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雙面機(jī)針盤調(diào)整結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):10167028閱讀:696來源:國知局
雙面機(jī)針盤調(diào)整結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及針織大圓機(jī)雙面機(jī)領(lǐng)域,具體涉及雙面機(jī)針盤調(diào)整結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]一直以來,傳統(tǒng)技術(shù)中,在大圓機(jī)的雙面機(jī)系列中,對(duì)于上針盤的固定安裝和調(diào)整的方式都是比較粗糙的。眾所周知,上針盤1在運(yùn)轉(zhuǎn)之前需校正其徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)。如圖1、圖2、圖3所示,上針盤1的固定和調(diào)整方式依賴于一圈的緊固螺絲11,同時(shí)在每一個(gè)緊固螺絲11的兩側(cè)各分布一對(duì)止動(dòng)螺絲12,用于調(diào)整上針盤1的圓跳動(dòng)。邊調(diào)止動(dòng)螺絲12邊鎖緊所有的緊固螺絲11。這種方式的最大缺陷是其緊固點(diǎn)和調(diào)整支撐點(diǎn)有一定的距離,造成一方面,由于應(yīng)力變形的作用,針盤在固定狀態(tài)下,針盤的端面平面度有一定的影響從而降低了整機(jī)裝配精度;另一方面,為了盡量不影響裝配精度,所以安裝人員不能把緊固螺絲12鎖得太緊,這就影響了整機(jī)的鋼性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供雙面機(jī)針盤調(diào)整結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)保證了螺絲的鎖緊功能,又使其針盤平度方便易調(diào),以能保證了整機(jī)的鋼性。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,雙面機(jī)針盤調(diào)整結(jié)構(gòu),包括鎖緊螺絲、套設(shè)于鎖緊螺絲上的中空螺絲外套、設(shè)于中空螺絲外套下方且套設(shè)于鎖緊螺絲的鎖緊塊,所述鎖緊螺絲穿過支撐盤鎖定于上針盤,所述中空螺絲外套設(shè)于支撐盤的通孔內(nèi),所述中空螺絲外套與支撐盤的通孔螺紋連接,所述中空螺絲外套的底部設(shè)有“十”字形凹槽,所述鎖緊塊上端設(shè)有“十”字形的凸鍵與“十”字形凹槽相配合,所述“十”字形凸鍵插于“十”字形凹槽內(nèi)。
[0005]所述中空螺絲外套與鎖緊塊在軸線方向相配合,所述鎖緊塊為倒T型結(jié)構(gòu),下部設(shè)有擋環(huán),所述擋環(huán)卡設(shè)于支撐盤下端面,所述鎖緊塊呈六方形。
[0006]所述中空螺絲外套下端與鎖緊塊之間具有間隙,所述中空螺絲外套上端突出支撐盤的上端面,頂于上針盤的下端。
[0007]由于設(shè)有上述結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)保證了鎖緊螺絲的鎖緊功能,又使其針盤平度方便易調(diào),保證了整機(jī)的鋼性,所有鎖緊螺絲只承受單純的拉力,所有鎖緊塊、螺紋外套緊密結(jié)合,而上針盤與支撐盤緊密連接,且不會(huì)產(chǎn)生任何的波浪狀應(yīng)力變形,且整機(jī)的安裝強(qiáng)度更高。
【附圖說明】
[0008]圖1為傳統(tǒng)雙面機(jī)針盤調(diào)整結(jié)構(gòu)緊固螺絲的安裝示意圖。
[0009]圖2為傳統(tǒng)雙面機(jī)針盤調(diào)整結(jié)構(gòu)止動(dòng)螺絲的安裝示意圖。
[0010]圖3為傳統(tǒng)雙面機(jī)針盤調(diào)整結(jié)構(gòu)緊固螺絲與止動(dòng)螺絲的安裝示意圖。
[0011]圖4為本實(shí)用新型雙面機(jī)針盤調(diào)整結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5為本實(shí)用新型雙面機(jī)針盤調(diào)整結(jié)構(gòu)鎖緊螺絲的安裝示意圖。
[0013]圖6為螺絲外套的結(jié)構(gòu)示意放大圖。
[0014]圖7為鎖緊塊的結(jié)構(gòu)示意放大圖。
[0015]【具體實(shí)施方式】:
[0016]如圖4、圖5、圖6、圖7所示,雙面機(jī)針盤調(diào)整結(jié)構(gòu),包括鎖緊螺絲2、套設(shè)于鎖緊螺絲2上的中空螺絲外套3、設(shè)于中空螺絲外套3下方且套設(shè)于鎖緊螺絲2的鎖緊塊4,所述鎖緊螺絲2穿過支撐盤5鎖定于上針盤1,所述中空螺絲外套3設(shè)于支撐盤5的通孔51內(nèi),所述中空螺絲外套3與支撐盤5的通孔螺紋連接,所述中空螺絲外套3的底部設(shè)有“十”字形凹槽31,所述鎖緊塊4上端設(shè)有“十”字形凸鍵41與“十”字形凹槽31相配合,所述“十”字形凸鍵41插于“十”字形凹槽31內(nèi)。所述中空螺絲外套3與鎖緊塊4在軸線方向相配合,所述鎖緊塊4為倒T型結(jié)構(gòu),下部設(shè)有擋環(huán)42,所述擋環(huán)42卡設(shè)于支撐盤5下端面,所述鎖緊塊4呈六方形。所述中空螺絲外套3下端與鎖緊塊4之間具有間隙6,所述中空螺絲外套3上端突出支撐盤5的上端面,頂于上針盤1的下端。
[0017]如圖4、圖5、圖6、圖7所示,本實(shí)用新型專利取消了所有的安裝在鎖緊螺絲2兩側(cè)的止動(dòng)螺絲12,在每一個(gè)鎖緊螺絲2的周圍都安裝上一個(gè)中空螺絲外套3。該中空螺絲外套3中空,安裝有對(duì)應(yīng)的鎖緊螺絲,外部與上針盤底部的支撐盤螺紋間隙連接。在該中空螺絲外套3的底部,制造有“十”字形的凹鍵槽31,該“十”字形的凹鍵槽31必須與安裝在螺絲外套下方的六方鎖緊塊4上的“十”字形的凸鍵41相配合,且在軸線方向上,該中空螺絲外套3的安裝位置應(yīng)保持在即在下方與裝有“十”字形的凸鍵的六方鎖緊塊保持間隙,又在上方完全伸出支撐盤的上平面。這樣一來,當(dāng)用扳手依次擰動(dòng)所有的六方鎖緊塊4時(shí),通過“十”字鍵的扭矩傳遞,所有的中空螺絲外套3的上下位置就都可以調(diào)整,從而可以將安裝在中空螺絲外套3上的上針盤1調(diào)整到理想狀態(tài)。再依次鎖緊所有的鎖緊螺絲2,這時(shí),所有的鎖緊螺絲2承受單純的拉力,所有的六方鎖緊塊4、中空螺絲外套3緊密結(jié)合,而上針盤1與支撐盤5緊密連接,且不會(huì)產(chǎn)生任何的波浪狀應(yīng)力變形。且由于該結(jié)構(gòu)在圓周方向上的所需的空間要明顯小于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu),所以其鎖緊螺絲的安裝密度也可以大于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu),這就進(jìn)一步提高了整機(jī)的安裝強(qiáng)度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.雙面機(jī)針盤調(diào)整結(jié)構(gòu),其特征在于:包括鎖緊螺絲、套設(shè)于鎖緊螺絲上的中空螺絲外套、設(shè)于中空螺絲外套下方且套設(shè)于鎖緊螺絲的鎖緊塊,所述鎖緊螺絲穿過支撐盤鎖定于上針盤,所述中空螺絲外套設(shè)于支撐盤的通孔內(nèi),所述中空螺絲外套與支撐盤的通孔螺紋連接,所述中空螺絲外套的底部設(shè)有“十”字形凹槽,所述鎖緊塊上端設(shè)有“十”字形的凸鍵與“十”字形凹槽相配合,所述“十”字形凸鍵插于“十”字形凹槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面機(jī)針盤調(diào)整結(jié)構(gòu),其特征在于:所述中空螺絲外套與鎖緊塊在軸線方向相配合,所述鎖緊塊為倒T型結(jié)構(gòu),下部設(shè)有擋環(huán),所述擋環(huán)卡設(shè)于支撐盤下端面,所述鎖緊塊呈六方形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面機(jī)針盤調(diào)整結(jié)構(gòu),其特征在于:所述中空螺絲外套下端與鎖緊塊之間具有間隙,所述中空螺絲外套上端突出支撐盤的上端面,頂于上針盤的下端。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及針織大圓機(jī)雙面機(jī)領(lǐng)域,具體涉及雙面機(jī)針盤調(diào)整結(jié)構(gòu),包括鎖緊螺絲、套設(shè)于鎖緊螺絲上的中空螺絲外套、設(shè)于中空螺絲外套下方且套設(shè)于鎖緊螺絲的鎖緊塊,所述鎖緊螺絲穿過支撐盤鎖定于上針盤,所述中空螺絲外套設(shè)于支撐盤的通孔內(nèi),所述中空螺絲外套與支撐盤的通孔螺紋連接,所述中空螺絲外套的底部設(shè)有“十”字形凹槽,所述鎖緊塊上端設(shè)有“十”字形的凸鍵與“十”字形凹槽相配合,所述“十”字形凸鍵插于“十”字形凹槽內(nèi),由于設(shè)有上述結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)保證了鎖緊螺絲的鎖緊功能,又使其針盤平度方便易調(diào),保證了整機(jī)的鋼性,所有鎖緊螺絲只承受單純的拉力,所有鎖緊塊、螺紋外套緊密結(jié)合,而上針盤與支撐盤緊密連接,且不會(huì)產(chǎn)生任何的波浪狀應(yīng)力變形,且整機(jī)的安裝強(qiáng)度更高。
【IPC分類】D04B15/00, D04B15/18
【公開號(hào)】CN205077225
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520724686
【發(fā)明人】蘇志遠(yuǎn), 曾志明, 陳財(cái)寶, 易新生
【申請(qǐng)人】晉江宏基機(jī)械有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日
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