一種用于縫紉機(jī)的定位裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于縫紉機(jī)的定位裝置，包括定位件和調(diào)節(jié)桿，所述定位件設(shè)置在針套筒的上面，所述定位件上端設(shè)有外定位桿，所述外定位桿兩側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，所述調(diào)節(jié)桿通過(guò)配合桿與外定位桿固定連接，所述調(diào)節(jié)桿外側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)套，所述固定螺栓左右兩側(cè)設(shè)有限位板，所述限位板下面設(shè)有撐塊。該用于縫紉機(jī)的定位裝置，通過(guò)定位件與限位板的配合，來(lái)達(dá)到高精準(zhǔn)度的縫紉，控制縫紉制品的車縫方向，從而不僅提高了縫紉的精準(zhǔn)度和縫紉制品的生產(chǎn)速度，還降低了設(shè)計(jì)、制造及維護(hù)的成本，并能夠適用于各式的縫紉機(jī)臺(tái)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制備方便，能有效避免邊卡條發(fā)生偏移，進(jìn)而避免了線路偏移現(xiàn)象的發(fā)生。
【專利說(shuō)明】
一種用于縫紉機(jī)的定位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于縫紉機(jī)輔助技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于縫紉機(jī)的定位裝置。【背景技術(shù)】
[0002]過(guò)程控制的縫紉機(jī)一般是自動(dòng)化繡制復(fù)雜的圖樣，以取代人力操作，達(dá)到提升繡制圖樣的質(zhì)量，或是用于在縫紉制品上縫設(shè)鈕扣、裝飾品等對(duì)象，具有提升加工速度及縫紉精密度的優(yōu)點(diǎn)；而現(xiàn)有的過(guò)程控制縫紉機(jī)主要是在其工作平臺(tái)上設(shè)置一夾具，夾持固定欲加工的縫紐制品，且該夾具通過(guò)一移動(dòng)裝置而對(duì)應(yīng)該縫紐機(jī)的針車頭(sewing head)在工作平臺(tái)上進(jìn)行二維移動(dòng)，使縫紉制品隨夾具位移，達(dá)到繡制圖樣或縫設(shè)對(duì)象的目的。
[0003]傳統(tǒng)的縫紉機(jī)，一部分由于缺少定位裝置，在加工過(guò)程中，由于所需加工的布料過(guò)長(zhǎng)，所以在縫合過(guò)程中容易出現(xiàn)線路偏移的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的美觀，在重新加工的過(guò)程中， 又要返工，又降低了工作的效率，不利于批量化的生產(chǎn)。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于縫紉機(jī)的定位裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于縫紉機(jī)的定位裝置，包括定位件和調(diào)節(jié)桿，所述定位件設(shè)置在針套筒的上面，所述定位件上端設(shè)有外定位桿，所述外定位桿兩側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，所述調(diào)節(jié)桿通過(guò)配合桿與外定位桿固定連接，所述調(diào)節(jié)桿外側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)套，所述調(diào)節(jié)桿左右兩側(cè)設(shè)有固定螺栓，所述固定螺栓左右兩側(cè)設(shè)有限位板，所述限位板下面設(shè)有撐塊。
[0006]優(yōu)選的，所述限位板、固定螺栓和撐塊對(duì)稱分布在調(diào)節(jié)桿的左右兩側(cè)。
[0007]優(yōu)選的，所述配合桿、固定螺栓和撐塊的底端在同一水平面。
[0008]優(yōu)選的，所述外定位桿兩端各設(shè)置一個(gè)通孔。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該用于縫紉機(jī)的定位裝置，通過(guò)定位件與限位板的配合，來(lái)達(dá)到高精準(zhǔn)度的縫紉，控制縫紉制品的車縫方向，從而不僅提高了縫紉的精準(zhǔn)度和縫紉制品的生產(chǎn)速度，還降低了設(shè)計(jì)、制造及維護(hù)的成本，并能夠適用于各式的縫紉機(jī)臺(tái)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制備方便，能有效避免邊卡條發(fā)生偏移，進(jìn)而避免了線路偏移現(xiàn)象的發(fā)生?！靖綀D說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1針套筒、2定位件、3外定位桿、4凸臺(tái)、5配合桿、6調(diào)節(jié)桿、7調(diào)節(jié)套、8限位板、 9固定螺栓、10撐塊?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種用于縫紉機(jī)的定位裝置，包括定位件2和調(diào)節(jié)桿6,所述定位件2設(shè)置在針套筒1的上面，所述定位件2上端設(shè)有外定位桿3,所述外定位桿3 兩側(cè)設(shè)有凸臺(tái)4,所述調(diào)節(jié)桿6通過(guò)配合桿5與外定位桿3固定連接，所述調(diào)節(jié)桿6外側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)套7,所述調(diào)節(jié)桿6左右兩側(cè)設(shè)有固定螺栓9,所述固定螺栓9左右兩側(cè)設(shè)有限位板8,所述限位板8下面設(shè)有撐塊10。
[0014]進(jìn)一步地，所述限位板8、固定螺栓9和撐塊10對(duì)稱分布在調(diào)節(jié)桿6的左右兩側(cè)。
[0015]進(jìn)一步地，所述配合桿5、固定螺栓9和撐塊10的底端在同一水平面。
[0016]進(jìn)一步地，所述外定位桿3兩端各設(shè)置一個(gè)通孔。
[0017]該用于縫紉機(jī)的定位裝置，通過(guò)定位件2與限位板8的配合，來(lái)達(dá)到高精準(zhǔn)度的縫紉，控制縫紉制品的車縫方向，從而不僅提高了縫紉的精準(zhǔn)度和縫紉制品的生產(chǎn)速度，還降低了設(shè)計(jì)、制造及維護(hù)的成本，并能夠適用于各式的縫紉機(jī)臺(tái)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制備方便，能有效避免邊卡條發(fā)生偏移，進(jìn)而避免了線路偏移現(xiàn)象的發(fā)生。
[0018]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于縫紉機(jī)的定位裝置，包括定位件(2)和調(diào)節(jié)桿(6)，其特征在于:所述定位件 (2)設(shè)置在針套筒(1)的上面，所述定位件(2)上端設(shè)有外定位桿(3)，所述外定位桿(3)兩側(cè) 設(shè)有凸臺(tái)(4)，所述調(diào)節(jié)桿(6)通過(guò)配合桿(5)與外定位桿(3)固定連接，所述調(diào)節(jié)桿(6)外側(cè) 設(shè)有調(diào)節(jié)套(7)，所述調(diào)節(jié)桿(6)左右兩側(cè)設(shè)有固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)左右兩側(cè)設(shè) 有限位板(8)，所述限位板(8)下面設(shè)有撐塊(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于縫紉機(jī)的定位裝置，其特征在于:所述限位板(8)、固 定螺栓(9)和撐塊(10)對(duì)稱分布在調(diào)節(jié)桿(6)的左右兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于縫紉機(jī)的定位裝置，其特征在于:所述配合桿(5)、固 定螺栓(9)和撐塊(10)的底端在同一水平面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于縫紉機(jī)的定位裝置，其特征在于:所述外定位桿(3) 兩端各設(shè)置一個(gè)通孔。
【文檔編號(hào)】D05B35/12GK205669103SQ201620446107
【公開日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日
【發(fā)明人】楊景森
【申請(qǐng)人】弘隆縫紉機(jī)械設(shè)備（南安）有限公司