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分段燙平的高效制革設(shè)備的制造方法

文檔序號(hào):10009719閱讀:234來(lái)源:國(guó)知局
分段燙平的高效制革設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種合成革加工時(shí)燙平皺布的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]合成革加工過(guò)程中,將布送到涂布機(jī),加溫的皮革漿料涂在布上形成合成革,現(xiàn)有技術(shù)中,為了防止布起皺不平,在涂布之前有一道對(duì)布加壓、加溫去皺的工序,由于起皺的布有一定的彈性,當(dāng)壓力和溫度去除后,多少會(huì)恢復(fù)到起皺的狀態(tài),為了進(jìn)一步提高去皺效果,還可以再增加濕度,即在加壓、加溫之前增加加濕工序,通過(guò)高溫、高濕、高壓來(lái)去皺,去皺效果明顯提升,但事物存在兩面性,高濕通過(guò)高溫后會(huì)蒸發(fā),蒸汽會(huì)帶走很多熱量,從而增加了能耗,布從布廠運(yùn)輸?shù)胶铣筛飶S時(shí),布寬度方向的兩端受包裝、運(yùn)輸影響最容易皺,而布匹的中心不容易皺,另外,布在合成革涂布過(guò)程中,經(jīng)過(guò)傳動(dòng)輥時(shí),布中心容易繃緊,布的寬度方向的兩端相對(duì)較松,最后,由于加熱輥的兩端容易通過(guò)輥端面、輥軸、機(jī)架散熱,加熱輥輥圈兩端的溫度比較低,根據(jù)熱脹冷縮原理,輥圈兩端的受低溫影響直徑較小,加熱輥的兩端與加壓輥之間留有縫隙,無(wú)法對(duì)布均勻施壓,因此,布的兩端不容易壓平,涂布后合成革兩端出質(zhì)量問(wèn)題的概率較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型根據(jù)以上不足,提供了一種分段燙平的高效制革設(shè)備,將布分段加熱加濕,分等級(jí)燙平皺布,提高去皺效果,降低能耗。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種分段燙平的高效制革設(shè)備,包括:
[0006]加熱輥,由輥圈、兩輥端面和輥軸組成,輥軸經(jīng)軸承安裝在機(jī)架上,軸承與機(jī)架之間用四氟材料隔熱;
[0007]加壓輥,與加熱輥配合能對(duì)布加壓和加溫;
[0008]其特征是,還包括:
[0009]噴管,兩端頭封閉,位于布的上方,中心設(shè)置有進(jìn)口,該進(jìn)口連通超聲波水霧化發(fā)生器,噴管的管壁上開(kāi)設(shè)若干個(gè)噴孔,若干個(gè)噴孔按如下排列,靠近噴管中心的間距最大,靠近噴管兩端的間距最小,間距逐漸變化,當(dāng)布穿過(guò)噴孔下方時(shí),布兩端接觸霧化汽的濕度高,布中心接觸霧化汽的濕度低,濕度逐漸變化;
[0010]需要說(shuō)明的是,合理安排噴管到布的距離,從噴孔噴出的霧化汽會(huì)有一定的擴(kuò)散,故,從整體上看,從布中心到布的兩端,濕度的變化還是比較均勻;
[0011]電加熱器,由電熱絲、絕緣架和聚熱罩組成,電加熱器安裝在機(jī)架上能對(duì)輥圈加熱,電熱絲繞在絕緣架上,靠近輥圈兩端的繞得密,靠近輥圈中心繞得疏,疏密逐漸變化,輥圈兩端獲得的熱量多溫度高,輥圈中心獲得的熱量少溫度低,溫度逐漸變化。
[0012]該技術(shù)方案能解決越靠近布的兩端,越容易起皺的技術(shù)問(wèn)題,精確分配熱能。
[0013]所述加熱輥為均勻加熱的電加熱輥或油加熱輥。
[0014]需要說(shuō)明的是,均勻加熱的電加熱輥或油加熱輥為現(xiàn)有技術(shù)。
[0015]所述絕緣架由陶瓷板制成,陶瓷板上設(shè)置有用于勾住電熱絲的凸柱。絕緣架還可以是75:母片制成。
[0016]作為優(yōu)選,所述噴管上固定有罩子,該罩子呈喇叭狀,與布圍成加濕腔。
[0017]所述罩子上靠近噴管中心設(shè)置有兩塊隔離板,該兩塊隔離板之間形成非加濕腔,非加濕腔內(nèi)不設(shè)置噴孔,所述進(jìn)口設(shè)置有兩個(gè),分別連通兩個(gè)加濕腔內(nèi)的所述噴孔。
[0018]由于布中心不容易起皺,該位置可以不加濕。該技術(shù)方案可節(jié)約用水,同時(shí),也能減少水蒸發(fā),節(jié)約熱能。
[0019]作為優(yōu)選,所述超聲波水霧化發(fā)生器包括依次連接的高頻發(fā)生器、驅(qū)動(dòng)電路、超聲波發(fā)射頭以及電源,電源向各電路供電,超聲波發(fā)射頭設(shè)置在水箱的水里,水箱設(shè)置有向外輸出水霧的出口。通過(guò)該出口與汽嘴連通。
[0020]由于水箱的水是有限度的,可以采用家用馬桶水箱的水位控制結(jié)構(gòu)。
[0021]所述輥圈中心是指一段距離J,在該距離J內(nèi),所述電熱絲均勻繞制,所對(duì)應(yīng)的輥圈中心的溫度相同。
[0022]輥圈中心的溫度相對(duì)輥圈兩端的溫度低,以便降低能耗。
[0023]為了濕度和溫度相匹配,所述距離J的長(zhǎng)度與所述兩塊隔離板之間的距離相等。
[0024]輥圈中心的溫度相對(duì)輥圈兩端的溫度低,以便降低能耗。
[0025]所述軸承與所述機(jī)架之間用四氟材料隔熱可以減少熱能流失。
[0026]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)合理、成本低、節(jié)熱能節(jié)水節(jié)電、高溫高濕高壓定形、精確控制效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2為本實(shí)用新型噴管相關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖3為本圖2噴管相關(guān)的結(jié)構(gòu)后視圖。
[0030]圖4為本實(shí)用新型加熱輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖5為本實(shí)用新型電熱絲相關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0033]如圖所示,一種分段燙平的高效制革設(shè)備,包括:
[0034]加熱輥6,由輥圈61、兩輥端面62和輥軸64組成,輥軸64經(jīng)軸承63安裝在機(jī)架上,軸承63與機(jī)架之間用四氟材料隔熱;
[0035]加壓輥5,與加熱輥6配合能對(duì)布I加壓和加溫;
[0036]還包括:
[0037]噴管3,兩端頭封閉,位于布I的上方,中心設(shè)置有進(jìn)口 2,該進(jìn)口 2連通超聲波水霧化發(fā)生器,噴管3的管壁上開(kāi)設(shè)若干個(gè)噴孔31,若干個(gè)噴孔31按如下排列,靠近噴管3中心的間距最大,靠近噴管3兩端的間距最小,間距逐漸變化,當(dāng)布I穿過(guò)噴孔31下方時(shí),布I兩端接觸霧化汽的濕度高,布I中心接觸霧化汽的濕度低,濕度逐漸變化;
[0038]電加熱器,由電熱絲9、絕緣架8和聚熱罩7組成,電加熱器安裝在機(jī)架上能對(duì)輥圈61加熱,電熱絲9繞在絕緣架8上,靠近輥圈61兩端的繞得密,靠近輥圈61中心繞得疏,疏密逐漸變化,輥圈61兩端獲得的熱量多溫度高,輥圈61中心獲得的熱量少溫度低,溫度逐漸變化。
[0039]加熱輥6為均勻加熱的電加熱輥或油加熱輥。
[0040]作為實(shí)施例之一,絕緣架8由陶瓷板制成,陶瓷板上設(shè)置有用于勾住電熱絲9的凸柱81。
[0041]噴管3上固定有罩子4,該罩子4呈喇叭狀,與布I圍成加濕腔。
[0042]罩子4上靠近噴管3中心設(shè)置有兩塊隔離板41,該兩塊隔離板41之間形成非加濕腔,非加濕腔內(nèi)不設(shè)置噴孔,進(jìn)口 2設(shè)置有兩個(gè),分別連通兩個(gè)加濕腔內(nèi)的噴孔31。
[0043]超聲波水霧化發(fā)生器包括依次連接的高頻發(fā)生器、驅(qū)動(dòng)電路、超聲波發(fā)射頭以及電源,電源向各電路供電,超聲波發(fā)射頭設(shè)置在水箱的水里,水箱設(shè)置有向外輸出水霧的出
□ O
[0044]輥圈61中心是指一段距離J,在該距離J內(nèi),電熱絲9均勻繞制。所對(duì)應(yīng)的輥圈61中心的溫度相同。
[0045]距離J的長(zhǎng)度與兩塊隔離板41之間的距離相等。
[0046]加壓輥5可由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分段燙平的高效制革設(shè)備,包括: 加熱輥(6),由輥圈(61)、兩輥端面(62)和輥軸(64)組成,輥軸(64)經(jīng)軸承(63)安裝在機(jī)架上,軸承¢3)與機(jī)架之間用四氟材料隔熱; 加壓輥(5),與加熱輥(6)配合能對(duì)布(I)加壓和加溫; 其特征是,還包括: 噴管(3),兩端頭封閉,位于布(I)的上方,中心設(shè)置有進(jìn)口(2),該進(jìn)口(2)連通超聲波水霧化發(fā)生器,噴管(3)的管壁上開(kāi)設(shè)若干個(gè)噴孔(31),若干個(gè)噴孔(31)按如下排列,靠近噴管(3)中心的間距最大,靠近噴管(3)兩端的間距最小,間距逐漸變化,當(dāng)布(I)穿過(guò)噴孔(31)下方時(shí),布(I)兩端接觸霧化汽的濕度高,布(I)中心接觸霧化汽的濕度低,濕度逐漸變化; 電加熱器,由電熱絲(9)、絕緣架(8)和聚熱罩(7)組成,電加熱器安裝在機(jī)架上能對(duì)輥圈(61)加熱,電熱絲(9)繞在絕緣架(8)上,靠近輥圈(61)兩端的繞得密,靠近輥圈(61)中心繞得疏,疏密逐漸變化,輥圈¢1)兩端獲得的熱量多溫度高,輥圈¢1)中心獲得的熱量少溫度低,溫度逐漸變化。2.如權(quán)利要求1所述的一種分段燙平的高效制革設(shè)備,其特征是,所述加熱輥(6)為均勻加熱的電加熱輥或油加熱輥。3.如權(quán)利要求1所述的一種分段燙平的高效制革設(shè)備,其特征是,所述絕緣架(8)由陶瓷板制成,陶瓷板上設(shè)置有用于勾住電熱絲(9)的凸柱(81)。4.如權(quán)利要求1所述的一種分段燙平的高效制革設(shè)備,其特征是,所述噴管(3)上固定有罩子(4),該罩子(4)呈喇叭狀,與布(I)圍成加濕腔。5.如權(quán)利要求4所述的一種分段燙平的高效制革設(shè)備,其特征是,所述罩子(4)上靠近噴管(3)中心設(shè)置有兩塊隔離板(41),該兩塊隔離板(41)之間形成非加濕腔,非加濕腔內(nèi)不設(shè)置噴孔,所述進(jìn)口(2)設(shè)置有兩個(gè),分別連通兩個(gè)加濕腔內(nèi)的所述噴孔(31)。6.如權(quán)利要求1所述的一種分段燙平的高效制革設(shè)備,其特征是,所述超聲波水霧化發(fā)生器包括依次連接的高頻發(fā)生器、驅(qū)動(dòng)電路、超聲波發(fā)射頭以及電源,電源向各電路供電,超聲波發(fā)射頭設(shè)置在水箱的水里,水箱設(shè)置有向外輸出水霧的出口。7.如權(quán)利要求5所述的一種分段燙平的高效制革設(shè)備,其特征是,所述輥圈¢1)中心是指一段距離J,在該距離J內(nèi),所述電熱絲(9)均勻繞制。8.如權(quán)利要求7所述的一種分段燙平的高效制革設(shè)備,其特征是,所述距離J的長(zhǎng)度與所述兩塊隔離板(41)之間的距離相等。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分段燙平的高效制革設(shè)備,包括:對(duì)布加壓加熱的加熱輥和加壓輥;還包括:連通超聲波水霧化發(fā)生器的噴管,噴管的管壁上開(kāi)設(shè)若干個(gè)噴孔,若干個(gè)噴孔按如下排列,靠近噴管中心的間距最大,靠近噴管兩端的間距最小,間距逐漸變化,當(dāng)布穿過(guò)噴孔下方時(shí),布兩端接觸霧化汽的濕度高,布中心接觸霧化汽的濕度低,濕度逐漸變化;電加熱器,由電熱絲、絕緣架和聚熱罩組成,電加熱器安裝在機(jī)架上能對(duì)輥圈加熱,電熱絲繞在絕緣架上,靠近輥圈兩端的繞得密,靠近輥圈中心繞得疏,疏密逐漸變化,輥圈兩端比輥圈中心獲得的熱量多溫度高,溫度逐漸變化。本實(shí)用新型的有益效果是:節(jié)熱能節(jié)水節(jié)電、高溫高濕高壓定形、精確控制效果好。
【IPC分類(lèi)】D06B1/02, D06C15/02, D06N3/00, D06C15/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204919178
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520641931
【發(fā)明人】陳新旺, 王凱
【申請(qǐng)人】浙江西雅普康大制革有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月24日
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