一種安全性高的燒毛機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種安全性高的燒毛機，包括箱架，所述箱架的頂部一側(cè)分別安裝有壓布電機箱和干冰儲存槽，所述箱架的兩側(cè)分別緊密連接有呈放盒和收集槽，所述呈放盒的內(nèi)腔靠近箱架一側(cè)設有組合機箱，所述組合機箱的頂部通過熱輥架安裝有熱輥。本安全性高的燒毛機，結(jié)構(gòu)簡單，使用安全，通過設有熱輥，能夠快速進行燒毛作業(yè)，將砂布上的毛刺快速燒灼干凈，使其表面更加光潔，使用起來更加方便，同時熱輥燒毛，接觸面積大，過渡快，避免砂布在金屬表面或者火焰中持續(xù)升溫的可能性，同時通過溫度傳感器配合的干冰儲存槽和噴淋電機，一旦通過傳動帶傳送出來的砂布有燃燒的情況，能夠快速開啟噴淋電機，進行快速噴淋。
【專利說明】
一種安全性高的燒毛機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及紡織技術領域，具體為一種安全性高的燒毛機。
【背景技術】
[0002]燒毛機指的就是使織物以平幅狀態(tài)迅速通過燒毛機的火焰或擦過赤熱的金屬表面，去除織物表面的絨毛，獲得光潔表面的加工過程，目前市面上大多數(shù)的燒毛機是成套的機器，而且使用起來燒毛速度快，但是由于燒毛的金屬表面過長，而且溫度較高，甚至有一些是通過火焰進行燒毛，這樣一旦突破了燃點，致使砂布燃燒起來，十分容易引發(fā)安全事故。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種安全性高的燒毛機，結(jié)構(gòu)簡單，使用安全，避免了安全事故的出現(xiàn)，使用更加放心和環(huán)保，適合推廣使用。以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種安全性高的燒毛機，包括箱架，所述箱架內(nèi)腔的兩側(cè)分別通過第一側(cè)架和第二側(cè)架安裝有第一傳動輪和第二傳動輪，所述第一傳動輪和第二傳動輪通過傳動帶相連接。
[0005]所述箱架的頂部一側(cè)分別安裝有壓布電機箱和干冰儲存槽，所述壓布電機箱的內(nèi)腔通過蝸桿減速電機的絲桿連接其一側(cè)的活動軸，所述活動軸的另一側(cè)連接傳壓桿，所述傳壓桿的頂部安裝有壓布錐，所述干冰儲存槽的底部設有固定在箱架同側(cè)的溫度傳感器，所述干冰儲存槽的一側(cè)通過噴淋電機連接有噴口。
[0006]所述箱架的兩側(cè)分別緊密連接有呈放盒和收集槽，所述呈放盒的內(nèi)腔靠近箱架一側(cè)設有組合機箱，所述組合機箱的頂部通過熱輥架安裝有熱輥。
[0007]優(yōu)選的，所述組合機箱的內(nèi)腔分別設有發(fā)熱機和旋轉(zhuǎn)電機，且發(fā)熱機的加熱口與熱輥直接連接，旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)子軸通過皮帶與熱輥的軸芯連接，所述組合機箱的正面還安裝有調(diào)控開關。
[0008]優(yōu)選的，所述傳動帶的表面分別設有與壓布錐相適配的凹槽。
[0009]優(yōu)選的，所述溫度傳感器的輸出端與噴淋電機的輸入端電性連接。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本安全性高的燒毛機，結(jié)構(gòu)簡單，使用安全，通過設有熱輥，能夠快速進行燒毛作業(yè)，將砂布上的毛刺快速燒灼干凈，使其表面更加光潔，使用起來更加方便，同時熱輥燒毛，接觸面積大，過渡快，避免砂布在金屬表面或者火焰中持續(xù)升溫的可能性，同時通過溫度傳感器配合的干冰儲存槽和噴淋電機，一旦通過傳動帶傳送出來的砂布有燃燒的情況，能夠快速開啟噴淋電機，進行快速噴淋，將溫度降低或者撲滅火苗，保證不會出現(xiàn)更大的安全事故，避免安全隱患的擴散，使燒毛機在使用時更加安全便利。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)左側(cè)示意圖。
[0012]圖中:I箱架、2傳壓桿、3壓布錐、4第一側(cè)架、5第一傳動輪、6熱輥、7熱輥架、8轉(zhuǎn)子軸、9組合機箱、1調(diào)控開關、11呈放盒、12收集槽、13第二側(cè)架、14第二傳動輪、15噴口、16噴淋電機、17溫度傳感器、18干冰儲存槽、19傳動帶、20壓布電機箱、21蝸桿減速電機、22活動軸。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種安全性高的燒毛機，包括箱架I，箱架I內(nèi)腔的兩側(cè)分別通過第一側(cè)架4和第二側(cè)架13安裝有第一傳動輪5和第二傳動輪14，第一傳動輪5和第二傳動輪14通過傳動帶19相連接。
[0015]箱架I的頂部一側(cè)分別安裝有壓布電機箱20和干冰儲存槽18，壓布電機箱20的內(nèi)腔通過蝸桿減速電機21的絲桿連接其一側(cè)的活動軸22，活動軸22的另一側(cè)連接傳壓桿2，傳壓桿2的頂部安裝有壓布錐3，干冰儲存槽18的底部設有固定在箱架I同側(cè)的溫度傳感器17，溫度傳感器17的輸出端與噴淋電機16的輸入端電性連接，方便對于噴淋電機16的控制，干冰儲存槽18的一側(cè)通過噴淋電機16連接有噴口 15，同時通過溫度傳感器17配合的干冰儲存槽18和噴淋電機16，一旦通過傳動帶19傳送出來的砂布有燃燒的情況，能夠快速開啟噴淋電機16，進行快速噴淋，將溫度降低或者撲滅火苗，保證不會出現(xiàn)更大的安全事故，避免安全隱患的擴散，使燒毛機在使用時更加安全便利。
[0016]傳動帶19的表面分別設有與壓布錐3相適配的凹槽，該配套的設計，方便在砂布燒毛后，直接被壓附在傳動帶19上，方便傳動帶19將砂布帶動送入收集槽12內(nèi)。
[0017]箱架I的兩側(cè)分別緊密連接有呈放盒11和收集槽12，呈放盒11的內(nèi)腔靠近箱架I一側(cè)設有組合機箱9，組合機箱9的頂部通過熱輥架7安裝有熱輥6，組合機箱9的內(nèi)腔分別設有發(fā)熱機和旋轉(zhuǎn)電機，且發(fā)熱機的加熱口與熱輥6直接連接，旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)子軸8通過皮帶與熱輥6的軸芯連接，本安全性高的燒毛機，結(jié)構(gòu)簡單，使用安全，通過設有熱輥6，能夠快速進行燒毛作業(yè)，將砂布上的毛刺快速燒灼干凈，使其表面更加光潔，使用起來更加方便，同時熱輥6燒毛，接觸面積大，過渡快，避免砂布在金屬表面或者火焰中持續(xù)升溫的可能性，組合機箱9的正面還安裝有調(diào)控開關10，該調(diào)控開關10的設計，便于使用者對燃燒的溫度進行調(diào)控，使燒毛作業(yè)可以達到最佳效果。
[0018]工作原理:使用時，首先將需要處理的砂布放入呈放盒11內(nèi)，然后將砂布通過熱輥6，然后固定在傳動帶19的表面，然后啟動整體機器，砂布通過熱棍6的帶動進行一邊燒毛一邊往傳動帶19處移動，然后通過壓布錐3，將砂布壓附在傳動帶19上，然后被送至收集槽12內(nèi)，而通過傳動帶19的再次帶動，呈放盒11內(nèi)的砂布也被帶上熱輥6，其傳動帶19另一端的砂布也繼續(xù)進入到收集槽12內(nèi)。
[0019]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種安全性高的燒毛機，包括箱架，其特征在于:所述箱架(I)內(nèi)腔的兩側(cè)分別通過第一側(cè)架(4)和第二側(cè)架(13)安裝有第一傳動輪(5)和第二傳動輪(14)，所述第一傳動輪(5)和第二傳動輪(14)通過傳動帶(19)相連接； 所述箱架(I)的頂部一側(cè)分別安裝有壓布電機箱(20)和干冰儲存槽(18)，所述壓布電機箱(20)的內(nèi)腔通過蝸桿減速電機(21)的絲桿連接其一側(cè)的活動軸(22)，所述活動軸(22)的另一側(cè)連接傳壓桿(2)，所述傳壓桿(2)的頂部安裝有壓布錐(3)，所述干冰儲存槽(18)的底部設有固定在箱架(I)同側(cè)的溫度傳感器(17)，所述干冰儲存槽(18)的一側(cè)通過噴淋電機(16)連接有噴口(15); 所述箱架(I)的兩側(cè)分別緊密連接有呈放盒(11)和收集槽(12)，所述呈放盒(11)的內(nèi)腔靠近箱架(I) 一側(cè)設有組合機箱(9)，所述組合機箱(9)的頂部通過熱輥架(7)安裝有熱輥(6)ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全性高的燒毛機，其特征在于:所述組合機箱(9)的內(nèi)腔分別設有發(fā)熱機和旋轉(zhuǎn)電機，且發(fā)熱機的加熱口與熱輥(6)直接連接，旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)子軸(8)通過皮帶與熱輥(6)的軸芯連接，所述組合機箱(9)的正面還安裝有調(diào)控開關(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全性高的燒毛機，其特征在于:所述傳動帶(19)的表面分別設有與壓布錐(3)相適配的凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全性高的燒毛機，其特征在于:所述溫度傳感器(17)的輸出端與噴淋電機(16)的輸入端電性連接。
【文檔編號】D06C9/04GK205420809SQ201620211879
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】黎錦林, 續(xù)松明
【申請人】湖北寶塔研磨有限公司