一種帶煙道冷卻裝置的拉幅定型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拉幅定型機(jī)，尤其涉及一種帶煙道冷卻裝置的拉幅定型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電容器薄膜主要包括聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜。電容器薄膜在生產(chǎn)的過(guò)程中，需要用到拉幅定型機(jī)對(duì)電容器薄膜的幅寬逐漸拉幅至規(guī)定的尺寸，并進(jìn)行烘干定型。拉幅定型機(jī)是利用電容器薄膜所具有的一定可塑性，將其幅寬逐漸拉闊至規(guī)定的尺寸并進(jìn)行烘干定型的設(shè)備。但是在進(jìn)行烘干定型時(shí)電容器薄膜的細(xì)小顆?；蛘呤请s質(zhì)經(jīng)煙道排出定型箱體，會(huì)滯留在煙道內(nèi)壁上，不易清理，當(dāng)煙道內(nèi)部溫度升高時(shí)，易造成燃燒，引起火災(zāi)，存在很大的安全隱患。針對(duì)這一安全隱患，目前已出現(xiàn)一些對(duì)拉幅定型機(jī)煙道設(shè)備的改進(jìn)技術(shù)。
[0003]例如CN201942893U所述，為解決上述技術(shù)問(wèn)題，在拉幅定型機(jī)主煙道的兩端分別設(shè)置有蒸汽噴嘴，蒸汽噴嘴通過(guò)管道與蒸汽系統(tǒng)連通，管道上串接有截止閥。煙道起火時(shí)，開(kāi)啟截止閥，蒸汽系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽通過(guò)蒸汽噴嘴進(jìn)入煙道內(nèi)，進(jìn)行滅火，避免造成惡性安全事故。但是，該設(shè)備沒(méi)有煙道起火報(bào)警系統(tǒng)，難以預(yù)測(cè)起火前兆，只有火勢(shì)達(dá)到一定程度才可能被發(fā)現(xiàn)，因此很難及時(shí)開(kāi)啟蒸汽滅火；如果發(fā)現(xiàn)起火時(shí)機(jī)過(guò)晚，即使開(kāi)啟蒸汽也很難把火撲滅；此外，在噴出蒸汽滅火時(shí)，會(huì)造成主煙道內(nèi)部出現(xiàn)積水，當(dāng)積水達(dá)到一定量時(shí)，容易通過(guò)主煙道進(jìn)入烘干定型箱體從而破壞電容器薄膜的定型?？梢?jiàn)，當(dāng)前技術(shù)還存在許多的缺陷，不利于實(shí)際生產(chǎn)的應(yīng)用。
[0004]綜上所述，急需提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、能有效避免拉幅定型機(jī)煙道安全事故的帶煙道冷卻裝置的拉幅定型機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、能有效避免拉幅定型機(jī)煙道安全事故的帶煙道冷卻裝置的拉幅定型機(jī)。
[0006]為了解決【背景技術(shù)】中的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種帶煙道冷卻裝置的拉幅定型機(jī)，包括烘干定型箱體、垂直分管、主煙道、冷凝管道和出煙煙道，所述主煙道通過(guò)若干所述垂直分管與所述烘干定型箱體連通，所述主煙道位于所述烘干定型箱體上方，所述出煙煙道位于所述主煙道上方，所述出煙煙道垂直固定于所述主煙道一側(cè)，所述主煙道與所述出煙煙道連通，所述冷凝管道環(huán)繞在所述主煙道外壁。
[0007]進(jìn)一步地，所述主煙道為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述主煙道平行于所述烘干定型箱體設(shè)置，所述主煙道下端等間距設(shè)置有3個(gè)所述垂直分管。
[0008]進(jìn)一步地，所述冷凝管道為圓柱形，所述冷凝管道的橫截面直徑大于所述主煙道的橫截面直徑，所述冷凝管道的長(zhǎng)度與所述主煙道的長(zhǎng)度相等。
[0009]進(jìn)一步地，所述冷凝管道包括進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口位于靠近所述出煙煙道一側(cè)，所述出水口位于遠(yuǎn)離所述出煙煙道一側(cè)。
[0010]進(jìn)一步地，所述進(jìn)水口位于所述主煙道上端，所述出水口位于所述主煙道下端，所述進(jìn)水口和所述出水口分別平行于所述主煙道。
[0011]進(jìn)一步地，所述出煙煙道靠近所述主煙道一端部分包容在所述冷凝管道內(nèi)。
[0012]具體地，所述垂直分管靠近所述主煙道一端部分包容在所述冷凝管道內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步地，所述冷凝管道包覆所述主煙道，所述冷凝管道中水為自來(lái)水。
[0014]本實(shí)用新型的一種帶煙道冷卻裝置的拉幅定型機(jī)，具有如下有益效果:
[0015](I)本實(shí)用新型的帶煙道冷卻裝置的拉幅定型機(jī)由烘干定型箱體、垂直分管、主煙道、出煙煙道和冷凝管道組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、成本低廉。
[0016](2)本實(shí)用新型的帶煙道冷卻裝置的拉幅定型機(jī)能有效地冷卻主煙道，降低主煙道溫度，避免出煙煙道引起火災(zāi)。
[0017](3)本實(shí)用新型的帶煙道冷卻裝置的拉幅定型機(jī)冷凝管道內(nèi)為自來(lái)水，并且所用自來(lái)水可以回收循環(huán)利用。
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。
[0019]圖1是本實(shí)用新型的一種帶煙道冷卻裝置的拉幅定型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中，圖中附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)為:1-烘干定型箱體，2-垂直分管，3-主煙道，4-進(jìn)水口，5-冷凝管道，6-出水口，7-出煙煙道。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]實(shí)施例1:
[0023]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供了一種帶煙道冷卻裝置的拉幅定型機(jī)，包括烘干定型箱體1、垂直分管2、主煙道3、冷凝管道5和出煙煙道7，所述主煙道3通過(guò)若干垂直分管2與烘干定型箱體I連通，所述主煙道3位于所述烘干定型箱體I上方，所述出煙煙道7位于所述主煙道3上方，所述出煙煙道7垂直固定于所述主煙道3 —側(cè)，所述主煙道3與所述出煙煙道7連通，所述冷凝管道5環(huán)繞在所述主煙道3外壁。
[0024]進(jìn)一步地，所述主煙道3為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述主煙道3平行于所述烘干定型箱體I設(shè)置，所述主煙道3下端等間距設(shè)置有3個(gè)所述垂直分管2。
[0025]進(jìn)一步地，所述冷凝管道5為圓柱形，所述冷凝管道5的橫截面直徑大于所述主煙道3的橫截面直徑，所述冷凝管道5的長(zhǎng)度與所述主煙道5的長(zhǎng)度相等。
[0026]進(jìn)一步地，所述進(jìn)水口 4位于靠近所述出煙煙道7—側(cè)，所述出水口 6位于遠(yuǎn)離所述出煙煙道7—側(cè)。
[0027]進(jìn)一步地，所述進(jìn)水口 4位于所述主煙道3上端，所述出水口 6位于所述主煙道3下端，所述進(jìn)水口 4和所述出水口 6分別平行于所述主煙道3。
[0028]進(jìn)一步地，所述出煙煙道7靠近所述主煙道3 —端部分包容在所述冷凝管道5內(nèi)。
[0029]具體地，所述垂直分管2靠近所述主煙道3 —端部分包容在所述冷凝管道5內(nèi)。
[0030]進(jìn)一步地，所述冷凝管道5包覆所述主煙道3，所述冷凝管道5中注入有自來(lái)水。
[0031]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種帶煙道冷卻裝置的拉幅定型機(jī)的工作過(guò)程如下:當(dāng)拉幅定型機(jī)烘干定型箱體I開(kāi)始工作時(shí)，烘干定型箱體I內(nèi)產(chǎn)生的煙通過(guò)垂直分管2進(jìn)入主煙道3，打開(kāi)進(jìn)水口 4，將自來(lái)水注入冷凝管道5中，自來(lái)水流經(jīng)整個(gè)冷凝管道5后從出水口 6流出，從而冷卻主煙道3，避免出煙煙道7引起火災(zāi)。當(dāng)拉幅定型機(jī)停止工作時(shí)，先關(guān)閉烘干定型箱體1，當(dāng)出煙煙道7無(wú)煙時(shí)再關(guān)閉進(jìn)水口 4。
[0032]本實(shí)用新型的一種帶煙道冷卻裝置的拉幅定型機(jī)，具有如下有益效果:
[0033](I)本實(shí)用新型的帶煙道冷卻裝置的拉幅定型機(jī)由烘干定型箱體、垂直分管、主煙道、出煙煙道和冷凝管道組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、成本低廉。
[0034](2)本實(shí)用新型的帶煙道冷卻裝置的拉幅定型機(jī)能有效地冷卻主煙道，降低主煙道溫度，避免出煙煙道引起火災(zāi)。
[0035](3)本實(shí)用新型的帶煙道冷卻裝置的拉幅定型機(jī)冷凝管道內(nèi)為自來(lái)水，并且所用自來(lái)水可以回收循環(huán)利用。
[0036]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)該指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶煙道冷卻裝置的拉幅定型機(jī)，其特征在于，包括烘干定型箱體(I)、垂直分管(2)、主煙道(3)、冷凝管道(5)和出煙煙道(7)，所述主煙道(3)通過(guò)若干所述垂直分管(2)與所述烘干定型箱體(I)連通，所述主煙道(3)位于所述烘干定型箱體(I)上方，所述出煙煙道(7)位于所述主煙道(3)上方，所述出煙煙道(7)垂直固定于所述主煙道(3) —側(cè)，所述主煙道⑶與所述出煙煙道(7)連通，所述冷凝管道(5)環(huán)繞在所述主煙道(3)外壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶煙道冷卻裝置的拉幅定型機(jī)，其特征在于，所述主煙道(3)為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述主煙道(3)平行于所述烘干定型箱體(I)設(shè)置，所述主煙道(3)下端等間距設(shè)置有3個(gè)所述垂直分管(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶煙道冷卻裝置的拉幅定型機(jī)，其特征在于，所述冷凝管道(5)為圓柱形，所述冷凝管道(5)的橫截面直徑大于所述主煙道(3)的橫截面直徑，所述冷凝管道(5)的長(zhǎng)度與所述主煙道(3)的長(zhǎng)度相等。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶煙道冷卻裝置的拉幅定型機(jī)，其特征在于，所述冷凝管道(5)包括進(jìn)水口⑷和出水口(6)，所述進(jìn)水口(4)位于靠近所述出煙煙道(7) —側(cè)，所述出水口(6)位于遠(yuǎn)離所述出煙煙道(7) —側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶煙道冷卻裝置的拉幅定型機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)水口(4)位于所述主煙道(3)上端，所述出水口(6)位于所述主煙道(3)下端，所述進(jìn)水口(4)和所述出水口(6)分別平行于所述主煙道(3)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶煙道冷卻裝置的拉幅定型機(jī)，其特征在于，所述出煙煙道(7)靠近所述主煙道(3) —端部分包容在所述冷凝管道(5)內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種帶煙道冷卻裝置的拉幅定型機(jī)，其特征在于，所述垂直分管(2)靠近所述主煙道(3) —端部分包容在所述冷凝管道(5)內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶煙道冷卻裝置的拉幅定型機(jī)，其特征在于，所述冷凝管道(5)包覆所述主煙道(3)，所述冷凝管道(5)中注入有自來(lái)水。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶煙道冷卻裝置的拉幅定型機(jī)，包括烘干定型箱體、垂直分管、主煙道、冷凝管道和出煙煙道，主煙道通過(guò)若干垂直分管與烘干定型箱體連通，主煙道位于烘干定型箱體上方，出煙煙道位于主煙道上方，出煙煙道垂直固定于主煙道一側(cè)，主煙道與出煙煙道連通，冷凝管道環(huán)繞在主煙道外壁。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、成本低廉，并且能有效地冷卻主煙道，降低主煙道溫度，避免出煙煙道引起火災(zāi)。
【IPC分類】F23J13/00, D06C7/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204919048
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520537571
【發(fā)明人】徐明強(qiáng)
【申請(qǐng)人】南通百正電子新材料股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月22日