專利名稱：隔熱板油壓成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于加工隔熱板的油壓成型機(jī)。
本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的隔熱板油壓成型機(jī)包括有機(jī)座、油壓缸，油壓缸與油泵之間均有油管及控制閥連接，上壓模板與機(jī)座鉸鏈連接，下壓模板與一油壓缸之活塞桿的一端固定連接，且下壓模板置于?？騼?nèi)，?？蛑铱蜻吷显O(shè)有若干通孔且其連接于一浮動(dòng)托架，浮動(dòng)托架的下端面通過若干彈性件與機(jī)座連接，另一油壓缸的活塞桿固定連接于浮動(dòng)托架，該油壓缸的一端設(shè)有若干根成型銷，?？蛑筮吙蜻吷弦苍O(shè)有通孔，且左邊框外端面設(shè)有若干根拉桿及若干彈簧，彈簧一端與左框邊外端面連接，另一端支撐于浮動(dòng)托架之凸緣上，拉桿之間有連桿連接，該連桿的中部連接一撥塊，撥塊的中部與浮動(dòng)托架之凸塊鉸鏈連接，撥塊另一端支撐于另一連桿的中部，該連桿的兩端分別固連于拉桿，兩拉桿的另一端均固連于浮動(dòng)托架，且兩連接端上均設(shè)有凸塊，兩凸塊分別穿過浮動(dòng)托架之導(dǎo)槽凸伸出浮動(dòng)托架的上端面，兩凸塊的上凸段同時(shí)支撐于一油壓缸之托板的一側(cè)。
所述上壓模板的一端鉸鏈連接一扣勾，扣勾與機(jī)座上的卡槽扣合連接，扣勾的一凸緣端與兩連桿鉸鏈連接，兩連桿的另一端分別與一扳手的兩臂的一端鉸鏈連接且有一銷軸連接，板手兩臂均呈“V”字形，兩臂的低點(diǎn)部位分別與上壓模板上端面的兩凸塊鉸鏈連接。
所述撥塊為“C”字形，其豎直設(shè)置且上下兩凸腳與兩連桿相互支撐點(diǎn)均在同一側(cè)，兩連桿上下平行設(shè)置，上連桿兩端分別連接兩拉桿，兩拉桿的中部置于浮動(dòng)托架之凸臺(tái)的導(dǎo)孔內(nèi)，連接左邊框的彈簧對(duì)稱設(shè)置于兩拉桿的外側(cè)。
連接有成型銷的油壓缸的下方增設(shè)一輔助油壓缸，輔助油壓缸兩側(cè)設(shè)有行程開關(guān)，而連接下壓模板的油壓缸其油路上也設(shè)有行程開關(guān)。
所述成型銷的形狀、大小與左、右框邊上的通孔相對(duì)應(yīng)，且成型銷水平設(shè)置于托板上，成型銷與托板之間通過螺紋連接，成型銷的前端置于右邊框之通孔內(nèi)。
上壓模板的一端設(shè)有平衡塊，平衡塊與上壓模板為一體成型制作或通過焊接等連接。
采用這樣的結(jié)構(gòu)后，?？虻奈恢霉潭ǘ鵁o需人工來移動(dòng)，且模框的左右邊框可自動(dòng)分開，因而很方便地取出成型好的隔熱板；同時(shí)成型銷退出時(shí)由油壓缸完成，這樣成型銷的受力及移動(dòng)方向相對(duì)穩(wěn)定，不僅大大縮短隔熱板的成型加工時(shí)間，減輕了勞動(dòng)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且隔熱板的質(zhì)量良好，生產(chǎn)率高。
使用本實(shí)用新型時(shí)，先接通電機(jī)的電源，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)油泵打油，接著操作控制油壓缸2的手柄使得油壓缸2的活塞桿上伸，連接于該活塞桿上端的下壓模板5也隨著上移至其上端面與?？?的端面平齊，然后將備用的模板放在下壓模板5上，操作手柄使油壓缸2的活塞桿退縮，下壓模板5又退回?？?內(nèi)，模板也隨著嵌入?？?內(nèi)，下壓模板5退回的同時(shí)其下端面作用于左、右兩框邊62、61下端的內(nèi)凸緣，致使左、右兩框邊62、61下移一距離使得模框6的四框邊的上端面平齊且緊密靠合在一起，這時(shí)，浮動(dòng)托架7也跟隨下移并壓縮其下方的彈性件8；操作另一手柄，接通油壓缸3的油路使油壓缸3沿者其活塞桿31前移，連接于油壓缸3一端上的成型銷9前端穿過右邊框61上的通孔611并橫跨于模框6，最終成型銷9的前端置于左邊框62上的通孔624內(nèi)；隨后將成型原料注入?？?內(nèi)，平整原料至其均勻分布，再壓下上壓模板4，連接于上壓模板4一端的扣勾41與機(jī)座1上的卡槽11扣合，扳動(dòng)扳手44使其兩臂441、442均繞各自與凸塊46鉸接的接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，扳手44的兩臂441、442后端下轉(zhuǎn)的同時(shí)，分別與它們鉸接的兩拉桿42、43拉動(dòng)扣勾41使其上翹，這樣扣勾41與卡槽11緊密扣合；再次操作手柄控制油壓缸2使其活塞桿上伸，即下壓模板5上壓，下壓模板5上壓時(shí)，浮動(dòng)托架7又在彈性件8的作用下上浮而具有浮動(dòng)特性，從而保持成型銷9位于隔熱板的適當(dāng)部位，保證隔熱板良好質(zhì)量，同時(shí)也防止成型銷9被壓斷；接著扳動(dòng)扳手44使其兩臂441、442的后端上轉(zhuǎn)，通過兩拉桿42、43松開扣勾41使其脫離卡槽11，隨即打開上壓模板4，再退出成型銷9，其中當(dāng)油壓缸3后退至其上的托板32推動(dòng)兩凸塊771、781沿浮動(dòng)托架7之導(dǎo)槽71、72向后滑動(dòng)，這時(shí)，與兩凸塊771、781相固連的兩拉桿77、78及浮動(dòng)托架7均有后移一距離，從而連接于浮動(dòng)托架7上的右邊框61也后移而分離模框6，而兩拉桿77、78后移的同時(shí)，連接于它們另兩端的連桿76作用于撥塊74的下端，由此撥塊74的上端朝相反方向外移而推動(dòng)連桿623，該連桿623移動(dòng)時(shí)又通過拉桿621拉動(dòng)左邊框62，左邊框62移開?？?的同時(shí)并且壓縮彈簧622，最后再由油壓缸2推動(dòng)下壓模板5上凸至使模板凸伸出?？?，這時(shí)操作工人即可連帶模板一起取出成型好的隔熱板。再次成型加工時(shí)，重復(fù)前述操作步驟即可。
權(quán)利要求1.隔熱板油壓成型機(jī)，包括有機(jī)座(1)、油壓缸(2)、(3)，油壓缸(2)、(3)與油泵之間均有油管及控制閥連接，其特征在于上壓模板(4)與機(jī)座(1)鉸鏈連接，下壓模板(5)與油壓缸(2)之活塞桿的一端固定連接，且下壓模板(5)置于模框(6)內(nèi)，模框(6)有一框邊(61)連接于一浮動(dòng)托架(7)，且邊框(61)上設(shè)有通孔(611)，浮動(dòng)托架(7)的下端面通過若干彈性件(8)與機(jī)座(1)連接，油壓缸(3)的活塞桿(31)固定連接于浮動(dòng)托架(7)，油壓缸(3)的一端設(shè)有若干根成型銷(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱板油壓成型機(jī)，其特征在于所述框邊(61)位于?？?6)的右邊，?？?6)之左邊框邊(62)上也設(shè)有通孔(624)，且其外端面設(shè)有若干根拉桿(621)及若干彈簧(622)，彈簧(622)一端與左框邊(62)外端面連接，另一端支撐于浮動(dòng)托架(7)之凸緣(73)上，拉桿(621)之間有連桿(623)連接，連桿(623)的中部連接一撥塊(74)，撥塊(74)的中部與浮動(dòng)托架(7)之凸塊(75)鉸鏈連接，撥塊(74)另一端支撐于一連桿(76)的中部，該連桿(76)的兩端分別固連于拉桿(77)、(78)，兩拉桿(77)、(78)的另一端均固連于浮動(dòng)托架(7)，且兩連接端上均設(shè)有凸塊(771)、(781)，兩凸塊(771)、(781)分別穿過浮動(dòng)托架(7)之導(dǎo)槽(71)、(72)凸伸出浮動(dòng)托架(7)的上端面，兩凸塊(771)、(781)的上凸段同時(shí)支撐于油壓缸(3)之托板(32)的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱板油壓成型機(jī)，其特征在于所述撥塊(74)為“C”字形，其豎直設(shè)置且上下兩凸腳與兩連桿(623)、(75)的支撐點(diǎn)均在同一側(cè)，兩連桿(623)、(75)上下平行設(shè)置，上連桿(623)兩端分別連接兩拉桿(621)，兩拉桿(621)的中部置于浮動(dòng)托架(7)之凸臺(tái)(79)的導(dǎo)孔內(nèi)，彈簧(622)對(duì)稱設(shè)置于兩拉桿(621)的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱板油壓成型機(jī)，其特征在于上壓模板(4)的一端鉸鏈連接一扣勾(41)，扣勾(41)與機(jī)座(1)上的卡槽(11)扣合連接，扣勾(41)的一凸緣端與兩連桿(42)、(43)鉸鏈連接，兩連桿(42)、(43)的另一端分別與一扳手(44)的兩臂(441)、(442)的一端鉸鏈連接且有一銷軸(45)連接，板手(44)兩臂(441)、(442)均呈“V”字形，兩臂(441)、(442)的低點(diǎn)部位分別與上壓模板(4)上端面的兩凸塊(46)、(47)鉸鏈連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱板油壓成型機(jī)，其特征在于所述油壓缸(3)的下方增設(shè)一輔助油壓缸(33)，輔助油壓缸(33)兩側(cè)設(shè)有行程開關(guān)(34)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱板油壓成型機(jī)，其特征在于所述成型銷(9)的形狀、大小與左、右框邊(62)、(61)上的通孔相對(duì)應(yīng)，且成型銷(9)水平設(shè)置于托板(32)上，成型銷(9)與托板(32)之間通過螺紋連接，成型銷(9)的前端置于右邊框(61)之通孔(611)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱板油壓成型機(jī)，其特征在于上壓模板(4)的一端設(shè)有平衡塊(48)，平衡塊(48)與上壓模板(4)為一體成型制作或通過焊接等連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特指一種用于加工隔熱板的油壓成型機(jī)。其技術(shù)方案為:上壓模板與機(jī)座鉸鏈連接,下壓模板與一油壓缸之活塞桿的一端固定連接,且下壓模板置于?？騼?nèi),?？蛴幸豢蜻呥B接于一浮動(dòng)托架且該邊框上設(shè)有通孔,浮動(dòng)托架的下端面通過若干彈性件與機(jī)座連接,另一油壓缸的活塞桿固定連接于浮動(dòng)托架,油壓缸的一端設(shè)有若干根成型銷。使用本實(shí)用新型可大大縮短隔熱板加工時(shí)間,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,加工的隔熱板質(zhì)量穩(wěn)定,且生產(chǎn)率高。
文檔編號(hào)B28B3/00GK2517561SQ0125878
公開日2002年10月23日 申請(qǐng)日期2001年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月21日
發(fā)明者何潤發(fā) 申請(qǐng)人:何潤發(fā)