專利名稱：纖維水泥制品通用真空成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種纖維水泥制品真空成型機。
本實用新型的發(fā)明目的是通過實施下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種纖維水泥制品通用真空成型機，包括有機架、固定在其架頂上的軌道和油缸、在該油缸活塞軸桿推動下可在水平面內(nèi)左擺或右擺并與油缸活塞軸桿固聯(lián)的擺臂、裝在軌道上與擺臂呈鉸鏈聯(lián)接的小車，裝在車底部的吸盤、與吸盤連通的管道，以及與該管道相連通的風(fēng)機等組件構(gòu)成，其特征在于還有固定在小車車體前部固定支臂上的料坯橫切裝置、固定在該橫切裝置的前部固定支架上的自動蓋章裝置，以及裝在接坯機架邊緣上的自動清邊裝置。
本實用新型中的橫切裝置，由橫桿，固定在其兩端豎直向下的導(dǎo)向桿，與兩端導(dǎo)向桿下端固聯(lián)的導(dǎo)向架，套裝在兩導(dǎo)向桿上的導(dǎo)向筒，通過固定在兩導(dǎo)向筒上的油缸吊耳，固定聯(lián)接有一對豎直向下的其活塞軸桿固定在導(dǎo)向架上的油缸，通過軸承座固定在導(dǎo)向架上的轉(zhuǎn)軸，裝在轉(zhuǎn)軸兩端的刀夾具及安裝在其上的刀具，通過底座固定在導(dǎo)向架上的電機，以及裝在轉(zhuǎn)軸上與電機皮帶輪呈皮帶聯(lián)接的皮帶輪諸組件構(gòu)成，而該裝置中的導(dǎo)向筒則與小車的支臂聯(lián)接而固定在該車體上。
本實用新型中的自動蓋章裝置，由固定在導(dǎo)向筒上的水平支架，固定在該支架上呈豎直下垂的油缸，裝在該油缸前面與油缸呈平行安裝并固定于油缸上的定位套，裝插在定位套中的導(dǎo)向軸，固定聯(lián)接導(dǎo)向軸與下垂油缸活塞軸桿的吊盤，裝在該吊盤上的吊桿，固定在吊桿上的印章，以及裝在吊盤、吊桿和印章空間的彈簧諸組件構(gòu)成。
本實用新型的自動清邊裝置，由固定在接坯機機架邊緣上的支架，水平安裝在該支架上的油缸，與該油缸活塞軸桿相聯(lián)接的隨動套，與該隨動套通過內(nèi)軸承聯(lián)接的轉(zhuǎn)動機構(gòu)，水平安裝在該機構(gòu)上的撥片軸，裝在該軸頭部豎直下垂的撥片，以及裝在轉(zhuǎn)動軸機構(gòu)上用以調(diào)節(jié)撥片軸高度的自動調(diào)節(jié)滑槽諸組件構(gòu)成。
本實用新型優(yōu)點在于由于在原真空成型機上加裝上了新型橫切裝置、自動清邊裝置和自動蓋章裝置，實現(xiàn)了料坯的自動切割，清除殘料，完成了對料坯的防偽自動印章及自動成型，免除了繁重的勞動，節(jié)省了人力，提高了生產(chǎn)效率，不但節(jié)約了維護成本而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
橫切裝置8，由橫桿24，固定在其兩端豎直向下的導(dǎo)向桿29，與兩端導(dǎo)向桿29下端固聯(lián)的導(dǎo)向架30，套裝在兩導(dǎo)向桿29上的導(dǎo)向筒28，由油缸吊耳27固定在導(dǎo)向筒28上的油缸26，通過軸承座位32固定在導(dǎo)向架30上的轉(zhuǎn)軸36，裝在轉(zhuǎn)軸36兩端的刀夾具31及裝于其上的刀具、通過底座34固定在導(dǎo)向架30上的電機25，以及裝在轉(zhuǎn)軸36上與電機皮帶輪呈皮帶聯(lián)接的皮帶輪35等組件構(gòu)成，而該裝置中的導(dǎo)向筒28則與小車3的支臂7聯(lián)接而固定在車體上。本裝置中油缸26采用Φ40mm行程35mm的油缸，刀夾具中裝有Φ150mm圓刀片，電機25功率為1.5KW，轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分鐘。
自動蓋章裝置9，由固定在導(dǎo)向筒28上的水平支架15，固定在該支架上呈豎直下垂的油缸16，裝在該油缸前面與油缸16平行安裝并固定于油缸16上的定位套18，裝插在其內(nèi)的導(dǎo)向軸17，固定聯(lián)接導(dǎo)向軸17與下垂油缸活塞軸桿19的吊盤20，裝在該吊盤上吊桿21，固定在吊桿21上的印章23，以及裝在吊盤20、吊桿21和印章23空間中的彈簧22等組件構(gòu)成。本裝置中油缸16采用行程為70mm，Φ40mm的油缸。
自動清邊裝置11，由固定在接坯機10寬度為1500mm機架邊緣上的支架37、水平安裝在該支架上的油缸38、與該油缸活塞軸桿相聯(lián)接的隨動套39，與隨動套通過內(nèi)軸承聯(lián)接的轉(zhuǎn)動軸機構(gòu)42，水平安裝在該機構(gòu)上的撥片軸41、裝在該軸頭部豎直下垂的撥片43、以及裝在轉(zhuǎn)動軸機構(gòu)42上用以調(diào)節(jié)撥片軸41高度的自動調(diào)節(jié)滑槽40等組件構(gòu)成。本裝置中油缸38采Φ40×70mm行程油缸。
本實用新型的工作原理如下通過自動控制的油缸16，自動蓋章裝置9在料坯上加印標(biāo)識后，成型機車體3在1#工位向接坯機10方向運行時，由電機25帶動的橫切裝置圓盤切刀被油缸26迅速放下，完成料坯長度方向的切割并停止在2#工位，自動清邊裝置11在其油缸38推動下，使撥片43撥動切割下的邊料，將料坯表面邊料掃凈，橫切圓刀被油缸26迅速提升，以便下張料坯進入切割和成型位置。吸坯后的坯盤6返回1#工位并放坯，至此成型機完成一個工作循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種纖維水泥制品通用真空成型機，包括有機架(1)、固定在其架頂上的軌道(5)和油缸(13)、在該油缸活塞軸桿推動下可在水平面內(nèi)左擺或右擺并與油缸活塞軸桿固聯(lián)的擺臂(14)、裝在軌道(5)上與擺臂(14)呈鉸鏈聯(lián)接的小車(3)，裝在小車(3)底部的吸盤(2)與坯盤(6)和坯盤(6)、與吸盤(2)連通的管道(12)，以及與該管道相連通的風(fēng)機(4)等組件構(gòu)成，其特征在于還有固定在小車(3)前部固定支臂(7)上的料坯橫切裝置(8)、固定在該橫切裝置的前部固定支架(15)上的自動蓋章裝置(19)、以及裝在接坯機(10)機架邊緣上的自動清邊裝置(11)。
2.按照權(quán)利要求1所述的纖維水泥制品通用真空成型機，其特征在于所述的料坯橫切裝置(8)，由橫桿(24)，固定在其兩端豎直向下的導(dǎo)向桿(29)，與兩端導(dǎo)向桿(29)下端固聯(lián)的導(dǎo)向架(30)，套裝在兩導(dǎo)向桿上的導(dǎo)向筒(28)，通過固定在兩導(dǎo)向筒上的油缸吊耳(27)固定聯(lián)接有一對豎直向下的，其活塞軸桿(33)固定在導(dǎo)向架(30)上的油缸(26)，通過軸承座(32)固定在導(dǎo)向架(30)上的轉(zhuǎn)軸(36)，裝在轉(zhuǎn)軸(36)兩端的刀夾具(31)及安裝在其上的刀具，通過底座(34)固定在導(dǎo)向架上的電機(25)，以及裝在轉(zhuǎn)軸(36)上與電機皮帶輪呈皮帶聯(lián)接的皮帶輪(35)諸組件構(gòu)成，而該裝置中的導(dǎo)向筒(28)則與小車(3)的支臂(7)聯(lián)接而固定在該車體上。
3.按照權(quán)利要求1所述的纖維水泥制品通用真空成型機，其特征在于所述的自動蓋章裝置(9)，由固定在導(dǎo)向筒(28)上的水平支架(15)，固定在該支架上呈豎直下垂的油缸(16)，裝在該油缸前面與油缸呈平行安裝并固定于油缸上的定位套(18)，裝插在定位套(18)中的導(dǎo)向軸(17)，固定聯(lián)接導(dǎo)向軸(17)與油缸活塞軸桿(19)的吊盤(20)，裝在吊盤(20)上的吊桿(21)，固定在吊桿(21)上的印章(23)、以及裝在吊盤、中桿及印章空間的彈簧(22)諸組件構(gòu)成。
4.按照權(quán)利要求1所述的纖維水泥制品通用真空成型機，其特征在于所述自動清邊裝置(11)，由固定在接坯機(10)機架邊緣上的支架(37)、水平安裝在該支架上的油缸(38)、與該油缸活塞軸桿相聯(lián)接的隨動套(39)、與隨動套通過內(nèi)軸承聯(lián)接的轉(zhuǎn)動機構(gòu)(42)、水平安裝在該轉(zhuǎn)動機構(gòu)上的撥片軸(41)、裝在該軸頭部豎直下垂的撥片(43)、以及裝在轉(zhuǎn)動軸機構(gòu)上用以調(diào)節(jié)撥片軸高度的自動調(diào)節(jié)滑槽(40)諸組件構(gòu)成。
專利摘要目前企業(yè)在用的纖維水泥制品真空成型機,因無新型橫切裝置,自動清邊裝置和自動蓋章裝置,清邊和蓋章均需人工完成,由于自動化程度低,導(dǎo)致勞動強度大、生產(chǎn)效率低。本實用新型的新設(shè)計對現(xiàn)有真空成型機的改進,其特征是在原有機器上改進了橫切、增設(shè)了自動清邊和自動蓋章兩個裝置,實現(xiàn)了料坯切割、清除殘料、自動印章、自動成型等一體化的自動作業(yè),節(jié)省了人力、減輕了勞動強度、提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了維護成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和防止了偽劣假冒產(chǎn)品上市。
文檔編號B28B11/00GK2496627SQ01247900
公開日2002年6月26日 申請日期2001年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月16日
發(fā)明者何茂雷, 馬曉軍, 李彬, 江水 申請人:四川嘉華企業(yè)(集團)股份有限公司