，其間隔撐拉件6與構成內肋模腔5的空腔模殼構件的周圍側壁壁體整體成型成為間隔組件7，間隔組件7將兩空腔模殼構件連接為一體。
圖10是本發(fā)明實施例10的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，上板1內還有增強物4伸入并錨固于周圍側壁2內，其間隔組件7與空腔模殼構件之間為鉚接形成整體。
圖11是本發(fā)明實施例11的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，其周圍側壁2內的增強物4伸入上板1并與上板1內的增強物4搭接成一體。
圖12是本發(fā)明實施例12的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，其下底3內有增強物4伸入周圍側壁2內并錨固其中。
圖13是本發(fā)明實施例13的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，周圍側壁2內有增強物4伸入下底3體內并錨固其中。
圖14是本發(fā)明實施例14的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，周圍側壁2內有增強物4伸入并錨固于下底3內，其下底3內還有增強物4從周圍側壁2下部伸出。
圖15是本發(fā)明實施例15的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，周圍側壁2內有增強物4伸入并錨固于上板1內，其增強物4為網狀增強物，同時下底3有鋼筋增強物4露出。
圖16是本發(fā)明實施例16的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，上板1內有增強物4伸入周圍側壁2內并錨固其中，其下底3內的增強物4為網狀，網狀增強物4為筋狀增強物彼此錯位搭接而成。
圖17是本發(fā)明實施例17的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，上板1內有增強物4伸入并錨固于周圍側壁2內，其上板1內的增強物4為金屬薄條帶，周圍側壁2內的增強物4為鋼絲網，同時下底3有筋露出。
圖18是本發(fā)明實施例18的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，其下底3向外伸出有挑板8，周圍側壁2內有增強物4同時伸入上板1和下底3的挑板8內并錨固于二者中。
圖19是本發(fā)明實施例19的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，周圍側壁2內有增強物4伸入下底3內并錨固其中，其下底3和挑板8內的增強物4為鋼網，鋼網伸出挑板8后折成彎鉤。
圖20是本發(fā)明實施例20的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，上板1內還有增強物4伸入并錨固于周圍側壁2內，其內肋模腔5上設置有肋筋定位構件11。
圖21是本發(fā)明實施例21的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，上板1內還有增強物4伸入并錨固于周圍側壁2內，其內肋模腔5和挑板8上設置有提高結合力的直筋。
圖22是本發(fā)明實施例22的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，周圍側壁2內有增強物4伸入并錨固于上板1內，其下底3上疊合有疊合層12，疊合層12與下底3共同構成疊合下底。
圖23是本發(fā)明實施例23的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，周圍側壁2內有增強物4同時伸入上板1和下底3內并錨固于二者中，其空腔模殼構件上還設置有方便搬運的搬運件9。
圖24是本發(fā)明實施例24的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，多個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，上板1內還有增強物4伸入并錨固于周圍側壁2內，其多條內肋模腔5彼此直通、正交設置。
圖25是本發(fā)明實施例25的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，上板1內還有增強物4伸入并錨固于周圍側壁2內，其空腔模殼構件的水平剖面形狀為多邊形。
圖26是本發(fā)明實施例26的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，上板1內還有增強物4伸入并錨固于周圍側壁2內，其空腔模殼構件上還設置有倒角13、陰角14、凹槽15、凹坑16、孔洞17、凸臺模塊18、凸條19和陽角20。
圖27是本發(fā)明實施例27的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，上板1內還有增強物4伸入并錨固于周圍側壁2內，其空腔模殼構件的封閉空腔內同時還設置有加勁肋21、加勁桿22和加強筋23，加勁肋21和加勁桿22還有部分露于空腔模殼構件外，同時，下底3有鋼筋增強物4露出。
圖28是本發(fā)明實施例28的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，多個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，周圍側壁2內有增強物4伸入并錨固于上板1內，其空腔模殼構件的封閉空腔內全部填充有輕質材料24，圖示輕質材料24為膨脹珍珠巖。
圖29是本發(fā)明實施例29的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，多個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，下底3內有增強物4伸入并錨固于周圍側壁2內，其上板1為活動可拆卸的扣合蓋板。
圖30是本發(fā)明實施例30的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，多個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，上板1內還有增強物4伸入并錨固于周圍側壁2內，其空腔模殼構件上還設置有連接件25，圖示連接件25為連接桿件和插孔。
圖31是本發(fā)明實施例31的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，多個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，周圍側壁2內有增強物4伸入上板1內并錨固其中，同時有鋼筋增強物4伸入下底3內并鉤住下底3內鋼筋，有的還從挑板8伸出，且伸出后的鋼筋帶有彎鉤，其下底3和挑板8內的增強物4為鋼網。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括上板1、周圍側壁2、下底3，上板1、周圍側壁2、下底3圍成多面體空腔模殼構件，上板1、周圍側壁2、下底3內含有增強物4，其特征在于在上板1、周圍側壁2、下底3的至少一種的體內有增強物4伸入另一種的體內并錨固其中，至少二個空腔模殼構件相間排列，空腔模殼構件的相對面之間構成現(xiàn)澆砼內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相對或相鄰面的空腔模殼構件相間連結成一體的至少一個間隔撐拉件6。圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖。附圖中，1為上板，2為周圍側壁，3為下底，4為增強物，5為內肋模腔，6為間隔撐拉件，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，其上板1內還有增強物4伸入并錨固于周圍側壁2內。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件6為與空腔模殼構件之間為牢固連結的間隔撐拉件。圖2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，下底3內還有增強物4伸入并錨固于周圍側壁2中，其間隔撐拉件6與空腔模殼構件之間為牢固連接的間隔撐拉件6。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件6為與空腔模殼構件之間為活動連接或伸縮式連接的間隔撐拉件。圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，周圍側壁2內有增強物4同時伸入上板1和下底3內并錨固于二者中，其間隔撐拉件6為伸縮式連接的間隔撐拉件。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件6為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、塊、墩中的至少一個。圖4是本發(fā)明實施例4的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，周圍側壁2內有增強物4伸入并錨固于下底3內，其間隔撐拉件6為板片。
本發(fā)明的特征還在于所述的桿件、板片、塊、墩式間隔撐拉件6為空心或多孔空心或復合的間隔撐拉件。圖5是本發(fā)明實施例5的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，周圍側壁2內有增強物4同時伸入上板1和下底3內并錨固于二者中，其桿件間隔撐拉件6為空心間隔撐拉件。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件6為金屬件。圖6是本發(fā)明實施例6的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，上板1內還有增強物4伸入并錨固于周圍側壁2內，其間隔撐拉件6為金屬桿件。
本發(fā)明的特征還在于所述的金屬間隔撐拉件6由至少兩個金屬件對接，或金屬件與內肋模腔5的模壁焊接，或金屬件與內肋模腔5的模壁的預埋件焊接，或金屬件與預埋件或內肋模腔5的模壁螺絲或螺栓固定而成。圖7是本發(fā)明實施例7的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，上板1內還有增強物4伸入并錨固于周圍側壁2內，其間隔撐拉件6由兩金屬桿件搭接焊接而成。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件6的至少一頭折彎伸入空腔模殼構件的模壁內錨固。圖8是本發(fā)明實施例8的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，周圍側壁2內還有增強物4伸入上板1內并錨固于其中，其間隔撐拉件6有一頭折彎伸入空腔模殼構件的模壁內錨固。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件6與至少一個內肋模腔5的空腔模殼構件的模壁整體成型成為間隔組件7。圖9是本發(fā)明實施例9的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，上板1內還有增強物4伸入并錨固于周圍側壁2內，其間隔撐拉件6與構成內肋模腔5的空腔模殼構件的周圍側壁壁體整體成型成為間隔組件7，間隔組件7將兩空腔模殼構件連接為一體。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔組件7與空腔模殼構件膠結、焊接、鉚接或插接成整體。圖10是本發(fā)明實施例10的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，上板1內還有增強物4伸入并錨固于周圍側壁2內，其間隔組件7與空腔模殼構件之間為鉚接形成整體。
本發(fā)明的特征還在于上板1、周圍側壁2、下底3中的其中一種體內的增強物4伸入另一種體內并與其體內增強物4搭接、焊接、綁扎、鉚接、螺絲連接、掛勾成一體，或者增強物4還伸出空腔模殼構件外。圖11是本發(fā)明實施例11的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，其周圍側壁2內的增強物4伸入上板1并與上板1內的增強物4搭接成一體。
本發(fā)明的特征還在于下底3體內有至少一種增強物4伸入周圍側壁2體內并錨固其中。圖12是本發(fā)明實施例12的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，其下底3內有增強物4伸入周圍側壁2內并錨固其中。
本發(fā)明的特征還在于周圍側壁2內有至少一種增強物4伸入下底3體內并錨固其中。圖13是本發(fā)明實施例13的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，周圍側壁2內有增強物4伸入下底3體內并錨固其中。
本發(fā)明的特征還在于所述的增強物4從上板1、周圍側壁2或下底3的至少一個中露出。圖14是本發(fā)明實施例14的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，周圍側壁2內有增強物4伸入并錨固于下底3內，其下底3內還有增強物4從周圍側壁2下部伸出。
本發(fā)明的特征還在于所述的增強物4為帶狀或筋狀或絲狀或網狀的增強物。圖15是本發(fā)明實施例15的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，周圍側壁2內有增強物4伸入并錨固于上板1內，其增強物4為網狀增強物，同時下底3有鋼筋增強物4露出。
本發(fā)明的特征還在于下底3內的增強物4為網狀或筋，網或筋彼此之間焊接、綁扎、鉚接為一體。圖16是本發(fā)明實施例16的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，上板1內有增強物4伸入周圍側壁2內并錨固其中，其下底3內的增強物4為網狀，網狀增強物4為筋狀增強物彼此錯位搭接而成。
本發(fā)明的特征還在于所述的增強物4為鋼筋、鋼絲、鋼筋網、鋼絲網、纖維、纖維絲束、纖維網格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶中的至少一種。圖17是本發(fā)明實施例17的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，上板1內有增強物4伸入并錨固于周圍側壁2內，其上板1內的增強物4為金屬薄條帶，周圍側壁2內的增強物4為鋼絲網，同時下底3有筋露出。
本發(fā)明的特征還在于下底3向外伸出有挑板8。圖18是本發(fā)明實施例18的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，其下底3向外伸出有挑板8，周圍側壁2內有增強物4同時伸入上板1和下底3的挑板8內并錨固于二者中。
本發(fā)明的特征還在于下底3和挑板8內的增強物4為鋼網或鋼筋，鋼筋或與鋼網連接的鋼筋或鋼網伸出挑板8，或者伸出后的鋼筋或鋼網帶有彎鉤。圖19是本發(fā)明實施例19的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，周圍側壁2內有增強物4伸入下底3內并錨固其中，其下底3和挑板8內的增強物4為鋼網，鋼網伸出挑板8后折成彎鉤。
本發(fā)明的特征還在于至少兩個以上空腔模殼構件的挑板8相互連接成一體，或者挑板8上還設置有搬運件9。如圖19所示，下底3和挑板8內的增強物4為鋼網，鋼網伸出挑板8后折成彎鉤，其挑板8上還設置有搬運件9，圖示搬運件9為提手。
本發(fā)明的特征還在于挑板8或內肋模腔5上設置有箍筋10。如圖19所示，下底3和挑板8內的增強物4為鋼網，鋼網伸出挑板8后折成彎鉤，其內肋模腔5內還同時設置有箍筋10。
本發(fā)明的特征還在于挑板8或內肋模腔5上設置有肋筋定位的定位構件11。圖20是本發(fā)明實施例20的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，上板1內還有增強物4伸入并錨固于周圍側壁2內，其內肋模腔5上設置有肋筋定位構件11。
本發(fā)明的特征還在于挑板8或內肋模腔5上設置有提高現(xiàn)澆砼與挑板8或內肋模腔5結合力或抗剪力的粗糙面、劃毛面、凹凸、折形筋、波形筋、直筋、彎筋中的至少一種。圖21是本發(fā)明實施例21的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，上板1內還有增強物4伸入并錨固于周圍側壁2內，其內肋模腔5和挑板8上設置有提高結合力的直筋。
本發(fā)明的特征還在于所述的下底3疊合有疊合層12，疊合層12與下底3共同構成疊合下底。圖22是本發(fā)明實施例22的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，周圍側壁2內有增強物4伸入并錨固于上板1內，其下底3上疊合有疊合層12，疊合層12與下底3共同構成疊合下底。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件上設置有方便搬運的搬運件9。圖23是本發(fā)明實施例23的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，周圍側壁2內有增強物4同時伸入上板1和下底3內并錨固于二者中，其空腔模殼構件上還設置有方便搬運的搬運件9。
本發(fā)明的特征還在于所述的內肋模腔5至少二條以上，它們彼此直通、平行、正交、斜交或立交。圖24是本發(fā)明實施例24的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，多個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，上板1內還有增強物4伸入并錨固于周圍側壁2內，其多條內肋模腔5彼此直通、正交設置。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件的水平剖面或豎向剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。圖25是本發(fā)明實施例25的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，上板1內還有增強物4伸入并錨固于周圍側壁2內，其空腔模殼構件的水平剖面形狀為多邊形。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件上還設置有倒角13、陰角14、凹槽15、凹坑16、孔洞17、凸臺模塊18、凸條19、陽角20中的至少一個。圖26是本發(fā)明實施例26的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，上板1內還有增強物4伸入并錨固于周圍側壁2內，其空腔模殼構件上還設置有倒角13、陰角14、凹槽15、凹坑16、孔洞17、凸臺模塊18、凸條19和陽角20。
本發(fā)明的特征還在于所述的倒角13、陰角14、凹槽15、凸條19自身或相互呈平行、正交、斜交或立交設置。如圖26所示，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，上板1內還有增強物4伸入并錨固于周圍側壁2內，其空腔模殼構件上設置的倒角13、陰角14、凹槽15和凸條19自身或相互呈平行、正交、斜交或立交設置。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件的封閉空腔內設置有加勁肋21、加勁桿22、加強筋23中的至少一個，或者有加勁肋21、加勁桿22中的至少一個露出模殼構件外，或者加勁肋21、加勁桿22、加強筋23上還有增強物4露出。圖27是本發(fā)明實施例27的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，上板1內還有增強物4伸入并錨固于周圍側壁2內，其空腔模殼構件的封閉空腔內同時還設置有加勁肋21、加勁桿22和加強筋23，加勁肋21和加勁桿22還有部分露于空腔模殼構件外，同時，下底3有鋼筋增強物4露出。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件的封閉空腔內填充有輕質材料24。圖28是本發(fā)明實施例28的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，多個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，周圍側壁2內有增強物4伸入并錨固于上板1內，其空腔模殼構件的封閉空腔內全部填充有輕質材料24，圖示輕質材料24為膨脹珍珠巖。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板1或周圍側壁2中的至少一個為或有可拆卸的活動部件。圖29是本發(fā)明實施例29的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，多個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，下底3內有增強物4伸入并錨固于周圍側壁2內，其上板1為活動可拆卸的扣合蓋板。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件上設置有連接件25。圖30是本發(fā)明實施例30的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，多個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，上板1內還有增強物4伸入并錨固于周圍側壁2內，其空腔模殼構件上還設置有連接件25，圖示連接件25為連接桿件和插孔。
本發(fā)明的特征還在于下底3為水泥砂漿、砼、輕質砼、聚合物砼、聚合物砂漿的下底，上板1或周圍側壁2為水泥纖維、水泥纖維網、水泥鋼筋網、水泥鋼絲網、砼板、木膠板、竹膠板、塑料、金屬壓型板的上板或周圍側壁。如圖30所示，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，兩個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，上板1內還有增強物4伸入并錨固于周圍側壁2內，空腔模殼構件上還設置有連接件25，其上板1和周圍側壁2的壁為纖維水泥砂漿壁，下底3為鋼筋砼下底。
本發(fā)明的特征還在于周圍側壁2或加強筋23內有鋼筋或鋼絲或鋼絲網或薄條帶增強物4伸入下底3內，并鉤住下底3內的鋼筋或鋼絲或薄條帶增強物4，或者鉤住下底3內的鋼筋或鋼絲或薄條帶增強物4后還從下底3或者挑板8中伸出。圖31是本發(fā)明實施例31的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3內均含有增強物4，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，多個空腔模殼構件相間排列構成內肋模腔5，內肋模腔5中設置有將相鄰空腔模殼構件相間連為一體的間隔撐拉件6，周圍側壁2內有增強物4伸入上板1內并錨固其中，同時有鋼筋增強物4伸入下底3內并鉤住下底3內鋼筋，有的還從挑板8伸出，且伸出后的鋼筋帶有彎鉤，其下底3和挑板8內的增強物4為鋼網。
本發(fā)明實施時，可先用水泥玻璃纖維制作帶間隔撐拉件6的開口空腔模殼，然后，將拌和好的下底板3的料漿(如水泥砂漿或砼)倒入模具中，振動密實成型，在其未凝結硬化時，將預制的兩個或以上的由間隔撐拉件6連為一體的開口的空腔模殼扣合其上，粘結成整體，待其凝結硬化后脫模，養(yǎng)護至規(guī)定齡期，即得空腔模殼構件。
權利要求
1.一種空腔模殼構件，包括上板(1)、周圍側壁(2)、下底(3)，上板(1)、周圍側壁(2)、下底(3)圍成多面體空腔模殼構件，上板(1)、周圍側壁(2)、下底(3)內含有增強物(4)，其特征在于在上板(1)、周圍側壁(2)、下底(3)的至少一種的體內有增強物(4)伸入另一種的體內并錨固其中，至少二個空腔模殼構件相間排列，空腔模殼構件的相對面之間構成現(xiàn)澆砼內肋模腔(5)，內肋模腔(5)中設置有將相對或相鄰面的空腔模殼構件相間連結成一體的至少一個間隔撐拉件(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種空腔模殼構件，其特征在于所述的間隔撐拉件(6)為與空腔模殼構件之間為牢固連結的間隔撐拉件。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種空腔模殼構件，其特征在于所述的間隔撐拉件(6)為與空腔模殼構件之間為活動連接或伸縮式連接的間隔撐拉件。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種空腔模殼構件，其特征在于所述的間隔撐拉件(6)為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、塊、墩中的至少一個。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種空腔模殼構件，其特征在于所述的桿件、板片、塊、墩式間隔撐拉件(6)為空心或多孔空心或復合的間隔撐拉件。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種空腔模殼構件，其特征在于所述的間隔撐拉件(6)為金屬件。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種空腔模殼構件，其特征在于所述的金屬間隔撐拉件(6)由至少兩個金屬件對接，或金屬件與內肋模腔(5)的模壁焊接，或金屬件與內肋模腔(5)的模壁的預埋件焊接，或金屬件與預埋件或內肋模腔(5)的模壁螺絲或螺栓固定而成。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種空腔模殼構件，其特征在于所述的間隔撐拉件(6)的至少一頭折彎伸入空腔模殼構件的模壁內錨固。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種空腔模殼構件，其特征在于所述的間隔撐拉件(6)與至少一個內肋模腔(5)的空腔模殼構件的模壁整體成型成為間隔組件(7)。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種空腔模殼構件，其特征在于所述的間隔組件(7)與空腔模殼構件膠結、焊接、鉚接或插接成整體。
11.根據(jù)權利要求1所述的一種空腔模殼構件，其特征在于上板(1)、周圍側壁(2)、下底(3)中的其中一種體內的增強物(4)伸入另一種體內并與其體內增強物(4)搭接、焊接、綁扎、鉚接、螺絲連接、掛勾成一體，或者增強物(4)還伸出空腔模殼構件外。
12.根據(jù)權利要求1所述的一種空腔模殼構件，其特征在于下底(3)體內有至少一種增強物(4)伸入周圍側壁(2)體內并錨固其中。
13.根據(jù)權利要求1所述的一種空腔模殼構件，其特征在于周圍側壁(2)內有至少一種增強物(4)伸入下底(3)體內并錨固其中。
14.根據(jù)權利要求1所述的一種空腔模殼構件，其特征在于所述的增強物(4)從上板(1)、周圍側壁(2)或下底(3)的至少一個中露出。
15.根據(jù)權利要求1所述的一種空腔模殼構件，其特征在于所述的增強物(4)為帶狀或筋狀或絲狀或網狀的增強物。
16.根據(jù)權利要求15所述的一種空腔模殼構件，其特征在于下底(3)內的增強物(4)為網狀或筋，網或筋彼此之間焊接、綁扎、鉚接為一體。
17.根據(jù)權利要求15所述的一種空腔模殼構件，其特征在于所述的增強物(4)為鋼筋、鋼絲、鋼筋網、鋼絲網、纖維、纖維絲束、纖維網格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶中的至少一種。
18.根據(jù)權利要求17所述的一種空腔模殼構件，其特征在于下底(3)向外伸出有挑板(8)。
19.根據(jù)權利要求18所述的一種空腔模殼構件，其特征在于下底(3)和挑板(8)內的增強物(4)為鋼網或鋼筋，鋼筋或與鋼網連接的鋼筋或鋼網伸出挑板(8)，或者伸出后的鋼筋或鋼網帶有彎鉤。
20.根據(jù)權利要求18或者19所述的一種空腔模殼構件，其特征在于至少兩個以上空腔模殼構件的挑板(8)相互連接成一體，或者挑板(8)上還設置有搬運件(9)。
21.根據(jù)權利要求20所述的一種空腔模殼構件，其特征在于挑板(8)或內肋模腔(5)上設置有箍筋(10)。
22.根據(jù)權利要求20所述的一種空腔模殼構件，其特征在于挑板(8)或內肋模腔(5)上設置有肋筋定位的定位構件(11)。
23.根據(jù)權利要求20所述的一種空腔模殼構件，其特征在于挑板(8)或內肋模腔(5)上設置有提高現(xiàn)澆砼與挑板(8)或內肋模腔(5)結合力或抗剪力的粗糙面、劃毛面、凹凸、折形筋、波形筋、直筋、彎筋中的至少一種。
24.根據(jù)權利要求1至19中任一權利要求所述的一種空腔模殼構件，其特征在于所述的下底(3)疊合有疊合層(12)，疊合層(12)與下底(3)共同構成疊合下底。
25.根據(jù)權利要求1至19中任一權利要求所述的一種空腔模殼構件，其特征在于所述的空腔模殼構件上設置有方便搬運的搬運件(9)。
26.根據(jù)權利要求1至19中任一權利要求所述的一種空腔模殼構件，其特征在于所述的內肋模腔(5)至少二條以上，它們彼此直通、平行、正交、斜交或立交。
27.根據(jù)權利要求1至19中任一權利要求所述的一種空腔模殼構件，其特征在于所述的空腔模殼構件的水平剖面或豎向剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。
28.根據(jù)權利要求1至19中任一權利要求所述的一種空腔模殼構件，其特征在于所述的空腔模殼構件上還設置有倒角(13)、陰角(14)、凹槽(15)、凹坑(16)、孔洞(17)、凸臺模塊(18)、凸條(19)、陽角(20)中的至少一個。
29.根據(jù)權利要求28所述的一種空腔模殼構件，其特征在于所述的倒角(13)、陰角(14)、凹槽(15)、凸條(19)自身或相互呈平行、正交、斜交或立交設置。
30.根據(jù)權利要求1至19中任一權利要求所述的一種空腔模殼構件，其特征在于所述的空腔模殼構件的封閉空腔內設置有加勁肋(21)、加勁桿(22)、加強筋(23)中的至少一個，或者有加勁肋(21)、加勁桿(22)中的至少一個露出模殼構件外，或者加勁肋(21)、加勁桿(22)、加強筋(23)上還有增強物(4)露出。
31.根據(jù)權利要求1至19中任一權利要求所述的一種空腔模殼構件，其特征在于所述的空腔模殼構件的封閉空腔內填充有輕質材料(24)。
32.根據(jù)權利要求1至19中任一權利要求所述的一種空腔模殼構件，其特征在于所述的上板(1)或周圍側壁(2)中的至少一個為或有可拆卸的活動部件。
33.根據(jù)權利要求1至19中任一權利要求所述的一種空腔模殼構件，其特征在于所述的空腔模殼構件上設置有連接件(25)。
34.根據(jù)權利要求1至19中任一權利要求所述的一種空腔模殼構件，其特征在于下底(3)為水泥砂漿、砼、輕質砼、聚合物砼、聚合物砂漿的下底，上板(1)或周圍側壁(2)為水泥纖維、水泥纖維網、水泥鋼筋網、水泥鋼絲網、砼板、木膠板、竹膠板、塑料、金屬壓型板的上板或周圍側壁。
35.根據(jù)權利要求1至19中任一權利要求所述的一種空腔模殼構件，其特征在于周圍側壁(2)或加強筋(23)內有鋼筋或鋼絲或鋼絲網或薄條帶增強物(4)伸入下底(3)內，并鉤住下底(3)內的鋼筋或鋼絲或薄條帶增強物(4)，或者鉤住下底(3)內的鋼筋或鋼絲或薄條帶增強物(4)后還從下底(3)或者挑板(8)中伸出。
全文摘要
一種空腔模殼構件，包括上板(1)、周圍側壁(2)、下底(3)，上板(1)、周圍側壁(2)、下底(3)圍成多面體空腔模殼構件，上板(1)、周圍側壁(2)、下底(3)內含有增強物(4)，其特征在于在上板(1)、周圍側壁(2)、下底(3)的至少一種的體內有增強物(4)伸入另一種的體內并錨固其中，至少二個空腔模殼構件相間排列，空腔模殼構件的相對面之間構成現(xiàn)澆砼內肋模腔(5)，內肋模腔(5)中設置有將相對或相鄰面的空腔模殼構件相間連結成一體的至少一個間隔撐拉件(6)。這樣，空腔模殼構件的整體性好，抗震性能強，布設、定位非常方便，適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及空腹橋梁使用。
文檔編號E04B5/32GK1601020SQ0315968
公開日2005年3月30日 申請日期2003年9月26日 優(yōu)先權日2003年9月26日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有