專利名稱：具升降旋轉(zhuǎn)功能的舞臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種具升降旋轉(zhuǎn)功能的舞臺(tái)，尤指一種由油壓桿來(lái)帶動(dòng)臺(tái)面板、上座及旋轉(zhuǎn)骨架升降，傳動(dòng)裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)骨架具有旋轉(zhuǎn)效果的舞臺(tái)。
目前，現(xiàn)有的具升降旋轉(zhuǎn)功能的舞臺(tái)如臺(tái)灣申請(qǐng)案85204906號(hào)專利的公告內(nèi)容所示，據(jù)其所示的專利范圍及圖示內(nèi)容得知，主要是包含底座10’、升降部20’、臺(tái)面板52’、旋轉(zhuǎn)骨架35’、旋轉(zhuǎn)部30’，升降部20’帶著旋轉(zhuǎn)部30’及臺(tái)面板52’一起升降，旋轉(zhuǎn)部30’控制旋轉(zhuǎn)骨架35’旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)部30’包含連套齒輪32’、旋轉(zhuǎn)主輪311’、旋轉(zhuǎn)馬達(dá)31’，其主要特征在于升降部20’是在底座10’上固定一壓缸21’，壓缸軸22’末端螺合臺(tái)面板52’，壓缸軸22’于近上段處穿固鎖抵一罩狀上座51’，上座51’在底面一邊固定旋轉(zhuǎn)馬達(dá)31’，頂端套結(jié)有軸承連套齒輪32’，使其與凸設(shè)旋轉(zhuǎn)馬達(dá)31’的旋轉(zhuǎn)主軸311’相鄰嚙合，上座51’與連套齒輪32’不相干，連套齒輪32’在上部周邊焊接設(shè)置旋轉(zhuǎn)骨架35’頂部的支架36’；以利用壓缸21’帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)部30’、臺(tái)面板升降，旋轉(zhuǎn)部30’的連套齒輪32’為旋轉(zhuǎn)馬達(dá)31’而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)骨架35’，形成舞臺(tái)旋轉(zhuǎn)效果。但是，在實(shí)際提供使用卻發(fā)現(xiàn)諸多尚待改進(jìn)之處；誠(chéng)如，旋轉(zhuǎn)部30’的各元件皆固結(jié)于密閉的旋轉(zhuǎn)骨架35’及上座51’內(nèi)部，而形成故障維修上，非常不便；且旋轉(zhuǎn)骨架35’是以焊接方式與連套齒輪32’固結(jié)成一體后，再套固于壓缸軸22’上固定位，而造成不論組裝、維修上，相當(dāng)不便。
再者，該旋轉(zhuǎn)部30’系利用旋轉(zhuǎn)主輪311’與連套齒輪32’為齒輪相互嚙合方式，來(lái)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)骨架35’旋轉(zhuǎn)；而以齒輪方式傳動(dòng)，一來(lái)除了形成起動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生間歇性較不順暢傳動(dòng)效果外，二來(lái)在齒輪使用一段時(shí)日后易磨損，而有嚙合傳動(dòng)不穩(wěn)定現(xiàn)象發(fā)生，與使用壽命短的缺點(diǎn)存在。又，在旋轉(zhuǎn)部30’設(shè)于內(nèi)部，且在上座51’及旋轉(zhuǎn)骨架35’皆呈密直筒結(jié)構(gòu)下，導(dǎo)致有較大傳動(dòng)振動(dòng)力及聲響現(xiàn)象發(fā)生。
另，該臺(tái)面板52’與壓缸軸22’間，并無(wú)任何平衡結(jié)構(gòu)，致表演者無(wú)站立于臺(tái)面板52’中央，呈偏向站立時(shí)，造成臺(tái)面板52’易有傾斜掣壓旋轉(zhuǎn)骨架35’，而影響旋轉(zhuǎn)骨架35’的轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種具升降旋轉(zhuǎn)功能的舞臺(tái)，如何將現(xiàn)有式既存的缺點(diǎn)徹底的排除，而提供一種業(yè)者易于組裝、方便維修外，旋轉(zhuǎn)裝置在帶動(dòng)骨架旋轉(zhuǎn)時(shí)，可獲得更順暢的起動(dòng)效果，及可適時(shí)調(diào)節(jié)傳動(dòng)緊度，以延長(zhǎng)使用壽命，與有效降低傳動(dòng)振動(dòng)力與聲響的效果。
本實(shí)用新型的次一目的是提供一種具升降旋轉(zhuǎn)功能的舞臺(tái)，具平衡臺(tái)面板作用，以使維持旋轉(zhuǎn)骨架旋轉(zhuǎn)順暢性。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到一種具升降旋轉(zhuǎn)功能的舞臺(tái)，主要含有一升降裝置、一臺(tái)面板、一旋轉(zhuǎn)骨架、一旋轉(zhuǎn)裝置所組合而成；升降裝置，為在一基座上固結(jié)一油壓缸，凸出頂端的油壓桿末端固結(jié)設(shè)有數(shù)鎖結(jié)孔概呈T狀頂掣塊，一呈直筒狀上座是拴套于油壓缸外側(cè)，于頂緣間隔對(duì)應(yīng)設(shè)有數(shù)鎖結(jié)孔，上座外緣鄰兩端處凸設(shè)有兩凸環(huán)，底部凸環(huán)間在固結(jié)有一與基座呈井字交錯(cuò)狀支架；臺(tái)面板，于內(nèi)環(huán)體中央設(shè)有斷面概呈H狀中孔，供頂掣塊套入配合螺栓鎖結(jié)成一體，底部凸緣則貼靠于上座頂緣亦利用螺栓螺固成一體，內(nèi)環(huán)體與外環(huán)體間則由數(shù)個(gè)對(duì)稱肋條連結(jié)成一體；旋轉(zhuǎn)骨架，是呈內(nèi)、外層環(huán)狀框體連結(jié)組成，于內(nèi)框體上下兩環(huán)體相對(duì)面上間隔對(duì)稱固結(jié)有數(shù)對(duì)平衡固定器，以利將旋轉(zhuǎn)骨架置跨于上座凸環(huán)上；旋轉(zhuǎn)裝置，是在上座底部支架一側(cè)固結(jié)有一馬達(dá)，馬達(dá)上固結(jié)有一主動(dòng)鏈輪，一中央貫設(shè)有中孔傳動(dòng)輪是固結(jié)于旋轉(zhuǎn)骨架內(nèi)框體的下環(huán)體底部，主動(dòng)鏈輪與傳動(dòng)輪間是利用鏈條連結(jié)傳動(dòng)；因此，能由油壓桿來(lái)帶動(dòng)臺(tái)面板、上座及旋轉(zhuǎn)骨架升降，傳動(dòng)裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)骨架具有舞臺(tái)旋轉(zhuǎn)效果，進(jìn)而達(dá)到提供業(yè)者易于組裝與方便維修，及旋轉(zhuǎn)起動(dòng)更順暢，與延長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)裝置使用壽命的目的。
該上座兩凸環(huán)相對(duì)面外沿及相鄰上座垂直面可銑切呈一較光滑狀導(dǎo)引滑道；固結(jié)旋轉(zhuǎn)骨架數(shù)對(duì)平衡固定器，其前端縱向樞固有一導(dǎo)輪略凸出于前端，及稍向內(nèi)側(cè)橫向再樞設(shè)有一導(dǎo)輪略凸出外側(cè)，上下固定器的橫向?qū)л喪浅史聪蛲钩觯灰允勾怪蓖乖O(shè)兩導(dǎo)輪恰可頂掣于上座的導(dǎo)引滑道上位移。
上座下方內(nèi)部鎖結(jié)有對(duì)稱數(shù)銅套，斷面約H狀，銅套內(nèi)則套結(jié)有彈性元件頂掣于油壓缸外緣。
可于固結(jié)馬達(dá)稍向內(nèi)支架上再固結(jié)有一具偏擺位移支臂，支臂外端固結(jié)有一惰輪，另端則被一彈性元件一端勾扣，彈性元件另端則勾扣定位于支架；以利用彈性元件掣拉惰輪作動(dòng)下，來(lái)達(dá)到對(duì)鏈輪具有自動(dòng)調(diào)節(jié)緊作用。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)能由油壓桿來(lái)帶動(dòng)臺(tái)面板、上座及旋轉(zhuǎn)骨架升降，傳動(dòng)裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)骨架具有舞臺(tái)旋轉(zhuǎn)效果，進(jìn)而達(dá)到提供業(yè)者易于組裝與方便維修，及旋轉(zhuǎn)起動(dòng)更順暢，與延長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)裝置使用壽命的目的。
為達(dá)前述的目的，及方便了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)內(nèi)容及所能達(dá)成的功效，茲列舉一最佳實(shí)施例，配合圖示詳細(xì)介紹說(shuō)明如下圖示說(shuō)明


圖1．是現(xiàn)有的使用于平臺(tái)并已上升實(shí)施外觀圖。
圖2．是本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖3．是本實(shí)用新型的組合立面圖。
圖4．是本實(shí)用新型的升降動(dòng)作示意圖。
圖5．是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作示意圖。
圖6．是本實(shí)用新型銅套彈性元件頂掣油壓缸的示意圖。
如圖2、3所示本實(shí)用新型具升降旋轉(zhuǎn)功能的舞臺(tái)的立體分解圖及平面組合圖；是含有升降裝置10、臺(tái)面板20、旋轉(zhuǎn)骨架30、旋轉(zhuǎn)裝置40所組合而成；其中，升降裝置10，為在一基座11上固結(jié)一油壓缸12，油壓缸12表面可套結(jié)一套體，其凸出頂端的油壓桿13末端固結(jié)設(shè)有鎖結(jié)孔16概呈T狀頂掣塊14，一呈直筒狀上座15是拴套于油壓缸12外側(cè)，于凸設(shè)頂緣151間隔設(shè)有數(shù)鎖結(jié)孔152，上座15外緣鄰兩端處凸設(shè)有兩凸環(huán)153，兩凸環(huán)153相對(duì)面外沿及相鄰上座15垂直面銑切呈一較光滑狀導(dǎo)引滑道154，底部凸環(huán)間在固結(jié)有一與基座11呈井字交錯(cuò)狀支架155，于支架155錯(cuò)開(kāi)凸環(huán)153下方的上座15間隔設(shè)有數(shù)穿孔156，相對(duì)數(shù)穿孔156上座15內(nèi)部套結(jié)有等數(shù)的銅套157，銅套157斷面約呈H狀，并利用螺絲鎖結(jié)定位，銅套157內(nèi)再套結(jié)彈性元件158頂掣于油壓缸12外緣。
臺(tái)面板20，內(nèi)環(huán)體21概呈工字狀，于中央斷面概呈H狀中孔22的頂板貫設(shè)有鎖結(jié)孔23與頂掣塊14鎖結(jié)孔16對(duì)應(yīng)，以利與固結(jié)油壓桿13末端頂掣塊14套結(jié)中孔22頂掣頂板配合螺栓鎖結(jié)成一體，底部凸緣上設(shè)有與上座15頂緣151鎖結(jié)孔152對(duì)應(yīng)鎖結(jié)孔24，內(nèi)環(huán)體21與呈T狀外環(huán)體25間則由數(shù)個(gè)對(duì)稱肋條連結(jié)成一體。
旋體骨架30，是呈內(nèi)、外層環(huán)狀框體連結(jié)組成，于內(nèi)框體31上下兩環(huán)體32相對(duì)面上間隔對(duì)稱固結(jié)有數(shù)對(duì)平衡固定器33，平衡固定器33前端縱向樞固有一導(dǎo)輪A略凸出于前端，及稍向內(nèi)側(cè)橫向再樞設(shè)有一導(dǎo)輪B略凸出外側(cè)，上下固定器的導(dǎo)輪B是呈反向凸出。
旋轉(zhuǎn)裝置40，是在上座15底部支架155一側(cè)固結(jié)有一馬達(dá)41，馬達(dá)41上固結(jié)有一主動(dòng)鏈輪42，于稍向內(nèi)再固結(jié)有一具偏擺位移支臂43，支臂43外端固結(jié)有一惰輪44，另端則被一彈性元件45一端勾扣，彈性元件45另端則勾扣定位于支架155上，一中央貫設(shè)有中孔傳動(dòng)輪46是固結(jié)于旋轉(zhuǎn)骨架30內(nèi)框體31的下環(huán)體32底部，主動(dòng)鏈輪42、惰輪44及傳動(dòng)輪46間是利用鏈條47連結(jié)傳動(dòng)。
由上述構(gòu)件得知，各元件是呈內(nèi)外套合方式組成，該油壓桿13由頂掣塊14頂?shù)峙_(tái)面板20中孔22內(nèi)，并利用螺栓鎖結(jié)固定，而臺(tái)面板20再由底部設(shè)有鎖結(jié)孔24凸緣置跨于亦設(shè)有鎖結(jié)孔152上座15頂緣151，利用螺栓鎖固，而令三者固結(jié)成一體；旋轉(zhuǎn)骨架30，是利用對(duì)稱設(shè)置平衡固定器33置跨于上座15凸環(huán)153的導(dǎo)引滑道154定位；以能利用油壓來(lái)帶動(dòng)臺(tái)面板、上座及旋轉(zhuǎn)骨架升降(如圖4所示)，及利用旋轉(zhuǎn)裝置來(lái)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)骨架轉(zhuǎn)動(dòng)，以達(dá)到具有升降、旋轉(zhuǎn)舞臺(tái)效果；同時(shí)令旋轉(zhuǎn)裝置40完全裸露于外側(cè)，以使各元件不論在組裝，或單一元件有損壞須要更換或維修上，皆非常簡(jiǎn)便、快速，而可將現(xiàn)有固設(shè)于內(nèi)部呈密閉狀且呈焊接組固，組裝、維修不易的缺點(diǎn)完全排除。
如圖5所示，本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)裝置40，主要是利用鏈輪和鏈條方式來(lái)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)骨架30旋轉(zhuǎn)，及在旋轉(zhuǎn)骨架30配合對(duì)稱設(shè)置數(shù)平衡固定器33的兩導(dǎo)輪A、B恰頂掣于上座15呈垂直狀導(dǎo)引滑道154上，可控制鏈條穩(wěn)定帶動(dòng)，而讓旋轉(zhuǎn)骨架30在旋轉(zhuǎn)起動(dòng)及旋轉(zhuǎn)行徑上，可獲得較順暢的旋轉(zhuǎn)效果外；因主動(dòng)鏈輪42與傳動(dòng)輪46間設(shè)置一惰輪44的另端是受一彈性元件45掣拉，得在使用一段時(shí)日鏈輪與鏈條47間有松弛現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，可利用該彈性元件45掣拉下，隨時(shí)調(diào)節(jié)呈適當(dāng)緊度傳動(dòng)及具避震效果，以維持旋轉(zhuǎn)骨架較順暢旋轉(zhuǎn)效果，進(jìn)而延長(zhǎng)使用壽命的目的。另，在本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)骨架30呈上下層框體連結(jié)組成下，使旋轉(zhuǎn)裝置40完全裸露于外，相對(duì)可降低傳動(dòng)力所產(chǎn)生的聲響，以利可避免有雜音出現(xiàn)的功效。
再者，本實(shí)用新型的上座15底部?jī)?nèi)側(cè)與油壓桿13間固結(jié)有呈對(duì)稱設(shè)立數(shù)銅套157，利用銅套157內(nèi)彈性元件153頂掣油壓缸12外緣，因而在表演者呈偏邊站立，使一邊偏重時(shí)，另一邊銅套157內(nèi)彈性元件158會(huì)頂推至偏重一邊，達(dá)成平衡狀態(tài)，(如圖7所示)以提供表演者可獲得較平穩(wěn)站立效果，及不會(huì)有偏擺掣壓旋轉(zhuǎn)骨架的現(xiàn)象發(fā)生。故，本實(shí)用新型顯然已達(dá)到較現(xiàn)有更進(jìn)步與實(shí)用性兼?zhèn)?，?shí)巳符合實(shí)用新型成立要件，依法提出專利申請(qǐng)。
權(quán)利要求1．一種具升降旋轉(zhuǎn)功能的舞臺(tái)，主要含有一升降裝置、一臺(tái)面板、一旋轉(zhuǎn)骨架、一旋轉(zhuǎn)裝置所組合而成；其特征在于升降裝置，為在一基座上固結(jié)一油壓缸，凸出頂端的油壓桿末端固結(jié)設(shè)有數(shù)鎖結(jié)孔呈T狀頂掣塊，一呈直筒狀上座是拴套于油壓缸外側(cè)，于頂緣間隔對(duì)應(yīng)設(shè)有數(shù)鎖結(jié)孔，上座外緣鄰兩端處凸設(shè)有兩凸環(huán)，底部凸環(huán)間在固結(jié)有一與基座呈井字交錯(cuò)狀支架；臺(tái)面板，于內(nèi)環(huán)體中央設(shè)有斷面呈H狀中孔，供頂掣塊套入配合螺栓鎖結(jié)成一體，底部凸緣則貼靠于上座頂緣亦利用螺栓螺固成一體，內(nèi)環(huán)體與外環(huán)體間則由數(shù)個(gè)對(duì)稱肋條連結(jié)成一體；旋轉(zhuǎn)骨架，是呈內(nèi)、外層環(huán)狀框體連結(jié)組成，于內(nèi)框體上下兩環(huán)體相對(duì)面上間隔對(duì)稱固結(jié)有數(shù)對(duì)平衡固定器，以利將旋轉(zhuǎn)骨架置跨于上座凸環(huán)上；旋轉(zhuǎn)裝置，是在上座底部支架一側(cè)固結(jié)有一馬達(dá)，馬達(dá)上固結(jié)有一主動(dòng)鏈輪，一中央貫設(shè)有中孔傳動(dòng)輪是固結(jié)于旋轉(zhuǎn)骨架內(nèi)框體的下環(huán)體底部，主動(dòng)鏈輪與傳動(dòng)輪間是利用鏈條連結(jié)傳動(dòng)。
2．如權(quán)利要求1所述的具升降旋轉(zhuǎn)功能的舞臺(tái)，其特征是其中，該上座兩凸環(huán)相對(duì)面外沿及相鄰上座垂直面銑切呈一較光滑狀導(dǎo)引滑道；固結(jié)旋轉(zhuǎn)骨架數(shù)對(duì)平衡固定器，其前端縱向樞固有一導(dǎo)輪略凸出于前端，及稍向內(nèi)側(cè)橫向再樞設(shè)有一導(dǎo)輪略凸出外側(cè)，上下固定器的橫向?qū)л喪浅史聪蛲钩?；垂直凸設(shè)兩導(dǎo)輪恰可頂掣于上座的導(dǎo)引滑道上位移。
3．如權(quán)利要求1所述的具升降旋轉(zhuǎn)功能的舞臺(tái)，其特征是其中，上座下方內(nèi)部鎖結(jié)有對(duì)稱數(shù)銅套，斷面H狀，銅套內(nèi)則套結(jié)有彈性元件頂掣于油壓缸外緣。
4．如權(quán)利要求1所述的具升降旋轉(zhuǎn)功能的舞臺(tái)，其特征是其中，可于固結(jié)馬達(dá)稍向內(nèi)支架上再固結(jié)有一具偏擺位移支臂，支臂外端固結(jié)有一惰輪，另端則被一彈性元件一端勾扣，彈性元件另端則勾扣定位于支架；彈性元件掣拉惰輪。
專利摘要具升降旋轉(zhuǎn)功能的舞臺(tái),主要升降裝置與臺(tái)面板間利用螺栓鎖固成一體,升降裝置的上座與臺(tái)面板間套結(jié)有一呈上下層套結(jié)旋轉(zhuǎn)骨架,旋轉(zhuǎn)骨架于內(nèi)框體上下相對(duì)設(shè)有數(shù)個(gè)旋轉(zhuǎn)平衡固定器定位于上座外緣,而底部與上座下方支架間設(shè)有一具有調(diào)節(jié)鏈條緊度的旋轉(zhuǎn)裝置等組合而成;因此,能由油壓桿來(lái)帶動(dòng)臺(tái)面板、上座及旋轉(zhuǎn)骨架升降,傳動(dòng)裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)骨架具有旋轉(zhuǎn)效果,達(dá)到易于組裝與方便維修,及延長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)裝置使用壽命的目的。
文檔編號(hào)E04H3/24GK2436606SQ0024409
公開(kāi)日2001年6月27日 申請(qǐng)日期2000年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月4日
發(fā)明者徐邱麗寶 申請(qǐng)人:徐邱麗寶