專利名稱：外用罩面組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及外用罩面組合物。尤其，本發(fā)明涉及包括含有疏水性單體作為聚合單元的聚合物的外用罩面組合物，和涉及使用外用罩面組合物的方法。
多層外墻系統(tǒng)如外部絕熱和罩面系統(tǒng)(EIFS)廣泛用作商業(yè)和住宅建筑的外墻表面。這些系統(tǒng)，它們包括被一種或多種外用罩面組合物覆蓋的基材，提供了絕熱的和耐濕的墻壁。該多層外墻系統(tǒng)可通過在基材如膠合板或石膏板上覆蓋絕熱板層，在絕熱板上覆蓋已嵌入增強(qiáng)網(wǎng)的底漆層，和用面漆修飾而制備。與其它表面修飾劑如涂料相反，外用罩面組合物如EIFS底漆和面漆典型地用泥鏟刮涂以形成厚度為0.1到2.5厘米的層。
該外用罩面組合物必需提供底漆或面漆層，它們起保護(hù)作用和對(duì)于面漆來說，還有裝飾作用。從該外用罩面組合物形成的層必須耐濕，響應(yīng)溫度變化時(shí)有靈活性，和耐污垢積聚。典型的外用罩面組合物含有聚合物，填料如粘土或碳酸鈣，和骨料如砂子以提供表面織構(gòu)。含有疏水單體作為聚合單元的聚合物在現(xiàn)有技術(shù)中已知提供具有改進(jìn)耐濕性能的涂層。在EP1,004,554 A2中公開了磚石建筑用組合物，它含有磚石料和聚合物，該聚合物含有作為聚合單元的20-100重量份的至少一種(甲基)丙烯酸C12-C40烷基酯。該聚合物可與磚石料混合，施加到在含有水泥的泥漿封層(slurry coat)中的磚石料上，或以15-150微米的濕厚度涂敷到磚石料上。EP1,004,554 A2公開了含有20-100wt％疏水性單體的聚合物用作磚石料改性劑已經(jīng)被發(fā)現(xiàn)可提高該磚石料的耐水性和撓曲強(qiáng)度。然而，在EP1,004,554 A2中公開的磚石建筑用組合物當(dāng)作為厚層施加到豎直表面上時(shí)不具有足夠的抗流掛性，因此不適合在多層外墻體系中用作外用罩面組合物如底漆或面漆?？梢允┘拥截Q直表面上的具有耐水性和合適的抗流掛性的外用罩面組合物是人們所需求的。
在本發(fā)明中，外用罩面組合物具有改進(jìn)的耐水性(通過耐水變白來衡量)，在低溫、高濕度條件下改進(jìn)的干燥速度，耐積垢性能，和合適的抗流掛性使得可施加到豎直表面上。外用罩面組合物包括含有疏水性單體作為聚合單元的聚合物和流變改性劑，后者為外用罩面組合物提供必要的流變性能以便以較厚的層施加到豎直表面上而在外用罩面組合物的固結(jié)和干燥之前沒有流掛現(xiàn)象。
在本發(fā)明的第一方面，提供了外用罩面組合物，它包括基于外用罩面組合物重量為3-65wt％的含有以下組分作為聚合單元的聚合物20-100重量份的至少一種(甲基)丙烯酸C12-C40烷基酯的聚合物，0-80重量份的至少一種烯屬不飽和單體的聚合物，和0-10重量份的至少一種含烯屬不飽和酸的單體或其鹽的聚合物；0.06-3.0wt％的至少一種流變改性劑，基于外用罩面組合物的重量；10-55wt％水，基于外用罩面組合物的重量；0-30wt％的至少一種填料，基于外用罩面組合物的重量；和0-80wt％的至少一種骨料，基于外用罩面組合物的重量，其中該外用罩面組合物含有至少2wt％填料和骨料，基于外用罩面組合物的重量。
在本發(fā)明的第二方面，提供的外用罩面組合物包括5-65wt％聚合物，其中聚合物含有作為聚合單元的20-100重量份的至少一種(甲基)丙烯酸C12-C40烷基酯的聚合物，0-80重量份的至少一種烯屬不飽和單體的聚合物，和0-10重量份的至少一種含烯屬不飽和酸的單體或其鹽的聚合物；0.1-3.0wt％的至少一種流變改性劑，基于外用罩面組合物的重量；和30-55wt％的水，基于外用罩面組合物的重量。
在本發(fā)明的第三方面，提供了涂敷外墻豎直表面的方法，該方法包括如下步驟在外墻豎直表面上施加外用罩面組合物，該組合物含有3-65wt％(基于外用罩面組合物的重量)的聚合物，該聚合物含有作為聚合單元的以下組分20-100重量份的至少一種(甲基)丙烯酸C12-C40烷基酯的聚合物，0-80重量份的至少一種烯屬不飽和單體的聚合物，和0-10重量份的至少一種含烯屬不飽和酸的單體或其鹽的聚合物；0.06-3.0wt％的至少一種流變改性劑，基于外用罩面組合物的重量；10-55wt％水，基于外用罩面組合物的重量；0-30wt％的至少一種填料，基于外用罩面組合物的重量；和0-80wt％的至少一種骨料，基于外用罩面組合物的重量，其中該外用罩面組合物含有至少2wt％填料和骨料，基于外用罩面組合物的重量；和干燥外用罩面組合物或讓其干燥。
此處使用的術(shù)語“(甲基)丙烯酸酯”是指丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯和術(shù)語“(甲基)丙烯酸”是指丙烯酸或甲基丙烯酸。在此處使用的術(shù)語疏水性單體”是指(甲基)丙烯酸C12-C40烷基酯。
本發(fā)明提供了含有聚合物、至少一種流變改性劑、水、任選的至少一種填料和任選的至少一種骨料的外用罩面組合物。
該聚合物含有作為聚合單元的20-100重量份，優(yōu)選35-100重量份，和更優(yōu)選50-100重量份的至少一種(甲基)丙烯酸C12-C40烷基酯。進(jìn)一步優(yōu)選的是，用于本發(fā)明中的聚合物含有作為聚合單元的40-96重量份，更優(yōu)選40-93重量份的至少一種(甲基)丙烯酸C12-C40烷基酯。優(yōu)選的是(甲基)丙烯酸烷基酯是(甲基)丙烯酸C16-C18烷基酯。合適的(甲基)丙烯酸烷基酯包括(甲基)丙烯酸鯨蠟基酯，(甲基)丙烯酸硬脂基酯，(甲基)丙烯酸二十二烷基酯，和(甲基)丙烯酸二十烷基酯。通過使用一種以上的(甲基)丙烯酸C12-C40烷基酯可獲得有益的性能。
用于本發(fā)明中的聚合物還可以含有作為聚合單元的0-80重量份，優(yōu)選0-50重量份，和更優(yōu)選1-20重量份的至少一種烯屬不飽和單體，其中烯屬不飽和單體不是(甲基)丙烯酸C12-C40烷基酯。用于本發(fā)明的聚合物組合物的制備中的合適烯屬不飽和單體包括，但不限于(甲基)丙烯酸酯單體，包括丙烯酸甲酯，丙烯酸乙酯，丙烯酸丁酯，丙烯酸2-乙基己基酯，丙烯酸癸基酯，甲基丙烯酸甲酯，和甲基丙烯酸丁酯；(甲基)丙烯酸的羥烷基酯類，如(甲基)丙烯酸羥乙基酯和(甲基)丙烯酸羥丙基酯；丙烯酰胺或取代丙烯酰胺；苯乙烯或取代苯乙烯；乙酸乙烯酯或其它乙烯基酯；乙烯基單體如氯乙烯，偏二氯乙烯，N-乙烯基吡咯烷酮；和(甲基)丙烯腈。其它合適的烯屬不飽和單體包括C6-C20烷基苯乙烯和烷基-α-甲基苯乙烯，C6-C20烷基二烷基衣康酸酯，C10-C20羧酸乙烯基酯，N-C8-C20烷基丙烯酰胺和甲基丙烯酰胺，C10-C20烷基α-羥甲基丙烯酸酯，C8-C20-二烷基2，2’-(氧化二亞甲基)二丙烯酸酯，C8-C20二烷基2，2’-(烷基亞氨基二亞甲基)二丙烯酸酯，N-C8-C20烷基丙烯酰亞胺，和C10-C20烷基乙烯基醚。丙烯酸丁酯，甲基丙烯酸甲酯，和苯乙烯是優(yōu)選的。最優(yōu)選的是丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯。
其它合適的烯屬不飽和單體包括氟化單體，如0-80重量份，優(yōu)選0-50重量份，最優(yōu)選1-15重量份的氟化(甲基)丙烯酸酯烯屬不飽和單體，如ZonylTM(DuPont化學(xué)公司的商標(biāo))產(chǎn)品和含硅氧烷的單體，如0-80重量份，優(yōu)選0-50重量份，更優(yōu)選1-15重量份的含硅氧烷的烯屬不飽和單體，如乙烯基三甲氧基硅烷和甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。此外其它合適的烯屬不飽和單體包括交聯(lián)用單體。交聯(lián)用單體包括多烯屬不飽和單體和“潛在”交聯(lián)劑例如乙酰乙酸根-官能單體如丙烯酸乙酰乙酰氧基乙基酯，甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基丙基酯，甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙基酯，乙酰乙酸烯丙基酯，甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基丁基酯，和甲基丙烯酸2，3-二(乙酰乙酰氧基)丙基酯；二乙烯基苯，多羥基化合物的(甲基)丙烯酰基聚酯，多羧酸的二乙烯基酯，多羧酸的二烯丙基酯，二烯丙基二甲基氯化銨，三烯丙基對(duì)苯二甲酸酯，亞甲基雙丙烯酰胺，馬來酸二烯丙酯，富馬酸二烯丙酯，六亞甲基雙馬來酰胺，磷酸三烯丙基酯，偏苯三酸三乙烯基酯，己二酸二乙烯基酯，甘油基三甲基丙烯酸酯，琥珀酸二烯丙基酯，二乙烯基醚，乙二醇的二乙烯基醚或二丙烯酸二甘醇酯，聚乙二醇二丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯，1，6-己二醇二丙烯酸酯，季戊四醇三丙烯酸酯或四丙烯酸酯，二丙烯酸新戊二醇酯，甲基丙烯酸烯丙酯，環(huán)戊二烯二丙烯酸酯，丁二醇二丙烯酸酯或二甲基丙烯酸酯，三羥甲基丙烷二或三丙烯酸酯，(甲基)丙烯酰胺，N-羥甲基(甲基)丙烯酰胺和它們的混合物。所用的交聯(lián)用單體的量是0-10wt％，優(yōu)選0.1-5wt％，和經(jīng)過選擇后應(yīng)使得交聯(lián)用單體不干擾成膜性能。
用于本發(fā)明中的聚合物也可含有作為聚合單元的0-10重量份，優(yōu)選1-5重量份，更優(yōu)選1-3重量份的含烯屬不飽和酸的單體或它的鹽。合適的含烯屬不飽和酸的單體包括，但不限于丙烯酸，甲基丙烯酸，巴豆酸，甲基丙烯酸二氧磷基乙酯，2-丙烯酰胺基-2-甲基-1-丙磺酸，乙烯磺酸鈉，衣康酸，富馬酸，馬來酸，衣康酸單甲基酯，富馬酸單甲基酯，富馬酸單丁基酯，和馬來酸酐。丙烯酸和甲基丙烯酸是優(yōu)選的。甲基丙烯酸是更優(yōu)選的。
鏈轉(zhuǎn)移劑可用于控制在本發(fā)明中使用的聚合物的分子量。合適的鏈轉(zhuǎn)移劑包括硫醇，例如，十二烷基硫醇。該鏈轉(zhuǎn)移劑能夠以相當(dāng)于聚合物組合物總重量為0％-10％、優(yōu)選0.1-5％的量使用。
用于本發(fā)明中的聚合物可通過單級(jí)或多級(jí)聚合過程來制備。在牽涉到一個(gè)以上級(jí)的聚合過程中，這里對(duì)于重量所述的組成范圍是基于聚合物的總重量。該聚合過程可以是乳液聚合。對(duì)于乳液聚合過程的詳細(xì)說明參見US專利No.5,521,266。該聚合過程也可以是溶液聚合，隨后加以乳化和可能包括溶劑除去步驟。對(duì)于先進(jìn)行溶液聚合，隨后進(jìn)行微小乳液聚合或微型乳液聚合的詳細(xì)說明參見美國專利No.5,539,021。優(yōu)選的方法是在具有疏水性空腔的大分子有機(jī)化合物存在下的乳液聚合，如在US專利No.5,521,266中所公開的那樣。合適的大分子有機(jī)化合物包括環(huán)糊精，環(huán)糊精衍生物，cycloinulohexose，cycloinuloheptose，cycloinulocotose，calyxarene，和cavitand。環(huán)糊精包括α-環(huán)糊精，β-環(huán)糊精，和γ-環(huán)糊精。環(huán)糊精衍生物包括α-環(huán)糊精，β-環(huán)糊精和γ-環(huán)糊精的甲基，三乙?；u丙基，和羥乙基衍生物。在US專利No.5,521,266中公開的用于該方法中的具有疏水性空腔的大分子有機(jī)化合物的量典型地是0.1-50wt％，優(yōu)選0.1-30wt％，和更優(yōu)選0.5-10wt％，基于烯屬不飽和單體的總重量。該聚合物也可通過在能夠形成包合化合物的非環(huán)狀多糖存在下的乳液聚合反應(yīng)制備，如在WO 98/24821 A2中所公開的那樣。合適的非環(huán)狀多糖包括未改性的多糖和在羥基上部分或全部衍生的改性多糖。
制備聚合物的乳液聚合物方法也可包括在現(xiàn)有技術(shù)中已知的各種合成助劑。含有疏水性單體的單體混合物可用陰離子或非離子型表面活性劑或分散劑，或它們的相容性混合物如陰離子和非離子型表面活性劑的混合物來乳化。合適的用量是0.05％到5％(按重量計(jì))的表面活性劑或分散劑，基于單體混合物的重量。
合適的陰離子分散劑包括，例如，脂肪醇硫酸堿金屬鹽，如十二烷基硫酸鈉；芳烷基磺酸鹽，如異丙基苯磺酸鉀；磺基琥珀酸烷基酯堿金屬鹽，如異丙基苯磺酸鉀；磺基琥珀酸烷基酯堿金屬鹽，如磺基琥珀酸辛基酯鈉；和堿金屬的芳烷基聚乙氧基乙醇硫酸或磺酸鹽，如具有1-5個(gè)氧化乙烯單元的叔辛基苯氧基聚乙氧基乙基硫酸鈉。
合適的非離子分散劑包括，例如，具有7-18個(gè)碳原子的烷基和6-60個(gè)氧化乙烯單元的烷基苯氧基聚乙氧基乙醇，如庚基苯氧基聚乙氧基乙醇；長鏈羧酸類如月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、油酸或此類酸的混合物(如在含有6-60個(gè)氧化乙烯單元的妥爾油中見到的那些)的環(huán)氧乙烷衍生物；長鏈醇的環(huán)氧乙烷縮合物，如含有6-60個(gè)氧化乙烯單元的辛基、癸基、月桂基或鯨蠟基醇；含有6-60個(gè)環(huán)氧乙烷單元的長鏈或支鏈胺類如十二烷基胺、十六烷基胺和十八烷基胺的環(huán)氧乙烷縮合物；和環(huán)氧乙烷鏈段與一個(gè)或多個(gè)疏水性環(huán)氧丙烷鏈段相結(jié)合的嵌段共聚物。
聚合物如羥乙基纖維素，甲基纖維素，聚丙烯酸，聚乙烯醇，可用作乳液穩(wěn)定劑和保護(hù)性膠體，這在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的。
制備聚合物的乳液聚合方法可通過那些能夠產(chǎn)生適合引發(fā)加聚反應(yīng)的自由基的自由基前體的熱分解來引發(fā)，例如過硫酸銨或鉀。適合引發(fā)加聚反應(yīng)的自由基也可通過使用自由基前體作為氧化還原體系的氧化組分來產(chǎn)生，該體系還包括還原組分如偏亞硫酸氫鉀，硫代硫酸鈉，或甲醛合次硫酸氫鈉。該自由基前體和還原劑一起(在這里稱作氧化還原體系)能夠以大約0.001％到5％的量使用，基于所使用的烯屬不飽和單體的重量。氧化還原體系的例子包括叔丁基氫過氧化物/甲醛合次硫酸氫鈉/鐵(III)和過硫酸銨/亞硫酸氫鈉/連二亞硫酸鈉/鐵(III)。該聚合溫度可以是20℃到95℃。
在用于制備本申請(qǐng)中的樣品的方法中，通過向含有甲基-β-環(huán)糊精(“CD”)、去離子水和表面活性劑的溶液中添加單體乳液和過硫酸鈉來制備第一級(jí)。第一級(jí)在85℃下反應(yīng)。通過配制第二單體乳液和將該第二單體乳液和過硫酸鈉溶液加入到已反應(yīng)的第一級(jí)中來制備第二級(jí)。第二級(jí)在85℃下反應(yīng)。
該聚合物具有使用四氫呋喃溶劑由凝膠滲透色譜法測量的在50,000到大于2,000,000范圍內(nèi)的重均分子量。該測量是基于聚甲基丙烯酸甲酯當(dāng)量。聚合物的優(yōu)選重均分子量范圍是100,000到1,000,000。
該聚合物可以是在液體介質(zhì)中的顆粒分散體。該聚合物優(yōu)選是在含水介質(zhì)中的顆粒分散體。在顆粒分散體中聚合物顆粒的平均直徑可在50納米到1,000納米范圍內(nèi)，優(yōu)選在70納米到600納米范圍內(nèi)，和更優(yōu)選在90納米到300納米范圍內(nèi)。該顆粒分散體可具有單峰型粒度分布，或具有多峰型粒度分布如雙峰分布。
該外用罩面組合物還包括至少一種流變改性劑(也稱作增稠劑)來改進(jìn)流動(dòng)特性，這可由外用罩面組合物的粘度表示。該流變改性劑提高外用罩面組合物的粘度以提供粘稠性，允許在豎直表面上施加單個(gè)厚膜或多次施加以形成厚膜。在固結(jié)或干燥之前，該流變改性劑防止在豎直表面上的外用罩面組合物的厚膜的流掛。該流變改性劑可加到該外用罩面組合物中以獲得在50-200 Paste單位范圍內(nèi)的粘度，這可通過裝有KU1-75Y漿料芯軸的Brookfield KU-1+粘度計(jì)(Brookfield工程公司)測量。優(yōu)選的粘度范圍是90到140 Paste單位。該流變改性劑能夠以基于外用罩面組合物重量為0.06-3.0wt％，優(yōu)選0.1-1.0wt％的量添加。合適的流變改性劑包括堿溶性乳液，疏水改性的堿溶性乳液，藻酸鹽，羥乙基纖維素，疏水改性羥乙基纖維素，疏水改性聚氨酯類，丙烯酰胺，和疏水改性聚丙烯酰胺。優(yōu)選的流變改性劑包括堿溶性乳液，疏水改性的堿溶性乳液，和羥乙基纖維素。優(yōu)選地，該堿溶性乳液具有大于500,000，更優(yōu)選高于750,000的重均分子量。
該外用罩面組合物還含有10-55wt％水，基于外用罩面組合物的重量。該外用罩面組合物也可含有較低量的溶劑，其中包括無臭石油溶劑油和聚結(jié)劑。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，溶劑的量是小于5wt％和更優(yōu)選小于2wt％，基于外用罩面組合物的重量。在最優(yōu)選的實(shí)施方案中，該外用罩面組合物是不合溶劑的水性組合物。
該外用罩面組合物可任選包括填料，后者在這里被定義為含有平均粒徑低于12微米的材料的固體礦物。添加填料來降低成本或?yàn)樵撏庥谜置娼M合物提供不透明性。本發(fā)明的外用罩面組合物可含有0-30wt％的至少一種填料，優(yōu)選2-25wt％的至少一種填料，和更優(yōu)選4-15wt％的至少一種填料，基于該外用罩面組合物的重量。合適的填料，也稱作增量劑，包括粘土，碳酸鈣，二氧化鈦，云母，二氧化硅如石英粉，和硅灰石。優(yōu)選的填料是粘土，碳酸鈣，和二氧化鈦。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，該外用罩面組合物含有4-15wt％的粘土，碳酸鈣，二氧化鈦，或它們的混合物，基于該外用罩面組合物的重量。
該外用罩面組合物可含有0-70wt％的至少一種骨料，優(yōu)選40-65wt％的至少一種骨料，基于該外用罩面組合物的重量。這里使用的“骨料”是指含有平均粒徑為12微米或更大的材料的固體礦物。骨料是使外用罩面組合物的干燥層產(chǎn)生表面織構(gòu)的固體顆粒。此外，骨料的尺寸可用于測定該外用罩面組合物的最小施加厚度，尤其利用泥鏟的施加。合適的骨料包括砂子和石屑，如大理石屑和花崗石碎片。
本發(fā)明的外用罩面組合物可含有其它組分，如乳化劑；分散劑；固化劑如有機(jī)硅烷，環(huán)氧化物，和異氰酸酯；聚結(jié)劑如2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯；潤濕劑如乙二醇，丙二醇，和二丙二醇；防腐劑如生物殺傷劑和防霉劑；增塑劑；纖維如聚乙烯纖維，硅灰石，纖維素纖維，和玻璃纖維；堿如氫氧化鈉，氫氧化鉀，2-甲基-1-丙醇，和氨；消泡劑；和著色劑如固體氧化鐵和炭黑，通用水基著色劑，和染料。
外用罩面組合物的不揮發(fā)組分的固體量可在5-90wt％之間，優(yōu)選在30-90％之間，基于該外用罩面組合物的重量。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，該固體量是60-85wt％，基于該外用罩面組合物的重量。
水泥是含有某類物質(zhì)的硅酸鈣，該物質(zhì)與水反應(yīng)并硬化形成水不溶性物質(zhì)。水泥的例子包括各種類型的波特蘭水泥。在一個(gè)實(shí)施方案中，該外用罩面組合物基本上沒有水泥。這里使用的術(shù)語“基本上沒有水泥”是指小于5wt％的水泥，優(yōu)選小于2wt％，和更優(yōu)選小于1％，基于外用罩面組合物的總重量。
該外用罩面組合物適合用作在EIFS及其它罩面體系中使用的底漆配制料，這些體系可施涂到絕熱基材如聚苯乙烯或聚氨酯板上。增強(qiáng)網(wǎng)如金屬，玻璃纖維，或聚丙烯網(wǎng)可附著于絕熱基材上和將底漆配制料涂敷到增強(qiáng)網(wǎng)覆蓋的基材上。另外，該底漆配制料可施涂到絕熱基材上和然后將增強(qiáng)網(wǎng)嵌入底漆配制料中。在一個(gè)實(shí)施方案中，該底漆配制料不含水泥和且在這里被稱作“非水泥質(zhì)(noncementitious)”。這一非水泥質(zhì)的底漆配制料可含有5-10wt％聚合物，優(yōu)選8-10wt％聚合物；0.06-1.0wt％流變改性劑；10-20wt％水，優(yōu)選12-16wt％水；50-65wt％骨料，優(yōu)選54-59wt％骨料，基于非水泥質(zhì)的底漆的重量。此外，該非水泥質(zhì)的底漆配制料可還含有10-20wt％石英粉，0-3wt％云母，0-1.5wt％顏料，0.11-0.15wt％消泡劑，0.09-0.12wt％防腐劑，0.2-0.8wt％聚結(jié)劑，0-0.07wt％堿，0-0.1wt％乙二醇，和0-0.2wt％纖維，基于非水泥質(zhì)的底漆配制料的總重量。在第二實(shí)施方案中，該底漆配制料是含水泥的底漆配制料。該含水泥的底漆配制料可含有3-10wt％聚合物，優(yōu)選8-12wt％聚合物；0.06-1.0wt％流變改性劑；10-30wt％水，優(yōu)選15-25wt％水；0-5wt％填料；25-45wt％骨料，優(yōu)選20-40wt％骨料；和33-50wt％水泥，基于含水泥的底漆配制料的總重量。該含水泥的底漆配制料可進(jìn)一步含有0-0.45wt％聚結(jié)劑，優(yōu)選0-0.2wt％聚結(jié)劑；0-0.2wt％消泡劑；和0-0.18wt％防腐劑，基于含水泥的底漆配制料的總重量。該底漆配制料，它包括非水泥質(zhì)的和含水泥的底漆配制料，能夠以0.7到25.4mm的總濕厚度施涂。該底漆配制料可作為單涂層或多道涂層來施涂。
該外用罩面組合物還適合用作被涂敷到底漆上的面漆配制料。該面漆配制料典型地不含水泥和可包括5-65wt％聚合物，0.06-3.0wt％流變改性劑，10-55wt％水，0-30wt％填料，和0-80wt％骨料。該面漆配制料能夠以0.025-13mm之間的濕厚度施涂。在一個(gè)實(shí)施方案中，該面漆是包括聚合物，至少0.1wt％流變改性劑，和水但不包括填料，骨料，水泥，和顏料并能夠以0.025-0.13mm之間的濕厚度施涂的透明面漆。用屬于透明面漆配制料的一種外墻涂敷配制料來涂敷外墻豎直表面的方法包括以下步驟將外用罩面組合物涂敷在外墻豎直表面上，該外用罩面組合物含有5-65wt％的聚合物，其中該聚合物含有作為聚合單元的20-100重量份的至少一種(甲基)丙烯酸C12-C40烷基酯的聚合物，0-80重量份的至少一種烯屬不飽和單體的聚合物，和0-10重量份的至少一種含有烯屬不飽和酸的單體或它的鹽的聚合物；0.1-3.0wt％的至少一種流變改性劑，基于外用罩面組合物的重量；和30-55wt％水，基于外用罩面組合物的重量；和干燥外用罩面組合物或讓其干燥。在另一實(shí)施方案中，該面漆配制料是不透明的和包括2-30wt％填料和20-80wt％骨料。不透明的面漆配制料可包括大理石屑作為骨料以便為外墻表面提供仿大理石裝飾效果。
該外用罩面組合物可通過使用現(xiàn)有技術(shù)中已知的常規(guī)混合方法(包括槳式混合機(jī)，高速分散機(jī)，和螺條混合器)混合各組分來制備。通過添加堿被活化的流變改性劑，如堿溶性乳液和疏水改性的堿溶性乳液，典型地與外用罩面組合物的其它組分在低pH值下混合和然后將堿加入來調(diào)節(jié)該pH值。
該外用罩面組合物可用于外部和內(nèi)部應(yīng)用，如包括EIFS在內(nèi)的多層外墻體系。雖然該外用罩面組合物可施加到水平表面上，但是它尤其適合施加到豎直表面上，其中重力可能導(dǎo)致所施加的外用罩面組合物的流掛，滴淌，或形成不均勻涂層厚度。這里使用的豎直表面包括垂直的表面，傾斜的表面，和面向下方的水平表面如天花板。各種方法可用來施加該外用罩面組合物，包括抹涂，借助有空氣或無空氣的料斗噴槍的噴涂，刷涂，輥涂，和擠出涂敷。該優(yōu)選的施涂方法是抹涂和噴涂。
在施涂后，該外用罩面組合物可通過從該外用罩面組合物中喪失水來加以干燥或讓其干燥。合適的干燥條件包括高于4℃的溫度和低于100％相對(duì)濕度的濕度條件。干燥速率隨著溫度的提高而增加，隨著相對(duì)濕度的增加而下降。該外用罩面組合物可允許在環(huán)境條件下干燥或通過加熱來干燥。
試驗(yàn)方法防積垢性(DPUR)DPUR試驗(yàn)用于測量外用罩面組合物耐表面變色的能力，變色歸因于積累空氣和水性污垢。該DPUR試驗(yàn)方法用于在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中測量在接觸受激“污垢”之后永久嵌入外用罩面組合物的表面內(nèi)的污垢量。
樣品制備該外用罩面組合物用泥鏟以0.16厘米(1/16英寸)的厚度施涂到鋁板上。該涂敷過的板在25℃的溫度和50％的相對(duì)濕度下放置干燥3天。接著，將涂敷過的板在QUV裝置(Q-Panel Company)中經(jīng)受紫外線輻射達(dá)24小時(shí)。該涂敷過的板然后從QUV裝置中取出，讓其在25℃的溫度和50％的相對(duì)濕度下平衡2小時(shí)。該涂敷過的板的初始反射率是使用Colorguard 45/0反射計(jì)(Gardner/Neotec InstrumentDivision，Silver Springs，MD.)測量的。報(bào)告的反射度值是三個(gè)讀數(shù)的平均值。
氧化鐵淤漿的制備將兩滴Tamol 731分散劑(Tamol是Rohm和Haas Company的商標(biāo))溶于250g水中，隨后添加125g的氧化鐵。該混合物用實(shí)驗(yàn)室分散機(jī)(Premier Mill Corp.)分散至光滑為止。
試樣測試將氧化鐵淤漿刷涂到各涂敷板的一半部分上。該涂敷板被空氣干燥至少2小時(shí)或直至淤漿經(jīng)肉眼觀察顯干燥為止。接著，涂敷過的板在流動(dòng)溫水下洗滌，與此同時(shí)用少量的皂和尼龍硬毛刷輕輕和均勻地摩擦。洗滌后的涂敷板在25℃的溫度和50％的相對(duì)濕度下干燥至少2小時(shí)。測量洗滌后的涂敷板的淤漿處理區(qū)的反射度，取三個(gè)讀數(shù)的平均值。保留的％反射度由下式計(jì)算保留的％反射度＝100％×[淤漿處理區(qū)的反射度]/[未處理區(qū)的反射度]。
保留的％反射度用于表征該外用罩面組合物的防積垢性。保留的％反射度的值高表明防積垢性良好。
抗?jié)衲バ钥節(jié)衲バ詼y量了外用罩面組合物的耐磨性和提供了早期成膜的量度。
樣品制備該外用罩面組合物利用泥鏟以1.6mm的濕厚度施涂到16.5厘米×43.2厘米乙烯基片材上。該涂敷過的片材在規(guī)定溫度和相對(duì)濕度下干燥24小時(shí)。在干燥后，來自樣品的邊緣的末涂敷乙烯基材料被修整掉。樣品(A)的初始重量被記錄準(zhǔn)確至0.01g。
試樣測試將涂布片材用膠帶粘附到鋁板上并要求涂層側(cè)朝上，然后放置在磨耗試驗(yàn)機(jī)(Gardener Straight Line Tester，GardenerLabs)上。研磨刷洗介質(zhì)(SC-2，Leneta Company)被均勻地涂敷到刷子上，該刷子預(yù)先在水中浸泡至少12小時(shí)。將刷子固定在磨耗試驗(yàn)機(jī)上，讓刷毛接觸該涂布片材。啟動(dòng)該磨耗試驗(yàn)機(jī)，記錄從乙烯基片材上除去該外用罩面組合物所需要的循環(huán)數(shù)。在破壞前的各500個(gè)循環(huán)之后，將10ml的水加入到該涂布片材上和將10g研磨刷洗介質(zhì)放置在刷毛上。如果該涂布片材沒有磨破，則在2000個(gè)循環(huán)之后停止試驗(yàn)。從試驗(yàn)機(jī)上取下涂布片材，并在溫水下漂洗。涂布片材在25℃的溫度和50％的相對(duì)濕度下干燥至少12小時(shí)。在干燥之后，測定涂布片材的最終重量(B)準(zhǔn)確至0.01g。最后，將末涂敷乙烯基片材切成三個(gè)試驗(yàn)條，它們與涂布片材有相同的尺寸，然后稱重準(zhǔn)確至0.01g。末涂敷乙烯基片材的重量(C)是這三次重量的平均值。根據(jù)下式測定在2000個(gè)循環(huán)內(nèi)沒有破壞的涂布片材的％重量損失％重量損失＝100％×[(A-B)/(A-C)]。
％重量損失值較低表示良好的初始成膜性能和耐磨性。
耐沖洗性耐沖洗試驗(yàn)用于測量外用罩面組合物對(duì)噴射水的耐受性。經(jīng)過設(shè)計(jì)來模擬雨對(duì)外用罩面組合物在各種干燥條件下的成膜的影響。該試驗(yàn)在于將水噴射到涂有該外用罩面組合物的基材的各部分上。
樣品制備該基材是涂有一種帶預(yù)埋網(wǎng)的干燥水泥底漆層的發(fā)泡聚苯乙烯板的15.2厘米(6英寸)×20.3厘米(8英寸)試片。將膠帶沿基材的寬度方向貼附，將基材分成4段。該外用罩面組合物用泥鏟以1.6mm的濕厚度施涂到基材的裸露區(qū)上和揭下膠帶。樣品在標(biāo)準(zhǔn)條件(25℃和50％相對(duì)濕度)下以及在低溫、高濕度條件(4.4℃和80％相對(duì)濕度)下干燥24小時(shí)。
試樣試驗(yàn)將樣品以45°角度放置在噴灌機(jī)噴嘴下方并以681升/小時(shí)(180加侖/小時(shí))的速率用水噴射7小時(shí)的時(shí)間。接著，根據(jù)外用罩面涂層是否被沖走、起泡或在接觸噴射水之后變軟來評(píng)價(jià)樣品的外觀。
耐水致發(fā)白性該耐水致發(fā)白性試驗(yàn)用于測量當(dāng)與水接觸時(shí)外用罩面組合物的變白或發(fā)白。還提供了如果發(fā)生了發(fā)白現(xiàn)象，外用罩面組合物恢復(fù)原狀的能力的相對(duì)度量。
樣品制備在黑色乙烯基基材上流延成聚合物乳液的0.25mm(10密耳)厚膜。樣品在25℃和50％相對(duì)濕度下干燥兩個(gè)星期。第二樣品在50℃的排氣烘箱中干燥。
測試程序在試驗(yàn)之前將樣品在25℃和50％相對(duì)濕度下平衡兩個(gè)小時(shí)。在各膜上放置水珠(大約1厘米直徑)。該試驗(yàn)在于在接觸水珠的各種時(shí)間之后評(píng)價(jià)樣品的外觀。在接觸6小時(shí)后，用吸水布從樣品上除去多余的水分，如果發(fā)生了發(fā)白現(xiàn)象，重新評(píng)價(jià)外觀。樣品以1-10的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行記分；0的評(píng)分表示沒有發(fā)白，而10的評(píng)分表示極其嚴(yán)重的發(fā)白。
實(shí)施例1-含有甲基丙烯酸月桂酯的聚合物的制備在5升四頸圓底燒瓶中安裝機(jī)械攪拌器，溫度控制裝置，冷凝器，單體進(jìn)料管和氮?dú)鈱?dǎo)入管。向燒瓶中引入1350克(g)去離子(D.I.)水和24.2g十二烷基硫酸鈉(28％活性物)。燒瓶的內(nèi)容物在氮?dú)獯祾呦录訜嶂?7℃。接著，將40.5g含水β-環(huán)糊精(50％活性物)加入到反應(yīng)器中，隨后將溶于10.0g D.I.水中的5.0g碳酸鈉添加進(jìn)去。接著，將下表1.1中列出的68g單體乳液加入到該反應(yīng)器中。兩分鐘后，將溶于30g D.I.水中的6.8g過硫酸銨加入到該反應(yīng)器中。在放熱峰之后，將另外40.5g含水β-環(huán)糊精(50％活性物)引入到反應(yīng)器中。將在下表1.2中列出的單體乳液經(jīng)過3小時(shí)逐漸加料來引入到反應(yīng)器中，同時(shí)保持反應(yīng)器溫度在大約85℃。在進(jìn)料結(jié)束之后，反應(yīng)混合物在85℃下保持15分鐘。在冷卻到55℃之后，經(jīng)10分鐘添加30.8g的氫氧化銨水溶液(28％活性物)。在進(jìn)一步冷卻至45℃之后，經(jīng)過20分鐘添加55.7g Triton X-405溶于71g D.I.水中所獲得的溶液(70％活性物，聯(lián)合碳化物公司)。該反應(yīng)混合物然后被攪拌25分鐘?；旌衔锏膒H值用氫氧化銨水溶液(28％活性物)調(diào)節(jié)至9.5-10.0，固含量用水調(diào)節(jié)至47％。
表1.1(所有的量以克計(jì))單體乳液D.I.水 19.3月桂基硫酸鈉(28％活性物)0.84甲基丙烯酸月桂基酯 30.58甲基丙烯酸丁酯 6.79甲基丙烯酸甲酯 29.9甲基丙烯酸 0.679表1.2(所有的量以克計(jì))單體乳液D.I.水 536.0月桂基硫酸鈉(28％活性物)23.4Triton X-405(70％活性物)81.0甲基丙烯酸月桂基酯 1266.6甲基丙烯酸甲酯 595.5甲基丙烯酸 28.35對(duì)比例A-不含甲基丙烯酸月桂酯的聚合物的制備在5升四頸圓底燒瓶中安裝機(jī)械攪拌器，溫度控制裝置，冷凝器，單體進(jìn)料管和氮?dú)鈱?dǎo)入管。向燒瓶中引入1350克(g)去離子(D.I.)水和24.2g十二烷基硫酸鈉(28％活性物)。燒瓶的內(nèi)容物在氮?dú)獯祾呦录訜嶂?7℃。接著，將下表2.1中列出的93g單體乳液加入到該反應(yīng)器中。兩分鐘后，將溶于30g D.I.水中的6.8g過硫酸銨加入到該反應(yīng)器中。在放熱峰之后，將在下表2.1中列出的單體乳液的剩余部分經(jīng)過3小時(shí)逐漸加料方式加入到反應(yīng)器中，同時(shí)保持反應(yīng)器溫度在大約85℃。在進(jìn)料結(jié)束之后，反應(yīng)混合物在85℃下保持15分鐘。在冷卻到55℃之后，經(jīng)10分鐘添加30.8g的氫氧化銨水溶液(28％活性物)。在進(jìn)一步冷卻至45℃之后，經(jīng)過20分鐘添加55.7g Triton X-405溶于71g D.I.水中所獲得的溶液(70％活性物，聯(lián)合碳化物公司)。該反應(yīng)混合物然后被攪拌25分鐘。混合物的pH值用氫氧化銨水溶液(28％活性物)調(diào)節(jié)至9.5-10.0，固含量用水調(diào)節(jié)至47％。
表A.1(所有量以克計(jì))單體乳液D.I.水593.0月桂基硫酸鈉(28％活性物) 24.2Triton X-405(70％活性物，Union Carbide Corp.) 83.9乙二醇19.5丙烯酸丁酯979.2甲基丙烯酸甲酯949.8甲基丙烯酸29.5實(shí)施例2-外用罩面組合物的制備根據(jù)表2中的配方制備外用罩面組合物。按所列順序添加原料，同時(shí)在Hobart混合機(jī)上以速度設(shè)定檔#1進(jìn)行混合，在全部成分添加之后再混合20分鐘。在室溫下平衡24小時(shí)之后涂料的粘度是103 Paste單位。
表2原料 重量(克)聚合物-實(shí)施例1(47％重量固體) 810.12乙二醇 10.00消泡劑-Nopco NXZ 4.00二氧化鈦-Ti-Pure R-942淤漿 130.02粘土-Attagel 50 20.00砂-Mystic White #15 300.04砂-Mystic White#90 1700.24硝酸銅(8％溶液) 8.00防霉劑-Skane M-8 4.00聚結(jié)劑-Texanol 19.00流變改性劑-Acryso1 ASE-6012.00水 26.00氨水(28％) 26.00實(shí)施例2，表2中的外用罩面組合物，具有69.7％的顏料-體積濃度(PVC)。
對(duì)比例B-不含甲基丙烯酸月桂基酯的聚合物的外用罩面組合物的制備用對(duì)比實(shí)施例A的聚合物代替實(shí)施例1的聚合物，根據(jù)實(shí)施例2的方法制備對(duì)比例B。
實(shí)施例3-涂布試驗(yàn)-防積垢性評(píng)價(jià)該外用罩面組合物的防積垢性。結(jié)果顯示在表3中。表3實(shí)施例2對(duì)比例B保留的％反射度 47 39表3中的結(jié)果說明了實(shí)施例2，本發(fā)明的外用罩面組合物，保持了較高百分?jǐn)?shù)的其原始反射度，因此與用對(duì)比例A聚合物制備的外用罩面組合物相比有更好的防積垢性。
實(shí)施例4-耐濕磨性(刷洗測試)外用罩面組合物實(shí)施例2和對(duì)比例B的耐濕磨性是根據(jù)耐濕磨性試驗(yàn)程序測試的。結(jié)果列于表4中。對(duì)于沒有經(jīng)受起2000個(gè)周期的樣品不測量％重量損失。
表4干燥條件 實(shí)施例2 對(duì)比例B循環(huán) ％重量損失循環(huán) ％重量損失25℃，50％RH，24小時(shí) 2000 1.2％ 2000 0.9％4.4℃，80％RH，24小時(shí)2000 17.9％203n.m.4.4℃，80％RH，48小時(shí)2000 13.5％608n.m.
注 RH表示“相對(duì)濕度”。
表4中數(shù)據(jù)顯示，在低溫和高濕度條件下干燥之后，實(shí)施例2耐受2000次刷洗，而對(duì)比例B在試驗(yàn)完成之前就被磨損。這一結(jié)果表明，本發(fā)明的外用罩面組合物比用對(duì)比例A聚合物制備的外用罩面組合物在低溫、高濕度條件下更快速地干燥。在高溫下和低濕度干燥條件下，實(shí)施例2和對(duì)比例B具有類似的干燥性質(zhì)。
實(shí)施例5-耐沖洗性外用罩面組合物實(shí)施例2和對(duì)比例B的耐沖洗性是根據(jù)耐沖洗試驗(yàn)程序測試的。結(jié)果列于表5中。
表5干燥條件實(shí)施例2 對(duì)比例B25℃，50％RH，24小時(shí)優(yōu)異，沒有影響 優(yōu)異，沒有影響4.4℃，80％RH，24小時(shí) 優(yōu)異，沒有影響 一般，軟在低溫和高濕度條件下干燥之后，實(shí)施例2比對(duì)比例B更具有優(yōu)異的耐噴射水的能力，而對(duì)比例B在接觸噴射水時(shí)變軟。這一結(jié)果表明，本發(fā)明的外用罩面組合物比用對(duì)比例A聚合物制備的外用罩面組合物在低溫、高濕度條件下更快速地干燥。
實(shí)施例6-耐水致變白性外用罩面組合物實(shí)施例2和對(duì)比例B的耐水致變白性是根據(jù)耐水致變白性試驗(yàn)程序測試的。結(jié)果是根據(jù)0-10的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)來記分，其中0表示沒有發(fā)白”和10表示“非常嚴(yán)重的發(fā)白”。結(jié)果列于表6中。
表6實(shí)施例2 對(duì)比例B接觸時(shí)間，小時(shí)25℃50℃25℃50℃0.5 0 0 0 01.0 0 0 1 02.5 0 0 2 34.0 0 0 5 36.0 1 1 7 6恢復(fù)時(shí)間10分鐘0 0 5 516小時(shí)0 0 0 0表6中結(jié)果說明了實(shí)施例2，本發(fā)明的外用罩面組合物，比對(duì)比例B外用罩面組合物具有更好的耐水致變白性。同時(shí)，實(shí)施例2比對(duì)比例B顯示了更好的從發(fā)白的恢復(fù)。
實(shí)施例7-施涂應(yīng)用性能的評(píng)價(jià)該外用罩面組合物必須具有足夠的粘度以便可用泥鏟施涂，在施涂到豎直表面上后防止流掛，或保持紋理圖案。對(duì)于實(shí)施例2和對(duì)比例C的外用罩面組合物來評(píng)價(jià)這些施涂應(yīng)用性能，對(duì)比例C為不用流變改性劑制備的實(shí)施例2外用罩面組合物。
用泥鏟施涂外用罩面組合物的方法典型地包括首先在托灰板上放置該外用罩面組合物，然后從托灰板上舀取一部分的該外用罩面組合物，最后，將該外用罩面組合物施涂到豎直表面上。為了評(píng)價(jià)外用罩面組合物的抹涂特性，用刮鏟將該外用罩面組合物轉(zhuǎn)移到扁平的水平托灰板上，觀察外用罩面組合物裝載在托灰板上的能力。接著，用泥鏟從托灰板上刮下該外用罩面組合物的樣品，記錄該泥鏟保持和轉(zhuǎn)移外用罩面組合物的能力。該外用罩面組合物被施加到已加入了包埋紗布的干燥底漆配制料的豎直表面上，該配制料預(yù)先被涂敷到發(fā)泡聚苯乙烯絕熱板上。通過用泥鏟移動(dòng)外用罩面組合物以均勻覆蓋該豎直表面，從而覆蓋了該豎直表面。最后在兩分鐘后，塑料泥鏟花邊(float)在施涂的外用罩面組合物的表面上作圓周運(yùn)動(dòng)以形成紋理。對(duì)于外用罩面組合物保持紋理和防止流掛的能力來進(jìn)行觀察。
表7.1-外用罩面組合物的施涂特性抹涂施涂
表7.1中的結(jié)果顯示了實(shí)施例2(本發(fā)明的外用罩面組合物，含有流變改性劑)具有適合于泥鏟施涂的粘度性質(zhì)，且在施涂到豎直表面上之后沒有流掛并保持了紋理圖案。相比之下，不含流變改性劑的對(duì)比例C(外用罩面組合物)不具有為泥鏟施涂所需要的施涂性能和因此不適合施涂到豎直表面上或保持紋理圖案。
權(quán)利要求
1.外用罩面組合物，包括a)3-65wt％的包括以下組分作為聚合單元的聚合物，基于所述外用罩面組合物的重量i)20-100重量份的至少一種(甲基)丙烯酸C12-C40烷基酯的聚合物，ii)0-80重量份的至少一種烯屬不飽和單體的聚合物，和iii)0-10重量份的至少一種含烯屬不飽和酸的單體或它的鹽的聚合物；b)0.06-3.0wt％的至少一種流變改性劑，基于所述外用罩面組合物的重量；c)10-55wt％的水，基于所述外用罩面組合物的重量；d)0-30wt％的至少一種填料，基于所述外用罩面組合物的重量；和e)0-80wt％的至少一種骨料，基于所述外用罩面組合物的重量；其中該外用罩面組合物含有至少2wt％所述填料和所述骨料，基于所述外用罩面組合物的重量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的外用罩面組合物，其中該組合物包括a)5-65wt％的所述聚合物，基于所述外用罩面組合物的重量；b)0.06-3.0wt％的至少一種流變改性劑，基于所述外用罩面組合物的重量；c)10-55wt％的水，基于所述外用罩面組合物的重量；d)2-30wt％的至少一種填料，基于所述外用罩面組合物的重量；和e)20-80wt％的至少一種骨料，基于所述外用罩面組合物的重量。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的外用罩面組合物，其中該骨料選自砂子和大理石屑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的外用罩面組合物，其中該組合物包括a)5-10wt％的所述聚合物，基于所述外用罩面組合物的重量；b)0.06-1.0wt％的至少一種流變改性劑，基于所述外用罩面組合物的重量；c)10-20wt％的水，基于所述外用罩面組合物的重量；d)10-25wt％的至少一種填料，基于所述外用罩面組合物的重量；e)50-65wt％的至少一種骨料，基于所述外用罩面組合物的重量；和f)0-1.5wt％的至少一種顏料，基于所述外用罩面組合物的重量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的外用罩面組合物，包括a)3-10wt％的所述聚合物，基于所述外用罩面組合物的重量；b)0.06-1.0wt％的至少一種流變改性劑，基于所述外用罩面組合物的重量；c)10-30wt％的水，基于所述外用罩面組合物的重量；d)0-5wt％的至少一種填料，基于所述外用罩面組合物的重量；e)25-45wt％的至少一種骨料，基于所述外用罩面組合物的重量；和f)33-50wt％的水泥，基于所述外用罩面組合物的重量。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的外用罩面組合物，其中填料選自粘土，碳酸鈣，和二氧化鈦。
7.外用罩面組合物，主要由以下組分組成a)5-65wt％的聚合物，其中所述聚合物包括作為聚合單元的以下組分i)20-100重量份的至少一種(甲基)丙烯酸C12-C40烷基酯的聚合物，ii)0-80重量份的至少一種烯屬不飽和單體的聚合物，和iii)0-10重量份的至少一種含烯屬不飽和酸的單體或它的鹽的聚合物；b)0.1-3.0wt％的至少一種流變改性劑，基于所述外用罩面組合物的重量；和c)30-55wt％的水，基于所述外用罩面組合物的重量。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7的罩面組合物，其中所述聚合物是通過水乳液聚合反應(yīng)制備的。
9.涂敷外墻豎直表面的方法，包括a)在所述外墻豎直表面上施涂一種外用罩面組合物，該組合物包括1)3-65wt％的包括以下組分作為聚合單元的聚合物，基于所述外用罩面組合物的重量i)20-100重量份的至少一種(甲基)丙烯酸C12-C40烷基酯的聚合物，ii)0-80重量份的至少一種烯屬不飽和單體的聚合物，和iii)0-10重量份的至少一種含烯屬不飽和酸的單體或它的鹽的聚合物；2)0.06-3.0wt％的至少一種流變改性劑，基于所述外用罩面組合物的重量；3)10-55wt％的水，基于所述外用罩面組合物的重量；4)0-30wt％的至少一種填料，基于所述外用罩面組合物的重量；和5)0-80wt％的至少一種骨料，基于所述外用罩面組合物的重量；其中所述外用罩面組合物含有至少2wt％所述填料和所述骨料，基于所述外用罩面組合物的重量；和b)干燥所述外用罩面組合物或讓其干燥。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的方法，其中所述聚合物是通過水乳液聚合反應(yīng)制備的。
全文摘要
提供了含有聚合物和流變改性劑的外用罩面組合物,該聚合物包括疏水性單體作為聚合單元。該外用罩面組合物可在多層外墻涂料體系中用作底漆和面漆。還提供了用外用罩面組合物涂敷豎直表面的方法。
文檔編號(hào)C04B26/06GK1340581SQ0112571
公開日2002年3月20日 申請(qǐng)日期2001年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月24日
發(fā)明者K·M·克諾普卡, M·J·歐布里恩, A·W·科爾 申請(qǐng)人:羅姆和哈斯公司