專利名稱：復(fù)合鋼網(wǎng)加氣砼輕質(zhì)墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種復(fù)合鋼網(wǎng)加氣砼輕質(zhì)墻板，屬于預(yù)制復(fù)合建筑條形墻板產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的建筑用蒸壓加氣砼，主要用于墻體材料，其產(chǎn)品主要有蒸壓加氣砼砌塊和蒸壓加氣砼條形墻板。
蒸壓加氣砼砌塊需在加氣砼廠將整體的加氣砼切割成600×200×60～120mm小砌塊運到工地，再用砂漿將砌塊砌成整體，最后進行抹灰形成墻體，存在的最大缺點是施工效率低、施工強度大、施工周期長。
蒸壓加氣砼條板存在如下缺點(1)由于采用的鋼筋網(wǎng)架置于加氣砼條板內(nèi)部，生產(chǎn)時需先將鋼筋置于加氣砼模箱內(nèi)待加氣砼發(fā)泡定型后，再切割成板，進入高壓簽蒸養(yǎng)硬化后再分板，工藝較復(fù)雜、設(shè)備要求較高。(2)鋼網(wǎng)架易氧化生銹、膨脹，需采取防銹處理，否則易造成破壞。(3)由于鋼筋網(wǎng)埋入加氣砼，鋼筋不能充分發(fā)揮抗裂作用，而加氣強度不高(約5Mpa)，性脆，條形板體積大，在搬運過程中易發(fā)生破損。(4)由于加氣砼表面強度低并且吸水率高，加氣砼條板墻體的表面抹灰裝飾層易產(chǎn)生剝離、起鼓，難于保證施工質(zhì)量。
技術(shù)內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題，一方面是為了克服現(xiàn)有技術(shù)蒸壓加氣砼存在的施工效率低、施工強度大、施工周期長的缺點，另一方面克服現(xiàn)有技術(shù)蒸壓加氣砼條板存在的加工工藝復(fù)雜、易發(fā)生破損、裝飾層易產(chǎn)生抹離的缺點，提供一種施工方便、效率高的復(fù)合鋼網(wǎng)加氣砼輕質(zhì)墻板。
本實用新型的技術(shù)問題可以通過采取如下措施解決復(fù)合鋼網(wǎng)加氣砼輕質(zhì)墻板，其結(jié)構(gòu)特點是由蒸壓加氣砼芯板、位于所述芯板表面的鋼網(wǎng)砂漿增強層構(gòu)成，該增強層與芯板緊密粘連并包覆在芯板的表面、形成整體墻板的受拉區(qū)。
本實用新型的技術(shù)問題還可通過采取如下措施解決墻板的兩條長邊分別設(shè)有一條圓弧形凹槽、與所述凹槽配套的圓弧形凸條。
蒸壓加氣砼芯板為復(fù)合鋼網(wǎng)加氣砼輕質(zhì)墻板的主體，由水泥、粉煤灰、砂、石粉制成，其密度為400～700強度、等級標號為3.5～6Mpa。
鋼網(wǎng)砂漿增強層由平面鋼絲網(wǎng)和膠質(zhì)粘結(jié)砂漿構(gòu)成，膠質(zhì)粘結(jié)砂漿用于將鋼絲網(wǎng)和芯板粘結(jié)在一起、使三者形成牢固的統(tǒng)一整體。
所述鋼網(wǎng)砂漿增強層的厚度為3～10mm。
所述鋼絲網(wǎng)由Φ＝0.5～4mm的鋼絲焊接而成，網(wǎng)孔的中心距為4～200mm。
所述膠質(zhì)粘結(jié)砂漿由砂和膠凝材料構(gòu)成，膠凝材料可為硅酸鹽類水泥、硫鋁酸鹽水泥或石膏、鎂質(zhì)膠凝材料，所用的砂為細砂或中砂。
本實用新型具有如下突出效果1、本實用新型保留了加氣砼砌塊輕質(zhì)、防火、隔聲性好，加氣砼生產(chǎn)工業(yè)化程度高、利廢、節(jié)能、節(jié)省資源等優(yōu)點，形成了整體墻板后比砌塊施工安裝簡便，效率高。
2、復(fù)合鋼網(wǎng)加氣砼條板表面性能好，表層強度高，不易破損，不易破損，裝飾裝修性好。鋼網(wǎng)砂漿增強層與主體的布局合理，充分發(fā)揮了鋼網(wǎng)的增強作用，和加氣砼的輕質(zhì)優(yōu)點，使整個墻板性能提高。
3、蒸壓加氣砼芯板可以采用一塊或幾塊加氣砼拼成，可以大大減少生產(chǎn)中的破損率和技術(shù)難度。
4、將加氣砼砌塊現(xiàn)場砌筑和加氣砼砌塊、條板墻體的現(xiàn)場抹灰打底、掛網(wǎng)防裂實現(xiàn)了工廠預(yù)制化。
圖面說明


圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型內(nèi)墻板的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖3是本實用新型外墻板的結(jié)構(gòu)剖視圖。
優(yōu)選實施例
圖1構(gòu)成本實用新型的實施例1。從
圖1可知，本實施例由蒸壓加氣砼芯板4、位于所述芯板4表面的鋼網(wǎng)砂漿增強層3構(gòu)成，該增強層3與芯板緊密粘連并包覆在芯板4的側(cè)面、形成整體墻板的受拉區(qū)。墻板的兩條長邊分別設(shè)有一條圓弧形凹槽5、與所述凹槽配套的圓弧形凸條6。
從圖2可知，蒸壓加氣砼芯板4為復(fù)合鋼網(wǎng)加氣砼輕質(zhì)墻板的主體，鋼網(wǎng)砂漿增強層3由平面鋼絲網(wǎng)1和膠質(zhì)粘結(jié)砂漿2構(gòu)成，高性能膠質(zhì)粘結(jié)砂漿2用于將鋼絲網(wǎng)1和芯板4粘結(jié)在一起、使三者形成牢固的統(tǒng)一整體。
本實施例中蒸壓加氣砼芯板4由粉煤灰、砂、石灰制成，其密度為400～700強度、等級標號為3.5～6Mpa。鋼網(wǎng)砂漿增強層3的厚度為3～10mm。鋼絲網(wǎng)1由Φ＝0.5～4mm的鋼絲焊接而成，網(wǎng)孔的中心距為4～200mm。
膠質(zhì)粘結(jié)砂漿2由砂和膠凝材料構(gòu)成，膠凝材料可為硅酸鹽類水泥、硫鋁酸鹽水泥或石膏、鎂質(zhì)膠凝材料，所用的砂為細砂或中砂。
例1膠質(zhì)粘結(jié)砂漿4由砂、水泥、聚合物膠料和磨細料制成，其中砂的含量為100～200份，水泥的含量為50～200份，聚合物膠料的含為水泥含量的2～6％，磨細料的含量為30～60份。
例2膠質(zhì)粘結(jié)砂漿4由砂、水泥、聚合物膠料、粉煤灰和輕砂制成，其中砂的含量為100～200份，水泥的含量為50～150份，聚合物膠料的含為水泥含量的2～8％，，粉煤灰的含量為20～60份，輕砂的含量為10～40份。
聚合物膠料指改性聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯等。
磨細料指礦渣粉，由高爐礦渣磨細而成，可提高強度。
輕砂指爐渣、膨脹珍珠巖等。
鋼網(wǎng)1與砂漿2形成的面層厚度約3～10mm，鋼網(wǎng)砂漿面與芯板的復(fù)合采用機械化生產(chǎn)線實施。
本實用新型可制成內(nèi)墻板和外墻板，其中
從圖2可知，內(nèi)墻板的鋼網(wǎng)砂漿增強層3位于芯板4的兩側(cè)面，其技術(shù)要求為1)加氣砼芯板4強度大于5Mpa；2)鋼網(wǎng)1的鋼絲直徑≥1mm3)接縫邊5可為凹槽企口或平口。
從圖3可知，外墻板的鋼網(wǎng)砂漿增強層3從芯板4的兩側(cè)面延伸到與之相鄰的其他側(cè)面、形成帶轉(zhuǎn)角的包邊6，其技術(shù)要求為1)加氣砼芯板4的強度大于或等于5Mpa；2)鋼網(wǎng)1的鋼絲直徑≥2.5mm；3)鋼網(wǎng)1包角；4)接縫邊5企口為凹凸槽。
蒸壓加氣砼芯板4為復(fù)合鋼網(wǎng)加氣砼輕質(zhì)墻板的主體，采用成熟的工業(yè)化大生產(chǎn)線，利用發(fā)電廠排出的粉煤灰、砂、石灰等原料制成，產(chǎn)品質(zhì)量輕、成本低、環(huán)保、節(jié)能，是性價比較高的輕質(zhì)墻板品種。本實用新型的蒸壓加氣砼為蒸壓煤粉加氣砼、灰砂加氣砼以及混硅加氣砼，其密度為400～700強度、等級標號為3.5～6Mpa。而作為墻板構(gòu)件，當加氣砼密度在400～700Kg/m2時，其抗彎性差，抗壓強度也較低，必須配上筋予以增強。
權(quán)利要求1.復(fù)合鋼網(wǎng)加氣砼輕質(zhì)墻板，其特征是由蒸壓加氣砼芯板(4)、位于所述芯板(4)表面的鋼網(wǎng)砂漿增強層(3)構(gòu)成，該增強層(3)與芯板緊密粘連并包覆在芯板(4)的表面、形成整體墻板的受拉區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合鋼網(wǎng)加氣砼輕質(zhì)墻板，其特征是墻板的兩條長邊分別設(shè)有一條圓弧形凹槽(5)、與所述凹槽配套的圓弧形凸條(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合鋼網(wǎng)加氣砼輕質(zhì)墻板，其特征是所述蒸壓加氣砼芯板(4)為復(fù)合鋼網(wǎng)加氣砼輕質(zhì)墻板的主體，由水泥、粉煤灰、砂、石粉制成，其密度為400～700強度、等級標號為3.5～6Mpa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合鋼網(wǎng)加氣砼輕質(zhì)墻板，其特征是所述鋼網(wǎng)砂漿增強層(3)由平面鋼絲網(wǎng)(1)和膠質(zhì)粘結(jié)砂漿(2)構(gòu)成，膠質(zhì)粘結(jié)砂漿(2)用于將鋼絲網(wǎng)(1)和芯板(4)粘結(jié)在一起、使三者形成牢固的統(tǒng)一整體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合鋼網(wǎng)加氣砼輕質(zhì)墻板，其特征是所述鋼網(wǎng)砂漿增強層(3)的厚度為3～10mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合鋼網(wǎng)加氣砼輕質(zhì)墻板，其特征是所述鋼絲網(wǎng)(1)由Φ＝0.5～4mm的鋼絲焊接而成，網(wǎng)孔的中心距為4～200mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合鋼網(wǎng)加氣砼輕質(zhì)墻板，其特征是所述膠質(zhì)粘結(jié)砂漿(2)由砂和膠凝材料構(gòu)成，膠凝材料可為硅酸鹽類水泥、硫鋁酸鹽水泥或石膏、鎂質(zhì)膠凝材料，所用的砂為細砂或中砂。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合鋼網(wǎng)加氣砼輕質(zhì)墻板，其特征是鋼網(wǎng)砂漿增強層(3)位于芯板(4)的兩側(cè)面，其技術(shù)要求為1)加氣砼芯板(4)強度大于5Mpa；2)鋼網(wǎng)(1)的鋼絲直徑≥1mm；3)接縫邊(5)為凹槽企口或平口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合鋼網(wǎng)加氣砼輕質(zhì)墻板，其特征是鋼網(wǎng)砂漿增強層(3)從芯板(4)的兩側(cè)面延伸到與之相鄰的其他側(cè)面、形成帶轉(zhuǎn)角的包邊，其技術(shù)要求為1)加氣砼芯板(4)的強度大于或等于5Mpa；2)鋼網(wǎng)(1)的鋼絲直徑≥2.5mm；3)鋼網(wǎng)(1)形成包角；4)接縫邊(5)為企口為凹凸槽。
專利摘要本實用新型涉及一種復(fù)合鋼網(wǎng)加氣砼輕質(zhì)墻板，其結(jié)構(gòu)特點是由蒸壓加氣砼芯板4、位于所述芯板4表面的鋼網(wǎng)砂漿增強層3構(gòu)成，該增強層3與芯板緊密粘連并包覆在芯板1的表面、形成整體墻板的受拉區(qū)。所述蒸壓加氣砼芯板4為復(fù)合鋼網(wǎng)加氣砼輕質(zhì)墻板的主體，由水泥、粉煤灰、砂、石粉制成。所述鋼網(wǎng)砂漿增強層3由平面鋼絲網(wǎng)1和膠質(zhì)粘結(jié)砂漿2構(gòu)成，膠質(zhì)粘結(jié)砂漿2用于將鋼絲網(wǎng)1和芯板4粘結(jié)在一起、使三者形成牢固的統(tǒng)一整體。本實用新型將鋼網(wǎng)砂漿增強層與主體的布局合理，充分發(fā)揮了鋼網(wǎng)的增強作用，和加氣砼的輕質(zhì)優(yōu)點，使整個墻板性能提高。
文檔編號E04C2/30GK2589559SQ02250409
公開日2003年12月3日 申請日期2002年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月17日
發(fā)明者張傳鎂, 甘立 申請人:張傳鎂, 甘立