專利名稱：高細混合材與高細熟料粉分別粉磨混合工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水泥的加工工藝領(lǐng)域。
目前，通用水泥是以硅酸鹽水泥熟料，摻入一定比例的混合材(包括水淬高爐礦渣、粉煤灰、火山灰、磷渣)和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料。摻入混合材的比例不同，可制成不同品種、不同標號、不同技術(shù)性能和不同施工要求的水泥。其加工工藝是將水泥熟料、混合材和石膏按規(guī)定的比例同時投入球磨機混合粉磨。其不足之處在于一是不同的混合材質(zhì)量不同，其易磨性差別很大，混合粉磨很難達到高細的要求；二是不同工藝方法生產(chǎn)的水泥熟料，其質(zhì)量不同，易磨性能有很大的差別，混合粉磨時，易磨先走，難磨的留在磨內(nèi)三是相同工藝不同品種的水泥熟料易磨性能也有差異，易磨的先達到指標，難磨的不能出磨。由此就會造成單位產(chǎn)品的電耗很高，而且很難達到高細要求的技術(shù)指標。
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有水泥混合粉磨加工工藝上述之不足，而提供一種分別粉磨工藝，其臺時產(chǎn)量高，單位產(chǎn)品能耗低，產(chǎn)品質(zhì)量好(早期強度高、流動性好)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是將混合材和水泥熟料粉分別粉磨，然后將分別粉磨后的高細混合材和熟料粉攪拌混勻。
本發(fā)明的優(yōu)點在于單位產(chǎn)品能耗低，臺時產(chǎn)量高，產(chǎn)品質(zhì)量好。完全可以達到超高細指標要求(灌漿要求)。
實施例先將硅酸鹽水泥熟料粉放入球磨機粉磨至比表面積達到8000cm2/g，然后再將混合材如水淬高爐礦渣放入球磨機粉磨至比表面積8000cm2/g，粉磨后的粉料按水泥熟料粉水淬高爐礦渣粉為85∶15的比例放入攪拌設備混勻，即可制成525號普通高細硅酸鹽水泥(灌漿水泥)。
實施效果通過一年多來的生產(chǎn)實踐證明，我們生產(chǎn)的高細525PO普通硅酸鹽水泥用細度40μm，的標準篩，其篩余小于3.0％，比表面積達到8000cm2/g；已批量生產(chǎn)了高細石灰石礦粉、高細水淬高爐礦渣微粉和高細325PP火山灰硅酸鹽水泥。為大型水利水電工程長江三峽大壩提供了合格的灌漿水泥和灌漿摻合料，滿足了用戶的要求。
權(quán)利要求
1.高細混合材與高細熟料粉分別粉磨混合工藝，其特征在于將混合材和水泥熟料粉分別粉磨，然后將分別粉磨后的高細混合材和熟料粉攪拌混勻。
全文摘要
高細混合材與高細熟料粉分別粉磨混合工藝,其特征在于將混合材和水泥熟料粉分別粉磨,然后將分別粉磨后的高細混合材和熟料粉攪拌混勻。本發(fā)明的優(yōu)點在于單位產(chǎn)品能耗低,臺時產(chǎn)量高,產(chǎn)品質(zhì)量好,完全可以達到超高細指標要求(灌裝要求)。
文檔編號C04B7/00GK1315299SQ00114458
公開日2001年10月3日 申請日期2000年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月31日
發(fā)明者潘德富 申請人:葛洲壩股份有限公司水泥廠