專利名稱：混凝土成型用的保溫增濕模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及成型和養(yǎng)護混凝土用的模板。
背景技術(shù)：
混凝土為二次加工材料。用混凝土澆筑的梁、柱、墻、基礎(chǔ)等構(gòu)件與結(jié)構(gòu)，其質(zhì)量除與原材料品質(zhì)、特性及配合比有關(guān)外，與澆筑成型、養(yǎng)護工藝亦有相當(dāng)大的關(guān)系。由于下列原因，混凝土在硬化過程中一般均可能產(chǎn)生裂縫。
1.水泥水化產(chǎn)生的化學(xué)減縮；2.混凝土表面毛細(xì)水蒸發(fā)導(dǎo)致的塑性收縮；3.水泥石失水干燥引起的體積收縮；4.水泥水化熱導(dǎo)致的混凝土表面與內(nèi)部溫差應(yīng)力引起的溫差裂縫。
除水泥化學(xué)減縮不可避免之外，對新成型的混凝土加強養(yǎng)護，可有效減少混凝土的開裂。因此，為了保證混凝土成型質(zhì)量，最重要的技術(shù)措施之一，就是對混凝土進行良好的保溫保濕養(yǎng)護。是否保持混凝土表面濕潤、防止干燥是有效保證混凝土的強度發(fā)展、減少混凝土的早期收縮的關(guān)鍵。混凝土表面采取良好的保溫措施，降低混凝土內(nèi)外溫度差Δt，可減少混凝土的溫差應(yīng)力裂縫。事實上，大體積混凝土施工，對Δt是有嚴(yán)格要求的。
然而在工程實踐中，一些較厚的墻體、大體積基礎(chǔ)工程建設(shè)時，因養(yǎng)護措施欠佳，溫差裂縫的出現(xiàn)相當(dāng)普遍。目前，對溫差裂縫問題，主要從混凝土配合比和原材料方面采取一些措施，如摻加緩凝劑，選用低熱水泥，大摻量摻加混合材，混凝土原材料預(yù)冷處理，結(jié)構(gòu)中鋪設(shè)制冷管道等。其原理為推遲混凝土的水化熱放熱高峰期，或降低水化熱、降低混凝土內(nèi)部溫度等。
因此，業(yè)內(nèi)眾所周知，混凝土的養(yǎng)護，要求外部有良好的溫度與濕度環(huán)境。至今為止，混凝土的養(yǎng)護方法采用混凝土的水平施工表面鋪設(shè)草墊，并保持濕潤；混凝土的側(cè)面由模板支護，模板主要為普通鋼模板，少量工程亦采用木模板。視工程情況如大體積混凝土等，有時在模板外部掛草墊。拆模后開始保濕養(yǎng)護。混凝土一般帶模養(yǎng)護一段時間，在此期間內(nèi)，難以同時滿足保溫與保濕兩個要求。一方面，從保溫的角度，混凝土模板宜較遲拆除，但如此則保濕工作難以開展，因模板的密閉圍護使混凝土無法澆水濕潤；另一方面，早期拆模澆水濕潤混凝土表面，以防止混凝土早期干燥失水收縮，但這又導(dǎo)致混凝土內(nèi)外溫度差較大，由于在此期間，混凝土強度低，所以混凝土易于產(chǎn)生溫差裂縫。
混凝土工程施工成型時采用的普通鋼模板由薄鋼板、鋼制框架、加強肋制成。鋼模板特點產(chǎn)品便于定型化、標(biāo)準(zhǔn)化，適于大批量生產(chǎn)?；炷铣尚兔尜|(zhì)量好；可反復(fù)使用。是最為廣泛使用的模板。目前，鋼模板的尺寸已模數(shù)化，可供使用時選擇。施工時將模數(shù)化鋼模板用標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)結(jié)件拼接、支撐即可完成模板工程。有時亦采用木模板。木模板分為普通木料模板與膠合板模板。前者系由普通木料制作，材料浪費大，制作完全由人工完成，成型面質(zhì)量較差。目前，只在零星小工程中有應(yīng)用。膠合板模板因其成型面質(zhì)量較好，成型速度較快，故使用較多。施工時按照混凝土構(gòu)件形狀，加工木料或膠合板、固定并加以支撐，從而完成模板工程。由于木材浸水后，強度下降，易于腐蝕，故模板的損耗較大。總之，現(xiàn)有的模板只具有成型功能，不考慮混凝土的養(yǎng)護問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計一種能應(yīng)用于混凝土的成型與養(yǎng)護的模板，該模板不僅具有成型功能，還可為混凝土提供良好的溫度和濕度環(huán)境，有效改善混凝土養(yǎng)護條件，提高混凝土的內(nèi)在質(zhì)量，減少干燥收縮、溫差收縮以及由此引起的開裂。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案在由模板邊框，模板底板，加強肋組裝的普通形式的鋼模板上設(shè)有保溫系統(tǒng)和滲水裝置。滲水裝置是在模板底板上開有多個小孔，小孔內(nèi)裝有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)可以使水分滲入混凝土而新拌混凝土漿體不能進入滲水支管內(nèi)。各小孔上固結(jié)有滲水支管，滲水支管均與滲水總管連通，滲水總管與外接水源聯(lián)接，以便將水引入模板，并通過滲水支管和小孔將水分滲入混凝土表面，達(dá)到混凝土增濕、保濕的目的。在模板底板上制作保溫層，以達(dá)到混凝土保溫的目的。保溫層制作工藝可采用發(fā)泡工藝、粘接工藝或裝填工藝，保溫材料可以是泡沫聚苯乙烯、泡沫聚氨酯、膨脹珍珠巖或其他普通保溫材料。在保溫層上設(shè)置防水保護層，使之與模板邊框、滲水總管固結(jié)、密封，以便阻擋水分進入保溫層。模板邊框外圍裝有保溫密封橡膠圈，以防止水分和溫度通過模板間隙流失。
本發(fā)明具有如下的優(yōu)點1.由于本發(fā)明在普通鋼模的外表面，設(shè)置保溫層，使模板不僅具有成型功能，還具有良好的保溫性能，可以大大降低混凝土水化熱通過模板散發(fā)到外部環(huán)境的傳熱速率，使混凝土的表面溫度與內(nèi)部溫度相差不大，從而大大減小溫差應(yīng)力，從而可以有效防止混凝土產(chǎn)生溫差裂縫。保溫層表面由防水層保護，能防止水分滲入保溫層，確保本發(fā)明保溫效果良好。
2.由于本發(fā)明在底板上開設(shè)小孔、滲水支管、滲水總管，可與外接水源相連接，所以在混凝土硬化一段時間后，可以將外部水分通過滲水管與小孔滲入混凝土表面，使混凝土保持濕潤狀態(tài)。在此過程中，支護模板不需要拆開。從而可在保證混凝土表面與內(nèi)部溫度相差不大的情況下，使混凝土保持良好的濕潤狀態(tài)，有效防止混凝土產(chǎn)生早期干縮裂縫。
3.調(diào)整本發(fā)明的保溫層厚度和種類，可調(diào)節(jié)模板的保溫性能，因此，本發(fā)明應(yīng)用廣泛，可以用于大型或特大型工程，也可以用于小型構(gòu)件。


圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2本發(fā)明的頂視圖。
圖3本發(fā)明的底視圖。
具體實施方法請參閱附圖1、圖2、圖3。本發(fā)明由加強肋1、防水保護層2、保溫層3、保溫密封橡膠圈4、模板邊框5、滲水支管6、內(nèi)設(shè)濾網(wǎng)的小孔7、模板底板8和滲水總管9組成。
首先按常規(guī)程序?qū)⒛０暹吙?，模板底板8，加強肋1組裝成普通形式的鋼模板。接著在組裝好的鋼模板的底板8上開有多個帶濾網(wǎng)的小孔7，小孔7的個數(shù)按模板的規(guī)格確定，一般為2-8個。小孔7上固接有滲水支管6，滲水支管6均與滲水總管9連通，滲水總管9與外接水源聯(lián)接。
在模板底板8上采用發(fā)泡工藝、粘接工藝或裝填工藝，將泡沫聚苯乙烯、泡沫聚氨脂、膨脹珍珠巖或其他普通保溫材料制作保溫層3。在保溫層3上，固結(jié)、涂刷、安裝防水保護層2，并使之與模板邊框5、滲水總管9密封固定。在模板邊框5上安裝保溫密封橡膠圈4。
使用時，將本發(fā)明的模板按普通鋼模板施工安裝工藝，用標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)結(jié)件聯(lián)接各模板，制成符合要求的混凝土成型模板，在各個模板的滲水總管9上安裝水管與水源或水泵接通，在水源或水泵處設(shè)置水源開關(guān)。
在本發(fā)明中，混凝土的澆筑施工方法與普通鋼模板成型混凝土相同。施工前與施工時，關(guān)閉水源開關(guān)?；炷脸尚鸵欢螘r間、具有一定強度后，打開水源開關(guān)對混凝土進行增濕養(yǎng)護。水分通過水管、滲水總管9、滲水支管6、帶濾網(wǎng)的小孔7濕潤混凝土表面。由于混凝土本身具有一定孔隙率，加之水分有一定壓力，小孔周圍的混凝土也被濕潤。合理布置小孔間距，可使全部混凝土表面得到充分濕潤。在某些情況下(如低溫施工)，水源可設(shè)置加熱裝置，以減少低溫度水分對混凝土表面溫度的影響?；炷翈ｐB(yǎng)護時間與混凝土體積有關(guān)，時間宜長一些，至少應(yīng)養(yǎng)護7天。大體積混凝土宜養(yǎng)護更長時間。養(yǎng)護畢，先拆去水管，其余工藝與普通鋼模板成型混凝土相同。拆去模板后，宜繼續(xù)澆水養(yǎng)護一段時間。
本發(fā)明的試驗效果實驗室進行了試驗20×20×20cm的混凝土試件，在混凝土試模外表面及混凝土裸露面覆蓋30mm厚的發(fā)泡聚苯乙烯板。實測混凝土內(nèi)部與表面的最大溫差在10℃左右。而對比組試件，最大溫差在25℃左右。由于混凝土試件較小，混凝土中心溫度在50℃左右，實際上，1m厚墻體中心溫度可達(dá)60℃或更高一些。
本發(fā)明的應(yīng)用適用于現(xiàn)場施工制作混凝土的成型與養(yǎng)護。對大體積混凝土、裸露系數(shù)較小的結(jié)構(gòu)物如有防滲要求的厚大墻體尤其適用。
權(quán)利要求
1.混凝土成型用的保溫增濕模板，包括由模板邊框(5)，模板底版(8)，加強肋(1)組裝成的普通形式的鋼模板，其特征在于在鋼模板上設(shè)置有保溫系統(tǒng)和滲水裝置，滲水裝置是在模板底板(8)上開有多個小孔(7)，小孔(7)內(nèi)裝有濾網(wǎng)，小孔(7)上固結(jié)有滲水支管(6)，滲水支管(6)均與滲水總管(9)連通，滲水總管(9)與外接水源聯(lián)接；保溫系統(tǒng)是在模板底板(8)上采用發(fā)泡工藝、粘接工藝或裝填工藝制作有保溫層(3)，在保溫層(3)表面上設(shè)置防水保護層(2)，使之與模板邊框(5)、滲水總管(9)密封固結(jié)；在模板邊框(5)上安裝保溫密封橡膠圈(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土成型用的保溫增濕模板，其特征在于所述的保溫層(3)的材料可以是泡沫聚苯乙烯板、泡沫聚氨脂、膨脹珍珠巖或普通保溫材料。
全文摘要
混凝土成型用的保溫增濕模板，涉及澆筑和養(yǎng)護混凝土用的模板。模板底板(8)上開有多個帶濾網(wǎng)的小孔(7)，小孔(7)上固結(jié)有滲水支管(6)，滲水支管(6)均與滲水總管(9)連通，滲水總管(9)與外接水源聯(lián)接。在模板底板(5)上采用發(fā)泡工藝、粘接工藝或裝填工藝制作保溫層(3)，保溫層表面上設(shè)置防水保護層(2)。在模板邊框(5)上安裝保溫密封橡膠圈(4)。本發(fā)明的保溫層和防水層可減小混凝土內(nèi)外溫差以及由此引起的溫差應(yīng)力，從而有效防止混凝土產(chǎn)生溫差裂縫。通過小孔與滲水支管、滲水總管可將水分滲入混凝土表面并使混凝土保持濕潤狀態(tài)，從而有效防止混凝土產(chǎn)生早期干縮裂縫。調(diào)整保溫層厚度和種類，可廣泛應(yīng)用于大型或特大型工程，也可以用于小型構(gòu)件。
文檔編號E04G9/10GK1425838SQ0114265
公開日2003年6月25日 申請日期2001年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月14日
發(fā)明者張晏清 申請人:同濟大學(xué)