專利名稱：一種多層攤鋪法生產(chǎn)建筑型材的方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提出的是建筑材料生產(chǎn)領(lǐng)域的型材的生產(chǎn)方法及設(shè)備，具體地說是一種多層攤鋪法生產(chǎn)建筑型材的方法及設(shè)備。
背景技術(shù)：
本發(fā)明所指的建筑型材是由膠凝劑、填加劑與體質(zhì)材料等混合的混凝土所預(yù)制成型的板材及其衍生物。
在本發(fā)明提出以前，建筑領(lǐng)域生產(chǎn)預(yù)制板材、柱材、框材等型材廣泛使用的方法是模具成型法和擠出成型法，下面對這兩種方法進(jìn)行分析。
模具成型法是將混凝土澆注在模具內(nèi)，固化后，形成與模腔一致形狀與結(jié)構(gòu)的型材。通常是單模生產(chǎn)，即將混凝土注入模具內(nèi)，經(jīng)過振搗、固化、養(yǎng)護(hù)、脫模、修整過程完成。此種方法模具制造選材困難、成型復(fù)雜，且模具用量大，基礎(chǔ)投資多，模具周轉(zhuǎn)率低，壞損率高，而且勞動強(qiáng)度大，消耗工時多，生產(chǎn)效率低，綜合成本高。本方法也有多模組合的生產(chǎn)方式，雖然生產(chǎn)效率有所提高，但仍然存在著模具生產(chǎn)的普遍缺點(diǎn)。
擠出成型法是將混凝土裝入擠出機(jī)內(nèi)，通過擠出輥的推動作用，將混凝土通過型口成型，排出機(jī)外操作臺上，進(jìn)行固化后，再經(jīng)過裁切工序成為成品。此種方法雖然產(chǎn)品的成型是在擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)行的，但還是在操作臺上實(shí)現(xiàn)固化和養(yǎng)護(hù)，占用場地大，養(yǎng)護(hù)分散，耗用工時多，產(chǎn)品質(zhì)量不容易保證。且生產(chǎn)效率也難以有較大的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種新方法和設(shè)備，即多層攤鋪法生產(chǎn)建筑型材的方法及設(shè)備。其技術(shù)內(nèi)容是A預(yù)混，混凝土經(jīng)配料、攪拌制成原料漿-B分散，經(jīng)分散機(jī)BA分散處理制成分散漿-C組模，用模板CA1組合成?？駽A，形成模腔-D攤鋪，將分散漿注入模腔，用振動攤鋪機(jī)DA逐層攤鋪，層間攤鋪隔離物CA2，形成型材層CA3-E固化養(yǎng)護(hù)，保證溫度、濕度、時間條件-F拆模，拆去?？駽A-裁切，進(jìn)行定尺裁切-H定型處理，用定型切削機(jī)HA進(jìn)行定尺、定厚、定型加工。成為成品型材。模框由模板組合或由多層模板逐層拼裝而成。型材層中可以加入充填物。并可制成復(fù)合層。
本發(fā)明方法具有如下優(yōu)點(diǎn)1.所使用的模具是由模板組合的模框，結(jié)構(gòu)簡單，選材制造容易，重復(fù)使用次數(shù)多，且容易更換，制造成本低，生產(chǎn)效率高，可以實(shí)現(xiàn)無限大，便于大批量生產(chǎn)型材產(chǎn)品。
2.混凝土料漿經(jīng)過分散機(jī)分散處理，使料漿充分混均，所填加的纖維材料得以疏解，有助于型材整體強(qiáng)度的提高，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3.混凝土料漿的攤鋪是用振搗攤鋪機(jī)進(jìn)行的，在振搗的同時，攤平料漿，并使料漿中所填加的纖維有續(xù)化，可提高型材的應(yīng)力強(qiáng)度。
4.混凝土料漿的攤鋪過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)在層中加入輕體充填物或孔腔填充物以及發(fā)泡劑，制成具有一定空心率的型材，以降低容重，提高隔音、保溫性。還能夠?qū)崿F(xiàn)填充纖維性材料和網(wǎng)狀填充材料用于提高抗折、抗彎、抗拉強(qiáng)度。
5.由于?？蚩梢越M合成無限大，可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模機(jī)械化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，綜合成本低。


圖1為本發(fā)明型材生產(chǎn)過程流程2為本發(fā)明模框與型材位置示意3為本發(fā)明分散機(jī)結(jié)構(gòu)4為本發(fā)明振搗攤鋪機(jī)結(jié)構(gòu)5為本發(fā)明定型切削機(jī)結(jié)構(gòu)1中，A為混凝土預(yù)混，B為分散處理，C為組模，D為攤鋪操作，E為固化養(yǎng)護(hù)，F(xiàn)為拆模，G為裁切，H為定型處理。
圖2中，由模板CA1組合成模框CA，CA3為在閉合的?？騼?nèi)攤鋪的混凝土分散料漿型材層，CA2為隔離物。
圖3中，BA為分散機(jī)，BA1為分散機(jī)的殼體，在其下部安裝有機(jī)座BA2，在殼體下部還安裝有傳動輪BA3，傳動輪與安裝在殼體內(nèi)下部的下齒盤BA6相連接，在殼體內(nèi)上部與下齒盤軸向相對位置安裝有上齒盤BA7，在上齒盤上安裝有進(jìn)料斗BA5，在下齒盤上設(shè)有螺旋進(jìn)料器BA6A，在殼體一側(cè)設(shè)有出料口BA4。
圖4中，DA為振動攤鋪機(jī)，在其上設(shè)有攤鋪管DA1，在攤鋪管上安裝有振動器DA2，在攤鋪管底部安裝有底板DA3，一側(cè)設(shè)有攤鋪刮板DA3B，在攤鋪刮板相對一側(cè)的底板上安裝有振動爪DA3A。
圖5中，HA為定型切削機(jī)，在其上設(shè)有機(jī)架HA1，在機(jī)架下部安裝有推進(jìn)輥HA2，上部安裝有切削輥HA3，在切削輥上安裝有切削器HA3A，推進(jìn)輥和切削輥分別與動力輪相連接。
具體實(shí)施例方式
按圖1所示的生產(chǎn)過程生產(chǎn)混凝土型材A預(yù)混將膠凝劑與體質(zhì)材料及纖維材料按比例加凝固劑混合成為混凝土原料漿；B分散將混凝土原料漿經(jīng)圖3所示結(jié)構(gòu)的分散機(jī)BA分散處理成為混凝土分散漿；C組模將模板CA1組合成為?？駽A，形成模腔；D攤鋪將分散漿按設(shè)定厚度注入模腔內(nèi)，用圖4所示結(jié)構(gòu)的振動攤鋪機(jī)DA從一端向另一端行走攤鋪，每層間攤鋪一層隔離物CA2。
E固化養(yǎng)護(hù)根據(jù)混凝土的類型和固化技術(shù)要求進(jìn)行固化和養(yǎng)護(hù)處理，保證溫度、濕度、時間條件；F拆模拆去模框CA；G裁切根據(jù)用戶對型材幾何尺寸的要求，進(jìn)行定尺裁切；H定型處理根據(jù)型材的幾何尺寸要求，通過圖5所示結(jié)構(gòu)的定型切削機(jī)HA進(jìn)行去邊、表面打毛、掏槽、裁口等加工處理成為成品型材。
實(shí)施例說明用本發(fā)明方法制平面墻板采用混凝土類型為菱苦土混凝土，膠凝劑為氧化鎂，固化劑為氯化鎂，纖維材料為鋸末。
A預(yù)混將氧化鎂、氯化鎂和鋸末按比例稱量后攪拌混合成為原料漿；B分散將預(yù)混原料漿輸入分散機(jī)中進(jìn)行分散處理成為分散漿；C組模將模板組合成矩形，上面敞口，形成模腔；D攤鋪將分散漿注入模腔內(nèi)，用振搗攤鋪機(jī)從一端攤鋪到另一端，逐層攤鋪，在層間攤鋪塑料薄膜作為隔離物，形成多層分散漿層；E固化養(yǎng)護(hù)在15～35度溫度條件下自然養(yǎng)護(hù)3～5小時，完成固化養(yǎng)護(hù)過程；F拆模將四側(cè)模板拆掉；G裁切用裁切鋸按需要尺寸進(jìn)行裁切，分離成單層板；H定型處理將單層墻板通過定型切削機(jī)進(jìn)行定尺切削、去邊和表面打毛，成為成品墻板。
混凝土還可以是水泥、石膏、樹脂及其改性材料。調(diào)整層厚和裁切尺寸可以制造柱材或是框材。改變定型切削機(jī)的切削輥的組合及其形狀，可以實(shí)現(xiàn)去邊、打毛、裁口和掏槽。
采用本發(fā)明方法可以制成墻板、裝飾用板、填充用板、砌塊以及各種相匹配的框材、柱材等。
權(quán)利要求
1.一種多層攤鋪法生產(chǎn)建筑型材的方法及設(shè)備，其特征是，生產(chǎn)工序流程及設(shè)備為(A)預(yù)混，混凝土經(jīng)配料、攪拌制成原料漿-(B)分散，經(jīng)分散機(jī)(BA)處理制成分散漿-(C)組模，用模板(CA1)組合成模框(CA)，形成模腔-(D)攤鋪，將分散漿注入模腔，用振動攤鋪機(jī)(DA)逐層攤鋪，層間攤鋪隔離物(CA2)，形成型材層(CA3)-(E)固化養(yǎng)護(hù)，保證溫度、濕度、時間條件-(F)拆模，拆去?？?CA)-(G)裁切，進(jìn)行定尺裁切-(H)定型處理，用定型切削機(jī)(HA)進(jìn)行定尺、定厚、定型加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法及設(shè)備，其特征是分散機(jī)(BA)設(shè)有殼體(BA1)，在殼體的下部安裝有機(jī)座(BA2)，在殼體下側(cè)中部安裝有傳動輪(BA3)，傳動輪與安裝在殼體內(nèi)下部的下齒盤(BA6)相連接，在殼體內(nèi)下部與下齒盤軸向相對位置安裝有上齒盤(BA7)，在上齒盤上安裝有進(jìn)料斗(BA5)，在下齒盤上安裝有進(jìn)料器(BA6A)，在殼體一側(cè)設(shè)有出料口(BA4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法及設(shè)備，其特征是振動攤鋪機(jī)(DA)上設(shè)有攤鋪管(DA1)，在攤鋪管上安裝有振動器(DA2)，在攤鋪管底部安裝有底板(DA3)，一側(cè)設(shè)有攤鋪刮板(DA3B)，在攤鋪刮板相對一側(cè)的底板上安裝有振動爪(DA3A)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法及設(shè)備，其特征是定型切削機(jī)(HA)上具有機(jī)架(HA1)，在機(jī)架下部安裝有推進(jìn)輥(HA2)，上部安裝有切削輥(HA3)，在切削輥上安裝有切削器(HA3A)，推進(jìn)輥和切削輥分別與動力輪相連接。
全文摘要
本發(fā)明提出的是建筑領(lǐng)域建筑材料的生產(chǎn)方法及設(shè)備，是一種多層攤鋪法生產(chǎn)建筑型材的方法及設(shè)備。其流程和應(yīng)用設(shè)備為A預(yù)混，混凝土經(jīng)配料、攪拌制成原料漿－B分散，經(jīng)分散機(jī)BA分散處理制成分散漿－C組模，用模板CA1組合成?？駽A，形成模腔－D攤鋪，將分散漿注入模腔，用振動攤鋪機(jī)DA逐層攤鋪，層間攤鋪隔離物CA2，形成型材層CA3－E固化養(yǎng)護(hù)，保證溫度、濕度、時間條件－F拆模，拆去模框CA－裁切，進(jìn)行定尺裁切－H定型處理，用定型切削機(jī)HA進(jìn)行定尺、定厚、定型加工。本發(fā)明方法及設(shè)備可用于生產(chǎn)板材、框材和柱材及砌塊。具有基礎(chǔ)投資低，生產(chǎn)效率高，便于機(jī)械化，適宜生產(chǎn)品種多的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B28B1/08GK1520980SQ0310245
公開日2004年8月18日 申請日期2003年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月27日
發(fā)明者魏文烴 申請人:魏文烴