專利名稱：空心砌塊成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空心砌塊成型機(jī)，特別是一種適合于利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、陶粒等作為原料生產(chǎn)的空心砌塊機(jī)，屬建筑材料成型設(shè)備。
小型空心砌塊以水泥、河沙、煤渣、煤矸石、陶粒、礦河、粉煤灰等原料生產(chǎn)，具有承重、填充、保溫、隔熱、成本低、不易風(fēng)化等優(yōu)點(diǎn)，既實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、節(jié)地、節(jié)省資源，又能變廢為寶。因此國(guó)內(nèi)的企業(yè)紛紛上馬生產(chǎn)空心砌塊。目前所采用的傳統(tǒng)砌塊成型機(jī)，存在如下問(wèn)題一是模具笨重、安裝復(fù)雜，更換模具時(shí)間長(zhǎng)；二是導(dǎo)向軸傳統(tǒng)采用的是圓軸設(shè)計(jì)，其磨損以后更換麻煩；三是砌塊脫模習(xí)慣采用減速機(jī)脫模，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，浪費(fèi)動(dòng)力；四是沒(méi)有減振裝置，噪音大，模具使用壽命短，功率損耗大等缺點(diǎn)；嚴(yán)重影響機(jī)械的使用壽命。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案一種空心砌塊成型機(jī)，包括機(jī)架、壓模裝置、模箱、脫模鏈條、振動(dòng)器，機(jī)架由頂梁和底座通過(guò)兩側(cè)的支柱相聯(lián)接構(gòu)成，壓模裝置、模箱、脫模裝置依次由上而下固定在機(jī)架上，平行于頂梁上側(cè)設(shè)有高度調(diào)整梁；其特點(diǎn)為平行于所述立柱設(shè)置有導(dǎo)向軸，其下端固定在機(jī)架上，上端與一提升軸垂直相接，在導(dǎo)向軸上至少設(shè)有兩個(gè)滑套，其上滑套與壓模軌道固接，其下滑套與所述脫模裝置固接；其脫模裝置為在提升軸兩端分別通過(guò)齒輪套設(shè)的脫模鏈條、剎車離合線與落模踏板，其鏈條下端固定在下滑套上，剎車離合線設(shè)置在機(jī)架一側(cè)，其底部與落模踏板連接，落模踏板無(wú)需動(dòng)力；所述壓模裝置與模箱及其帶有的托板、底盤之間設(shè)有彈性緩振件，所述彈性緩振件最佳選用彈簧；在頂梁與高度調(diào)整梁之間平行設(shè)有加壓裝置。
上述的空心砌塊成型機(jī)，其特點(diǎn)為所述導(dǎo)向軸設(shè)為方軸，所述滑套設(shè)為方滑套；在方軸與方滑套之間設(shè)有金屬耐磨襯板，其與方軸及方滑套之間留有可調(diào)間隙，通過(guò)擰動(dòng)外設(shè)螺釘對(duì)其間隙進(jìn)行調(diào)整，以減少導(dǎo)向軸與滑套之間的磨損，提高其使用壽命。
上述的空心砌塊成型機(jī)，其特點(diǎn)為所述加壓裝置固接于機(jī)架上方，且平行于頂梁設(shè)置一加壓軸，加壓軸兩端設(shè)有軸承，其一端軸承上固定有加壓桿，另一端軸承位于加壓彈簧上側(cè)且垂直設(shè)置一加壓套管，加壓套管垂直于橫梁處且與其焊接，加壓套管內(nèi)設(shè)有垂直移動(dòng)裝置；加壓桿通過(guò)一端軸承與加壓套管內(nèi)的垂直移動(dòng)裝置連接。
上述的空心砌塊成型機(jī)，其特點(diǎn)為所述垂直移動(dòng)裝置由齒輪與齒條組成，齒輪套設(shè)在加壓軸一端軸承處，齒條套設(shè)在齒輪上且正對(duì)于加壓彈簧上方，齒條與所述齒輪相互嚙合，齒輪隨加壓桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)齒條上下移動(dòng)；在齒條上方還設(shè)有恢復(fù)彈簧，恢復(fù)彈簧頂端由銷釘固定，底端通過(guò)掛鉤與齒條相接，當(dāng)加壓桿施力時(shí)，齒條垂直移動(dòng)加壓于加壓彈簧上，實(shí)現(xiàn)砌塊加壓；當(dāng)加壓桿不施力時(shí)，恢復(fù)彈簧將齒輪退回至初始位置。
所述脫模裝置包括上壓模、壓模上蓋、壓模軌道，壓模上蓋與壓模軌道由滑輪連接，壓模軌道與上滑套固接，壓模軌道是隨著上滑套的移動(dòng)而上下移動(dòng)；脫模鏈條上端與提升軸兩端的齒輪相鏈接，下側(cè)與下滑套內(nèi)側(cè)設(shè)置的齒輪鏈接，所述模箱位于上壓模下側(cè)，且與其對(duì)應(yīng)設(shè)置；模箱下側(cè)設(shè)有托板；所述振動(dòng)器分為上振動(dòng)器及下振動(dòng)器，上振動(dòng)器固定在上壓模上方，下振動(dòng)器至少設(shè)兩個(gè)，分布于模箱托板下側(cè)及底盤上側(cè)之間；上述的空心砌塊成型機(jī)，其特點(diǎn)為上下模裝置與相鄰零部件之間以及托板與底盤之間均采用彈簧減振件，所述彈簧減振件最佳選用彈簧，其彈簧均布于各部件四周。
采用本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的砌塊成型機(jī)，具有有益效果如下1.改變了國(guó)內(nèi)減速機(jī)脫模慣例，采用皮帶輪，鏈條鏈輪脫模，故結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，堅(jiān)固耐用、安全可靠、無(wú)減速機(jī)滲漏現(xiàn)象，節(jié)省動(dòng)力，脫模配用動(dòng)力僅為1.1KW；2.除機(jī)架本身外，整機(jī)懸掛和連接部位均使用彈簧，震動(dòng)成型時(shí)不但實(shí)現(xiàn)壓頭、模箱、模芯和托板振動(dòng)的四管齊下，保證了產(chǎn)品的高密實(shí)度及均勻性，而且運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，利用彈簧隔振，磨損小，實(shí)現(xiàn)了良好的減振效果，延長(zhǎng)了磨具壽命。
3.模具更換方便，節(jié)省了人力物力，提高了生產(chǎn)效率；通過(guò)更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格的砌塊及路沿石，還可根據(jù)用戶要求訂做各種異型模具。
4.采用方軸與方滑套配合的導(dǎo)向軸結(jié)構(gòu)，其方軸與方滑套之間附設(shè)有耐磨襯板，間隙可調(diào)，其導(dǎo)向軸5年內(nèi)不會(huì)因磨損而更換配件，托板在成型時(shí)與模箱同步諧振，沖擊力小，托板壽命為同類產(chǎn)品一倍以上。
5.采用加壓裝置，使生產(chǎn)的砌塊密實(shí)度好、生產(chǎn)周期快、強(qiáng)度高，短時(shí)間便可碼垛，可節(jié)約水泥5-10％，砌塊高度±10mm內(nèi)任意調(diào)整，棱角規(guī)整，適合于國(guó)內(nèi)中小型企業(yè)砌塊成型的生產(chǎn)。
使用本實(shí)用新型投資少，適用于各種集料，可以充分發(fā)揮各地就地取材的優(yōu)勢(shì)。
機(jī)架21平行于地面設(shè)置，其兩側(cè)垂直設(shè)有導(dǎo)向方軸1，其上設(shè)有方滑套2、2’，為了增加導(dǎo)向方軸1與方滑套的2、2’的耐磨損性能，在方軸1與方滑套2、2’之間設(shè)有耐磨襯板22；平行于頂梁上側(cè)設(shè)有高度調(diào)整梁11，提升軸10平行于高度調(diào)整梁11設(shè)置，其兩端通過(guò)軸承與導(dǎo)向軸1頂端固定連接；壓模裝置包括上壓模5、壓模上蓋18、壓模軌道6，壓模上蓋18與上壓模5通過(guò)彈簧固接，壓模上蓋18上與壓模軌道6通過(guò)滑輪連接，壓模軌道6兩端分別固定于方滑套2’上，壓模上蓋18隨上滑套2’的移動(dòng)而移動(dòng)；所述模箱3、振動(dòng)器16，19，壓模裝置、模箱3、脫模裝置依次由上而下固定在導(dǎo)向方軸1上；模箱3位于上壓模5的下方，其內(nèi)設(shè)有模芯，模芯與上壓模5相對(duì)設(shè)置；模箱3下側(cè)設(shè)有托板22，托板與機(jī)架21之間設(shè)有4個(gè)彈簧，均布于托板周邊；
振動(dòng)器16設(shè)于上壓模5的上方，其上通過(guò)加壓彈簧13與加壓桿14相連；振動(dòng)器19設(shè)于模箱3的下方，振動(dòng)器19至少設(shè)有兩個(gè)，均布于托板上側(cè)；托板與機(jī)架21之間設(shè)有四個(gè)彈簧，均布于托板四周。
所述脫模裝置為與導(dǎo)向柱平行設(shè)置的脫模鏈條4，其一端與提升軸10兩端設(shè)置的小鏈盤鏈接，小鏈盤套設(shè)在上皮帶輪上，提升電機(jī)9通過(guò)皮帶輪驅(qū)動(dòng)鏈盤轉(zhuǎn)動(dòng)；另一端固定在下滑套2上；剎車離合線17設(shè)置在導(dǎo)向軸1的一側(cè)，其上與小鏈盤相接，其下與落模踏板20相接；如圖5、圖6所示本實(shí)用新型平行于橫梁處設(shè)有一個(gè)手動(dòng)加壓裝置，所述手動(dòng)加壓裝置固接在機(jī)架21上方，其一端與一側(cè)導(dǎo)向軸1頂端固定連接，另一端通過(guò)一加壓軸25與垂直于橫梁處焊接一加壓套管24相通；加壓套管24位于橫梁中部且相對(duì)于加壓彈簧13上側(cè)，其內(nèi)設(shè)有垂直移動(dòng)裝置；所述加壓軸25兩端設(shè)有軸承26，26’，加壓桿14套設(shè)在一端軸承26上，另一端軸承26’與加壓套管24內(nèi)的垂直移動(dòng)裝置連接。
垂直移動(dòng)裝置由齒輪27與齒條28組成，齒輪27套設(shè)在加壓軸25一端軸承26’處，齒條28套設(shè)在齒輪27上且正對(duì)于加壓彈簧13上方，齒條28與所述齒輪27相互嚙合，齒輪27隨加壓桿14的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)齒條28上下移動(dòng)，加壓于加壓彈簧13上；當(dāng)加壓桿14受力時(shí)，齒輪帶動(dòng)齒條轉(zhuǎn)動(dòng)，使齒條作垂直移動(dòng)，加壓于加壓簧13上，實(shí)現(xiàn)快速砌塊加壓成型。加壓桿14受力可為500-800kg，其操作靈活方便。
權(quán)利要求1.一種空心砌塊成型機(jī)，包括機(jī)架、壓模裝置、模箱、脫模鏈條、振動(dòng)器，機(jī)架由頂梁和底座通過(guò)兩側(cè)的支柱相連接構(gòu)成，壓模裝置、模箱、脫模裝置依次由上而下固定在機(jī)架上，平行于頂梁上側(cè)設(shè)有高度調(diào)整梁；其特征在于平行于所述立柱設(shè)置有導(dǎo)向軸(1)，其下端固定在機(jī)架(21)上，上端與一提升軸(10)垂直相接；在導(dǎo)向軸(1)上至少設(shè)有兩個(gè)滑套(2，2’)；在提升軸(10)兩端分別通過(guò)齒輪套設(shè)有脫模鏈條(4)，其脫模鏈條(4)下端與下滑套(2’)固接；所述壓模裝置與模箱(3)及其帶有的托板、底盤之間設(shè)有彈性緩振件；在頂梁與高度調(diào)整梁之間平行設(shè)有加壓裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心砌塊成型機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)向軸(1)設(shè)為方軸，所述滑套(2，2’)設(shè)為方滑套。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的述的空心砌塊成型機(jī)，其特征在于所述方軸與方滑套之間設(shè)有耐磨襯板(22)，其與方軸及方滑套之間留有可調(diào)間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的空心砌塊成型機(jī)，其特征在于所述彈性緩振件為彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心砌塊成型機(jī)，其特征在于所述加壓裝置固接在機(jī)架(21)上方且平行于橫梁設(shè)置，其一端固定有加壓桿(14)，另一端通過(guò)一加壓軸(25)與位于橫梁中部垂直焊接的加壓套管(24)相通；加壓套管(24)相對(duì)于加壓彈簧(13)上方，其內(nèi)設(shè)有垂直移動(dòng)裝置；所述加壓軸(25)兩端設(shè)有軸承(26，26’)，加壓桿(14)套設(shè)在一端軸承(26)上，另一端軸承(26’)與加壓套管(24)內(nèi)的垂直移動(dòng)裝置連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空心砌塊成型機(jī)，其特征在于所述加壓裝置固接在機(jī)架(21)上方且平行于橫梁設(shè)置，其一端固定有加壓桿(14)，另一端通過(guò)一加壓軸(25)與位于橫梁中部垂直焊接的加壓套管(24)相通；加壓套管(24)相對(duì)于加壓彈簧(13)上方，其內(nèi)設(shè)有垂直移動(dòng)裝置；所述加壓軸(25)兩端設(shè)有軸承(26，26’)，加壓桿(14)套設(shè)在一端軸承(26)上，另一端軸承(26’)與加壓套管(24)內(nèi)的垂直移動(dòng)裝置連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的空心砌塊成型機(jī)，其特征在于所述垂直移動(dòng)裝置由齒輪(27)與齒條(28)組成，齒輪(27)套設(shè)在加壓軸(25)一端軸承(26’)處，齒條(28)上側(cè)連接一恢復(fù)彈簧(23)，其下側(cè)正對(duì)于加壓彈簧(13)上方，齒條(28)與所述齒輪(27)相互嚙合，齒輪(27)隨加壓桿14的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)齒條(28)上下移動(dòng)，加壓于加壓彈簧(13)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空心砌塊成型機(jī)，適用于工業(yè)廢渣、粉煤灰等材料加工成型的空心砌塊成型機(jī)，屬建材成型設(shè)備。本實(shí)用新型的目的是提供一種更換模具方便，省動(dòng)力，振動(dòng)狀態(tài)下減少噪音及減緩振動(dòng)的空心砌塊成型機(jī)。其技術(shù)方案為包括整機(jī)機(jī)架，其特點(diǎn)為機(jī)架兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸兩端固定于機(jī)架上，導(dǎo)向軸為方軸，其上設(shè)有上下滑套，壓模軌道兩端與上滑套固接，模箱固接在下滑套上，模箱下側(cè)有托板；上振動(dòng)器位于提升軸與壓模上蓋之間，下振動(dòng)器位于模箱兩側(cè)；脫模鏈條與支柱平行，下與下滑套連接，上與提升軸鏈接。本機(jī)設(shè)計(jì)緊湊合理、投入成本低，見(jiàn)效快、適宜于現(xiàn)場(chǎng)施工。
文檔編號(hào)B28B3/00GK2574869SQ0228503
公開(kāi)日2003年9月24日 申請(qǐng)日期2002年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月4日
發(fā)明者房西斌 申請(qǐng)人:房西斌