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覆緣止漏隔熱房頂蓋板的制作方法

文檔序號(hào):1823874閱讀:480來源:國知局
專利名稱:覆緣止漏隔熱房頂蓋板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種屋面覆蓋板,尤其是一種覆緣止漏隔熱房頂蓋板。
目前屋頂面的止漏隔熱均是采用屋頂面澆筑一層鋼筋混凝土層后,在其上設(shè)計(jì)若干支柱,支柱上再放置一層預(yù)制板層,以形成通風(fēng)架空層以達(dá)到隔熱目的,為了同時(shí)達(dá)到止漏目的,往往在澆筑的鋼筋混凝土層上涂布一層橡膠或?yàn)r青隔水材料層,由于澆筑的混凝土的相互間應(yīng)力差異及熱脹冷縮及橡膠瀝青層的老化,往往會(huì)出現(xiàn)大小不等的裂紋、剝脫,使止漏效果差,并對(duì)環(huán)境污染較重,并隨時(shí)間越長(zhǎng),止漏效果越差,往往過一段時(shí)間就要重新整理一次。同時(shí)上述結(jié)構(gòu)需消耗大量材料和人力,增加建筑成本。近年來人們?cè)谖菝娓魺岱矫孢M(jìn)行了大量工作,如本發(fā)明人98年獲得中國98228488.8覆緣止漏隔熱房蓋板,通過溝板與“”形板蓋相扣,大大的降低了建筑成本,提高了工效,止漏效果也較好,可長(zhǎng)期達(dá)到止漏效果,但在實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)上述板制作及裝配時(shí)不便操作,相對(duì)工效不高。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種制作方便、成品率高、工作效率較高的覆緣止漏隔熱房頂蓋板。
本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型包括脊蓋板、脊溝板、中蓋板、中溝板,溝板與蓋板均為槽形板,脊蓋板兩端兩側(cè)矩形外展寬于槽板中部,脊溝板兩端兩側(cè)矩形內(nèi)收窄于槽板中部,脊蓋板、脊溝板縱剖面呈拱形,且兩者拱形大小相適應(yīng),中蓋板一端兩側(cè)呈矩形外展成膨緣,中溝板一端兩側(cè)呈矩形內(nèi)收窄于槽板中部,中蓋板、中溝板縱剖面呈直線形。
所說的槽板,槽緣高以3-6cm為佳。
所說的覆緣止漏房蓋板可以是鋼筋混凝土構(gòu)件板材,也可以是玻纖混凝土復(fù)合板材或模制塑料板材。
由于本實(shí)用新型改變了原來“”形板多回折結(jié)構(gòu),制作較方便,成品率高,其次原來“”形板底均較寬,自身較重,扣于溝板上較困難,而本實(shí)用新型的槽形蓋板溝寬可縮小在20-30cm,自重大大減小,安裝時(shí)比較方便、快捷。從上述情況可知,本實(shí)用新型的目的是可以實(shí)現(xiàn)的。
使用時(shí),先將各種溝板依底溝板、中溝板和脊溝板依次置于屋頂面上,再在兩溝板間自下而上置扣普通槽板,中蓋板和脊蓋板,置中蓋板時(shí),膨緣端置于下方。


圖1為本實(shí)用新型脊蓋板主視圖;圖2為本實(shí)用新型脊蓋板縱剖視圖;圖3為本實(shí)用新型中蓋板主視圖;圖4為本實(shí)用新型中蓋板剖視圖;圖5為本實(shí)用新型脊溝板主視圖;圖6為本實(shí)用新型脊溝板縱剖視圖;圖7為本實(shí)用新型中溝板主視圖;圖8為本實(shí)用新型中溝板縱剖視圖。
下面根據(jù)附圖結(jié)合本實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例1如
圖1和圖2所示,用鋼筋混凝土預(yù)制兩端呈矩形外展的膨緣3和兩側(cè)設(shè)有淺緣2的槽形脊蓋板1,脊蓋板寬度20-30cm為佳,較膨緣端窄20cm左右,本實(shí)施例選用膨緣端寬50cm為佳,板體寬30cm,脊蓋板長(zhǎng)度根據(jù)需要設(shè)計(jì)一般為200-300cm為佳,本實(shí)施例選用240cm。脊蓋板兩側(cè)緣高于板體3-6cm為佳,本實(shí)施例選用5cm,脊蓋板的縱剖面呈拱形,拱形大小根據(jù)需要設(shè)計(jì),一般選用拱高與板長(zhǎng)呈1∶10-20,本實(shí)施例選用1∶10。如圖3、圖4所示,用鋼筋混凝土預(yù)制一端呈矩形外展的膨緣4,兩側(cè)設(shè)有淺緣6的槽形中蓋板5,膨緣較板蓋體寬20cm左右為佳,本實(shí)施例選用中蓋板體寬30cm,膨緣端為50cm,側(cè)緣高為5cm,中蓋板長(zhǎng)度根據(jù)需要設(shè)計(jì),一般以200-300cm為佳,本實(shí)施例選用240cm,中蓋板的縱剖面是直線形。如圖5、圖6所示,用鋼筋混凝土預(yù)制兩端兩側(cè)呈矩形內(nèi)收口9,兩側(cè)設(shè)有側(cè)緣8,且縱剖面呈拱形的脊溝板7,其拱形大小與脊蓋板拱形相一致,脊溝板側(cè)緣高5cm,脊溝板寬度60-100cm為佳,長(zhǎng)度為200-300cm為佳,本實(shí)施例選用長(zhǎng)×寬=80×240cm。如圖7、圖8所示,用鋼筋混凝土預(yù)制一端兩端呈矩形內(nèi)收口12的中溝板10,中溝板縱剖面呈直線,中溝板側(cè)緣1高5cm。中溝板長(zhǎng)度與寬度根據(jù)需要設(shè)計(jì),一般以長(zhǎng)×寬=200-300cm×60-100cm為佳,本實(shí)施例選用240cm×80cm。蓋板矩形膨緣一般為25×10cm,溝板內(nèi)收切口與蓋板膨緣相適應(yīng)。
實(shí)施例2如
圖1-8所示,用玻纖混凝土分別復(fù)合脊蓋板、中蓋板、脊溝板和中溝板,各種板的形狀大小同實(shí)施例1。
實(shí)施例3如
圖1-8所示,用塑料模分別壓制脊蓋板、中蓋板、脊溝板和中溝板,各種板的形狀大小同實(shí)施側(cè)1,僅是厚度為鋼筋混凝土的1/3左右。
權(quán)利要求1.一種覆緣止漏隔熱房頂蓋板,包括脊蓋板(1)、脊溝板(7)、中蓋板(5)、中溝板(10),其特征在于溝板與蓋板均為槽形板,脊蓋板兩端兩側(cè)矩形外展膨緣(3)寬于槽板中部,脊溝板(7)兩端兩側(cè)矩形內(nèi)收口(9)窄于槽板中部,脊蓋板、脊溝板縱剖面呈拱形,且兩者拱形大小相適應(yīng),中蓋板(5)一端兩側(cè)呈矩形外展成膨緣(4),中溝板一端兩側(cè)呈矩形內(nèi)收口(12)窄于槽板中部,中蓋板、中溝板縱剖面呈直線形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆緣止漏隔熱房頂蓋板,其特征在于槽緣高3-6cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆緣止漏隔熱房頂蓋板,其特征在于所說的覆緣止漏房蓋板是鋼筋混凝土構(gòu)件板材。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆緣止漏隔熱房頂蓋板,其特征在于所說的覆緣止漏房蓋板是玻纖混凝土復(fù)合板材。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆緣止漏隔熱房頂蓋板,其特征在于所說的覆緣止漏房蓋板是模制塑料板材。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種覆緣止漏隔熱房頂蓋板,包括脊蓋板、脊溝板、中蓋板、中溝板,其特征在于:溝板與蓋板均為槽形板,脊蓋板兩端兩側(cè)矩形外展寬于槽板中部,脊溝板兩端兩側(cè)矩形內(nèi)收窄于槽板中部,脊蓋板、脊溝板縱剖面呈拱形,且兩者拱形大小相適應(yīng),中蓋板一端兩側(cè)呈矩形外展成膨緣,中溝板一端兩側(cè)呈矩形內(nèi)收窄于槽板中部,中蓋板、中溝板縱剖面呈直線形,本實(shí)用新型制作方便、成品率高,安裝方便、快捷,工作效率較高。
文檔編號(hào)E04D11/00GK2440875SQ0024440
公開日2001年8月1日 申請(qǐng)日期2000年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月7日
發(fā)明者何光海 申請(qǐng)人:何光海
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