烘干系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種熱泵加熱烘干系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括用于產(chǎn)生氣流的風(fēng)機，以及蒸發(fā)器、輔助換熱器、集水容器和水泵，所述蒸發(fā)器和所述輔助換熱器設(shè)置在所述風(fēng)機產(chǎn)生的氣流的流動路徑；在所述氣流通過所述蒸發(fā)器時，所述蒸發(fā)器從所述氣流吸收熱量，降低所述氣流的溫度，使所述氣流中包含的水蒸氣凝結(jié)成冷凝水；所述集水容器收集所述蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷凝水；所述輔助換熱器與所述集水容器連通，所述水泵與所述輔助換熱器連接，且所述水泵驅(qū)動所述集水容器中的冷凝水進入所述輔助換熱器中；在所述氣流通過所述輔助換熱器時，所述輔助換熱器中的冷凝水從所述氣流中吸收熱量，降低所述氣流的溫度。
【專利說明】
烘干系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及烘干系統(tǒng)，具體涉及一種帶有熱栗的烘干系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]常見的洗衣干衣機或干衣機的烘干系統(tǒng)一般包括電加熱水冷凝烘干系統(tǒng)、電加熱風(fēng)冷凝烘干系統(tǒng)、以及蒸發(fā)器冷凝結(jié)合冷凝器加熱的熱栗加熱烘干系統(tǒng)等幾個種類。相對于前兩種烘干系統(tǒng)，熱栗加熱烘干系統(tǒng)相對較為節(jié)能，市場應(yīng)用前景更加廣闊。
[0003]熱栗加熱烘干系統(tǒng)的核心部件是熱栗系統(tǒng)，其主要包括壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器等部件，制冷劑在這些部件構(gòu)成的熱交換循環(huán)中循環(huán)流動，并可以在冷凝器與低溫蒸發(fā)器中分別與外界交換熱量。另外熱栗加熱烘干系統(tǒng)一般還包括用來容納待干燥的物料(例如濕的衣物)的干燥筒，以及用來驅(qū)動空氣流動的風(fēng)機。使用時，風(fēng)機驅(qū)動空氣流動而形成用來干燥物料的氣流，該氣流先通過冷凝器，被冷凝器加熱升溫后進入干燥筒中吸收物料中的水分。吸收水分后，氣流的濕度增加，然后流過蒸發(fā)器，其溫度被蒸發(fā)器降低，而氣流中攜帶的水蒸氣也因為溫度降低而凝結(jié)成冷凝水，導(dǎo)致氣流的濕度降低。該冷凝水通過排水機構(gòu)排出，從蒸發(fā)器出來的低溫低濕的氣流再次進入冷凝器升溫，變成高溫低濕的氣流后重新進入干燥筒里吸濕，如此循環(huán)下去，直至干燥筒中物料的濕度降低到預(yù)定的要求。
[0004]在熱栗加熱烘干系統(tǒng)的上述工作過程中，除了蒸發(fā)器可以提供降溫作用之外，在蒸發(fā)器的降溫作用下形成的冷凝水的溫度一般為20-30°C，相對于從干燥筒中出來的高濕度氣流而言溫度很低，若將這部分冷凝水用來對從干燥筒中出來的氣流進行輔助的降溫作用，技術(shù)上是可以實現(xiàn)的。然而，在現(xiàn)有的熱栗加熱烘干系統(tǒng)中，這部分冷凝水通常都被直接排掉，沒有被加以利用。也就是說，現(xiàn)有的熱栗加熱烘干系統(tǒng)一般存在著冷量浪費的問題，這樣可能會增加蒸發(fā)器的工作負荷，同時也消耗更多的電力。
[0005]因此，有必要對現(xiàn)有的技術(shù)進行改進，以解決以上技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種烘干系統(tǒng)，其能夠?qū)ζ渲行纬傻睦淠睦淞窟M行回收利用。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0008]—種烘干系統(tǒng)，包括用于產(chǎn)生氣流的風(fēng)機；所述烘干系統(tǒng)還包括蒸發(fā)器、冷凝器、 輔助換熱器、集水容器和水栗，所述蒸發(fā)器、冷凝器和輔助換熱器設(shè)置在所述風(fēng)機產(chǎn)生的氣流的流動路徑；在所述氣流通過所述蒸發(fā)器時，所述蒸發(fā)器從所述氣流吸收熱量，降低所述氣流的溫度，使所述氣流中包含的水蒸氣至少大部分凝結(jié)成冷凝水；所述集水容器收集所述蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷凝水；所述輔助換熱器包括換熱器主體、入口和出口，所述入口和出口均與所述換熱器主體連通，所述換熱器主體包括多個主管段，任意兩個相鄰的主管段之間形成供所述氣流通過的間隙；所述入口還與所述集水容器連通，所述水栗與所述出口連接，且所述水栗驅(qū)動所述集水容器中的冷凝水通過所述入口進入所述換熱器主體，流過所述換熱器主體后從所述出口排出；在所述氣流從所述換熱器主體的所述主管段之間形成的所述間隙中流過時，所述換熱器主體中的冷凝水從所述氣流中吸收熱量，降低所述氣流的溫度。
[0009]所述烘干系統(tǒng)還包括殼體，所述殼體開設(shè)有供所述氣流流通的風(fēng)道，所述蒸發(fā)器和所述輔助換熱器都設(shè)置在所述風(fēng)道內(nèi)；所述殼體還開設(shè)有出水口，所述出水口的位置與所述蒸發(fā)器的位置對應(yīng)，或者與所述蒸發(fā)器的位置和所述輔助換熱器的位置對應(yīng)，所述集水容器設(shè)置在所述出水口的下方；所述蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷凝水，或者所述蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷凝水和在所述氣流的溫度被所述輔助換熱器降低時由所述氣流中包含的水蒸氣凝結(jié)形成的冷凝水通過所述出水口落入所述集水容器中。
[0010]所述烘干系統(tǒng)還包括節(jié)流裝置和壓縮機，其中所述壓縮機的高壓側(cè)出口與所述冷凝器的入口直接或間接地連接，所述冷凝器的出口通過所述節(jié)流裝置連接到所述蒸發(fā)器的入口，所述蒸發(fā)器的出口與壓縮機的低壓側(cè)出口直接或間接地連接；所述冷凝器也設(shè)置在所述風(fēng)道內(nèi)，在所述氣流通過所述冷凝器時，所述冷凝器對所述氣流加熱，升高所述氣流的溫度。
[0011]所述烘干系統(tǒng)還包括用于容納待烘干的物料的干燥筒，所述干燥筒設(shè)置在所述氣流的循環(huán)路徑上，所述氣流在所述風(fēng)機的驅(qū)動下通過所述干燥筒，對所述干燥筒中的物料進行烘干；所述干燥筒與所述風(fēng)道的入口直接或間接地連通，從所述干燥筒中排出的氣流由所述風(fēng)道的入口進入所述風(fēng)道內(nèi)。
[0012]所述輔助換熱器的換熱器主體是彎曲的換熱管，且所述換熱器主體還包括多個彎曲的連接段，所述主管段是直的，所述多個主管段相互平行或大致平行，任意兩個相鄰的所述主管段之間通過一個所述連接段且僅通過一個所述連接段相互連通；所述入口的延伸方向和開口朝向與所述主管段平行或垂直，所述出口的延伸方向和出口開向與所述主管段平行或垂直。
[0013]所述輔助換熱器的換熱器主體是彎曲的換熱管，且所述換熱器主體還包括多個彎曲的連接段，所述主管段是直的，所述多個主管段相互平行或大致平行，任意兩個相鄰的所述主管段之間通過一個所述連接段且僅通過一個所述連接段相互連通；所述入口的延伸方向和開口朝向、以及出口的延伸方向和開口朝向都與換熱器主體的各個管段的延伸方向平行，位于所述輔助換熱器的一側(cè)的所有所述連接段因彎曲而形成的最高點的連線、以及位于所述輔助換熱器的另一側(cè)的所有所述連接段因彎曲而形成的最高點的連線都與所述主管段的延伸方向斜交。
[0014]所述輔助換熱器還包括翅片，所述翅片開設(shè)有多個與所述多個主管段對應(yīng)的缺口，所述多個主管段插入所述多個缺口中，從而將所述翅片組裝在所述輔助換熱器主體上。
[0015]所述翅片包括翅片主體和阻擋部，所述翅片主體和所述阻擋部均為長條形薄片， 所述缺口開設(shè)在所述翅片主體的一側(cè)，所述阻擋部形成或連接在所述翅片主體的與開設(shè)有所述缺口的一側(cè)相對的另一側(cè)，并與所述翅片主體構(gòu)成一定的夾角；在所述多個翅片中，一部分翅片的所述阻擋部的寬度較大，另一部分翅片的所述阻擋部的寬度較?。凰龆鄠€翅片的翅片主體相互平行，所述阻擋部都置于所述換熱器主體的同一側(cè)，且具有寬度較大的阻擋部的翅片與具有寬度較小的阻擋部的翅片交替設(shè)置；寬度較大的阻擋部的寬度方向和寬度較小的阻擋部的寬度方向構(gòu)成一定的夾角，且寬度較大的阻擋部和與之相鄰的寬度較小的阻擋部之間具有間隙。
[0016]所述翅片包括翅片主體和阻擋部，所述翅片主體和所述阻擋部均為長條形薄片， 所述缺口開設(shè)在所述翅片主體的一側(cè)，所述阻擋部形成或連接在所述翅片主體的與開設(shè)有所述缺口的一側(cè)相對的另一側(cè)，并與所述翅片主體構(gòu)成一定的夾角；所述多個翅片的翅片主體相互平行，所述阻擋部都置于所述換熱器主體的同一側(cè)。
[0017]所述入口和/或所述出口中設(shè)有單向閥和/或電子閥。
[0018]本發(fā)明揭示的烘干系統(tǒng)可以將蒸發(fā)器產(chǎn)生的溫度較低的冷凝水輸送到增設(shè)的輔助換熱器中，用于對干燥筒中排出的高濕度的氣流進行降溫，其輔助換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以確保冷凝水能夠與氣流充分地交換熱量。這樣一方面可以對用于干燥物料的氣流進行更徹底的降溫除濕處理，另一方面也對冷凝水的冷量進行了有效的回收利用，使得烘干系統(tǒng)更加高效、節(jié)能。【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的第一個實施方式提供的熱栗加熱烘干系統(tǒng)的示意圖。
[0020]圖2是圖1所示的熱栗加熱烘干系統(tǒng)中的輔助換熱器的示意圖。
[0021]圖3是本發(fā)明的第二個實施方式提供的熱栗加熱烘干系統(tǒng)中的輔助換熱器的示意圖。
[0022]圖4是本發(fā)明的第三個實施方式提供的熱栗加熱烘干系統(tǒng)中的輔助換熱器的示意圖。
[0023]圖5是本發(fā)明的第四個實施方式提供的熱栗加熱烘干系統(tǒng)中的輔助換熱器的示意圖。
[0024]圖6是本發(fā)明的第五個實施方式提供的熱栗加熱烘干系統(tǒng)中的輔助換熱器的示意圖。
[0025]圖7是圖6所示的輔助換熱器工作時，通過該輔助換熱器的氣流流向示意圖。
[0026]圖8是本發(fā)明的第六個實施方式提供的熱栗加熱烘干系統(tǒng)中的輔助換熱器的示意圖。
[0027]圖9是圖8所示的輔助換熱器工作時，通過該輔助換熱器的氣流流向示意圖。 【具體實施方式】
[0028]請參閱圖1，本發(fā)明的一個實施方式提供一種烘干系統(tǒng)，在本實施方式中該烘干系統(tǒng)為采用蒸發(fā)器冷凝結(jié)合冷凝器加熱的熱栗加熱烘干系統(tǒng)，包括壓縮機1、冷凝器2、節(jié)流裝置3、蒸發(fā)器4、過濾裝置5、集水容器6、水栗7、風(fēng)機8、干燥筒9、水箱10、輔助換熱器11 及閥門結(jié)構(gòu)12。
[0029]干燥筒9用于容納需要進行干燥的物料，例如濕的衣物。干燥筒9設(shè)有進風(fēng)口(圖未示)和出風(fēng)口(圖未示)，高溫低濕的空氣可以從干燥筒9的進風(fēng)口吹入干燥筒9內(nèi)部 (如圖中箭頭A1所示)，對干燥筒9中的物料進行烘干，使物料中的水分蒸發(fā)出來，而攜帶有從物料中蒸發(fā)出來的水蒸氣的高溫高濕空氣從干燥筒9的出風(fēng)口排出(如圖中箭頭A2 所示)。過濾裝置5、輔助換熱器11、蒸發(fā)器4、冷凝器2都安裝在一殼體A內(nèi)，構(gòu)成熱栗加熱烘干系統(tǒng)的空氣循環(huán)處理單元，用于對從干燥筒9的出風(fēng)口中排出的氣流進行循環(huán)處理；該殼體A也設(shè)有進風(fēng)口(圖未示)和出風(fēng)口(圖未示)，且該殼體A的進風(fēng)口和出風(fēng)口之間形成風(fēng)道C。該殼體的進風(fēng)口與干燥筒9的出風(fēng)口直接或間接地連通，過濾裝置5、輔助換熱器11、蒸發(fā)器4、冷凝器2沿著從殼體A的進風(fēng)口(即風(fēng)道C的入口)逐漸接近殼體A的出風(fēng)口(即風(fēng)道C的出口)的方向依次地排列在風(fēng)道C中，使得進入殼體A的進風(fēng)口的空氣可以依次地通過過濾裝置5、輔助換熱器11、蒸發(fā)器4、冷凝器2而受到循環(huán)處理，然后再從殼體A的出風(fēng)口排出。風(fēng)機8安裝在殼體A的出風(fēng)口(即風(fēng)道C的出口處)和干燥筒9 的進風(fēng)口之間，可以驅(qū)動空氣形成氣流，將氣流吹入干燥筒9,并將經(jīng)過空氣循環(huán)處理單元的循環(huán)處理的氣流重新吹入干燥筒9,從而使氣流在干燥筒9和空氣循環(huán)處理單元中循環(huán)地流動。相對于風(fēng)機8而言，上述空氣循環(huán)處理單元的各個部件是依照過濾裝置5、輔助換熱器11、蒸發(fā)器4、冷凝器2的順序，由遠及近地排列在風(fēng)機8的進風(fēng)路徑上；也就是說，空氣在被風(fēng)機8吸入之前，首先要依次地流過過濾裝置5、輔助換熱器11、蒸發(fā)器4、冷凝器2。
[0030]另外，壓縮機1、冷凝器2還與節(jié)流裝置3、蒸發(fā)器4、以及充注在壓縮機1、冷凝器 2、節(jié)流裝置3及蒸發(fā)器4中的呈現(xiàn)流體狀態(tài)的制冷劑(圖未示)一起構(gòu)成該烘干系統(tǒng)的熱栗系統(tǒng)。其中壓縮機1的高壓側(cè)出口與冷凝器2的入口直接或間接地連接，冷凝器2的出口通過節(jié)流裝置3連接到蒸發(fā)器4的入口，蒸發(fā)器4的出口與壓縮機1的低壓側(cè)出口直接或間接地連接，從而形成制冷劑的循環(huán)路徑。工作時，流體狀態(tài)的(例如氣態(tài)、液態(tài)或氣液兩相的)的制冷劑在壓縮機1中被壓縮后，從壓縮機1輸送到冷凝器2,并依次流過冷凝器 2、節(jié)流裝置3和蒸發(fā)器4,再從蒸發(fā)器4重新流入壓縮機1，如此循環(huán)流動。根據(jù)現(xiàn)有的制冷原理，制冷劑每次流過冷凝器2時都可以向冷凝器2的外部散熱，每次流過蒸發(fā)器4時則都可以從蒸發(fā)器4的外部環(huán)境中吸收熱量。節(jié)流裝置3可以是毛細管、機械式節(jié)流器、電子膨脹閥、熱力膨脹閥或節(jié)流電磁閥等各種類型。
[0031]集水容器6設(shè)置在蒸發(fā)器4下方，其作用是在高濕度的氣流通過蒸發(fā)器4,氣流中攜帶的水蒸氣因為蒸發(fā)器4的吸熱作用而凝結(jié)成冷凝水時，將從蒸發(fā)器4上落下的冷凝水收集起來。為了更加便利地達到這一目的，本實施方式中殼體A上對應(yīng)于蒸發(fā)器4的至少部分底部的位置開設(shè)有出水口 B，集水容器6承接在出水口 B下方，當蒸發(fā)器4上有冷凝水的水珠形成時，水珠就會在重力作用下自行落入集水容器6中。另外，在本實施方式中，集水容器6同時也設(shè)置在輔助換熱器11的下方。集水容器6通過管道61和輔助換熱器11 的入口直接或間接地連通，輔助換熱器11的出口通過管道71和水栗7的入口直接或間接地連通，水栗7的出口通過管道72和水箱10連通。
[0032]請一并參閱圖2,輔助換熱器11可以通過對換熱管例如扁管進行彎曲而形成，該扁管的材料可以是導(dǎo)熱效率較高的金屬材料，例如鋁，其內(nèi)部貫通地開設(shè)有流體通道(圖未示)。在本實施方式中，該輔助換熱器11包括換熱器主體110,以及與換熱器主體110的兩端分別連通的入口 111和出口 112。換熱器主體110彎曲成蛇形，其中包括多個主管段 114和多個連接段115,主管段114和連接段115交替設(shè)置；其中主管段114是平直的，而且各個主管段114相互平行或大致平行，任意兩個相鄰的主管段114之間都形成供氣流通過的間隙；連接段115彎折成圓弧形或者大致的圓弧形，每兩個相鄰的主管段114都通過一個且僅通過一個連接段115相互連通，具體而言，對于每兩個相鄰的主管段114來說，將這兩個主管段114相互連通的連接段115是連接在這兩個主管段114的相互鄰近的端部之間。 換熱器主體110的兩個末端分別延伸出去形成入口 111和出口 112,其中入口 111的延伸方向和開口朝向與換熱器主體110的多個主管段114相互平行或大致平行，出口 112的延伸方向和開口朝向則與換熱器主體110的多個主管段114相互垂直或大致垂直；入口 111 與管道61連通，出口 112與管道71連通。在其他實施方式中，輔助換熱器11也可以是其他的形狀，只要它能夠和從過濾裝置5流向蒸發(fā)器4的氣流之間產(chǎn)生足夠的換熱效果即可。 在本實施方式中入口 111和出口 112是換熱器主體110末端的延伸部分，在其他實施方式中也可以是其他的與換熱器主體110末端連接的管道。
[0033]在本實施方式中為了使用的便利，在對該熱栗加熱烘干系統(tǒng)進行裝配時，優(yōu)選地， 應(yīng)該使輔助換熱器11的入口的高度低于出口的高度，例如圖2所示，在對該輔助換熱器11 進行安裝時，應(yīng)當使入口 111的開口的高度低于出口 112的開口的高度；管道61則應(yīng)該整體置于輔助換熱器11的入口下方。換熱器主體110的一側(cè)(例如圖2中所示的正面所在的一側(cè)，或與之相反的另一側(cè))朝向過濾裝置5,使得通過過濾裝置5吹來的氣流可以從換熱器主體110的主管段114之間的間隙吹過，從而與各個主管段114盡可能充分地接觸，以便進行有效的換熱。閥門結(jié)構(gòu)12為單向閥，設(shè)置在連接于集水容器6和輔助換熱器11之間的管道61中，其允許流體如冷凝水在水栗7的驅(qū)動下從集水容器6流入輔助換熱器11， 但阻止流體從輔助換熱器11回流到集水容器6中。
[0034]本實施方式提供的烘干系統(tǒng)被使用時，制冷劑在上述的熱栗系統(tǒng)中循環(huán)流動，并且在流過冷凝器2時散熱，流過蒸發(fā)器4時吸熱。風(fēng)機8帶動空氣在干燥筒9和上述的空氣循環(huán)處理單元中循環(huán)流動。當氣流經(jīng)過蒸發(fā)器4時，其溫度被蒸發(fā)器4降低，氣流中攜帶的水蒸氣凝結(jié)成冷凝水，落入集水容器6中，這樣就可以對氣流進行除濕。經(jīng)過除濕的氣流流過冷凝器2,被冷凝器2加溫，然后風(fēng)機8將高溫低濕的氣流吹入干燥筒9,對干燥筒9中容納的物料例如濕的衣物進行烘干處理。在烘干處理過程中，物料中的水分被蒸發(fā)到空氣中。攜帶水蒸氣的氣流從干燥筒9中排出，然后重新進入空氣循環(huán)處理單元中，首先經(jīng)過過濾裝置5的過濾以除去其中的固體雜質(zhì)，繼而流過輔助換熱器11，之后再次流過蒸發(fā)器4和冷凝器2,以便進行除濕和加溫，從而再次形成高溫低濕的氣流，被風(fēng)機8吹入干燥筒9而進行下一輪的烘干處理，如此循環(huán)，直到干燥筒9中的物料濕度符合要求。
[0035]在本實施方式中，當集水容器6中的冷凝水總量達到預(yù)定的第一閾值時(例如集水容器6中的冷凝水的水位達到一個預(yù)定的高度時)，水栗7被啟動，驅(qū)動集水容器6中的冷凝水通過管道61、輔助換熱器11、管道71及管道72排入水箱10中，防止冷凝水的總量超出集水容器6的容積。在冷凝水從輔助換熱器11中流過時，由于冷凝水的溫度通常只有 20-30°C，相比于從干燥筒9中排出的高濕度氣流而言溫度明顯較低，因此當氣流從輔助換熱器11的管段之間的間隙中通過時，冷凝水可以從氣流中吸收熱量，從而在氣流到達蒸發(fā)器4之前，就在一定程度上對氣流進行降溫處理，使得氣流中攜帶的部分水蒸氣凝結(jié)成冷凝水。這樣，氣流在到達冷凝器2之前可以受到分別由輔助換熱器11和蒸發(fā)器4進行的兩次降溫除濕處理，與現(xiàn)有技術(shù)的熱栗加熱烘干系統(tǒng)相比除濕效果更好；另一方面，蒸發(fā)器4 形成的冷凝水的剩余冷量也得到了有效的利用，有利于節(jié)約能源。另外，由于上述閥門結(jié)構(gòu) 12的存在，當冷凝水被水栗7抽吸到輔助換熱器11中后，即使水栗7暫時停止工作，閥門結(jié)構(gòu)12也可以確保輔助換熱器11中仍然留有冷凝水，可以繼續(xù)對流過輔助換熱器11的氣流進行降溫。如此就可以使得水栗7無需在輔助換熱器11的工作期間一直保持運轉(zhuǎn)，有利于節(jié)約能源及設(shè)備的維護。
[0036]本實施方式中，由于集水容器6同時設(shè)置在蒸發(fā)器4和輔助換熱器11的下方，因此可以通過調(diào)整出水口 B的尺寸，使得輔助換熱器11上形成的冷凝水也可以通過出水口 B 落到集水容器6中，從而被收集。在其他實施方式中，也可能采用其他的收集部件來收集輔助換熱器11上形成的冷凝水。
[0037]另外，為了防止烘干系統(tǒng)不工作時，過多的冷凝水滯留在輔助換熱器11中而造成滋生細菌、產(chǎn)生異味等不良影響，當風(fēng)機8關(guān)閉后，可以繼續(xù)用水栗7對輔助換熱器11中的冷凝水進行抽吸，使得集水容器6中的冷凝水完全被抽吸干凈，輔助換熱器11中的全部或大部分冷凝水也被排出，從而。在實際應(yīng)用中，可以采用現(xiàn)有的監(jiān)測手段例如水位傳感器測量輔助換熱器11中的冷凝水總量，若是輔助換熱器11中的冷凝水總量達到預(yù)定的第二閾值(例如輔助換熱器11中的冷凝水的水位達到一個預(yù)定的高度時)，就使用水栗7從輔助換熱器11中抽吸冷凝水(可以理解，此時其實是通過輔助換熱器11抽吸集水容器6中的冷凝水)，直到輔助換熱器11中的冷凝水總量降到預(yù)定的第二閾值以下?？梢岳斫猓藭r集水容器6中的冷凝水完全被抽吸干凈，輔助換熱器11中的全部或大部分冷凝水也被排出， 可以有效地保持烘干系統(tǒng)的衛(wèi)生。
[0038]可以理解，在其他實施方式中，還可以在輔助換熱器11與集水容器6之間設(shè)置可以反復(fù)地導(dǎo)通和關(guān)閉的旁通管(圖未示)；該旁通管在該烘干系統(tǒng)工作時保持關(guān)閉，在該烘干系統(tǒng)完成對干燥筒9內(nèi)物料的干燥處理后，則可以先關(guān)閉風(fēng)機8與水栗7,然后將旁通管打開。這時，由于輔助換熱器11的入口的高度低于出口的高度，而管道61整體置于輔助換熱器11的入口下方，因此輔助換熱器11中存留的冷凝水會在重力作用下從輔助換熱器11 的入口逆流出來，并通過旁通管流入集水容器6中。這樣就可以在該烘干系統(tǒng)未被使用時將輔助換熱器11中的存水排出，防止這部分存水在烘干系統(tǒng)內(nèi)部滋生細菌及產(chǎn)生異味。另夕卜，排出輔助換熱器11中的存水時也可以采用水栗等設(shè)備提供排水動力，這種情況下則不必一定要將輔助換熱器11的入口的高度設(shè)置成低于輔助換熱器11的出口的高度。
[0039]請參閱圖3,本發(fā)明的第二個實施方式提供一種烘干系統(tǒng)，該烘干系統(tǒng)的大部分特征均可參照上述的本發(fā)明的第一個實施方式提供的烘干系統(tǒng)，其與本發(fā)明的第一個實施方式提供的烘干系統(tǒng)的區(qū)別在于，本發(fā)明的第二個實施方式提供的烘干系統(tǒng)用另一種輔助換熱器11a代替了上述的輔助換熱器11，因此圖3僅示出了該輔助換熱器11a的結(jié)構(gòu)示意圖， 無需重復(fù)示出該烘干系統(tǒng)的其他部分。該輔助換熱器11a也是由扁管彎曲成蛇形而形成的，包括換熱器主體ll〇a、入口 111a和出口 112a。其中換熱器主體110a的大部分特征與上述輔助換熱器11的換熱器主體110相似，也包括多個平直的、且相互平行或大致平行的主管段(圖中未標號)，每兩個相鄰的主管段之間通過一個且僅通過一個彎折成圓弧形的連接段(圖中未標號)相互連接，換熱器ll〇a的兩個末端分別延伸形成入口 111a和出口 112a ;但與輔助換熱器11不同的是，該輔助換熱器11a的入口 111a和出口 112a的延伸方向和開口朝向都與換熱器主體ll〇a的各個管段的延伸方向平行或大致平行；而且位于該換熱器主體ll〇a的一側(cè)(即圖3所示的左側(cè))的所有連接段因彎曲而形成的最高點的連線L1以及位于該換熱器主體110a的另一側(cè)(即圖3所示的右側(cè))的所有連接段因彎曲而形成的最高點的連線L2都與主管段的延伸方向斜交。這樣，該輔助換熱器11a的整體外部輪廓大致呈平行四邊形，可以適應(yīng)形狀較為不規(guī)則的裝配空間。
[0040]請參閱圖4,本發(fā)明的第三個實施方式提供一種烘干系統(tǒng)，該烘干系統(tǒng)的大部分特征均可參照上述的本發(fā)明的第一個實施方式提供的烘干系統(tǒng)，其與本發(fā)明的第一個實施方式提供的烘干系統(tǒng)的區(qū)別在于，本發(fā)明的第二個實施方式提供的烘干系統(tǒng)用另一種輔助換熱器lib代替了上述的輔助換熱器11，因此圖4僅示出了該輔助換熱器lib的結(jié)構(gòu)示意圖， 無需重復(fù)示出該烘干系統(tǒng)的其他部分。該輔助換熱器lib也是由扁管彎曲而形成的，包括換熱器主體ll〇b、入口 111b和出口 112b。其中換熱器主體110b的特征與上述輔助換熱器 11的換熱器主體110相似，換熱器ll〇b的兩端分別延伸形成入口 111b和出口 112b ;但與輔助換熱器11不同的是，該輔助換熱器lib的入口 111b和出口 112b的延伸方向相互平行或大致平行，并且都與換熱器主體ll〇b的各個管段的延伸方向垂直。與上述第一實施方式的輔助換熱器11相比，該輔助換熱器lib具有改變的入口和出口朝向，和輔助換熱器11分別適應(yīng)于不同的具體安裝要求。
[0041]請參閱圖5,本發(fā)明的第四個實施方式提供一種烘干系統(tǒng)，該烘干系統(tǒng)的大部分特征均可參照上述的本發(fā)明的第一個實施方式提供的烘干系統(tǒng)，其與本發(fā)明的第一個實施方式提供的烘干系統(tǒng)的區(qū)別在于，本發(fā)明的第二個實施方式提供的烘干系統(tǒng)用另一種輔助換熱器11c代替了上述的輔助換熱器11，因此圖5僅示出了該輔助換熱器11c的結(jié)構(gòu)示意圖， 無需重復(fù)示出該烘干系統(tǒng)的其他部分。該輔助換熱器11c也是由扁管彎曲而形成的，包括換熱器主體ll〇c、入口 111c和出口 112c。其中換熱器主體110c的特征與上述輔助換熱器 11的換熱器主體110相似，入口 111c和出口 112c則是獨立于換熱器主體110c設(shè)置的管道，輔助換熱器ll〇c的兩個末端分別連接入口 111c和出口 112c。另外，該輔助換熱器11c 還包括多個翅片113c，該翅片113c用導(dǎo)熱性高的材料制成(可以與換熱器主體110c采用相同的金屬材料例如鋁)，其形狀大致為平直的長條形薄片，每個翅片113c上面都開設(shè)有多個缺口，這些缺口的形狀和位置與換熱器主體ll〇c的多個主管段相互對應(yīng)，在組裝該輔助換熱器11c時，對于每個翅片113c，只要將換熱器主體110c的多個主管段對應(yīng)地插入多個缺口中，即可將翅片113c安裝在換熱器主體110c上。如此將該多個翅片113c都安裝在換熱器主體ll〇c上，并且使多個翅片113c均相互平行或大致平行，相鄰的翅片113c的間距均相等或大致相等。
[0042]在對該輔助換熱器11c進行使用時，也是將換熱器主體110c的一側(cè)(例如圖5中所示的正面所在的一側(cè)，或與之相反的另一側(cè))朝向過濾裝置5,使得通過過濾裝置5吹來的氣流可以從換熱器主體ll〇c的各個管段之間的間隙，以及各個翅片113c之間的間隙中吹過，從而與各個管段及各個翅片113c都盡可能充分地接觸，以便進行有效的換熱。顯然， 與上述第一至第三實施方式中的輔助換熱器相比，本實施方式的輔助換熱器11c由于增加了翅片113c，因此具有更大的換熱面積，有助于提高換熱效率。
[0043]請參閱圖6及圖7,本發(fā)明的第五個較佳實施方式提供一種烘干系統(tǒng)，該烘干系統(tǒng)的大部分特征均可參照上述的本發(fā)明的第四個實施方式提供的烘干系統(tǒng)，其與本發(fā)明的第四個實施方式提供的烘干系統(tǒng)的區(qū)別在于，本發(fā)明的第五個實施方式提供的烘干系統(tǒng)用另一種輔助換熱器lid代替了輔助換熱器11c，因此圖6及圖7僅示出了該輔助換熱器lid的結(jié)構(gòu)示意圖，無需重復(fù)示出該烘干系統(tǒng)的其他部分。該輔助換熱器lid與上述輔助換熱器 11c的區(qū)別在于，該輔助換熱器lid的翅片113d包括翅片主體116d和阻擋部117d，其中翅片主體116d的形狀與上述翅片113c相似，可以利用自身一條側(cè)邊上開設(shè)的多個缺口與輔助換熱器lid的換熱器主體110d的多個管段相互插接在一起；阻擋部117d是長條形薄片，形成在翅片主體116d的與開設(shè)有缺口的上述側(cè)邊相對的另一條側(cè)邊上；阻擋部117d的長度方向與翅片主體116d的長度方向相互平行，同時阻擋部117d與翅片主體116d之間形成有一定的夾角，本實施方式中該夾角為鈍角。可以理解，實際制造中可以通過將翅片主體 116d的一側(cè)彎折一定角度而形成該阻擋部117d，也可以單獨制成該阻擋部117d后通過焊接等方式將其連接到翅片主體116d上。在本實施方式中，一部分翅片113d的阻擋部117d 寬度較大(以下簡稱為“較寬的阻擋部；另一部分翅片113d的阻擋部117d寬度較小(以下簡稱為“較窄的阻擋部”)。
[0044]在對該輔助換熱器lid進行組裝時，是將換熱器主體110d的多個主管段對應(yīng)地插入每個翅片113d的多個缺口中，將該多個翅片113d都安裝在換熱器主體110d上，并且使多個翅片113d的翅片主體116d均相互平行或大致平行，相鄰的翅片主體116d的間距均相等或大致相等。所有翅片113d的阻擋部117d都置于換熱器主體110d的同一側(cè)，且具有較寬的阻擋部117d的翅片113d與具有較窄的阻擋部117d的翅片113d交替設(shè)置。所有較寬的阻擋部117d相互平行，并且它們的寬度方向相對于翅片主體116d都朝同一個方向傾斜； 所有較窄的阻擋部117d也都相互平行，并且它們的寬度方向相對于翅片主體116d也都朝同一個方向傾斜。而且，較寬的阻擋部117d的寬度方向和較窄的阻擋部117d的寬度方向被設(shè)置成具有一定的夾角，這樣就使得在該輔助換熱器lid中，任意兩個相鄰的阻擋部117d 的寬度都是互不相同的，并且這兩個寬度互不相同的相鄰的阻擋部117d朝著彼此所在的方向傾斜，或者背向彼此所在的方向傾斜。對于任意兩個朝著彼此所在的方向傾斜的阻擋部117d來說，這兩個阻擋部117d的寬度差異使得二者的邊緣之間形成間隙，而不是相互接觸。
[0045]在將該輔助換熱器lid安裝到殼體A中時，是將每個翅片113d開設(shè)有多個缺口并與換熱器主體ll〇d插接的一側(cè)都朝向過濾裝置5,而將每個翅片113d設(shè)有阻擋部117d的一側(cè)都朝向蒸發(fā)器4。這樣，在使用時，氣流將從翅片113d開設(shè)有缺口的一側(cè)吹入，從翅片 113d設(shè)有阻擋部117d的一側(cè)吹出。如圖7所示，翅片113d設(shè)有阻擋部117d的一側(cè)為背風(fēng)偵牝即氣流吹出的一側(cè)；這樣，對于兩個相鄰設(shè)置，且其阻擋部117d朝著彼此所在的方向傾斜的翅片113d來說，當氣流從這兩個翅片113d之間流過時，會受到阻擋部117d的阻擋而改變方向(如圖7中的箭頭所示)，然后從兩個翅片113d的阻擋部117d的邊緣之間形成的間隙中吹出。顯然，由于阻擋部117d的存在，增大了氣流與輔助換熱器lid的接觸面積，有利于提高換熱效率，使氣流中更多的水蒸氣凝結(jié)成冷凝水，并被輔助換熱器lid截留下來。
[0046]請參閱圖8及圖9,本發(fā)明的第六個較佳實施方式提供一種烘干系統(tǒng)，該烘干系統(tǒng)的大部分特征均可參照上述的本發(fā)明的第五個實施方式提供的烘干系統(tǒng)，其與本發(fā)明的第五個實施方式提供的烘干系統(tǒng)的區(qū)別在于，本發(fā)明的第五個實施方式提供的烘干系統(tǒng)用另一種輔助換熱器lie代替了輔助換熱器lld，因此圖8及圖9僅示出了該輔助換熱器lie的結(jié)構(gòu)示意圖，無需重復(fù)示出該烘干系統(tǒng)的其他部分。該輔助換熱器lie與上述輔助換熱器 lid的區(qū)別在于，該輔助換熱器lie的翅片113e包括翅片主體116e和阻擋部117e，其中翅片主體116e的特征和上述的翅片主體116d相似，阻擋部117e是長條形板，形成在翅片主體116e的與開設(shè)有缺口的上述側(cè)邊相對的另一條側(cè)邊上；阻擋部117e的長度方向與翅片主體116e的長度方向相互平行，同時阻擋部117e與翅片主體116e之間形成有一定的夾角，本實施方式中該夾角為鈍角?？梢岳斫?，實際制造中可以通過將翅片主體116e的一側(cè)彎折一定角度而形成該阻擋部117e，也可以單獨制成該阻擋部117e后通過焊接等方式將其連接到翅片主體116e上。在本實施方式中，所有阻擋部117e的寬度均相等。
[0047]在對該輔助換熱器lie進行組裝時，是將換熱器主體110e的多個主管段對應(yīng)地插入每個翅片113e的多個缺口中，將該多個翅片113e都安裝在換熱器主體110e上，并且使多個翅片113e的翅片主體116e均相互平行或大致平行，相鄰的翅片主體116e的間距均相等或大致相等。所有翅片113e的阻擋部117e都置于換熱器主體110e的同一側(cè)，而且所有阻擋部117e均相互平行或大致平行。這樣，在任意兩個相鄰的翅片113e之間都形成有彎曲的通道。
[0048]在將該輔助換熱器lie安裝到殼體A中時，是將每個翅片113e開設(shè)有多個缺口并與換熱器主體ll〇e插接的一側(cè)都朝向過濾裝置5,而將每個翅片113e設(shè)有阻擋部117e的一側(cè)都朝向蒸發(fā)器4。這樣，在使用時，氣流將從翅片113e開設(shè)有缺口的一側(cè)吹入，從翅片 113e設(shè)有阻擋部117e的一側(cè)吹出。如圖7所示，翅片113e設(shè)有阻擋部117e的一側(cè)為背風(fēng)偵牝即氣流吹出的一側(cè)；這樣，當氣流從任意兩個相鄰設(shè)置的兩個翅片113e之間流過時，會受到阻擋部117e的阻擋而改變方向(如圖9中的箭頭所示)，然后從兩個翅片113e的阻擋部117e之間吹出。顯然，由于阻擋部117e的存在，增大了氣流與輔助換熱器lie的接觸面積，有利于提高換熱效率，使氣流中更多的水蒸氣凝結(jié)成冷凝水，并被輔助換熱器1 le截留下來。與上述輔助換熱器lid相比，該輔助換熱器lie的優(yōu)點在于任意兩個相鄰的翅片 113e之間都可以形成彎曲的氣流通道，具有更大的換熱面積。
[0049]在上述各個實施方式提供的輔助換熱器中，每種輔助換熱器的入口和/或出口中都可以裝設(shè)使液體單向流動的閥門，例如單向閥和/或電子閥，確保冷凝水在被輸送到輔助換熱器的換熱器主體中的時候不會在重力或其他外界干擾影響下從換熱器主體中逆流出來。根據(jù)具體的安裝要求，可以將入口的高度設(shè)置成低于出口的高度，使得冷凝水在流經(jīng)換熱器主體時的方向是自下而上；也可以將入口的高度設(shè)置成高于出口的高度，使得冷凝水在流經(jīng)換熱器主體時的方向是自上而下。換熱器主體除了采用扁管彎曲形成之外，也可以采用具有其他截面形狀的換熱管，例如橢圓管、圓管等等，對該等換熱管進行彎曲后而形成換熱器主體。
[0050]本發(fā)明揭示的烘干系統(tǒng)可以將蒸發(fā)器產(chǎn)生的溫度較低的冷凝水輸送到增設(shè)的輔助換熱器中，用于對干燥筒中排出的高濕度的氣流進行降溫，其輔助換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以確保冷凝水能夠與氣流充分地交換熱量。這樣一方面可以對用于干燥物料的氣流進行更徹底的降溫除濕處理，另一方面也對冷凝水的冷量進行了有效的回收利用，使得烘干系統(tǒng)更加高效、節(jié)能。
[0051]需要說明的是:以上實施例僅用于說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案，以上關(guān)于“上”、“下”、“左”、“右”等方位的描述只是為了便于理解本發(fā)明的內(nèi)容，并非對本發(fā)明的限定。盡管本說明書參照上述的實施例對本發(fā)明已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員仍然可以對本發(fā)明進行修改或者等同替換，而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種烘干系統(tǒng)，包括用于產(chǎn)生氣流的風(fēng)機；其特征在于:所述烘干系統(tǒng)還包括蒸發(fā) 器、冷凝器、輔助換熱器、集水容器和水栗，所述蒸發(fā)器、冷凝器和輔助換熱器設(shè)置在所述風(fēng) 機產(chǎn)生的氣流的流動路徑；在所述氣流通過所述蒸發(fā)器時，所述蒸發(fā)器從所述氣流吸收熱 量，降低所述氣流的溫度，使所述氣流中包含的水蒸氣至少大部分凝結(jié)成冷凝水；所述集水 容器收集所述蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷凝水；所述輔助換熱器包括換熱器主體、入口和出口，所述入 口和出口均與所述換熱器主體連通，所述換熱器主體包括多個主管段，任意兩個相鄰的主 管段之間形成供所述氣流通過的間隙；所述入口還與所述集水容器連通，所述水栗與所述 出口連接，且所述水栗驅(qū)動所述集水容器中的冷凝水通過所述入口進入所述換熱器主體， 流過所述換熱器主體后從所述出口排出；在所述氣流從所述換熱器主體的所述主管段之間 形成的所述間隙中流過時，所述換熱器主體中的冷凝水從所述氣流中吸收熱量，降低所述 氣流的溫度。2.如權(quán)利要求1所述的烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述烘干系統(tǒng)還包括殼體，所述殼體開 設(shè)有供所述氣流流通的風(fēng)道，所述蒸發(fā)器和所述輔助換熱器都設(shè)置在所述風(fēng)道內(nèi)；所述殼 體還開設(shè)有出水口，所述出水口的位置與所述蒸發(fā)器的位置對應(yīng)，或者與所述蒸發(fā)器的位 置和所述輔助換熱器的位置對應(yīng)，所述集水容器設(shè)置在所述出水口的下方；所述蒸發(fā)器產(chǎn) 生的冷凝水，或者所述蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷凝水和在所述氣流的溫度被所述輔助換熱器降低時 由所述氣流中包含的水蒸氣凝結(jié)形成的冷凝水通過所述出水口落入所述集水容器中。3.如權(quán)利要求2所述的烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述烘干系統(tǒng)還包括節(jié)流裝置和壓縮 機，其中所述壓縮機的高壓側(cè)出口與所述冷凝器的入口直接或間接地連接，所述冷凝器的 出口通過所述節(jié)流裝置連接到所述蒸發(fā)器的入口，所述蒸發(fā)器的出口與壓縮機的低壓側(cè)出 口直接或間接地連接；所述冷凝器也設(shè)置在所述風(fēng)道內(nèi)，在所述氣流通過所述冷凝器時，所 述冷凝器對所述氣流加熱，升高所述氣流的溫度。4.如權(quán)利要求3所述的烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述烘干系統(tǒng)還包括用于容納待烘干 的物料的干燥筒，所述干燥筒設(shè)置在所述氣流的循環(huán)路徑上，所述氣流在所述風(fēng)機的驅(qū)動 下通過所述干燥筒，對所述干燥筒中的物料進行烘干；所述干燥筒與所述風(fēng)道的入口直接 或間接地連通，從所述干燥筒中排出的氣流由所述風(fēng)道的入口進入所述風(fēng)道內(nèi)。5.如權(quán)利要求1-4中任意一項所述的烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述輔助換熱器的換熱 器主體是彎曲的換熱管，且所述換熱器主體還包括多個彎曲的連接段，所述主管段是直的， 所述多個主管段相互平行或大致平行，任意兩個相鄰的所述主管段之間通過一個所述連接 段且僅通過一個所述連接段相互連通；所述入口的延伸方向和開口朝向與所述主管段平行 或垂直，所述出口的延伸方向和出口開向與所述主管段平行或垂直。6.如權(quán)利要求1-4中任意一項所述的烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述輔助換熱器的換熱 器主體是彎曲的換熱管，且所述換熱器主體還包括多個彎曲的連接段，所述主管段是直的， 所述多個主管段相互平行或大致平行，任意兩個相鄰的所述主管段之間通過一個所述連接 段且僅通過一個所述連接段相互連通；所述入口的延伸方向和開口朝向、以及出口的延伸 方向和開口朝向都與換熱器主體的各個管段的延伸方向平行，位于所述輔助換熱器的一側(cè) 的所有所述連接段因彎曲而形成的最高點的連線、以及位于所述輔助換熱器的另一側(cè)的所 有所述連接段因彎曲而形成的最高點的連線都與所述主管段的延伸方向斜交。7.如權(quán)利要求1-6中任意一項所述的烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述輔助換熱器還包括翅片，所述翅片開設(shè)有多個與所述多個主管段對應(yīng)的缺口，所述多個主管段插入所述多個 缺口中，從而將所述翅片組裝在所述輔助換熱器主體上。8.如權(quán)利要求7所述的烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述翅片包括翅片主體和阻擋部，所述 翅片主體和所述阻擋部均為長條形薄片，所述缺口開設(shè)在所述翅片主體的一側(cè)，所述阻擋 部形成或連接在所述翅片主體的與開設(shè)有所述缺口的一側(cè)相對的另一側(cè)，并與所述翅片主 體構(gòu)成一定的夾角；在所述多個翅片中，一部分翅片的所述阻擋部的寬度較大，另一部分翅 片的所述阻擋部的寬度較??；所述多個翅片的翅片主體相互平行，所述阻擋部都置于所述 換熱器主體的同一側(cè)，且具有寬度較大的阻擋部的翅片與具有寬度較小的阻擋部的翅片交 替設(shè)置；寬度較大的阻擋部的寬度方向和寬度較小的阻擋部的寬度方向構(gòu)成一定的夾角， 且寬度較大的阻擋部和與之相鄰的寬度較小的阻擋部之間具有間隙。9.如權(quán)利要求7所述的烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述翅片包括翅片主體和阻擋部，所述 翅片主體和所述阻擋部均為長條形薄片，所述缺口開設(shè)在所述翅片主體的一側(cè)，所述阻擋 部形成或連接在所述翅片主體的與開設(shè)有所述缺口的一側(cè)相對的另一側(cè)，并與所述翅片主 體構(gòu)成一定的夾角；所述多個翅片的翅片主體相互平行，所述阻擋部都置于所述換熱器主 體的同一側(cè)。10.如權(quán)利要求1-9中任意一項所述的烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述入口和/或所述出 口中設(shè)有單向閥和/或電子閥。
【文檔編號】D06F58/02GK105986453SQ201510100461
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年3月6日
【發(fā)明人】崔凱, 王艷紅
【申請人】杭州三花研究院有限公司