一種用于洗衣機(jī)水凈化器的過濾裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于洗衣機(jī)水凈化器的過濾裝置，屬于洗衣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本用于洗衣機(jī)水凈化器的過濾裝置包括：水管，其具有進(jìn)水口和出水口，水管包括鋁合金外層和塑料內(nèi)層，所述鋁合金外層和塑料內(nèi)層經(jīng)預(yù)應(yīng)力復(fù)合在一起，再經(jīng)無縫擠壓成型工藝制成，所述鋁合金外層的厚度為0.8?1.5mm，所述的塑料內(nèi)層厚度為1?3mm；水流感應(yīng)器，其設(shè)置于進(jìn)水口一端且其能感應(yīng)水管內(nèi)液體的流量值；除氯器，其設(shè)置于水管上并位于出水口和水流感應(yīng)器之間，所述除氯器包括依次設(shè)置的顆?；钚蕴?、塊活性炭以及活性碳濾芯；磁化器，其設(shè)置于水管上并位于出水口和除氯器之間并能軟化液體。本用于洗衣機(jī)水凈化器的過濾裝置具有磁化器、去污效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種用于洗衣機(jī)水凈化器的過濾裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于洗衣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于洗衣機(jī)水凈化器的過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)今社會(huì)，隨著人們的養(yǎng)生意識(shí)和健康意識(shí)的加深，人們逐漸在生活中遠(yuǎn)離化學(xué) 制品。新時(shí)代的洗衣，人們已經(jīng)逐漸遠(yuǎn)離肥皂、洗衣粉和洗衣液對(duì)衣服造成的二次污染了。 那么對(duì)洗衣的水就提高了要求，如何得到干凈具有除污能力的水質(zhì)，使人們不斷在水處理 器上做研究。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，水處理器的管道進(jìn)水都是自來水管，而自來水都是大江小河的河水 引入自來水廠加明礬氯氣和堿，再通過水管、水塔和栗送進(jìn)千家萬戶的，因此在運(yùn)送過程中 會(huì)將水管、水塔中的鐵銹、塵土、余氯等有機(jī)、無機(jī)物質(zhì)等雜志一起輸送到用戶家中，影響洗 衣機(jī)凈化器的殺菌去污效果。為解決現(xiàn)有洗衣機(jī)凈化器未設(shè)置有去除自來水中雜質(zhì)的問 題，需要設(shè)計(jì)一種用于洗衣機(jī)水凈化器的過濾裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種具有磁化件、去污效 果好的用于洗衣機(jī)水凈化器的過濾裝置。
[0005] 本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種用于洗衣機(jī)水凈化器的過濾裝 置，包括：
[0006] 水管，其具有進(jìn)水口和出水口，所述的水管包括鋁合金外層和塑料內(nèi)層，所述鋁合 金外層和塑料內(nèi)層經(jīng)預(yù)應(yīng)力復(fù)合在一起，再經(jīng)無縫擠壓成型工藝制成，所述鋁合金外層的 厚度為0.8-1.5mm，所述的塑料內(nèi)層厚度為
[0007] 水流感應(yīng)器，其設(shè)置于進(jìn)水口一端且其能感應(yīng)水管內(nèi)液體的流量值；
[0008] 除氯器，其設(shè)置于水管上并位于出水口和水流感應(yīng)器之間，所述除氯器包括依次 設(shè)置的顆?；钚蕴肌K活性炭以及活性碳濾芯；
[0009] 磁化件，其設(shè)置于水管上并位于出水口和除氯器之間并能軟化液體。
[0010] 本發(fā)明包括水管，在水管上設(shè)置有水流感應(yīng)器、除氯器以及磁化器，當(dāng)水流感應(yīng)器 檢測(cè)到液體能產(chǎn)生電信號(hào)并反饋至控制器，控制器能控制除氯器和磁化器的開啟或關(guān)閉， 除氯器能取出液體中懸浮物、鐵銹等雜志，磁化器能使得提高了液體的殺菌除污效果。
[0011] 其次，本發(fā)明用于洗衣機(jī)水凈化器的磁化裝置中的水管采用雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，由鋁 合金外層和塑料內(nèi)層經(jīng)預(yù)應(yīng)力復(fù)合而成，同時(shí)合理配伍鋁合金外層及塑料內(nèi)層的材料成 分，多方位共同提高水管的強(qiáng)度、硬度、耐沖擊、耐腐蝕等性能，進(jìn)而提高用于洗衣機(jī)水凈化 器的磁化裝置的使用壽命。
[0012] 在上述用于洗衣機(jī)水凈化器的磁化裝置中，所述鋁合金外層的材料組成成份及重 量百分K*:Si:0.10-0.40%、Fe:0.6-1.2%、Cu :0.50-0.80%、Mn:0.50-0.80%、Mg:2.5-3.8% ^Zn： 1.5-2.2% ^Cr :0.2-0.35 % ^Ti :0.3-0.6 % :0.001-0.025 % :0.005- 0.025%，Ce:0.02-0.10%，A1 余量；
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)中普通的鋁合金水管相比，本發(fā)明水管中鋁合金外層的材料對(duì)組成成 分及其含量進(jìn)行了優(yōu)化，還添加了Ti、B、Y、Ce等元素，通過各成分之間產(chǎn)生的協(xié)同作用提高 鋁合金的強(qiáng)度、破裂強(qiáng)度、耐腐蝕性、耐磨性、熱穩(wěn)定性，進(jìn)而提高水管的強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、耐 磨性和耐腐蝕性等，進(jìn)而提高用于洗衣機(jī)水凈化器的磁化裝置的性能和使用壽命。Fe、Si、 Μη是鋁合金的主要成分元素，元素含量合理，可以降低鑄造裂紋傾向性。鋁合金強(qiáng)度隨著Μη 含量增加而提高，但其含量過高會(huì)產(chǎn)生脆性化合物MnAU，在后續(xù)乳制時(shí)產(chǎn)生開裂，本發(fā)明 適當(dāng)提高Μη含量既保證鋁合金的強(qiáng)度又有較好的塑性，還提高鋁合金的抗腐蝕性能。本發(fā) 明適當(dāng)提高了 Fe含量提高合金的抗拉強(qiáng)度及抗蠕變性，但在本發(fā)明水管的鋁合金外層中， 若Fe含量超過1.2%會(huì)導(dǎo)致鋁合金產(chǎn)生脆性，進(jìn)而影響鋁合金的強(qiáng)度。而Si可提高合金的抗 拉強(qiáng)度，還能改善合金的熱性能。在本發(fā)明水管的鋁合金外層中Fe與Si的質(zhì)量比對(duì)合金的 性能有明顯的影響，當(dāng)Fe與Si的質(zhì)量比較低時(shí)，錯(cuò)合金易產(chǎn)生裂紋；當(dāng)Fe與Si的質(zhì)量比較高 時(shí)，鋁合金易產(chǎn)生脆性。經(jīng)不斷試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在其他成分配伍如上的鋁合金中，F(xiàn)e與Si的質(zhì)量 比為2-3的范圍時(shí)鋁合金的強(qiáng)度最高，耐腐蝕性最好，熱穩(wěn)定性最佳。加入適量的Mg可明顯 強(qiáng)化鋁合金，因?yàn)楸景l(fā)明中添加了0.50-0.80%的Μη，可降低Mg的含量，降低鋁合金的熱裂 傾向，進(jìn)一步改善鋁合金的耐腐蝕性能。但在本發(fā)明的鋁合金中Mg的含量過高，否則通過后 續(xù)的加工起不到強(qiáng)化作用。本發(fā)明降低了 Zn的含量，通過與其他元素，如Mn、Cu等共同作用， 提高鋁合金的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和耐蝕性。Ti和B都具有使鋁合金晶體結(jié)構(gòu)細(xì)化的效果， 而微細(xì)晶體結(jié)構(gòu)可以提高鋁合金的強(qiáng)度，本發(fā)明同時(shí)含有0.3-0.6 %Ti和0.001-0.025 %B 可進(jìn)一步細(xì)化晶體結(jié)構(gòu)的效果，另外B還可有效提高鋁合金的強(qiáng)度和延伸性能，并使得鋁合 金具有較好的抗疲勞強(qiáng)度和熱性能，填補(bǔ)鋁合金表層缺陷。本發(fā)明鋁合金中還加入了稀土 Y 和Ce，細(xì)化晶體結(jié)構(gòu)，鋁合金組織晶粒逐漸被細(xì)化，抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率逐漸提高;加入0.02_ 0.10 % Ce，顯著提高鋁合金的耐熱性和穩(wěn)定性。
[0014] 在上述用于洗衣機(jī)水凈化器的磁化裝置中，所述塑料內(nèi)層的材料包括如下的組成 成分及其重量份數(shù):聚四氟乙烯:50-80份、聚酰亞胺:5-20份、聚氯乙烯：10-30份、納米二氧 化硅:5-20份、納米碳酸鈣:5-20份、無齒阻燃劑:3-10份。
[0015]本發(fā)明水管塑料內(nèi)層通過合理配伍，復(fù)配使用聚四氟乙烯、聚氯乙烯，并用聚酰亞 胺進(jìn)行改性，同時(shí)還添加納米二氧化硅、納米碳酸鈣、無鹵阻燃劑等。其中聚酰亞胺因?yàn)榉?子鏈中含有較多的剛性基團(tuán)，抗蠕變能力強(qiáng)，具有良好的尺寸穩(wěn)定性，且耐溫達(dá)400°C以上， 耐驟冷驟熱，可長(zhǎng)期使用溫度范圍-200~300°C，本發(fā)明利用具有特殊結(jié)構(gòu)的酚酞型聚酰亞 胺對(duì)聚四氟乙烯進(jìn)行改性，并與其他組分協(xié)同作用，改善了聚四氟乙烯剛性差，易冷流等問 題，提高護(hù)套層的拉伸強(qiáng)度、拉伸模量、韌性、耐扭轉(zhuǎn)、抗沖擊、耐低溫、耐高溫、耐油、耐酸、 耐腐蝕、阻燃性能等，進(jìn)而提高水管的綜合性能。
[0016]作為優(yōu)選，所述的納米二氧化硅具有多孔結(jié)構(gòu)，其孔直徑為50-80nm，比表面積為 50-70m2/g。二氧化硅的多孔中滲透入樹脂中，在形成立體網(wǎng)狀連接體系增強(qiáng)機(jī)械性能的同 時(shí)還可以在較大的應(yīng)力沖擊下，依托多孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行自身破碎，釋放過大的應(yīng)力，同時(shí)通過樹 脂的彈性恢復(fù)進(jìn)行緩沖，恢復(fù)破碎納米二氧化硅的位置形成下一級(jí)的顆粒，從而降低納米 二氧化硅破碎時(shí)對(duì)機(jī)械性能的影響且不易在體系內(nèi)部形成破壞力較強(qiáng)的獨(dú)立碎片，從而實(shí) 現(xiàn)高效應(yīng)力衰減的目的。納米二氧化硅借助其本身的細(xì)微結(jié)構(gòu)和其微孔表層部位對(duì)應(yīng)力的 變向、衰減等，緩沖消除使用中存在的微弱應(yīng)力。
[0017]作為優(yōu)選，所述納米碳酸鈣的粒徑為10-60nm。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的納米碳酸f丐通 過如下方法改性:將納米碳酸鈣粉料加入高速捏合機(jī)中，加熱至100-1 l〇°C，加入相當(dāng)于粉 料重量2-3%的鈦酸酯偶聯(lián)劑NDZ-105、4-5%的硬脂酸鈉和2-4%的椰子油，在400-600r/ min的轉(zhuǎn)速下攪拌20_30min，然后在50_60°C下烘干，粉碎過100-150目篩即可。
[0018] 作為優(yōu)選，所述的無鹵素阻燃劑為多磷酸銨、磷酸三聚氰胺、哌嗪中的一種或多 種。
[0019] 作為優(yōu)選，所述塑料內(nèi)層的材料還包括一些常規(guī)的組成成分，如相容劑、抗氧化 劑、助劑、填料等等，均可選用普通市售的。
[0020] 在上述的一種用于洗衣機(jī)水凈化器的過濾裝置中，在除氯器的前端設(shè)置有濾芯， 所述濾芯包括主體，在主體的前端設(shè)置有安裝部，且環(huán)繞主體外表面均勻設(shè)置有分隔部。 [0021 ]在上述的一種用于洗衣機(jī)水凈化器的過濾裝置中，所述磁化件為磁鐵。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明包括水管，在水管上設(shè)置有水流感應(yīng)器、除氯器以及磁化 件，當(dāng)水流感應(yīng)器檢測(cè)到液體能產(chǎn)生電信號(hào)并反饋至控制器，控制器能控制除氯器和磁化 件的開啟或關(guān)閉，除氯器能去除液體內(nèi)的懸浮物和鐵銹雜質(zhì)，磁化件能軟化液體并去除液 體內(nèi)的磁性雜質(zhì)，從而提高了液體的殺菌除污效果。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是本發(fā)明一較佳實(shí)施例中濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 圖中，100、水管;200、水流感應(yīng)器;300、除氯器;310、濾芯;311、主體;312、安裝部； 313、分隔部;400、磁化件。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述， 但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0027] 如圖1和圖2所示，本用于洗衣機(jī)水凈化器的過濾裝置包括:水管100,其具有進(jìn)水 口和出水口，水管包括鋁合金外層和塑料內(nèi)層，鋁合金外層和塑料內(nèi)層經(jīng)預(yù)應(yīng)力復(fù)合在一 起，再經(jīng)無縫擠壓成型工藝制成，錯(cuò)合金外層的厚度為0.8-1.5mm，塑料內(nèi)層厚度為
[0028] 水流感應(yīng)器200，其設(shè)置于進(jìn)水口 一端且其能感應(yīng)水管100內(nèi)液體的流量值；
[0029]除氯器300,其設(shè)置于水管100上并位于出水口和水流感應(yīng)器200之間，所述除氯器 包括依次設(shè)置的顆?；钚蕴?、塊活性炭以及活性碳濾芯；
[0030]磁化件400,其設(shè)置于水管100上并位于出水口和除氯器300之間并能軟化液體。 [0031]基于上述技術(shù)特征，本發(fā)明還設(shè)置有控制器，控制器分別與磁化件400和水流感應(yīng) 器200電連接，在當(dāng)液體通過水流感應(yīng)器200時(shí)，水流感應(yīng)器200能檢測(cè)液體的流量值轉(zhuǎn)化為 電信號(hào)并將該電信號(hào)反饋至控制器，控制器能根據(jù)該反饋的電信號(hào)控制磁化件400開啟，磁 化件400能產(chǎn)生強(qiáng)磁，強(qiáng)磁能將水中的金屬雜質(zhì)吸附到內(nèi)側(cè)并將水質(zhì)軟化，提高液體后續(xù)的 臭氧融入量，提尚了臭氧的混合效率。
[0032]上述水管100呈彎折狀設(shè)置于基板上，從而增加了水管100的使用長(zhǎng)度，增加了液 體與臭氧的混合時(shí)間，從而保證了臭氧能與液體充分混合，提高了液體中臭氧的含量，提高 了液體的殺菌消毒效果。
[0033] 在水管100上設(shè)置有除氯器300，除氯器300位于水流感應(yīng)器200之后，除氯器300包 括依次設(shè)置的顆?；钚蕴?、塊活性炭以及活性碳濾芯，經(jīng)過顆粒活性碳能有效地除去液體 中的懸浮物、微粒、鐵銹等雜質(zhì)并能吸附液體的氯臭味;再經(jīng)過塊狀活性炭經(jīng)行深度過濾； 最后經(jīng)過活性炭濾芯能進(jìn)一步提尚水質(zhì)。
[0034] 在除氯器300的前端設(shè)置有濾芯310,濾芯310包括主體311，在主體311的前端設(shè)置 有安裝部312,且環(huán)繞主體311外表面均勻設(shè)置有分隔部313,能有效地除去液體中的懸浮 物，避免了懸浮物流入至除氯器300內(nèi)而導(dǎo)致除氯器300的堵塞而影響除氯器300的正常工 作，同時(shí)除氯器300的前端能與水管100分離，從而使得濾芯310所過濾的懸浮物能取出，避 免了本凈水裝置長(zhǎng)時(shí)間的使用而影響，除氯器300的正常使用。
[0035] 下面通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明用于洗衣機(jī)水凈化器的磁化裝置中的水 管。
[0036] 實(shí)施例1
[0037] 用于洗衣機(jī)水凈化器的磁化裝置中的水管，具有進(jìn)水口和出水口；水管包括鋁合 金外層和塑料內(nèi)層，鋁合金外層和塑料內(nèi)層經(jīng)預(yù)應(yīng)力復(fù)合在一起，再經(jīng)無縫擠壓成型工藝 制成，鋁合金外層的厚度為1.2mm，塑料內(nèi)層厚度為2mm;
[0038] 所述鋁合金外層的材料包括的組成成份及重量百分比為：Si : 0.30%、Fe: 0.8%、 Cu:0.60%、Mn:0.70%、Mg:3.0%、Zn:1.8%、Cr :0.30%、Ti:0.4%、B:0.018%、Y:0.015%， Ce:0.06%，A1 余量；
[0039] 所述塑料內(nèi)層的材料包括如下的組成成分及其重量份數(shù):聚四氟乙烯:70份、聚酰 亞胺：15份、聚氯乙烯：20份、孔直徑為50-80nm、比表面積為50-70m 2/g的納米二氧化硅：15 份、粒徑為10-60nm的納米碳酸鈣:10份、多磷酸銨:5份。
[0040] 實(shí)施例2
[0041 ]用于洗衣機(jī)水凈化器的磁化裝置中的水管，具有進(jìn)水口和出水口；水管包括鋁合 金外層和塑料內(nèi)層，鋁合金外層和塑料內(nèi)層經(jīng)預(yù)應(yīng)力復(fù)合在一起，再經(jīng)無縫擠壓成型工藝 制成，鋁合金外層的厚度為1.0mm，塑料內(nèi)層厚度為1.5mm;
[0042] 所述鋁合金外層的材料包括的組成成份及重量百分比為：Si : 0.20%、Fe: 1.0%、 Cu:0.70%、Mn:0.60%、Mg:2.8%、Zn:2.0%、Cr :0.25%、Ti:0.5%、B:0.01%、Y:0.02%， Ce:0.04%，Al 余量；
[0043] 所述塑料內(nèi)層的材料包括如下的組成成分及其重量份數(shù):聚四氟乙烯:55份、聚酰 亞胺：10份、聚氯乙烯：15份、孔直徑為50-SOnm、比表面積為50-70m 2/g的納米二氧化硅：12 份、粒徑為10-60nm的納米碳酸鈣:18份、磷酸三聚氰胺:6份。
[0044] 實(shí)施例3
[0045] 用于洗衣機(jī)水凈化器的磁化裝置中的水管，具有進(jìn)水口和出水口；水管包括鋁合 金外層和塑料內(nèi)層，鋁合金外層和塑料內(nèi)層經(jīng)預(yù)應(yīng)力復(fù)合在一起，再經(jīng)無縫擠壓成型工藝 制成，鋁合金外層的厚度為1.4mm，塑料內(nèi)層厚度為1.8mm;
[0046] 所述鋁合金外層的材料包括的組成成份及重量百分比為：Si : 0.25%、Fe: 0.7%、 Cu：0.60%^Mn：0.55%^Mg：3.5%^Zn：1.6%^Cr：0.32%^Ti：0.35%^B：0.02%^Y：0.01% , Ce:0.08%，A1 余量；
[0047] 所述塑料內(nèi)層的材料包括如下的組成成分及其重量份數(shù):聚四氟乙烯:60份、聚酰 亞胺：18份、聚氯乙烯：25份、孔直徑為50-80nm、比表面積為50-70m 2/g的納米二氧化硅：10 份、粒徑為10_60nm的納米碳酸媽:15份、哌嗪:8份。
[0048] 實(shí)施例4
[0049] 用于洗衣機(jī)水凈化器的磁化裝置中的水管，具有進(jìn)水口和出水口；水管包括鋁合 金外層和塑料內(nèi)層，鋁合金外層和塑料內(nèi)層經(jīng)預(yù)應(yīng)力復(fù)合在一起，再經(jīng)無縫擠壓成型工藝 制成，鋁合金外層的厚度為〇.8mm，塑料內(nèi)層厚度為2.5mm;
[0050] 所述鋁合金外層的材料包括的組成成份及重量百分比為：Si : 0.10%、Fe: 1.2%、 Cu：0.50%^Mn：0.80%^Mg：2.5%^Zn：2.2%^Cr：0.2%^Ti：0.6%^B：0.001%^Y：0.025% , Ce:0.02%，A1 余量；
[0051] 所述塑料內(nèi)層的材料包括如下的組成成分及其重量份數(shù):聚四氟乙烯:50份、聚酰 亞胺：20份、聚氯乙烯:30份、孔直徑為50-80nm、比表面積為50-70m 2/g的納米二氧化硅:20 份、粒徑為10-60nm的納米碳酸鈣:5份、磷酸三聚氰胺:5份、多磷酸銨:5份。
[0052] 實(shí)施例5
[0053]用于洗衣機(jī)水凈化器的磁化裝置中的水管，具有進(jìn)水口和出水口；水管包括鋁合 金外層和塑料內(nèi)層，鋁合金外層和塑料內(nèi)層經(jīng)預(yù)應(yīng)力復(fù)合在一起，再經(jīng)無縫擠壓成型工藝 制成，鋁合金外層的厚度為1.5mm，塑料內(nèi)層厚度為2.2mm;
[0054] 所述鋁合金外層的材料包括的組成成份及重量百分比為：Si : 0.40%、Fe: 0.6%、 Cu：0.80%^Mn：0.50%^Mg：3.8%^Zn：1.5%^Cr：0.35%^Ti：0.3%^B：0.025%^Y：0.005% , Ce:0.10%，Al 余量；
[0055] 所述塑料內(nèi)層的材料包括如下的組成成分及其重量份數(shù):聚四氟乙烯:80份、聚酰 亞胺:5份、聚氯乙烯：10份、孔直徑為50-80nm、比表面積為50-70m 2/g的納米二氧化硅:5份、 粒徑為10-60nm的納米碳酸鈣:20份、多磷酸銨:2份、哌嗪:2份。
[0056]在上述實(shí)施例1-5中所述的納米碳酸鈣通過如下方法改性:將納米碳酸鈣粉料加 入高速捏合機(jī)中，加熱至l〇〇-ll〇°C，加入相當(dāng)于粉料重量2-3%的鈦酸酯偶聯(lián)劑NDZ-105、 4-5%的硬脂酸鈉和2-4%的椰子油，在400-60(^/11^11的轉(zhuǎn)速下攪拌20-301^11，然后在50-60 °C下烘干，粉碎過100-150目篩即可。所述塑料內(nèi)層的材料均還包括一些常規(guī)的組成成分， 如相容劑、抗氧化劑、助劑、填料等等，均可選用普通市售的，添加量也可以視情況而定。
[0057] 對(duì)比例1
[0058]用于洗衣機(jī)水凈化器的磁化裝置中的水管為鋁合金管，鋁合金管的材料與實(shí)施例 1中所述的鋁合金材料相同。
[0059] 對(duì)比例2
[0060] 用于洗衣機(jī)水凈化器的磁化裝置中的水管為塑料制成的塑料管，塑料管的材料與 實(shí)施例1中所述的塑料內(nèi)層的材料相同。
[0061 ] 對(duì)比例3
[0062] 現(xiàn)有技術(shù)中常見的用于洗衣機(jī)水凈化器的磁化裝置的水管。
[0063] 將實(shí)施例1-5及對(duì)比例1-3中的水管進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0064] 表1:實(shí)施例1-5及對(duì)比例1-3中水管的性能測(cè)試結(jié)果
[0065]
[0066] 綜上所述，本發(fā)明包括水管，在水管上設(shè)置有水流感應(yīng)器、除氯器以及磁化器，當(dāng) 水流感應(yīng)器檢測(cè)到液體能產(chǎn)生電信號(hào)并反饋至控制器，控制器能控制除氯器和磁化器的開 啟或關(guān)閉，除氯器能取出液體中懸浮物、鐵銹等雜志，磁化器能使得提高了液體的殺菌除污 效果。另外，本發(fā)明的水管采用雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，由鋁合金外層和塑料內(nèi)層經(jīng)預(yù)應(yīng)力復(fù)合而 成，同時(shí)合理配伍鋁合金外層及塑料內(nèi)層的材料成分，多方位共同提高水管的強(qiáng)度、硬度、 耐沖擊、耐腐蝕等性能，進(jìn)而提高用于洗衣機(jī)水凈化器的磁化裝置的使用壽命。
[0067] 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替 代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于洗衣機(jī)水凈化器的過濾裝置，其特征在于，包括： 水管，其具有進(jìn)水口和出水口，所述的水管包括鋁合金外層和塑料內(nèi)層，所述鋁合金外 層和塑料內(nèi)層經(jīng)預(yù)應(yīng)力復(fù)合在一起，再經(jīng)無縫擠壓成型工藝制成，所述鋁合金外層的厚度 為0.8-1.5mm，所述的塑料內(nèi)層厚度為 水流感應(yīng)器，其設(shè)置于進(jìn)水口一端且其能感應(yīng)水管內(nèi)液體的流量值； 除氯器，其設(shè)置于水管上并位于出水口和水流感應(yīng)器之間，所述除氯器包括依次設(shè)置 的顆?；钚蕴肌K活性炭以及活性碳濾芯； 磁化件，其設(shè)置于水管上并位于出水口和除氯器之間并能軟化液體。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗衣機(jī)水凈化器的過濾裝置，其特征在于，所述鋁合金外 層的材料組成成份及重量百分比為：Si : 0.10-0.40%、Fe: 0.6-1.2%、Cu:0.50-0.80%、Mn: 0.50-0.80% ^Mg :2.5-3.8% ^Zn ： 1.5-2.2 % ^Cr ： 0.2-0.35 % ^Ti ： 0.3-0.6 % ： 0.001- 0·025%、Y:0.005-0.025%，Ce:0.02-0.10%，A1 余量。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗衣機(jī)水凈化器的過濾裝置，其特征在于，所述塑料內(nèi)層 的材料包括如下的組成成分及其重量份數(shù):聚四氟乙烯：50-80份、聚酰亞胺：5-20份、聚氯 乙烯:10-30份、納米二氧化硅:5-20份、納米碳酸鈣:5-20份、無鹵阻燃劑:3-10份。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于洗衣機(jī)水凈化器的過濾裝置，其特征在于，所述的納米二 氧化硅具有多孔結(jié)構(gòu)，其孔直徑為50-80nm，比表面積為50-70m 2/g。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于洗衣機(jī)水凈化器的過濾裝置，其特征在于，所述納米碳酸 鈣的粒徑為10-60nm。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于洗衣機(jī)水凈化器的過濾裝置，其特征在于，所述的納米碳 酸鈣通過如下方法改性:將納米碳酸鈣粉料加入高速捏合機(jī)中，加熱至100-110°C，加入相 當(dāng)于粉料重量2-3 %的鈦酸酯偶聯(lián)劑NDZ-105、4-5 %的硬脂酸鈉和2-4%的椰子油，在400-600r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌20_30min，然后在50-6CTC下烘干，粉碎過100-150目篩即可。7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于洗衣機(jī)水凈化器的過濾裝置，其特征在于，所述的無鹵素 阻燃劑為多磷酸銨、磷酸三聚氰胺、哌嗪中的一種或多種。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗衣機(jī)水凈化器的過濾裝置，其特征在于，在除氯器的前 端設(shè)置有濾芯，所述濾芯包括主體，在主體的前端設(shè)置有安裝部，且環(huán)繞主體外表面均勻設(shè) 置有分隔部。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于洗衣機(jī)水凈化器的過濾裝置，其特征在于，所述磁化件為 磁鐵。
【文檔編號(hào)】D06F39/00GK105862344SQ201610308400
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】劉先國(guó), 張漢杰, 鄭帥
【申請(qǐng)人】浙江歐萊科機(jī)電制造有限公司