專利名稱：一種電梯井筒模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑施工中的模具，特別是一種電梯井筒模。
目前建筑用電梯井筒模有兩種，一種是與墻體模板類似，一個(gè)電梯井筒配置四個(gè)角模及四塊平模，這種筒模安裝操作麻煩，安裝過程中需要進(jìn)行多次吊裝。另一種是鉸接式電梯井筒模，這種筒模在8個(gè)地方采用鉸鏈?zhǔn)竭B接，由于中間設(shè)有數(shù)條正反絲杠進(jìn)行連接，支模及拆模時(shí)需要幾個(gè)人同時(shí)操作，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，同時(shí)由于鉸接部分須與混凝土接觸，混凝土漿液很容易灌入鉸鏈中去，使鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)困難，而且易造成墻體表面的不平滑。
本實(shí)用新型的目的是提供一種便于施工，制成的墻體外觀質(zhì)量好的電梯井筒模。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案一種電梯井筒模，其特征在于它包括四塊平模；四個(gè)呈90度角的角模，所述平模與角模相間排列并互相連接圍成一筒體，每個(gè)角模與平模之間至少有一端為可拆卸連接；支撐傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，位于所述平模和所述角模圍成的筒體中部，由上下分布的兩組相同的支撐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，兩組支撐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由手動(dòng)軸連為同步一體結(jié)構(gòu)；所述兩組支撐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及四組支撐；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括均固定在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)座上的手動(dòng)軸的一部分，與手動(dòng)軸聯(lián)動(dòng)的大齒輪，與大齒輪相嚙合并繞大齒輪呈均勻分布的四個(gè)直齒圓錐形齒輪；所述四組支撐的一端分別與所述四個(gè)直齒圓錐形齒輪相固接，另一端分別與四塊平模固接；筒模平臺，所述平模與所述角模圍成的筒體座于筒模平臺上，所述手動(dòng)軸的下端支撐于筒模平臺上。
角模與平模之間的連接關(guān)系可以是，角模與平模之間均為可拆卸連接，或者角模的一端與平模之間為可拆卸連接，另一端與平模之間為固定連接。
所述平模與角模之間的可拆卸連接為，角模設(shè)有側(cè)邊框，側(cè)邊框上設(shè)有一與角模面板平行的導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上設(shè)有螺栓孔；所述平模的面板面兩端均分別設(shè)一延伸出的定位板；所述定位板插設(shè)于所述導(dǎo)向板與角模面板之間，螺栓穿過所述螺栓孔將角模與平模固定。
每組支撐由至少一個(gè)撐桿組成，撐桿的多少由筒模的跨度決定。
為了使手動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)起來更省力，所述手動(dòng)軸的上部連接有旋轉(zhuǎn)手柄。
為了使操作人員能夠自兩組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間將手動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述兩組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的手動(dòng)軸上設(shè)有通孔。
為了使支撐能夠保持直線運(yùn)動(dòng)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)座與所述直齒圓錐形齒輪相對應(yīng)處的外壁上固設(shè)有軸承盒，內(nèi)設(shè)軸承，所述四組支撐分別穿過軸承盒內(nèi)的軸承與直齒圓錐形齒輪相固接。
為了防止碰壞墻壁，所述筒模平臺的下部側(cè)邊上設(shè)有筒模平臺導(dǎo)向輪。
本實(shí)用新型由于采用了上述設(shè)計(jì)，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、角模為整體的九十度直角，可大大提高角模自身的剛度，使墻體角部成形效果好。2、角模與平模之間通過導(dǎo)向板與定位板連接，既方便了支模及拆模，又使角模與平模之間的連接非常緊密，從而使墻體表面非常平整、光滑，不會有凸棱出現(xiàn)。3、增強(qiáng)了模具的可操作性。本實(shí)用新型的整體性強(qiáng)，各部位之間可以做到聯(lián)動(dòng)，由于角模與平模之間至少有一端為可拆卸連接，為整體支模和收模提供了保證。支模、拆模時(shí)不必將所有部件拆散，只要轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，大齒輪帶動(dòng)四個(gè)直齒圓錐形齒輪一同轉(zhuǎn)動(dòng)，四組支撐與四個(gè)直齒圓錐形齒輪同步運(yùn)動(dòng)，當(dāng)直齒圓錐形齒輪的中部與平模正對時(shí)，支撐受向外的推力最大，將平模(平模帶動(dòng)角模)支起，當(dāng)直齒圓錐形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，支撐被帶動(dòng)內(nèi)移，向模具中心方向回縮，支撐帶動(dòng)平模(平模帶動(dòng)角模)自四個(gè)方向整體回縮，即可將模具自建筑物上拿下，方便、快捷。4、整套模具均采用鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，可以反復(fù)使用，不會因?yàn)椴鹉６鴵p壞，減少了浪費(fèi)。鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)的平模及角模面板平整、光滑，因而用該模具制造出來的混凝土窗口及門口外表光潔、美觀。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為
圖1的俯視圖圖3為支撐傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖圖4為圖3的A-A剖視圖如
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的各部件均為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，它包括四塊平模4，設(shè)于每兩塊平模4之間、呈90度角的四個(gè)角模7，設(shè)于平模4和角模7所圍成的筒體中部的支撐結(jié)構(gòu)3，以及筒模平臺5。
如
圖1、圖2所示，平模4的面板橫向兩端的內(nèi)側(cè)，分別焊接一延伸出的定位板11，角模7設(shè)有與面板垂直的側(cè)邊框71，側(cè)邊框71上設(shè)有一與角模面板平行的導(dǎo)向板72，導(dǎo)向板72上設(shè)有若干個(gè)螺栓孔(螺栓孔數(shù)量根據(jù)需要設(shè)定)，當(dāng)角模7與平模4結(jié)合在一起時(shí)，定位板11插設(shè)于導(dǎo)向板72與角模面板之間，螺栓13穿過導(dǎo)向板72上的螺栓孔將定位板11緊緊頂設(shè)于角模7的面板上，使角模7與平模4固定，由于定位板11的頂面與平模面板的底面處于同一平面上，所以當(dāng)角模7與平模4固接在一起時(shí)，角模7的面板與平模4的面板處于同一平面上。
如
圖1、圖3、圖4所示，支撐傳動(dòng)結(jié)構(gòu)位于平模4和角模7圍成的筒體中部，由上下分布的兩組相同的支撐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3組成。兩組支撐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3由手動(dòng)軸12連為同步一體結(jié)構(gòu)。兩組支撐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及四組支撐。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在呈四方形盒體的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)座90上的手動(dòng)軸12(一部分)，手動(dòng)軸12的上部連接有旋轉(zhuǎn)手柄91。大齒輪93固定在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)座90內(nèi)，與手動(dòng)軸12聯(lián)動(dòng)，手動(dòng)軸12與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)座90相連接的部位設(shè)有與之靜配合的軸承94，以便減少摩擦。四個(gè)直齒圓錐形齒輪95固定在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)座90內(nèi)，與大齒輪93相嚙合并饒大齒輪93呈均勻分布。每組支撐包括兩個(gè)撐桿96，撐桿96的數(shù)量根據(jù)實(shí)際情況而定，當(dāng)平模4的跨度較大時(shí)，可以設(shè)兩個(gè)、三個(gè)，甚至更多個(gè)撐桿。支撐的一端穿過固定在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)座90外壁上的軸承盒901(內(nèi)設(shè)軸承)與直齒圓錐形齒輪95相固接，另一端焊接于平模4的面板內(nèi)側(cè)。
如
圖1、圖3所示，平模4與角模7圍成的筒體座于筒模平臺5上，手動(dòng)軸12的下端支撐于筒模平臺5上，筒模平臺5的下部側(cè)邊上，每邊設(shè)有一個(gè)筒模平臺導(dǎo)向輪51。
兩組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的手動(dòng)軸12上設(shè)有通孔921。
為了加強(qiáng)平模4的強(qiáng)度，在平模面板內(nèi)側(cè)面固定撐桿96的位置設(shè)有模板背楞41。
本實(shí)用新型的工作過程是，支模時(shí)，將模具擺放在需要的地方，使平模4和角模7圍成的框架符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，擰緊平模4與角模7之間的螺栓頂絲13，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄91，手動(dòng)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)兩組支撐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的大齒輪93轉(zhuǎn)動(dòng)，大齒輪93又帶動(dòng)直齒圓錐形齒輪95轉(zhuǎn)動(dòng)，直齒圓錐形齒輪95帶動(dòng)八組支撐從四面向外抵頂平模4，達(dá)到支模的目的。拆模時(shí)，松開平模4與角模7之間的固定螺栓13，反向轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄91，帶動(dòng)手動(dòng)軸12、大齒輪93、直齒圓錐形齒輪95旋轉(zhuǎn)，使八組支撐從四面同步向中心回縮，即可將模具取下。
在上述實(shí)施例中，為了使角模與平模之間的聯(lián)動(dòng)更靈活，角模與平模間的連接可以是，角模的一端與平模之間為可拆卸連接，另一端與平模之間為固定焊接。
權(quán)利要求1.一種電梯井筒模，其特征在于它包括四塊平模；四個(gè)呈90度角的角模，所述平模與角模相間排列并互相連接圍成一筒體，每個(gè)角模與平模之間至少有一端為可拆卸連接；支撐傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，位于所述平模和所述角模圍成的筒體中部，由上下分布的兩組相同的支撐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，兩組支撐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由手動(dòng)軸連為同步一體結(jié)構(gòu)；所述兩組支撐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及四組支撐；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括均固定在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)座上的手動(dòng)軸的一部分，與手動(dòng)軸聯(lián)動(dòng)的大齒輪，與大齒輪相嚙合并繞大齒輪呈均勻分布的四個(gè)直齒圓錐形齒輪；所述四組支撐的一端分別與所述四個(gè)直齒圓錐形齒輪相固接，另一端分別與四塊平模固接；筒模平臺，所述平模與所述角模圍成的筒體座于筒模平臺上，所述手動(dòng)軸的下端支撐于筒模平臺上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電梯井筒模，其特征在于所述角模與平模之間均為可拆卸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電梯井筒模，其特征在于所述角模的一端與平模之間為可拆卸連接，另一端與平模之間為固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種電梯井筒模，其特征在于所述平模與角模之間的可拆卸連接為，角模設(shè)有側(cè)邊框，側(cè)邊框上設(shè)有一與角模面板平行的導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上設(shè)有螺栓孔；所述平模的面板面兩端均分別設(shè)一延伸出的定位板；所述定位板插設(shè)于所述導(dǎo)向板與角模面板之間，螺栓穿過所述螺栓孔將角模與平模固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電梯井筒模，其特征在于所述每組支撐由至少一個(gè)撐桿組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電梯井筒模，其特征在于所述手動(dòng)軸的上部連接有旋轉(zhuǎn)手柄。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電梯井筒模，其特征在于所述兩組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的手動(dòng)軸上設(shè)有通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電梯井筒模，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)座與所述直齒圓錐形齒輪相對應(yīng)處的外壁上固設(shè)有軸承盒，內(nèi)設(shè)軸承，所述四組支撐分別穿過軸承盒內(nèi)的軸承與直齒圓錐形齒輪相固接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電梯井筒模，其特征在于所述筒模平臺的下部側(cè)邊上設(shè)有筒模平臺導(dǎo)向輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電梯井筒模，其特征在于其特征在于所述平模、角模及支撐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均為鋼質(zhì)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電梯井筒模，它包括四塊平模；四個(gè)角模及筒模平臺；所述支撐傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，位于平模和角模圍成的筒體中部，由上下分布的兩組相同的支撐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，兩組支撐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由手動(dòng)軸連為同步一體結(jié)構(gòu)；兩組支撐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及四組支撐；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括手動(dòng)軸的一部分，與手動(dòng)軸聯(lián)動(dòng)的大齒輪，與大齒輪相嚙合的四個(gè)直齒圓錐形齒輪；支撐的一端分別與四個(gè)直齒圓錐形齒輪相固接，另一端分別與四塊平模固接。
文檔編號E04G15/06GK2475775SQ0121922
公開日2002年2月6日 申請日期2001年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月5日
發(fā)明者宋云鴻, 羅翔, 常猛, 魏兵 申請人:北京康港模板公司