專利名稱：鋼絲纏繞式壓磚機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及壓磚機結(jié)構(gòu)，特別是鋼絲纏繞式壓磚機的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
參見圖1、2，鋼絲纏繞式壓磚機包括由鋼絲3纏繞成一體的上梁1、立柱2和下梁32，上梁1內(nèi)設(shè)有油箱4，上梁1下方固定有活塞桿5，活塞桿5內(nèi)開設(shè)有高壓油通道6，活塞桿5外套著活塞缸7，活塞缸7與動梁8連接成一體，可沿活塞桿5上下滑動。目前，公知的這種壓磚機結(jié)構(gòu)都在上梁1與活塞桿5之間安裝有一塊過度板9，過度板9內(nèi)開設(shè)有高壓油通道10，并與活塞桿5內(nèi)的高壓油通道6連通。過度板9的上、下兩面分別用螺絲11、12與上梁1和活塞桿5固定，并采用大規(guī)格平面密封圈13、14密封，過度板9與上梁1之間還需設(shè)置兩個巨型定位銷15，以提供過度板足夠強度承受偏心載荷，過度板9與活塞桿5之間則由活塞桿5的圓柱凸臺16定位。這種公知技術(shù)存在以下缺點1.上梁1與活塞桿5之間安裝有過度板9，使壓磚機整體機架較高，減少了鋼絲纏繞預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)機架的剛度；2.為承受高壓，過度板9通常以鍛件制成，重量大，大大增加了壓磚機的重量；3.過度板9與上梁1之間需設(shè)置兩個巨型定位銷15，加工制造困難；4.過度板9的上下兩面都要采用大規(guī)格平面密封圈13、14，漏油機會多。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種與已有的鋼絲纏繞式壓磚機相比，高度降低、機架剛度提高、重量減輕的鋼絲纏繞式壓磚機。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的鋼絲纏繞式壓磚機包括由鋼絲纏繞成一體的上梁、立柱和下梁，上梁內(nèi)設(shè)有油箱，上梁下方固定有活塞桿，活塞桿內(nèi)開設(shè)有高壓油通道，活塞桿外套著活塞缸，活塞缸與動梁連接成一體，可沿活塞桿上下滑動，特別地，活塞桿直接與上梁固定，在上梁內(nèi)設(shè)置有高壓油通道，并與活塞桿內(nèi)的高壓油通道連通。本實用新型由于省去了已有技術(shù)中連接在上梁與活塞桿之間的過度板，因此降低了壓磚機高度，大大減輕了壓磚機的重量，此外根據(jù)鋼絲纏繞預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)機架的剛度公式可知，機架高度降低，機架剛度隨之提高。
本實用新型的優(yōu)點是不但機架的高度降低、重量減輕、剛度提高，而且由于省去了已有技術(shù)中過度板與上梁之間的巨型定位銷，因此結(jié)構(gòu)簡化，加工容易，成本降低。此外由于活塞桿直接與上梁固定，因此減少了密封面，漏油機會大為降低，提高了壓磚機的可靠性。


圖1是已有的鋼絲3纏繞式壓磚機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的B-B剖視圖；圖5是圖4的I部放大圖。
具體實施方式
參見圖3、4，鋼絲纏繞式壓磚機的上梁1、立柱2和下梁32被鋼絲3纏繞成一體，在上梁1內(nèi)設(shè)有油箱4，上梁1的下方直接與活塞桿5固定，活塞桿5內(nèi)開設(shè)有高壓油通道6，活塞桿5外套著活塞缸7，活塞缸7與動梁8連接成一體，可沿活塞桿5上下滑動，在上梁1內(nèi)設(shè)置有高壓油通道17，該通道與活塞桿5內(nèi)的高壓油通道6連通。本實施例的上梁1與活塞桿5之間由長螺桿18連接。長螺桿18穿過上梁1的垂直孔旋緊于活塞桿5上，并由螺母19鎖緊。為提高活塞桿5承受偏心載荷的能力，本實施例在上梁1的底部開設(shè)有定位孔20，在活塞桿5的頂部設(shè)置有圓柱凸臺21，圓柱凸臺21插入定位孔20內(nèi)，這種以圓柱凸臺定位的方式大大提高了活塞桿5承受偏心載荷的能力。
作為進一步改進，本實施例在上梁1開設(shè)有兩側(cè)布置的前后四個鑄造工藝孔22，該結(jié)構(gòu)明顯區(qū)別于圖1、2所示的中心布置的前后兩孔23的結(jié)構(gòu)方式，其優(yōu)點是可提供更多的位置安裝長螺桿18，使長螺桿18可以均勻地呈圓周分布，穩(wěn)固地吊住活塞桿5。
參見圖5，本實施例在上梁1內(nèi)設(shè)置的高壓油通道17由插管孔33和高壓插管24構(gòu)成，高壓插管24經(jīng)直角接頭25與活塞桿5的高壓油通道6連通。高壓插管24起到將高壓油與上梁鑄件體隔開的作用。直角接頭25可用螺栓26固定于活塞桿5的頂部。
為提高活塞桿5與上梁1之間的密封性，本實施例還在活塞桿5與上梁1之間設(shè)置有密封圈27。
本實用新型的工作原理與已有技術(shù)一樣，下面結(jié)合圖4概述壓磚機工作過程當(dāng)動梁8與活塞缸7一起向下運動時，活塞桿5內(nèi)的充液閥28打開，油箱4中的油通過充液閥28進入主缸容腔，實現(xiàn)快速充液，然后充液閥28關(guān)閉，來自閥組件29的高壓油通過高壓插管24并經(jīng)活塞桿內(nèi)的高壓油通道6進入主缸，實現(xiàn)加壓過程；當(dāng)壓制過程結(jié)束后，活塞桿5與活塞缸7和法蘭30包容的小環(huán)狀腔31進油，活塞缸7連同動梁8一起即向上運動，此時充液閥28再次開啟，主缸腔內(nèi)的油通過充液閥28排回油箱4中，如此循環(huán)壓制磚坯。
權(quán)利要求1.一種鋼絲纏繞式壓磚機，包括由鋼絲(3)纏繞成一體的上梁(1)、立柱(2)和下梁(32)，上梁(1)內(nèi)設(shè)有油箱(4)，上梁(1)下方固定有活塞桿(5)，活塞桿(5)內(nèi)開設(shè)有高壓油通道(6)，活塞桿(5)外套著活塞缸(7)，活塞缸(7)與動梁(8)連接成一體，可沿活塞桿(5)上下滑動，其特征是活塞桿(5)直接與上梁(1)固定，在上梁(1)內(nèi)設(shè)置有高壓油通道(17)，并與活塞桿(5)內(nèi)的高壓油通道(6)連通。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼絲纏繞式壓磚機，其特征是上梁(1)與活塞桿(5)之間由長螺桿(18)連接，在上梁(1)的底部開設(shè)有定位孔(20)，在活塞桿(5)的頂部設(shè)置有圓柱凸臺(21)，圓柱凸臺(21)插入定位孔(20)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼絲纏繞式壓磚機，其特征是上梁(1)開設(shè)有兩側(cè)布置的前后四個鑄造工藝孔(22)。
4.如權(quán)利要求1至3之一所述的鋼絲纏繞式壓磚機，其特征是所述的上梁(1)內(nèi)的高壓油通道(17)由插管孔(33)和高壓插管(24)構(gòu)成，高壓插管(24)經(jīng)直角接頭(25)與活塞桿(5)的高壓油通道(6)連通。
5.如權(quán)利要求4所述的鋼絲纏繞式壓磚機，其特征是在活塞桿(5)與上梁(1)之間設(shè)置有密封圈(27)。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼絲纏繞式壓磚機的結(jié)構(gòu)，包括由鋼絲纏繞成一體的上梁、立柱和下梁，上梁下方固定有活塞桿，活塞桿外套著活塞缸，活塞缸與動梁連接成一體，其特點是活塞桿直接與上梁固定，并在上梁內(nèi)設(shè)置有高壓油通道，該通道與活塞桿內(nèi)的高壓油通道連通。本實用新型由于省去了連接在上梁與活塞桿之間的過度板，因此不但降低了壓磚機高度、減輕了壓磚機重量、提高了機架剛度，而且簡化了結(jié)構(gòu)，增強了密封性，還降低了成本。
文檔編號B28B3/00GK2547490SQ02271668
公開日2003年4月30日 申請日期2002年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月9日
發(fā)明者韋峰山, 馮瑞陽, 彭滬新 申請人:廣東佛陶集團力泰機械有限公司