一種物聯(lián)網(wǎng)控制式紡織布清潔燒毛裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種物聯(lián)網(wǎng)控制式燒毛裝置，尤其涉及一種物聯(lián)網(wǎng)控制式紡織布清潔燒毛裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在針織物紡織、染整行業(yè)中，燒毛工藝越來(lái)越被大家所重視，對(duì)針織物布面的要求也越來(lái)越高。所謂燒毛，即以高溫燃燒布料上長(zhǎng)短不一的毛頭，這樣布匹在后續(xù)處理過(guò)程中才有更好地效果。故此現(xiàn)有市場(chǎng)上出現(xiàn)了很多各式各樣的織物燒毛機(jī)，但仍然存在兩大問(wèn)題，第一就是燒毛不徹底，第二多次燒毛作業(yè)導(dǎo)致企業(yè)成本高，不利于長(zhǎng)期發(fā)展。
[0003]現(xiàn)有的裝置還沒(méi)有物聯(lián)網(wǎng)功能。并且在現(xiàn)有的燒毛裝置在燒毛過(guò)程中燒毛溫度不易控制，燒毛后的殘留物質(zhì)不易清除，還殘留在布料上，因此，目前亟需一種物聯(lián)網(wǎng)控制式可以克服上述缺點(diǎn)的燒毛裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]( I)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0005]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有燒毛裝置存在燒毛不徹底、燒毛溫度不易控制和燒毛后的殘留物質(zhì)不易清除、沒(méi)有物聯(lián)網(wǎng)功能的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種物聯(lián)網(wǎng)控制式燒毛徹底、燒毛溫度易控制和容易將燒毛后的殘留物質(zhì)清除的紡織布高效清潔燒毛裝置。
[0006](2)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種物聯(lián)網(wǎng)控制式紡織布清潔燒毛裝置，包括有控制系統(tǒng)、送布裝置、電加熱板、氣缸、擋板、磁球、電磁鐵、噴氣管、抽氣管、風(fēng)機(jī)1、電動(dòng)推桿、卷布滾筒、導(dǎo)向輥1、風(fēng)機(jī)I1、環(huán)形壓力傳感器、導(dǎo)向輥I1、清潔箱和導(dǎo)向輥III，送布裝置右下方設(shè)有導(dǎo)向輥III，導(dǎo)向輥III的右上方設(shè)有氣缸，氣缸下方連接有電加熱板，電加熱板右側(cè)設(shè)有清潔箱，清潔箱內(nèi)的頂部設(shè)有電磁鐵，電磁鐵正下方設(shè)有擋板，擋板上放置有磁球，擋板的右端穿過(guò)清潔箱與電動(dòng)推桿連接，電動(dòng)推桿的上方設(shè)有風(fēng)機(jī)I，風(fēng)機(jī)I的左側(cè)連接到抽氣管的一端，抽氣管的另一端連接在清潔箱右側(cè)的上端，電動(dòng)推桿的下方設(shè)有風(fēng)機(jī)II，風(fēng)機(jī)II的左側(cè)連接到噴氣管的一端，噴氣管的另一端連接在與風(fēng)機(jī)II處于同一水平位置的清潔箱的右側(cè)，噴氣管下方設(shè)有導(dǎo)向輥II，導(dǎo)向輥II的外圍設(shè)有環(huán)形壓力傳感器，導(dǎo)向輥II的右上方設(shè)有導(dǎo)向輥I，導(dǎo)向輥I的右上方設(shè)有卷布滾筒，氣缸、電磁鐵、風(fēng)機(jī)1、電動(dòng)推桿、風(fēng)機(jī)I1、環(huán)形壓力傳感器都分別與控制系統(tǒng)連接；還包括有遠(yuǎn)程信息接收裝置、遠(yuǎn)程信息發(fā)送裝置、開(kāi)關(guān)本體、銅塊、橫向安全桿、滑桿、彈簧、壓板，在開(kāi)關(guān)本體上設(shè)置有橫向滑道和豎向滑道，壓板和滑桿連接，彈簧設(shè)置在壓板和開(kāi)關(guān)本體之間，滑桿穿過(guò)彈簧伸入至豎向滑道內(nèi)，并且與豎向滑道滑動(dòng)式地配合，橫向安全桿伸入至橫向滑道內(nèi)，并且與橫向滑道滑動(dòng)式地配合，銅塊設(shè)置在豎向滑道的底部，銅塊與遠(yuǎn)程信息發(fā)送裝置連接，遠(yuǎn)程信息發(fā)送裝置通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)與遠(yuǎn)程信息接收裝置連接，遠(yuǎn)程信息接收裝置和控制系統(tǒng)連接。
[0008]工作原理:由于送布裝置和卷布滾筒的工作，從而紡織布從左向右運(yùn)動(dòng)。電加熱板用來(lái)對(duì)紡織布表面進(jìn)行燒毛，氣缸伸長(zhǎng)和縮短用來(lái)控制電加熱板與紡織布的距離，從而可以控制紡織布的燒毛溫度。然后紡織布經(jīng)過(guò)清潔箱，電動(dòng)推桿縮短，擋板被抽離，從而磁球掉落到紡織布上，將紡織布上燒毛殘留下來(lái)的物質(zhì)擊打起來(lái)，然后，電磁鐵周期通電，從而磁球被吸起，然后再次落下，這樣磁球不斷對(duì)紡織布進(jìn)行擊打。被擊打下來(lái)的殘留物質(zhì)被噴氣管吹起，然后被抽氣管抽走，從而不會(huì)對(duì)紡織布進(jìn)行二次污染。導(dǎo)向輥II外圍的環(huán)形壓力傳感器用來(lái)檢測(cè)在磁球?qū)徔棽歼M(jìn)行擊打時(shí)的張力，從而根據(jù)紡織布上的張力調(diào)節(jié)電磁鐵的通電時(shí)間，因此可以控制磁球上升的高度，最終可以調(diào)節(jié)磁球?qū)徔棽紦舸虻牧Φ拇笮。ㄟ^(guò)這種方式可以防止紡織布過(guò)度緊繃，導(dǎo)致破壞。最終紡織布被卷布滾筒卷起。擋板和清潔箱的材料為不銹鋼材料，不會(huì)對(duì)磁球的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生影響，且使用壽命長(zhǎng)。
[0009]因?yàn)闅飧住㈦姶盆F、風(fēng)機(jī)1、電動(dòng)推桿、風(fēng)機(jī)I1、環(huán)形壓力傳感器都分別與控制系統(tǒng)連接，所以通過(guò)預(yù)先設(shè)計(jì)好的控制程序，通過(guò)環(huán)形壓力傳感器反饋的信號(hào)，來(lái)控制氣缸、電磁鐵、風(fēng)機(jī)1、電動(dòng)推桿、風(fēng)機(jī)II等部件的動(dòng)作，具體的動(dòng)作過(guò)程在上一段已經(jīng)敘述過(guò)，在此不再詳述，以達(dá)到燒毛徹底、燒毛溫度易控制、容易將燒毛后的殘留物質(zhì)徹底清除和不會(huì)導(dǎo)致紡織布緊繃破壞的效果。通過(guò)遠(yuǎn)程信息發(fā)送裝置和遠(yuǎn)程信息接收裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)信號(hào)的發(fā)送和接收功能，當(dāng)準(zhǔn)備停止控制系統(tǒng)時(shí)，操作人員首先需要向左撥動(dòng)橫向安全桿，使其不再阻擋豎向滑道，操作人員再向下按壓壓板，使滑桿和銅塊接觸，滑桿為金屬材料制成，由于事先在滑桿上連接有信號(hào)電源，當(dāng)滑桿和銅塊接觸時(shí)，就會(huì)傳輸停止控制系統(tǒng)運(yùn)行信號(hào)給遠(yuǎn)程信息發(fā)送裝置，遠(yuǎn)程信息發(fā)送裝置就會(huì)按預(yù)先設(shè)定好的程序，發(fā)送停止信號(hào)至遠(yuǎn)程信息接收裝置，遠(yuǎn)程信息接收裝置再把停止信號(hào)傳送至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)則停止工作。
[0010](3)有益效果
[0011]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有燒毛裝置存在燒毛不徹底、燒毛溫度不易控制和燒毛后的殘留物質(zhì)不易清除的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型達(dá)到了燒毛徹底、燒毛溫度易控制、容易將燒毛后的殘留物質(zhì)徹底清除和不會(huì)導(dǎo)致紡織布緊繃破壞的效果。本實(shí)用新型同時(shí)還具有物聯(lián)網(wǎng)功能，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程停止控制系統(tǒng)運(yùn)行的功能。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為遠(yuǎn)程信息收發(fā)裝置及其相關(guān)零部件的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中的標(biāo)記為:1_控制系統(tǒng)，2-電加熱板，3-氣缸，4-擋板，5-磁球，6-電磁鐵，7-噴氣管，8-抽氣管，9-風(fēng)機(jī)I，10_電動(dòng)推桿，11-卷布滾筒，12-導(dǎo)向輥I，13-風(fēng)機(jī)II，14-環(huán)形壓力傳感器，15-導(dǎo)向輥II，16-清潔箱，17-紡織布，18-導(dǎo)向輥III，19-送布裝置，101-遠(yuǎn)程信息接收裝置，102-遠(yuǎn)程信息發(fā)送裝置，103-橫向滑道，104-豎向滑道，105-開(kāi)關(guān)本體，106-銅塊，107-橫向安全桿，108-滑桿，109-彈簧，110-壓板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0016]實(shí)施例1
[0017]一種物聯(lián)網(wǎng)控制式紡織布清潔燒毛裝置，如圖1-2所示，包括有控制系統(tǒng)1、送布裝置19、電加熱板2、氣缸3、擋板4、磁球5、電磁鐵6、噴氣管7、抽氣管8、風(fēng)機(jī)I 9、電動(dòng)推桿10、卷布滾筒11、導(dǎo)向輥I 12、風(fēng)機(jī)II 13、環(huán)形壓力傳感器14、導(dǎo)向輥II 15、清潔箱16和導(dǎo)向輥III 18，送布裝置19右下方設(shè)有導(dǎo)向輥III 18，導(dǎo)向輥III 18的右上方設(shè)有氣缸3，氣缸3下方連接有電加熱板2，電加熱板2右側(cè)設(shè)有清潔箱16，清潔箱16內(nèi)的頂部設(shè)有電磁鐵6，電磁鐵6正下方設(shè)有擋板4，擋板4上放置有磁球5，擋板4的右端穿過(guò)清潔箱16與電動(dòng)推桿10連接，電動(dòng)推桿10的上方設(shè)有風(fēng)機(jī)I 9，風(fēng)機(jī)I 9的左側(cè)連接到抽氣管8的一端，抽氣管8的另一端連接在清潔箱16右側(cè)的上端，電動(dòng)推桿10的下方設(shè)有風(fēng)機(jī)II 13，風(fēng)機(jī)II 13的左側(cè)連接到噴氣管7的一端，噴氣管7的另一端連接在與風(fēng)機(jī)II 13處于同一水平位置的清潔箱16的右側(cè)，噴氣管7下方設(shè)有導(dǎo)向輥II 15，導(dǎo)向輥II