一種燒毛機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，更具體的是涉及一種燒毛機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]棉及其混紡織物表面上的絨毛經(jīng)用直接火焰灼燒去除，使其表面光潔，便于后繼加工的順利進(jìn)行及保證產(chǎn)品質(zhì)量，稱為燒毛。燒毛處理所使用的燃料從原來的汽油改為液化氣、天然氣，燃料改變，而燒毛火口的基本形式?jīng)]有大的改變。棉、麻織物及滌綸、維綸、腈綸、棉混紡織物、精紡毛織物、絹紡織物、針織物及紗線均有燒毛的需要。
[0003]燒毛火口對火焰的燃燒溫度的均勻性要求較高，需要對各類織物適應(yīng)而變化，火焰的穿透性要好；同時現(xiàn)在對節(jié)能減排要求提高，單位處理面積燃料消耗量盡可能減少。普通燒毛火口一般需要火口朝上配置，否則火焰剛性不足，而朝下配置會反燒火口。
[0004]故現(xiàn)有技術(shù)有待改進(jìn)和發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種具有火焰剛性好、火焰溫度均勻、且減少燃料消耗的燒毛機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種燒毛機(jī)，用于織物的表面燒毛處理，其包括織物順次繞經(jīng)的傳輸輥、水冷輥、調(diào)整傳輸輥、張力調(diào)整輥，該燒毛機(jī)還包括至少兩個燒毛火口，其中一個燒毛火口朝向織物上表面；另一燒毛火口朝向織物下表面。
[0007]織物通過傳輸輥及張力調(diào)整輥，對織物張力進(jìn)行調(diào)整，通過至少一個朝向織物上表面，以及至少一個朝向織物下表面的燒毛火口進(jìn)行燒毛處理，緊接著經(jīng)過水冷輥進(jìn)行冷卻及壓熄滅火。通過調(diào)整傳輸輥對織物接水冷輥長度進(jìn)行調(diào)整，獲得合適的冷卻效果。通過傳輸輥及張力調(diào)整輥，帶出燒毛區(qū)域，完成燒毛過程。
[0008]所述燒毛火口包括帶有噴嘴的外管、所述外管內(nèi)設(shè)有與所述外管同軸心套合且端部具有進(jìn)氣孔的內(nèi)管，所述噴嘴固定在所述外管外壁上與所述外管相連通并沿所述外管軸向方向排列；所述內(nèi)管管壁設(shè)有至少一個與所述內(nèi)管內(nèi)部連通的排氣縫。該燒毛機(jī)還包括位于織物下表面的，并帶有水箱的帶水輥，帶水輥由吸水材料或者帶微孔的橡膠制成。
[0009]燃料或者預(yù)混氣從進(jìn)氣孔進(jìn)入內(nèi)管，再從內(nèi)管的排氣縫進(jìn)入外管，最后從噴嘴中高速噴出燃燒；燃?xì)饨?jīng)過內(nèi)均流板減緩了其氣流速度，使得燃?xì)膺M(jìn)入外管的速度趨于相同，使得從噴嘴噴出燃燒的火焰剛性好，且火焰溫度均勻；另外外管可在基座上擺動，噴嘴固定在外管上，可通過擺動外管從而調(diào)整噴嘴與噴嘴的間距。
[0010]所述內(nèi)管內(nèi)靠近所述排氣縫一側(cè)設(shè)有內(nèi)均流板，所述內(nèi)管軸心與排氣縫中心連線與內(nèi)均流板所在平面垂直。
[0011]在內(nèi)管中增設(shè)內(nèi)均流板，內(nèi)均流板所在平面與所述內(nèi)管軸心與排氣縫中心連線垂直使得進(jìn)到內(nèi)管中的燃?xì)?，得以有效的均流，使得氣流速度以及流量趨于均勻，最終使得火焰剛性更佳，同時溫度場也更均勻。
[0012]在所述內(nèi)管與所述外管之間設(shè)有外均流板，所述外均流板為兩塊，兩塊外均流板之間的連線垂直于所述噴嘴中心與所述排氣縫中心的連線。
[0013]在內(nèi)管與外管之間的間隙設(shè)置外均流板，使得燃?xì)饪梢越?jīng)過兩次均流；兩塊外均流板之間的連線垂直于所述噴嘴中心與所述排氣縫中心的連線，使得從排氣縫中流出的燃?xì)鈿饬髂軌蛟诮?jīng)過上述的兩塊外均流板的均流作用使得從排氣縫兩側(cè)流出的氣流流動均勾性提尚。
[0014]所述噴嘴徑向兩側(cè)設(shè)有冷卻水管，冷卻水管外壁與所述噴嘴外壁貼合。
[0015]冷卻水管分別設(shè)置在噴嘴兩側(cè)與噴嘴相貼合，可以有效降低因噴嘴燃燒時溫度過高而燒壞燒毛火口事故概率。
[0016]所述外均流板厚度沿氣流流向方向逐漸減小或所述外均流板厚度沿外管兩端部向中間部逐漸減小，使得經(jīng)過外均流板的燃?xì)獾竭_(dá)最后混合區(qū)進(jìn)入每個噴嘴時的阻力接近，同時噴嘴的流量也接近，從而節(jié)省燃料消耗。
[0017]所述內(nèi)管還設(shè)有分隔板，分隔板一側(cè)邊與所述內(nèi)管內(nèi)壁連接，另一側(cè)邊與所述內(nèi)均流板連接。
[0018]在內(nèi)管一端輸入燃料，另一端輸入助燃劑的情況下，內(nèi)管設(shè)置分隔板使得燃料和助燃劑并不會預(yù)先混合，只有經(jīng)過一次均流后才會混合使得該燒毛火口既安全也使得氣流的混合更加均勻。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果:
[0020]本實(shí)用新型的燒毛火口相對現(xiàn)有技術(shù)具有火焰剛性好、火焰溫度均勻、且減少燃料消耗等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0021]圖1為實(shí)施例1燒毛機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為實(shí)施例2燒毛機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為實(shí)施例3燒毛機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型單排噴嘴燒毛火口的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本實(shí)用新型雙排噴嘴燒毛火口的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6為本實(shí)用新型帶冷卻水管燒毛火口的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7為本實(shí)用新型帶分隔板燒毛火口的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖8為本實(shí)用新型燒毛火口一種外均流板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖9為本實(shí)用新型燒毛火口另一種外均流板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖10為本實(shí)用新型燒毛火口立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]實(shí)施例1，參閱圖1，一種燒毛機(jī)，用于織物的表面燒毛處理，其包括織物順次繞經(jīng)的傳輸輥11、水冷輥12、調(diào)整傳輸輥13、張力調(diào)整輥14:還包括兩個燒毛火口 15，其中一個燒毛火口 15朝向織物上表面；另一燒毛火口 15朝向織物下表面；本實(shí)用新型還包括位于織物下表面的，并帶有水箱16的帶水輥17，帶水輥17由吸水材料或者帶微孔的橡膠制成；更優(yōu)選的，帶水輥17與水冷輥12同軸心。
[0032]實(shí)施例2:參閱圖2，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，該實(shí)施例無帶水輥17以及水箱16，織物依次繞經(jīng)傳輸輥11、兩個分別朝向織物上下表面的燒毛火口 15、水冷輥12、張力調(diào)整輥14。
[0033]實(shí)施例3:參閱圖3，本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于，實(shí)施例2的燒毛火口 15均處于水冷棍12前端，而本實(shí)施例的兩個燒毛火口 15其中一個位于水冷棍12前段，另一個位于水冷輥12后段。
[0034]參閱圖3至圖10，本實(shí)用新型的燒毛火口 15包括帶有噴嘴I的外管2、端部具有進(jìn)氣孔3的內(nèi)管4，噴嘴I固定在外管2管壁上與外管2相連通，且沿外管2軸向方向排列；外管2與內(nèi)管4同軸心套合，內(nèi)管4管壁設(shè)有至少一個沿軸向方向排列的與內(nèi)管4內(nèi)部連通的排氣縫5。內(nèi)管4內(nèi)靠近排氣縫一側(cè)設(shè)有內(nèi)均流板6。內(nèi)管4軸心與排氣縫5中心連線與內(nèi)均流板6所在平面垂直，在內(nèi)管4與外管2之間設(shè)有外均流板7。外均流板7為兩塊，兩塊外均流板7之間的連線垂直于噴嘴I中心與排氣縫5中心的連線。噴嘴I徑向兩側(cè)設(shè)有冷卻水管8，冷卻水管8外壁與噴嘴I外壁貼合。外均流板7厚度沿氣流流向方向逐漸減小。內(nèi)管4還設(shè)有分隔板9，分隔板9 一側(cè)邊與內(nèi)管4內(nèi)壁連接，另一側(cè)邊與內(nèi)均流板6連接。
[0035]織物通過傳輸輥11及張力調(diào)整輥14，對織物張力進(jìn)行調(diào)整，通過上下兩個可調(diào)燒毛火口燒毛處理，緊接著經(jīng)過帶水箱16的帶水輥17及水冷輥12進(jìn)行冷卻及壓熄滅火。通過調(diào)整傳輸輥13對織物布料接觸帶水輥17長度進(jìn)行調(diào)整，獲得合適的冷卻效果。通過傳輸輥11及張力調(diào)整輥14，帶出燒毛區(qū)域，完成燒毛過程。
[0036]燒毛火口 15，由一排或者多排噴嘴I組成，可擺動安裝在基座上。優(yōu)選地，燒毛火口 15，可通過調(diào)整兩側(cè)排管相交情況，調(diào)整噴管與噴管間距離。優(yōu)選地，燒毛火口，可以是上下兩組同時加熱，也可以分開加熱。優(yōu)選地，帶水箱16的帶水輥17可以采用吸水材料比如棉布，也可以采用帶微孔的橡膠。優(yōu)選地，通過調(diào)整傳輸輥13可以調(diào)整織物布料接觸帶水輥17的長度。
[0037]本實(shí)用新型適用于天然氣、煤氣、液化氣以及低熱值燃?xì)?，由于采用了排管式燒毛火口結(jié)構(gòu)，提高了火焰剛性、通過調(diào)整兩側(cè)排管相交情況，調(diào)整噴管與噴管間距離，使得燃燒溫度場均勻性提高。同時燒毛火口能向下燃燒，使得燒毛機(jī)的火口布置方便，使空間利用率提高。為兩火口就近放置減少加熱量，提高能源利用率，節(jié)能減排。
[0038]上列詳細(xì)說明是針對本實(shí)用新型可行實(shí)施例的具體說明，該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燒毛機(jī)，其包括織物順次繞經(jīng)的傳輸輥、水冷輥、調(diào)整傳輸輥、張力調(diào)整輥，其特征在于:還包括燒毛火口以及位于織物下表面并帶有水箱的帶水輥，帶水輥由吸水材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒毛機(jī)，其特征在于，所述燒毛火口至少為兩個，且其中一個燒毛火口朝向織物上表面；另一燒毛火口朝向織物下表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒毛機(jī)，其特征在于，所述燒毛火口包括帶有噴嘴的外管、所述外管內(nèi)設(shè)有與所述外管同軸心套合且端部具有進(jìn)氣孔的內(nèi)管，所述噴嘴固定在所述外管外壁上與所述外管相連通并沿所述外管軸向方向排列；所述內(nèi)管管壁設(shè)有至少一個與所述內(nèi)管內(nèi)部連通的排氣縫。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燒毛機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)管內(nèi)靠近所述排氣縫一側(cè)設(shè)有內(nèi)均流板，所述內(nèi)管軸心與排氣縫中心的連線與所述內(nèi)均流板所在平面垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燒毛機(jī)，其特征在于，在所述內(nèi)管與所述外管之間設(shè)有外均流板，所述內(nèi)管還設(shè)有分隔板，分隔板一側(cè)邊與所述內(nèi)管內(nèi)壁連接，另一側(cè)邊與所述內(nèi)均流板連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燒毛機(jī)，其特征在于，所述外均流板為兩塊，兩塊外均流板之間的連線垂直于所述噴嘴中心與所述排氣縫中心的連線。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燒毛機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)均流板、外均流板厚度沿氣流流向方向逐漸減小。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燒毛機(jī)，其特征在于，所述外均流板厚度沿外管兩端部向中間部逐漸減小。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燒毛機(jī)，其特征在于，所述噴嘴徑向兩側(cè)設(shè)有冷卻水管，冷卻水管外壁與所述噴嘴外壁貼合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燒毛機(jī)，其包括織物順次繞經(jīng)的傳輸輥、水冷輥、調(diào)整傳輸輥、張力調(diào)整輥，還包括至少兩個燒毛火口，且其中一個燒毛火口朝向織物上表面；另一燒毛火口朝向織物下表面；所述燒毛火口包括帶有噴嘴的外管、所述外管內(nèi)設(shè)有與所述外管同軸心套合且端部具有進(jìn)氣孔的內(nèi)管，所述噴嘴固定在所述外管外壁上與所述外管相連通并沿所述外管軸向方向排列；所述內(nèi)管管壁設(shè)有至少一個與所述內(nèi)管內(nèi)部連通的排氣縫。本實(shí)用新型的有益效果：火焰剛性好、火焰溫度均勻、且減少燃料消耗等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】D06C9-02
【公開號】CN204570247
【申請?zhí)枴緾N201520154578
【發(fā)明人】楊衛(wèi)斌, 趙黛青, 蔣利橋, 曾小軍
【申請人】中國科學(xué)院廣州能源研究所
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月18日