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同步縫紉機自動頂壓腳、擺壓腳裝置的制造方法

文檔序號:10030286閱讀:1513來源:國知局
同步縫紉機自動頂壓腳、擺壓腳裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及同步縫紉機的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種同步縫紉機自動頂壓腳、擺壓腳裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]同步縫紉機是用一根或多根縫紉線,在縫料上形成一種或多種線跡,使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器。同步縫紉機能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等制品,縫出的線跡整齊美觀、平整牢固,縫紉速度快、使用簡便。
[0003]現(xiàn)有同步縫紉機工作時,操作人員對所縫縫料的待縫部位放入和完成縫紉的縫料取下都必須把同步縫紉機的壓腳、擺壓腳和擺壓腳、擺壓腳頂起來后才能進行。現(xiàn)有同步縫紉機頂起兩壓腳、擺壓腳都是通過手動扳動抬牙腳板手或者用腳膝蓋靠安裝在油盤上的頂頂桿裝置的方式通過后杠桿、拉桿、前杠桿的鉸鏈機構(gòu)頂兩壓腳、擺壓腳、抬壓腳、擺壓腳來抬起來。操作人員通過膝蓋來頂壓腳、擺壓腳、抬壓腳、擺壓腳的操作一天下來腳相當(dāng)疲勞。
[0004]于是有部分同步縫紉機生產(chǎn)廠家通過外部加一種自動頂壓腳、擺壓腳裝置來實現(xiàn)自動頂壓腳、擺壓腳,從而減少操作人員的勞動強度。但是這種自動頂壓腳、擺壓腳裝置是外掛式的,外掛式頂壓腳、擺壓腳裝置成本非常高,而且安裝在機器外部使這個機器及不美觀,噪音大,同時現(xiàn)有任何公司生產(chǎn)的同步縫紉機因其內(nèi)部結(jié)構(gòu)原因根本沒有空間來安裝內(nèi)置式的自動頂壓腳、擺壓腳裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的是提供一種成本低、噪音小、美觀、操作方便的同步縫紉機自動頂壓腳、擺壓腳裝置。
[0006]為實現(xiàn)上述的目的,本實用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0007]—種同步縫紉機自動頂壓腳、擺壓腳裝置,包括:
[0008]設(shè)于同步縫紉機機頭內(nèi)后側(cè)的后杠桿,后杠桿的中部通過鉸接軸鉸接于同步縫紉機機頭內(nèi);
[0009]設(shè)于同步縫紉機機頭內(nèi)前側(cè)的壓桿,壓桿的下端伸出機頭下側(cè);
[0010]同步縫紉機機頭內(nèi)后杠桿一側(cè)設(shè)有由控制器控制的電磁鐵,電磁鐵的頂桿頂設(shè)于后杠桿的后端、并驅(qū)動后杠桿繞其對應(yīng)的纟父接軸轉(zhuǎn)動;
[0011]同步縫紉機機頭內(nèi)前側(cè)位于壓桿的一側(cè)設(shè)有前杠桿,前杠桿的中部通過鉸接軸鉸接于同步縫紉機機頭內(nèi);
[0012]^iJ杠桿的上端與拉桿的如端I父接,拉桿的后端與后杠桿的如端I父接;
[0013]同步縫紉機機頭內(nèi)的壓桿上固定安裝有壓桿導(dǎo)架,前杠桿的下端與壓桿導(dǎo)架連接,前杠桿繞其中部的鉸接軸向上轉(zhuǎn)動時可帶動壓桿導(dǎo)架上移。
[0014]本實用新型進一步設(shè)置為:所述壓桿導(dǎo)架的下側(cè)設(shè)有扳手曲柄,扳手曲柄與壓桿導(dǎo)架或前杠桿下端連接,扳手曲柄轉(zhuǎn)動時帶動壓桿導(dǎo)架上移、或者帶動前杠桿繞其中部的鉸接軸向上轉(zhuǎn)動并同時驅(qū)動壓桿導(dǎo)架上移。
[0015]本實用新型進一步設(shè)置為:所述扳手曲柄安裝于曲柄軸上,曲柄軸伸出機頭外且端部安裝有扳手。
[0016]本實用新型進一步設(shè)置為:所述前杠桿為L型杠桿,前杠桿中部與其對應(yīng)的鉸接軸鉸接的鉸接孔設(shè)于L型杠桿的拐角處。
[0017]本實用新型進一步設(shè)置為:所述后杠桿為L型杠桿,后杠桿中部與其對應(yīng)的鉸接軸鉸接的鉸接孔設(shè)于L型杠桿的拐角處。
[0018]本實用新型進一步設(shè)置為:所述壓桿導(dǎo)架的下側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽,前杠桿的下端設(shè)于導(dǎo)向槽內(nèi)與導(dǎo)向槽的槽底滑動接觸。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案,本實用新型所達到的技術(shù)效果為:在傳統(tǒng)同步縫紉機的基礎(chǔ)上,重新設(shè)計機器內(nèi)部結(jié)構(gòu),開發(fā)了一種能夠安裝在機器內(nèi)部的自動頂壓腳、擺壓腳裝置,即在現(xiàn)有的用膝蓋來頂壓腳、擺壓腳裝置的基礎(chǔ)上增加一種大功率的電磁鐵來實現(xiàn)自動頂壓腳、擺壓腳的功能。本裝置通過打破現(xiàn)有傳動結(jié)構(gòu)的固有設(shè)計思路,把現(xiàn)有設(shè)計方案進行優(yōu)化改良,從而有空間來安裝自動頂壓腳、擺壓腳裝置,本裝置成本低、噪音小、美觀、操作方便。
【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。
[0021]圖1為本實用新型的正視結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0022]圖2為本實用新型的初始狀態(tài)時的工作原理示意圖。
[0023]圖3為本實用新型的工作狀態(tài)時的工作原理示意圖。
【具體實施方式】
[0024]參照圖1?3,為本實用新型公開的一種同步縫紉機自動頂壓腳、擺壓腳裝置,同步縫紉機機頭內(nèi)的后側(cè)設(shè)有后杠桿10,后杠桿10的中部通過鉸接軸11鉸接于同步縫紉機機頭內(nèi);同步縫紉機機頭內(nèi)后杠桿一側(cè)設(shè)有由控制器控制的電磁鐵12,電磁鐵12的頂桿頂設(shè)于后杠桿10的后端、并驅(qū)動后杠桿10繞其對應(yīng)的鉸接軸11轉(zhuǎn)動;后杠桿10為L型杠桿,后杠桿中部與其對應(yīng)的鉸接軸鉸接的鉸接孔設(shè)于L型杠桿的拐角處。這里的鉸接方式為傳統(tǒng)行業(yè)中常見的鉸接結(jié)構(gòu),因此不在此處進行闡述。
[0025]同步縫紉機機頭內(nèi)的前側(cè)設(shè)有壓桿13,壓桿13的下端伸出機頭下側(cè);一般情況下,壓桿上會設(shè)有壓腳,在其一側(cè)設(shè)有帶有擺壓腳的抬壓桿,這些結(jié)構(gòu)為傳動同步縫紉機的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu),因此不在過多闡述。同步縫紉機機頭內(nèi)前側(cè)位于壓桿13的一側(cè)設(shè)有前杠桿14,前杠桿14的中部通過鉸接軸11鉸接于同步縫紉機機頭內(nèi);前杠桿14的上端與拉桿15的前端鉸接,拉桿15的后端與后杠桿10的前端鉸接;這里是通過拉桿15作為前杠桿和后杠桿之間的橋梁,拉桿的兩端可以通過設(shè)置拉環(huán)或者鉸接孔的方式與前杠桿和后杠桿鉸接,鉸接軸可以是銷釘或者銷軸或者螺絲釘?shù)?。其中前杠桿14為L型杠桿,前杠桿中部與其對應(yīng)的鉸接軸鉸接的鉸接孔設(shè)于L型杠桿的拐角處。這里的鉸接方式為傳統(tǒng)行業(yè)中常見的鉸接結(jié)構(gòu)。
[0026]同步縫紉機機頭內(nèi)的壓桿13上固定安裝有壓桿導(dǎo)架16,前杠桿14的下端與壓桿導(dǎo)架16連接,前杠桿14繞其中部的鉸接軸11向上轉(zhuǎn)動時可帶動壓桿導(dǎo)架16上移。一般情況下,壓桿導(dǎo)架16的下側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽,前杠桿14的下端設(shè)于導(dǎo)向槽內(nèi)與導(dǎo)向槽的槽底滑動接觸,前杠桿14繞其中部的鉸接軸11向上轉(zhuǎn)動時下端在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動并帶動壓桿導(dǎo)架16上移。當(dāng)然,也可以是前杠桿14的下端與壓桿導(dǎo)架16之間通過連桿連接,連桿的兩端與前杠桿14的下端和壓桿導(dǎo)架16的相對應(yīng)的端部連接,前杠桿14繞其中部的鉸接軸11向上轉(zhuǎn)動時下端通過帶動連桿來驅(qū)動壓桿導(dǎo)架16上移。壓桿導(dǎo)架16的下側(cè)設(shè)有扳手曲柄17,扳手曲柄17與壓桿導(dǎo)架16或前杠桿14下端連接,扳手曲柄轉(zhuǎn)動時帶動壓桿導(dǎo)架上移、或者帶動前杠桿繞其中部的鉸接軸向上轉(zhuǎn)動并同時驅(qū)動壓桿導(dǎo)架上移。扳手曲柄安裝于曲柄軸18上,曲柄軸18伸出機頭外且端部安裝有扳手19。
[0027]當(dāng)操作人員需要放或取縫料時用腳后跟控制開關(guān)接通發(fā)出啟動信號,信號傳輸至控制器后輸出至電源啟動電磁鐵,電磁鐵的頂桿向上頂后杠桿的后端,后杠桿以后杠桿的鉸接軸為圓心做順時針旋轉(zhuǎn),帶動拉桿向后側(cè)方向運動,拉桿則帶動前杠桿以前杠桿的鉸接軸為圓心逆時針旋轉(zhuǎn),前杠桿帶動壓桿導(dǎo)架向上運動,固定在壓桿導(dǎo)架上的壓桿、壓腳、抬壓桿、擺壓腳同時向上運動。操作人員松開腳開關(guān)后電磁鐵回位,其它機構(gòu)(壓腳、擺壓腳等)同時回位,操作人員操作極其方便快捷,省時省力,效率又高。同時為了安裝本裝置,需要將對應(yīng)的同步縫紉機機頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行相應(yīng)的改進。凡涉及本裝置結(jié)構(gòu)改進后對應(yīng)的同步縫紉機機頭也需要改進是必須的,如果不改進傳統(tǒng)同步縫紉機的機頭,本裝置是無法安裝于內(nèi)。
[0028]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例,并非依此限制本實用新型的保護范圍,故:凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種同步縫紉機自動頂壓腳、擺壓腳裝置,包括: 設(shè)于同步縫紉機機頭內(nèi)后側(cè)的后杠桿,后杠桿的中部通過鉸接軸鉸接于同步縫紉機機頭內(nèi); 設(shè)于同步縫紉機機頭內(nèi)前側(cè)的壓桿,壓桿的下端伸出機頭下側(cè); 其特征在于: 同步縫紉機機頭內(nèi)后杠桿一側(cè)設(shè)有由控制器控制的電磁鐵,電磁鐵的頂桿頂設(shè)于后杠桿的后端、并驅(qū)動后杠桿繞其對應(yīng)的鉸接軸轉(zhuǎn)動; 同步縫紉機機頭內(nèi)前側(cè)位于壓桿的一側(cè)設(shè)有前杠桿,前杠桿的中部通過鉸接軸鉸接于同步縫紉機機頭內(nèi); BU杠桿的上端與拉桿的如端I父接,拉桿的后端與后杠桿的如端I父接; 同步縫紉機機頭內(nèi)的壓桿上固定安裝有壓桿導(dǎo)架,前杠桿的下端與壓桿導(dǎo)架連接,前杠桿繞其中部的鉸接軸向上轉(zhuǎn)動時可帶動壓桿導(dǎo)架上移。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步縫紉機自動頂壓腳、擺壓腳裝置,其特征在于:所述壓桿導(dǎo)架的下側(cè)設(shè)有扳手曲柄,扳手曲柄與壓桿導(dǎo)架或前杠桿下端連接,扳手曲柄轉(zhuǎn)動時帶動壓桿導(dǎo)架上移、或者帶動前杠桿繞其中部的鉸接軸向上轉(zhuǎn)動并同時驅(qū)動壓桿導(dǎo)架上移。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同步縫紉機自動頂壓腳、擺壓腳裝置,其特征在于:所述扳手曲柄安裝于曲柄軸上,曲柄軸伸出機頭外且端部安裝有扳手。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的同步縫紉機自動頂壓腳、擺壓腳裝置,其特征在于:所述前杠桿為L型杠桿,前杠桿中部與其對應(yīng)的鉸接軸鉸接的鉸接孔設(shè)于L型杠桿的拐角處。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的同步縫紉機自動頂壓腳、擺壓腳裝置,其特征在于:所述后杠桿為L型杠桿,后杠桿中部與其對應(yīng)的鉸接軸鉸接的鉸接孔設(shè)于L型杠桿的拐角處。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的同步縫紉機自動頂壓腳、擺壓腳裝置,其特征在于:所述壓桿導(dǎo)架的下側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽,前杠桿的下端設(shè)于導(dǎo)向槽內(nèi)與導(dǎo)向槽的槽底滑動接觸。
【專利摘要】本實用新型涉及一種同步縫紉機自動頂壓腳、擺壓腳裝置,包括:設(shè)于同步縫紉機機頭內(nèi)后側(cè)的后杠桿,后杠桿的中部通過鉸接軸鉸接于同步縫紉機機頭內(nèi);設(shè)于同步縫紉機機頭內(nèi)前側(cè)的壓桿,壓桿的下端伸出機頭下側(cè);同步縫紉機機頭內(nèi)后杠桿一側(cè)設(shè)有由控制器控制的電磁鐵,電磁鐵的頂桿頂設(shè)于后杠桿的后端、并驅(qū)動后杠桿繞其對應(yīng)的鉸接軸轉(zhuǎn)動;同步縫紉機機頭內(nèi)前側(cè)位于壓桿的一側(cè)設(shè)有前杠桿,前杠桿的中部鉸接于同步縫紉機機頭內(nèi);前杠桿的上端與拉桿的前端鉸接,拉桿的后端與后杠桿的前端鉸接;同步縫紉機機頭內(nèi)的壓桿上安裝有壓桿導(dǎo)架,前杠桿的下端與壓桿導(dǎo)架連接,前杠桿轉(zhuǎn)動時可帶動壓桿導(dǎo)架上移。優(yōu)點是:成本低、噪音小、美觀、操作方便。
【IPC分類】D05B29/02
【公開號】CN204939796
【申請?zhí)枴緾N201520692315
【發(fā)明人】隆建軍
【申請人】臺州市三本縫制設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月8日
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