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組合樓蓋的制作方法

文檔序號(hào):1851960閱讀:549來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:組合樓蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種建筑物梁板結(jié)構(gòu),特別是一種組合樓蓋。
背景技術(shù)
在現(xiàn)澆的鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系中,直接選用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板構(gòu)成組合樓蓋,既經(jīng)濟(jì)實(shí)用,又安全可靠,但缺點(diǎn)是隔音保溫性能差,需在樓板上面鋪墊陶粒混凝土層達(dá)到隔音的要求,因而樓板較重較厚,支模也較為復(fù)雜,框架梁截面較大,占用室內(nèi)空間大,施工速度慢。而鋼結(jié)構(gòu)體系中,最經(jīng)常采用的是壓型鋼板上現(xiàn)澆混凝土組合樓板結(jié)構(gòu),通過栓釘與承重梁一起構(gòu)成組合梁,梁板共同受力形成整體組合樓蓋,不用支撐模板,施工速度較快,整體鋼性好,樓板也較輕,但缺點(diǎn)是隔音差,浪費(fèi)梁高,因而凈層高減少,需使用栓釘、壓型鋼板及吊頂,鋼梁防火面積大,次梁較多,增加用鋼量,建筑成本較大,建筑造價(jià)較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述兩類現(xiàn)澆混凝土組合樓蓋的缺點(diǎn),提供一種能夠有效降低梁高,增加凈層高,增大使用空間,增大樓板跨度,減少次梁分布,減少鋼梁防火面積,提高樓板隔音保溫能力,無(wú)需采用壓型鋼板、無(wú)需吊頂,能夠大大降低建筑成本,提高建筑質(zhì)量和施工速度的組合樓蓋。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明組合樓蓋,包括若干個(gè)間隔布置的承重梁,還包括復(fù)合樓板,所述復(fù)合樓板包括設(shè)置在承重梁之間的、上部設(shè)有若干凹槽的隔音保溫板,位于隔音保溫板上側(cè)并與其凹槽相吻合呈波槽狀的現(xiàn)澆的鋼筋混凝土板,依次設(shè)置于所述隔音保溫板下側(cè)的防火層和防裂保護(hù)層,所述現(xiàn)澆的鋼筋混凝土板與所述承重梁澆注成一體。
本發(fā)明組合樓蓋,其中,所述防裂保護(hù)層由玻璃纖維網(wǎng)格布和涂抹在玻璃纖維網(wǎng)格布上下兩側(cè)的聚合物砂漿層組成。
本發(fā)明組合樓蓋,其中,所述隔音保溫板為聚苯乙烯泡沫塑料板或者泡沫玻璃板或者聚氨脂保溫板。
本發(fā)明組合樓蓋,其中,所述防火層為防火板或礦棉板或巖棉板或防火石膏板或者由金屬絲網(wǎng)與防火砂漿結(jié)合成一體所構(gòu)成的防火沙漿層。
本發(fā)明組合樓蓋,其中,所述防火層為防火涂料層,其位置與防裂保護(hù)層的位置互換。
本發(fā)明組合樓蓋,其中,所述承重梁為鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼與混凝土的混合結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明組合樓蓋,其中,在所述承重梁的上表面垂直設(shè)置若干個(gè)鋼栓釘。
本發(fā)明組合樓蓋,所述隔音保溫板與所述防火層用防火型隔音保溫板替代。
本發(fā)明組合樓蓋,由于采用輕質(zhì)復(fù)合樓板與框架梁相結(jié)合,構(gòu)成共同受力組合樓蓋,具有如下優(yōu)點(diǎn)1、所有承重主梁及次梁全部或大部分被澆注在連續(xù)整體澆注的現(xiàn)澆混凝土樓板之中,梁板組合緊密,共同受力,構(gòu)成組合樓蓋,鋼性好,整體性強(qiáng),抗震性能優(yōu)越,提高建筑整體的性能和質(zhì)量。
2、部分樓板位于梁頂面以下,有效利用部分梁高充當(dāng)樓板高度,增加了凈層高高度,減少因梁的高度造成的層高浪費(fèi),無(wú)需在樓板上面鋪墊陶?;炷粮粢魧?,擴(kuò)大了有效使用空間,節(jié)約建筑成本。
3、利用隔音保溫板容易造型的能力充當(dāng)永久造型模板,形成波槽樓蓋、肋形樓蓋或密肋樓蓋,增加樓板的跨度,減少了次梁的應(yīng)用,免除了壓型鋼板、栓釘及樓板下部的吊頂層,有效降低了建筑成本。
4、所有主梁及次梁全部或大部分被樓板混凝土層所包埋,節(jié)省大量防腐及防火費(fèi)用,降低了建筑成本。
5、復(fù)合樓板隔音保溫性能優(yōu)異,節(jié)能效果明顯,大大改善了室內(nèi)熱環(huán)境及聲環(huán)境,提高居室的舒適程度。


圖1為本發(fā)明組合樓蓋縱截面的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明組合樓蓋的制作方式圖;圖3為本發(fā)明組合樓蓋的另一個(gè)實(shí)施例的示意圖;圖4為本發(fā)明組合樓蓋與外墻復(fù)合墻板結(jié)合在一起的示意圖;圖5為壓型鋼板現(xiàn)澆混凝土組合樓蓋縱截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例詳述本發(fā)明。
圖1所示組合樓蓋橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中僅示出了一部分,僅有一根主梁1和與主梁1間隔布置的一根次梁2以及一部分復(fù)合樓板8,主梁1與次梁2可以為鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼與混凝土的混合結(jié)構(gòu),復(fù)合樓板8包括隔音保溫板4、現(xiàn)澆的鋼筋混凝土板3、防火層5和防裂保護(hù)層6。隔音保溫板4設(shè)置在承重梁之間、上部設(shè)有若干凹槽,隔音保溫板為聚苯乙烯泡沫塑料EPS板(發(fā)泡型)或XPS板(擠出型),或者采用泡沫玻璃板或者其它硬質(zhì)保溫材料;現(xiàn)澆的鋼筋混凝土板3位于隔音保溫板4的上側(cè)、與隔音保溫板4的凹槽相吻合并呈波槽狀,現(xiàn)澆鋼筋混凝土板3與主梁1及次梁2澆注在一起,主梁1及次梁2的下表面未包埋在混凝土板中裸露在外;防火層5設(shè)置于隔音保溫板4的下側(cè),防火層可以為防火砂漿或防火板或礦棉板或巖棉板或防火石膏板,防裂保護(hù)層6設(shè)置在防火層5的下側(cè),它包括設(shè)置在防火層5下部的和涂抹在玻璃纖維網(wǎng)格布9上下兩側(cè)的聚合物砂漿層10。當(dāng)防火層為防火涂料時(shí),防火層設(shè)置在防裂保護(hù)層的外側(cè),即涂敷在防裂保護(hù)層的外側(cè),則玻璃纖維網(wǎng)格布9設(shè)置在隔音保溫板的下側(cè)。
在上述主梁及次梁的上表面也可垂直設(shè)置若干個(gè)鋼栓釘,并一同澆注在混凝土板內(nèi),這樣,使梁與樓板共同受力構(gòu)成組合梁,使其防震、抗震性能更好,并且可以節(jié)約鋼材。
上述隔音保溫板若采用防火型的,如巖棉板或礦棉板,則可省去防火層,直接設(shè)置防裂保護(hù)層。
上述復(fù)合樓板的結(jié)構(gòu)中,隔音保溫板也可設(shè)置為不設(shè)凹槽的,因而鋼筋混凝土板則成型為平板狀的,也在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
在上述復(fù)合樓板的結(jié)構(gòu)中,保溫板只用作造型模板,將鋼筋混凝土板澆注成型后即拆除,這樣的結(jié)構(gòu)也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
本發(fā)明組合樓蓋的制作過程如下如圖2所示,將輕型網(wǎng)格狀空心鋼模板17采用螺栓16及連接件懸掛安裝在主梁1和次梁2的下部,如果主、次梁的跨度較大,可在模板下部采取臨時(shí)支撐或在主次梁上部增加臨時(shí)橫梁采用螺栓穿過樓板層吊掛模板;將隔音保溫板4按設(shè)計(jì)尺寸切割成波槽形狀鋪設(shè)在模板17上面,也可以在保溫板上面波峰或波谷處設(shè)置燕尾槽,以增加現(xiàn)澆混凝土板與保溫板的聯(lián)結(jié),保溫板的底面可與次梁的底面平齊或高于次梁底面,保溫板設(shè)置于主梁之間或者主梁與次梁之間;在保溫板的上面鋪設(shè)由主筋和配筋組成的鋼筋網(wǎng)7,上層鋼筋網(wǎng)需跨過主梁及次梁頂面連續(xù)分布,在保溫板上面及主次梁上連續(xù)澆注混凝土層,成型后,保溫板與混凝土板緊密地結(jié)合在一起,主次梁與混凝土澆注在一起;此時(shí),拆除支撐模板,在隔音保溫板及主次梁的底部安裝固定防火層,可采用粘接及鉚固;在防火層的底部粘貼鋪設(shè)防裂保護(hù)層。這樣即制成組合樓蓋。
在實(shí)際制作過程中,也可在保溫板底部設(shè)置吊頂層,選用防火石膏板或其它防火板,或者在石膏板上面放置薄層輕質(zhì)玻璃棉、巖棉或礦棉類防火材料,或者直接把某種硬質(zhì)防火板放置在模板上面隔音保溫板的下面,在防火板上安裝鋪設(shè)保溫板,在防火板上間隔安裝帶托盤的尼龍錨栓,并且向上穿透保溫板插入現(xiàn)澆混凝土層,通過現(xiàn)澆混凝土聯(lián)結(jié)在一起,構(gòu)成防火板、保溫板雙層與混凝土板復(fù)合的樓板結(jié)構(gòu),其下面鋪設(shè)防裂保護(hù)層。
圖3為本發(fā)明組合樓蓋的另一個(gè)實(shí)施例的示意圖,其結(jié)構(gòu)及制作過程與上述實(shí)施例基本相同,只是現(xiàn)澆的混凝土板將鋼制的主梁及鋼制的次梁全部澆注在其內(nèi)部,同時(shí),鋼梁四周都配置鋼筋,形成鋼骨混凝土梁,或稱勁性混凝土梁,這樣可以增加梁的承載強(qiáng)度,減少鋼梁的截面面積,減少鋼材用量,因而可以降低成本,并且節(jié)約空間。
圖4為本發(fā)明組合樓蓋與外墻復(fù)合墻板結(jié)合在一起的示意圖,制作時(shí)首先沿承重構(gòu)件14與主梁1的外側(cè)現(xiàn)澆輕質(zhì)混凝土構(gòu)成外墻復(fù)合墻板,外墻復(fù)合墻板現(xiàn)澆至主梁1頂面時(shí),沿主梁處由外向內(nèi)連續(xù)向保溫板及主次梁的頂部澆注混凝土。
圖5所示的壓型鋼板現(xiàn)澆混凝土組合樓蓋,設(shè)置壓型鋼板19充當(dāng)造型模板,在壓型鋼板19的底部間隔設(shè)置承重梁20,在壓型鋼板19的上面設(shè)置鋼筋網(wǎng)并澆注混凝土,使鋼筋混凝土板與壓型鋼板澆注在一起,在鋼筋混凝土板的上面鋪設(shè)陶?;炷翂|層12。本發(fā)明組合樓蓋與其相比,因?yàn)闆]有陶?;炷翂|層12的高度h1,而且將主次梁澆注在了混凝土層當(dāng)中,所以本發(fā)明組合樓蓋高度減少了h1+h3的高度。
本發(fā)明組合樓蓋適用于框架結(jié)構(gòu)體系,尤其適用于鋼結(jié)構(gòu)體系及鋼與混凝土混合結(jié)構(gòu)體系的樓蓋構(gòu)造,構(gòu)成框架體系的樓蓋構(gòu)造。
權(quán)利要求
1.一種組合樓蓋,包括若干個(gè)間隔布置的承重梁,其特征是還包括復(fù)合樓板(8),所述復(fù)合樓板(8)包括設(shè)置在承重梁之間的、上部設(shè)有若干凹槽的隔音保溫板(4),位于隔音保溫板(4)上側(cè)并與其凹槽相吻合呈波槽狀的現(xiàn)澆的鋼筋混凝土板(3),依次設(shè)置于所述隔音保溫板(4)下側(cè)的防火層(5)和防裂保護(hù)層(6),所述現(xiàn)澆的鋼筋混凝土板(3)與所述承重梁澆注成一體。
2.如權(quán)利要求1所述的組合樓蓋,其特征是所述防裂保護(hù)層(6)由玻璃纖維網(wǎng)格布(9)和涂抹在玻璃纖維網(wǎng)格布(9)上下兩側(cè)的聚合物砂漿層(10)組成。
3.如權(quán)利要求2所述的組合樓蓋,其特征是所述隔音保溫板(4)為聚苯乙烯泡沫塑料板或者泡沫玻璃板或者聚氨脂保溫板。
4.如權(quán)利要求3所述的組合樓蓋,其特征是所述防火層(5)為防火板或礦棉板或巖棉板或防火石膏板或者由金屬絲網(wǎng)與防火砂漿結(jié)合成一體所構(gòu)成的防火沙漿層。
5.如權(quán)利要求2所述的組合樓蓋,其特征是所述防火層(5)為防火涂料層,其位置與防裂保護(hù)層(6)的位置互換。
6.如權(quán)利要求1~5任意一項(xiàng)所述的組合樓蓋,其特征是所述承重梁為鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼與混凝土的混合結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的組合樓蓋,其特征是在所述承重梁的上表面垂直設(shè)置若干個(gè)鋼栓釘。
8.如權(quán)利要求1或2所述的組合樓蓋,其特征是所述隔音保溫板(4)與所述防火層(5)用防火型隔音保溫板替代。
全文摘要
一種組合樓蓋,包括若干個(gè)間隔布置的承重梁,其特征是還包括復(fù)合樓板,所述復(fù)合樓板包括設(shè)置在承重梁之間的、上部設(shè)有若干凹槽的隔音保溫板,位于隔音保溫板上側(cè)并與其凹槽相吻合呈波槽狀的現(xiàn)澆的鋼筋混凝土板,依次設(shè)置于所述隔音保溫板下側(cè)的防火層和防裂保護(hù)層,所述現(xiàn)澆的鋼筋混凝土板與所述承重梁澆注成一體。這種組合樓蓋能夠有效降低梁高,增加凈層高,增大使用空間,增大樓板跨度,減少次梁分布,減少鋼梁防火面積,提高樓板隔音保溫能力,無(wú)需采用壓型鋼板、無(wú)需吊頂,能夠大大降低建筑成本,提高建筑質(zhì)量和施工速度。
文檔編號(hào)E04B5/17GK1553021SQ0313727
公開日2004年12月8日 申請(qǐng)日期2003年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月3日
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