專利名稱：真空吸盤(pán)定位翻轉(zhuǎn)剖切復(fù)合大型超薄板材設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石材機(jī)械切割領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種用真空吸盤(pán)定位可翻轉(zhuǎn)剖切復(fù)合大型超薄板材設(shè)備。
現(xiàn)有技術(shù)中石材的剖切采用皮帶輸送，用滾輪壓緊使其定位在基準(zhǔn)面上，這樣只能一邊加工最大寬度為400毫米的板材，厚度在10毫米以上。目前國(guó)際、國(guó)內(nèi)為節(jié)約天然石材資源使用超薄板(厚度一般在5毫米以下，寬為1200毫米)為防止運(yùn)輸、搬動(dòng)、剖切和安裝時(shí)易破碎出現(xiàn)了一種新型復(fù)合板材。就是在已加工規(guī)整的優(yōu)質(zhì)天然石料板的兩面粘有蜂窩材料，又在蜂窩材料外面粘上光滑致密薄板，再進(jìn)行剖切，從中一分為二。但原有設(shè)備裝夾易變形，不能完成此項(xiàng)剖切工作的。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能剖切復(fù)合超大薄石板的剖切設(shè)備。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的它主要由底盤(pán)、主軸、轉(zhuǎn)盤(pán)、吸盤(pán)和升降裝置組成。主軸和支架上的油缸固定于底盤(pán)上，底盤(pán)置于底座上可以滑動(dòng)，底盤(pán)與固定于底座上的油缸連接，轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有吸盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)和主軸連接成一體，主軸端頭有齒輪和齒條嚙合，齒條一端與支架上的油缸連接，齒條移動(dòng)可帶動(dòng)齒輪使轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。升降裝置上設(shè)有載物臺(tái)，板材放于載物臺(tái)上可調(diào)整適當(dāng)高度，頂板壓緊板材使之貼緊吸盤(pán)和轉(zhuǎn)盤(pán)，啟動(dòng)真空系統(tǒng)，板材穩(wěn)定地被吸在吸盤(pán)上，頂板退出。板材被剖切一半后，轉(zhuǎn)盤(pán)退出載物臺(tái)旋轉(zhuǎn)180°再進(jìn)到原來(lái)位置剖切另一半。這樣就可剖切切刀允許切割深度兩倍寬的板材。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)(1)由于采用真空吸盤(pán)單面吸住復(fù)合板定位，剖切時(shí)不會(huì)產(chǎn)生夾刀現(xiàn)象；(2)板材易翻轉(zhuǎn)，尺寸定位準(zhǔn)確；(3)選用鋸片直徑小、刀頭厚度小、減小了鋸縫節(jié)省了自然資源；(4)鋸片直徑小產(chǎn)生的離心力和振動(dòng)力小、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高了生產(chǎn)率；(5)采用油缸驅(qū)動(dòng)，復(fù)位精度高能達(dá)到0.1毫米內(nèi)。


圖1是本實(shí)用新型真空吸盤(pán)定位剖切復(fù)合大型超薄板材設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。
圖1示出了本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)。主軸(8)穿在軸承座(9)中固定在底盤(pán)(3)上，油缸(7)由支架(6)固定在底盤(pán)(3)上，底盤(pán)(3)置于底座(1)上與油缸(2)連接，油缸(2)固定在底座(1)上，通過(guò)液壓推動(dòng)底盤(pán)(3)在底座(1)上可來(lái)回滑動(dòng)。轉(zhuǎn)盤(pán)(10)和主軸(8)連接成一體，主軸(8)另一端有齒輪(4)和齒條(5)嚙合，齒條(5)與油缸(7)連接，油缸(7)驅(qū)動(dòng)齒條(5)移動(dòng)可使齒輪(4)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)(10)跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(pán)(10)上設(shè)有兩排等距吸盤(pán)(11)，吸盤(pán)(11)與真空泵接通。載物臺(tái)(16)與升降裝置(15)內(nèi)的控制機(jī)構(gòu)連接，控制機(jī)構(gòu)使載物臺(tái)(16)升降于適當(dāng)位置，板材(12)放在載物臺(tái)(16)上平面靠緊吸盤(pán)(11)。頂板(13)與油缸(14)連接同定在升降裝置(15)上，頂板(13)頂緊板材(12)貼附在轉(zhuǎn)盤(pán)(10)上，啟動(dòng)真空泵吸盤(pán)(11)吸緊板材(12)后，頂板(13)后退離開(kāi)板材(12)，即可進(jìn)行剖切。
板材(12)剖切完半邊后，油缸(2)驅(qū)動(dòng)底盤(pán)(3)后退、板材(12)離開(kāi)載物臺(tái)(16)，油缸(7)工作轉(zhuǎn)盤(pán)(10)旋轉(zhuǎn)180℃后再進(jìn)到載物臺(tái)(16)的原始位置，就可剖切板材(12)的另一半。
權(quán)利要求1.一種真空吸盤(pán)定位剖切復(fù)合大型超薄板材設(shè)備，主要由底盤(pán)、主軸、轉(zhuǎn)盤(pán)、吸盤(pán)和升降裝置組成，其特征在于轉(zhuǎn)盤(pán)(10)上設(shè)有吸盤(pán)(11)，轉(zhuǎn)盤(pán)(10)與主軸(8)連接成一體，主軸(8)端頭固有齒輪(4)和齒條(5)嚙合，齒條(5)與支架(6)上的油缸(7)連接，齒條(5)移動(dòng)可帶動(dòng)齒輪(4)使轉(zhuǎn)盤(pán)(10)轉(zhuǎn)動(dòng)；主軸(8)穿在軸承座(9)中和支架(6)固定在底盤(pán)(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸盤(pán)定位剖切復(fù)合大型超薄板材設(shè)備，其特征在于底盤(pán)(3)置于底座(1)與油缸(2)連接，油缸(2)推動(dòng)底盤(pán)(3)在底座(1)上可來(lái)回滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸盤(pán)定位剖切復(fù)合大型超薄板材設(shè)備，其特征在于轉(zhuǎn)盤(pán)(10)可旋轉(zhuǎn)180℃可剖切切刀允許切割深度兩倍寬的板材(12)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及石材機(jī)械切割領(lǐng)域,其特征是轉(zhuǎn)盤(pán)與主軸連接,主軸端頭固有齒輪和齒條嚙合,齒條可驅(qū)動(dòng)齒輪使轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有吸盤(pán)用真空吸緊復(fù)合板材就可進(jìn)行剖切板材半邊寬度,轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)180°再進(jìn)行剖切另一半寬度。本實(shí)用新型具有使板材定位準(zhǔn)確、剖切穩(wěn)定性好、鋸縫窄小、節(jié)省自然資源等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28D1/04GK2486301SQ01227760
公開(kāi)日2002年4月17日 申請(qǐng)日期2001年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月2日
發(fā)明者吳信, 呂蓬, 楊連振, 徐華, 嵇開(kāi)友, 李建昌, 唐繼康, 曾候祥 申請(qǐng)人:貴州黎陽(yáng)機(jī)械廠