一種單側加工的鋁合金緣條類零件的預變形加工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于機械加工領域，涉及一種單側加工的鋁合金緣條類零件的預變形加工方法。
【背景技術】
[0002]一般直升機所用零件中，鋁合金材料相對用量較大，并且零件一般的結構都是零件壁厚較薄，因此在用鋁合金材料進行加工時，金屬去除量大，金屬在切削過程中，其材料殘余應力的不斷釋放，造成零件加工變形，零件檢測經常由于變形原因造成超差，產生零件的加工故障，并且裝機后易發(fā)生隱患。
[0003]目前單側加工的鋁合金緣條類零件在第一面加工時，達到零件表面光度要求，去量較少一般在0.3-0.5mm，然后翻面進行零件的復雜結構加工，加工完成后零件一般變形較大，尤其是緣條類零件。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題:目前單側加工的鋁合金緣條類零件在加工完成后零件變形較大的問題。
[0005]本發(fā)明的技術方案:
[0006]一種單側加工的鋁合金緣條類零件的預變形加工方法，包括以下步驟:
[0007]步驟一，根據(jù)圖紙，確定零件尺寸；
[0008]步驟二，確定毛坯材料牌號、厚度；
[0009]步驟三，毛坯預變形加工面選取零件實際加工面的反面，確定毛坯預變形加工面加工時材料去除量，去除材料的厚度應為最終零件高度的40%左右；
[0010]步驟四，翻面加工采用壓板進行周邊壓緊，采用外力將零件毛坯壓平，暫時消除毛坯材料經第一面加工后產生的變形量，進行零件加工，零件加工去除材料時，會用變形量回彈，利用材料的回量來抵消第一面加工時產生的變形量，來進行消除所加工零件最終產生的變形。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過特殊的預變形加工方法，保證加工的成品零件變形量明顯減少，保證平面度在0.3-0.5范圍內，甚至部分零件變形量接近于消除變形。
【具體實施方式】
[0012]下面對本發(fā)明的工作方式進行描述。
[0013]步驟一,根據(jù)圖紙,確定零件尺寸；
[0014]步驟二，確定毛坯材料牌號、厚度；
[0015]步驟三，毛坯預變形加工面選取零件實際加工面的反面，確定毛坯預變形加工面加工時材料去除量，去除材料的厚度應為最終零件高度的40%左右；
[0016]步驟四，翻面加工采用壓板進行周邊壓緊，采用外力將零件毛坯壓平，暫時消除毛坯材料經第一面加工后產生的變形量，進行零件加工，零件加工去除材料時，會用變形量回彈，利用材料的回量來抵消第一面加工時產生的變形量，來進行消除所加工零件最終產生的變形。
【主權項】
1.一種單側加工的鋁合金緣條類零件的預變形加工方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一，根據(jù)圖紙，確定零件尺寸； 步驟二，確定毛坯材料牌號、厚度； 步驟三，毛坯預變形加工面選取零件實際加工面的反面，確定毛坯預變形加工面加工時材料去除量，去除材料的厚度應為最終零件高度的40%左右； 步驟四，翻面加工采用壓板進行周邊壓緊，采用外力將零件毛坯壓平，暫時消除毛坯材料經第一面加工后產生的變形量，進行零件加工，零件加工去除材料時，會用變形量回彈，利用材料的回量來抵消第一面加工時產生的變形量，來進行消除所加工零件最終產生的變形。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種單側加工的鋁合金緣條類零件的預變形加工方法，通過特殊的預變形加工方法，保證加工的成品零件變形量明顯減少，保證平面度在0.3-0.5范圍內，甚至部分零件變形量接近于消除變形。首先根據(jù)圖紙，確定零件尺寸，確定毛坯材料牌號、厚度，毛坯預變形加工面選取零件實際加工面的反面，確定毛坯預變形加工面加工時材料去除量，去除材料的厚度應為最終零件高度的40％左右；然后翻面加工采用壓板進行周邊壓緊，采用外力將零件毛坯壓平，暫時消除毛坯材料經第一面加工后產生的變形量，進行零件加工，零件加工去除材料時，會用變形量回彈，利用材料的回量來抵消第一面加工時產生的變形量，來進行消除所加工零件最終產生的變形。
【IPC分類】B23Q7/00
【公開號】CN105081855
【申請?zhí)枴緾N201410213415
【發(fā)明人】路彬, 揣云冬, 李超
【申請人】哈爾濱飛機工業(yè)集團有限責任公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2014年5月20日