一種棉網(wǎng)切斷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織實驗檢測的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種棉網(wǎng)切斷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]精梳機的分離羅拉輸出的單個分離叢經(jīng)過有效的疊合搭接形成了連續(xù)的精梳棉網(wǎng)。通過對單個分離叢進行有效、精確的2mm切斷稱重，才能得到準(zhǔn)確的單個分離叢重量分布曲線，進而得到精梳棉網(wǎng)的質(zhì)量分布曲線。常用的手動Y171-10纖維切斷器不能連續(xù)切斷，最短切斷長度為10mm，不能滿足棉網(wǎng)切斷要求。機械切斷的最短切斷長度為5mm，只能用于纖維束或單絲剪切，不適用于棉網(wǎng)的切斷。中國公開發(fā)明專利CN104526724A采用下壓多刀片一次性切斷的方法進行切斷，刀片要求高，需要的下切壓力很大，只能對較薄棉網(wǎng)進行切斷，不能對柔性纖維一次性整齊切斷，且誤差大。中國公開發(fā)明專利CN104532538A采用移動載物臺的方法把棉網(wǎng)送入單刀雙刃刀片的切口，單刀雙刃刀片要求高，一次性切斷難，刀片消耗快。因此，有必要設(shè)計一種棉網(wǎng)切斷裝置，通過羅拉握持棉網(wǎng)移動的方法精準(zhǔn)地控制棉網(wǎng)2_甚至更短長度的移動，采用厚刀片下切的方法有效精準(zhǔn)切斷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種棉網(wǎng)切斷裝置，解決了中國公開發(fā)明專利CN104526724A不能對柔性纖維一次性整齊切斷的難題，提高了切斷率和精準(zhǔn)度，同時解決了中國公開發(fā)明專利CN104532538A不能一次性整齊切斷的問題，提高了切斷纖維段的整齊度。本實用新型通過羅拉握持棉網(wǎng)移動的方法，能有效地控制棉網(wǎng)移動的距離，最小精確控制長度可達1_，能切斷3_厚度以內(nèi)的纖維網(wǎng)，切斷效率高，提高了切斷的精準(zhǔn)度；且操作簡單，切斷長度調(diào)整方便。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:一種棉網(wǎng)切斷裝置，包括基座，基座上設(shè)有載物臺，所述載物臺下端設(shè)有傳動箱，傳動箱內(nèi)設(shè)有蝸桿、蝸輪和水平錐形齒輪，蝸桿與蝸輪相連接，蝸輪與水平錐形齒輪同軸，水平錐形齒輪上端設(shè)有豎直錐形齒輪；所述蝸桿一端設(shè)有驅(qū)動手柄，豎直錐形齒輪固定在羅拉上，羅拉下端設(shè)有握持棉網(wǎng)的皮輥；所述基座上設(shè)有刀片控制架，刀片控制架上設(shè)有上刀片和下刀片。
[0005]所述蝸桿外端設(shè)有分度盤，驅(qū)動手柄上設(shè)有定位線。
[0006]所述刀片控制架位于基座的一側(cè)，上刀片和下刀片通過螺絲緊固件固定在刀片控制架上。
[0007]所述載物臺為光滑的，載物臺一端設(shè)有作為棉網(wǎng)頭端基準(zhǔn)線的刀口切斷線，刀口切斷線位于上刀片和下刀片的左端。
[0008]所述基座上設(shè)有基座條板，驅(qū)動手柄通過軸套安裝在基座條板上。
[0009]所述蝸桿一端與驅(qū)動手柄固定連接，蝸桿另一端通過軸承安裝在傳動箱上。
[0010]所述蝸桿與蝸輪為蝸輪蝸桿機構(gòu)，蝸桿與蝸輪的傳動比為1:40。
[0011]所述羅拉半徑為6.37mm，羅拉轉(zhuǎn)動一周帶動棉網(wǎng)移動40.0036mm ;所述蝸輪、水平錐形齒輪、豎直錐形齒輪均為40齒。
[0012]本實用新型轉(zhuǎn)動驅(qū)動手柄，可帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，傳動水平錐形齒輪和豎直錐形齒輪轉(zhuǎn)動，豎直錐形齒輪帶動羅拉轉(zhuǎn)動，羅拉和皮輥握持棉網(wǎng)在載物臺上移動；還設(shè)有刀口切斷線、分度盤、定位線使蝸桿轉(zhuǎn)動一周，棉網(wǎng)移動1mm，能精準(zhǔn)控制切斷長度；切斷長度調(diào)整方法操作簡單，只需要改變蝸桿轉(zhuǎn)動圈數(shù)，就能夠有效、精確的設(shè)置棉網(wǎng)切斷長度。本實用新型能精準(zhǔn)、有效的對棉網(wǎng)進行2mm切斷，剪切效率高，使用操作方便，最短剪切長度為1mm，能夠滿足各種纖維網(wǎng)的切斷要求，且能夠?qū)?mm以內(nèi)的纖維厚度進行切斷，能對纖維進行中段切斷。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0015]圖3為圖2的A-A向剖視圖。
[0016]其中，I為基座，2為載物臺，3為豎直錐形齒輪，4為羅拉，5為皮輥，6為上刀片，7為下刀片，8為傳動箱，9為基座條板，10為驅(qū)動手柄，11為定位線，12為分度盤，13為蝸桿，14為水平錐形齒輪，15為蝸輪，16為刀片控制架，17為刀口切斷線。
【具體實施方式】
[0017]下面通過附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細闡述。
[0018]—種棉網(wǎng)切斷裝置，如圖1、圖2和圖3所示，包括基座1，基座I上設(shè)有載物臺2，載物臺2為光滑的，減少了棉網(wǎng)在其上滑動的摩擦力。
[0019]載物臺2下端設(shè)有傳動箱8，傳動箱8位于基座I的一側(cè)，基座I的另一側(cè)設(shè)有基座條板9。傳動箱8內(nèi)設(shè)有蝸桿13、蝸輪15和水平錐形齒輪14。蝸桿13與蝸輪15相連接，蝸桿13與蝸輪15組成蝸輪蝸桿機構(gòu)，蝸桿13與蝸輪15的傳動比為1:40，蝸輪為40齒，蝸桿13轉(zhuǎn)動一周，蝸輪15轉(zhuǎn)動一齒。蝸輪15上套設(shè)有水平錐形齒輪14，蝸輪15與水平錐形齒輪14同軸，水平錐形齒輪14隨著蝸輪15的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。水平錐形齒輪14上端設(shè)有豎直錐形齒輪3，水平錐形齒輪14、豎直錐形齒輪3均為40齒，豎直錐形齒輪3與水平錐形齒輪14相嚙合，豎直錐形齒輪3隨著水平錐形齒輪14的轉(zhuǎn)動而作圓周轉(zhuǎn)動。豎直錐形齒輪3固定在羅拉4上，羅拉4下端設(shè)有皮輥5，其鉗口可以握持棉網(wǎng)，轉(zhuǎn)動羅拉4可以帶動棉網(wǎng)在載物臺2上移動。
[0020]蝸桿13 —端與驅(qū)動手柄10相固定連接，驅(qū)動手柄10通過軸套安裝在基座條板9上。蝸桿13另一端通過軸承安裝在傳動箱8的架板上。轉(zhuǎn)動驅(qū)動手柄10，蝸桿13隨之圓周轉(zhuǎn)動。軸承可以支撐蝸桿13，且可以降低蝸桿13在傳動中的機械載荷摩擦系數(shù)。蝸桿13轉(zhuǎn)動，帶動水平錐形齒輪14轉(zhuǎn)動，水平錐形齒輪14帶動豎直錐形齒輪3做圓周運動，豎直錐形齒輪3帶動羅拉4轉(zhuǎn)動，從而帶動棉網(wǎng)在載物臺2滑動。蝸桿13外端固定設(shè)有分度盤12，驅(qū)動手柄10上設(shè)有定位線11，驅(qū)動手柄10上的定位線11可以和分度盤12上的刻度線相對照，從而進行精確定位，提高了切斷棉網(wǎng)的精確性。
[0021]基座I上設(shè)有刀片控制架16，刀片控制架16位于基座I的一側(cè)。刀片控制架16上設(shè)有上刀片6和下刀片7，上刀片6和下刀片7頭端設(shè)有定位孔，螺絲緊固件穿過上刀片6和下刀片7的定位孔固定在刀片控制架16上。上刀片6和下刀片7的另一端設(shè)有伸出載物臺2，方便上刀片6和下刀片7的抬起，有利于對棉網(wǎng)的切斷。抬起上刀片6和下刀片7，把梳理好的纖維中段放入上刀片6和下刀片7的控制口，手動壓入刀片控制架16內(nèi)，可對纖維進行中段切斷。上刀片6和下刀片7的左端設(shè)有刀口切斷線17，即刀口切斷線17位于載物臺2的一端，作為棉網(wǎng)頭端的基準(zhǔn)線。
[0022]羅拉4半徑為6.37mm，其轉(zhuǎn)動一周帶動棉網(wǎng)移動40.0036mm。蝸輪15、水平錐形齒輪14、豎直錐形齒輪3均為40齒，蝸桿13與蝸輪15的傳動比為1:40，驅(qū)動手柄10轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動一圈，蝸桿13轉(zhuǎn)動一圈，蝸輪15轉(zhuǎn)動一齒，同時水平錐形齒輪14、豎直錐形齒輪3轉(zhuǎn)動一齒，棉網(wǎng)在羅拉4的帶動下位移為1mm。即蝸桿13轉(zhuǎn)動一圈，棉網(wǎng)移動1mm。因此，其能夠有效、精確的設(shè)置棉網(wǎng)切斷長度；以載物臺2頭端刀口切斷線17作為棉網(wǎng)頭端的基準(zhǔn)線能有效的對棉網(wǎng)頭端進行定位，定位線11和分度盤12進一步定位，使每次切斷長度更準(zhǔn)確；且其剪切長度調(diào)整方法操作簡單，只需改變轉(zhuǎn)動驅(qū)動手柄10的搖動圈數(shù)。
[0023]為了得到精確的單個分離叢重量分布曲線及棉網(wǎng)重量分布曲線，預(yù)測和評價精梳質(zhì)量，需要對單個分離叢進行2mm長度切斷稱重。其具體實施步驟如下:1)基座I放置在水平面上，需要切斷的棉網(wǎng)放在載物臺2上，并穿過羅拉4和皮輥5 ;
[0024]2)調(diào)整棉網(wǎng)使其頭端到達刀口切斷線17 ;
[0025]3)記下定位線11在分度盤12的位置，轉(zhuǎn)動驅(qū)動手柄10，蝸桿13隨之轉(zhuǎn)動并帶動水平錐形齒輪14、豎直錐形齒輪3做圓周運動；
[0026]4)當(dāng)定位線11第二次到達分度盤12所記下位置時，停止轉(zhuǎn)動驅(qū)動手柄10 ;
[0027]5)手動壓下裝在刀片控制架16上的上刀片6，切斷棉網(wǎng)并稱重；
[0028]6)重復(fù)步驟3)至5)逐次2mm精確切斷并稱重，直至切斷結(jié)束。用這種方法即可得到精梳棉網(wǎng)的重量分布曲線。
[0029]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種棉網(wǎng)切斷裝置，包括基座(1)，基座(I)上設(shè)有載物臺(2)，其特征在于:所述載物臺(2)下端設(shè)有傳動箱(8)，傳動箱(8)內(nèi)設(shè)有蝸桿(13)、蝸輪(15)和水平錐形齒輪(14)，蝸桿(13)與蝸輪(15)相連接，蝸輪(15)與水平錐形齒輪(14)同軸，水平錐形齒輪(14)上端設(shè)有豎直錐形齒輪(3);所述蝸桿(13) —端設(shè)有驅(qū)動手柄(10)，豎直錐形齒輪(3)固定在羅拉(4)上，羅拉(4)下端設(shè)有握持棉網(wǎng)的皮輥(5);所述基座(I)上設(shè)有刀片控制架(16)，刀片控制架(16)上設(shè)有上刀片(6)和下刀片(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉網(wǎng)切斷裝置，其特征在于，所述蝸桿(13)外端設(shè)有分度盤(12),驅(qū)動手柄(10)上設(shè)有定位線(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棉網(wǎng)切斷裝置，其特征在于，所述刀片控制架(16)位于基座(I)的一側(cè)，上刀片(6)和下刀片(7)通過螺絲緊固件固定在刀片控制架(16)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棉網(wǎng)切斷裝置，其特征在于，所述載物臺(2)為光滑的，載物臺(2) —端設(shè)有作為棉網(wǎng)頭端基準(zhǔn)線的刀口切斷線(17)，刀口切斷線(17)位于上刀片(6)和下刀片(7)的左端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉網(wǎng)切斷裝置，其特征在于，所述基座(I)上設(shè)有基座條板(9 )，驅(qū)動手柄(10 )通過軸套安裝在基座條板(9 )上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的棉網(wǎng)切斷裝置，其特征在于，所述蝸桿(13)—端與驅(qū)動手柄(10)固定連接，蝸桿(13)另一端通過軸承安裝在傳動箱(8)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項所述的棉網(wǎng)切斷裝置，其特征在于，所述蝸桿(13)與蝸輪(15)為蝸輪蝸桿機構(gòu)，蝸桿(13)與蝸輪(15)的傳動比為1:40。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的棉網(wǎng)切斷裝置，其特征在于，所述羅拉(4)半徑為6.37mm，羅拉(4)轉(zhuǎn)動一周帶動棉網(wǎng)移動40.0036mm ;所述蝸輪(15)、水平錐形齒輪(14)、豎直錐形齒輪(3)均為40齒。
【專利摘要】本實用新型公開了一種棉網(wǎng)切斷裝置，包括基座，基座上設(shè)有載物臺，載物臺下端設(shè)有傳動箱，傳動箱內(nèi)設(shè)有蝸桿、蝸輪和水平錐形齒輪，蝸桿與蝸輪相連接，蝸輪與水平錐形齒輪同軸，水平錐形齒輪上端設(shè)有豎直錐形齒輪；蝸桿一端設(shè)有驅(qū)動手柄，豎直錐形齒輪固定在羅拉上，羅拉下端設(shè)有握持棉網(wǎng)的皮輥；基座上設(shè)有刀片控制架，刀片控制架上設(shè)有上刀片和下刀片。本實用新型轉(zhuǎn)動驅(qū)動手柄，可帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，傳動水平錐形齒輪和豎直錐形齒輪轉(zhuǎn)動，豎直錐形齒輪帶動羅拉轉(zhuǎn)動，羅拉和皮輥握持棉網(wǎng)在載物臺上移動；本實用新型能精準(zhǔn)、有效的對棉網(wǎng)進行2mm切斷，剪切效率高，使用操作方便，最短剪切長度為1mm，且能夠?qū)?mm以內(nèi)的纖維厚度進行切斷。
【IPC分類】G01G17/02, D06H7/00, G01N5/00
【公開號】CN204753224
【申請?zhí)枴緾N201520404656
【發(fā)明人】任家智, 張海洋, 賈國欣, 馮清國, 陳宇恒, 劉紅艷
【申請人】中原工學(xué)院
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月12日