一種模板縫紉機的機頭安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于縫紉機技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種模板縫紉機，特別是一種模板縫紉機的機頭安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]服裝模板是基于服裝工藝工程與機械工程以及CAD數(shù)字化原理相結(jié)合，通過在模具材料上開槽，并使用模板縫紉機實現(xiàn)按照模具軌跡進行縫紉的一種技術(shù)。
[0003]模板縫紉機是指結(jié)合服裝模板技術(shù)進行實際應(yīng)用的縫紉設(shè)備，例如，中國專利【申請?zhí)?01420235732.4 ;授權(quán)公告號CN203977090U】公開的一種模板縫紉機，包括機架、縫紉機機頭、模板輸送底座和模板移動架；模板輸送底座位于工作臺板的下方，且模板輸送底座與機架固定連接；模板移動架通過導向結(jié)構(gòu)與模板輸送底座相連接；模板輸送底座上設(shè)有第一驅(qū)動機構(gòu)；模板移動架上定位有壓緊機構(gòu)；模板輸送底座或模板移動架上設(shè)有第二驅(qū)動機構(gòu)。
[0004]現(xiàn)有的模板縫紉機的機架都為剛性結(jié)構(gòu)，機頭直接固定在工作臺板上或者機架上，在模板縫紉機的加工過程中，機頭的震動直接傳遞給工作臺板或者機架，造成工作臺板和機架震動產(chǎn)生噪音。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種模板縫紉機的機頭安裝結(jié)構(gòu)，本實用新型解決的技術(shù)問題是如何減小模板縫紉機工作過程中的振動。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種模板縫紉機的機頭安裝結(jié)構(gòu)，所述模板縫紉機包括機架、機頭和工作臺板，所述工作臺板設(shè)置在機架上，其特征在于，本機頭安裝結(jié)構(gòu)包括位于機架內(nèi)的底座，所述機頭固定在底座上，且機頭伸出工作臺板上表面，所述機架上具有位于底座下方的支撐部，所述底座和支撐部之間設(shè)置有若干個支撐墊塊，每個所述支撐墊塊分別定位在支撐部上并與底座彈性接觸。
[0007]本模板縫紉機的機頭安裝結(jié)構(gòu)通過將機頭固定在底座上，底座通過支撐墊塊安裝到機架上。在模板縫紉機的工作過程中，機頭產(chǎn)生的振動，不會直接傳遞給機架和工作臺板，避免了機架、工作臺和機頭發(fā)生共振導致整個模板縫紉機劇烈振動，提高了模板縫紉機的縫紉精度，并且減少了模板縫紉機的振動和噪聲。
[0008]在上述的模板縫紉機的機頭安裝結(jié)構(gòu)中，每個所述支撐墊塊均具有呈錐臺狀的頭部，所述底座的底部具有與支撐墊塊位置和形狀一一對應(yīng)的定位孔，所述支撐墊塊的頭部插入對應(yīng)的定位孔內(nèi)。這樣的結(jié)構(gòu)使得底座和支撐墊塊之間的定位更可靠，從而減小底座和機頭自身振動。
[0009]在上述的模板縫紉機的機頭安裝結(jié)構(gòu)中，每個所述支撐墊塊和支撐部之間均設(shè)置有定位塊，所述定位塊和支撐墊塊的頭部剛性接觸，所述支撐墊塊的頭部大端具有伸出的螺柱，所述支撐部上具有若干個與支撐墊塊位置一一對應(yīng)的讓位孔，每個所述支撐墊塊的螺柱分別穿過對應(yīng)的讓位孔并螺紋連接有鎖定螺母。通過擰緊鎖定螺母使得支撐墊塊與支撐部定位，設(shè)置定位塊的作用在于，通過使定位塊的高度調(diào)整，使底座保持水平，進而保證了機頭相對于工作臺板的位置精度。
[0010]作為另一種方案，在上述的模板縫紉機的機頭安裝結(jié)構(gòu)中，所述支撐墊塊的頭部大端具有伸出的螺柱，所述支撐部上具有若干個與支撐墊塊位置一一對應(yīng)的讓位孔，每個所述支撐墊塊的螺柱分別穿過對應(yīng)的讓位孔；其中一個所述支撐墊塊的螺柱位于支撐部外側(cè)的一端螺紋連接有鎖定螺母，上述螺柱位于支撐部內(nèi)側(cè)的一端螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母，其余所述支撐墊塊和支撐部之間均設(shè)置有定位塊，所述定位塊和支撐墊塊剛性接觸，上述螺柱穿過讓位孔的一端螺紋連接有鎖定螺母。通過調(diào)節(jié)螺母可以對支撐墊塊的高度進行手動調(diào)節(jié)，先松開鎖定螺母，再轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母，使得支撐墊塊到達需要的高度，再重新擰緊鎖定螺母。
[0011]在上述的模板縫紉機的機頭安裝結(jié)構(gòu)中，所述底座呈方形的板狀結(jié)構(gòu)，所述支撐墊塊數(shù)量為四個，所述支撐墊塊分別位于底座的四個角上。通過四個支撐墊塊的支撐，使得底座更為穩(wěn)定。
[0012]在上述的模板縫紉機的機頭安裝結(jié)構(gòu)中，所述定位孔底面具有螺釘安裝孔，所述螺釘安裝孔內(nèi)能穿設(shè)將支撐墊塊與底座固定的吊緊螺釘。在運輸過程中，可以通過安裝上吊緊螺釘，使得支撐墊塊與底座固定，防止運輸過程中，底座的松動。
[0013]在上述的模板縫紉機的機頭安裝結(jié)構(gòu)中，所述支撐墊塊的頭部包括金屬制成的本體，所述本體外包覆有呈錐臺狀的橡膠層。通過將橡膠層直接復合加工在支撐墊塊上，橡膠層能夠通過變形吸收振動，起到減震作用，并且支撐墊塊加工更為方便。
[0014]作為優(yōu)選，在上述的模板縫紉機的機頭安裝結(jié)構(gòu)中，所述本體呈錐臺狀，且所述本體的錐度和橡膠層的錐度相同，所述本體外側(cè)面還具有至少一個定位凸起。這樣的結(jié)構(gòu)使得橡膠層附著在本體上更為牢固。
[0015]作為另一種方案，在上述的模板縫紉機的機頭安裝結(jié)構(gòu)中，所述支撐墊塊采用金屬材料制成，所述定位孔內(nèi)設(shè)置有與定位孔內(nèi)壁形狀相匹配的橡膠墊片。橡膠墊片破損或者失效后，更換更為方便。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本模板縫紉機的機頭安裝結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于，通過將機頭固定在底座上，底座再通過支撐墊塊安裝在機架上，由于支撐墊塊的頭部外側(cè)面與定位孔內(nèi)壁為彈性接觸，使得機頭與機架為浮動連接。避免了機頭在工作過程中產(chǎn)生的振動直接傳遞給機架和工作臺板造成機架、工作臺和機頭發(fā)生共振，使得模板縫紉機的工作臺板在加工過程中更穩(wěn)定，提高了模板縫紉機的縫紉精度。
【附圖說明】
[0017]圖1是本模板縫紉機的機頭安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1中A處的局部放大圖。
[0019]圖3是圖1中B處的局部放大圖。
[0020]圖4是本模板縫紉機的機頭安裝結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是安裝上吊緊螺釘狀態(tài)下支撐墊塊的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中，1、機架；la、支撐部；lal、讓位孔；2、機頭；3、工作臺板；4、底座；4a、定位孔；4al、螺釘安裝孔；5、支撐墊塊；6、頭部；6a、本體；6al、定位凸起；6b、橡膠層；7、螺柱；8、鎖定螺母；9、定位塊；10、調(diào)節(jié)螺母；11、吊緊螺釘。
【具體實施方式】
[0023]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0024]實施例一:
[0025]模板縫紉機包括機架1、機頭2和工作臺板3，工作臺板3設(shè)置在機架I上。本模板縫紉機的機頭安裝結(jié)構(gòu)包括底座4、定位孔4a、支撐部la、讓位孔lal、支撐墊塊5、頭部6、螺柱7和鎖定螺母8。
[0026]具體來說，如圖1和圖4所示，機架I中間位置的內(nèi)部具有一個容納空間，底座4位于該容納空間內(nèi)，機架I的支撐部Ia位于底座4的下方。在實際的生產(chǎn)和制造中，支撐部Ia也可以采用單獨的零部件固定在機架I上。機頭2固定在底座4上，且機頭2伸出工作臺板3上表面。
[0027]如圖1和圖2所示，若干個支撐墊塊5設(shè)置在底座4和支撐部Ia之間，本實施例中，支撐墊塊5具有呈錐臺狀的頭部6，頭部6大端具有伸出的螺柱7。支撐墊塊5的頭部6包括金屬制成的本體6a，本體6a外包覆有呈錐臺狀的橡膠層6b。作為優(yōu)選方案，本體6a呈錐臺狀，且本體6a的錐度和橡膠層6b的錐度相同，本體6a外側(cè)面還具有至少一個定位凸起6al，這樣的結(jié)構(gòu)使得橡膠層6b附著在本體6a上更為牢固。
[0028]如圖2